CN217075345U - 一种锁固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁固结构，包括连接轴、拨叉、膨胀体和定位块，所述连接轴的一端依次贯穿第一部件上设置的安装孔和膨胀体上的通孔，所述定位块和拨叉分别连接在所述连接轴的两端，所述第一部件和膨胀体位于拨叉和定位块之间，且拨叉与第一部件相邻，通过连接轴将定位块及膨胀体插入第二部件上设置的定位孔内，通过拨叉和定位块将所述膨胀体和第一部件夹紧，在夹紧过程中膨胀体被挤压变形使其沿垂直连接轴的轴线方向膨胀，膨胀后的膨胀体抵接在所述定位孔的内壁上，以将所述第一部件连接在所述第二部件上。本实用新型拆装方便，锁固稳定且自带防松功能。

Description

一种锁固结构

技术领域

本实用新型涉及紧固件的技术领域，具体涉及一种锁固结构。

背景技术

偏光片的转运、存放都是通过特制的包装盒作为载具来实现的，偏光片放置在密闭的包装盒内，运输方便且能够避免偏光片受到氧化及水汽腐蚀；由于偏光片形状通常为四边形，因此现有的包装盒内部通常设有多个挡板对其进行定位，具体来说，包装盒内部设有两块相邻的固定挡板，固定挡板对边为活动挡板，通过调整活动挡板的位置来实现对不同规格的偏光片进行定位，避免运输过程中偏光片因发生晃动导致的损伤，并且在每一个运输循环完成后，会拆卸所有挡板进行清洗，并在清洗过程中排除更换损坏的挡板，清洗完成后再统一组装为完整的包装盒，以便下一批次偏光片运输使用；然而固定挡板通常是通过卡销式或者螺栓连接的形式与包装盒的底座相固定；

其中卡销式是通过快速插拔来实现固定挡板的更换，但是同步也会导致如下问题：首先，用于固定挡板的卡槽容易损坏，由于该卡槽是同包装盒底座一体注塑成型的，损坏后无法修复，这就导致包装盒底座也会同步报废，成本浪费较大；其次，虽然可以实现挡板的快速插拔来组装，但是由于不具备防松功能，所以会导致挡板在转运过程中会弹起移位，导致偏光片损伤；再者，由于长时间的使用，导致包装盒底座及底座上的挡板卡槽都会存在形变，使得组装后的挡板为倾斜状态，倾斜状态的挡板会直接导致偏光片取放损伤。

另外的螺栓连接就是将固定挡板通过螺栓固定在包装盒的底座上，可以保证挡板的角度不倾斜，但是会出现以下问题：一是通过螺栓锁止会导致包装盒的气密性维持能力下降，导致内部装载的偏光片存在损伤风险；二是清洗拆卸及组装的速率较慢，且需要特定的拆装工具，操作繁琐且便利性较差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用方便、作业效率高的锁固结构。

具体内容如下：

一种锁固结构，包括：

连接轴；

拨叉，所述拨叉用于连接在所述连接轴的一端；

膨胀体，所述膨胀体采用柔性材质制成，且其设有用于连接轴贯穿的通孔；

定位块，所述定位块用于连接在所述连接轴的另一端；

所述连接轴的一端依次贯穿第一部件上设置的安装孔和膨胀体上的通孔，所述定位块和拨叉分别连接在所述连接轴的两端，所述第一部件和膨胀体位于拨叉和定位块之间，且拨叉与第一部件相邻，通过连接轴将定位块及膨胀体插入第二部件上设置的定位孔内，通过拨叉和定位块将所述膨胀体和第一部件夹紧，在夹紧过程中膨胀体被挤压变形使其沿垂直连接轴的轴线方向膨胀，膨胀后的膨胀体抵接在所述定位孔的内壁上，以将所述第一部件连接在所述第二部件上。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接轴为圆柱状。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接轴的一端设有外螺纹。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位块上设有与所述连接轴的外螺纹适配的螺纹孔，所述定位块通过螺纹连接在所述连接轴的螺纹端上。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位块与所述膨胀体接触的端面上设有多个定位凸起。

作为本实用新型的进一步改进，所述膨胀体为圆筒状。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位块与所述膨胀体之间夹紧有环状的第一垫圈，所述膨胀体与所述第一部件之间夹紧有环状的第二垫圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接轴的一端固定有与其垂直的圆柱状转轴，所述拨叉转动安装在所述转轴上，所述拨叉上设有为连接轴让位的缺口。

作为本实用新型的进一步改进，所述拨叉上设有两个相垂直的平面，两个所述平面分别为解锁面和夹紧面，所述解锁面和夹紧面之间用圆弧面平滑连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述转轴与两个所述平面均平行，且转轴的轴线与解锁面之间的垂直距离小于转轴的轴线与夹紧面之间的垂直距离。

本实用新型的有益效果：

本实用新型是一种锁固结构，连接轴的一端依次贯穿第一部件上设置的安装孔和膨胀体上的通孔，所述定位块通过螺纹连接在所述连接轴的螺纹端上，所述第一部件和膨胀体位于拨叉和定位块之间，且拨叉与第一部件相邻，通过连接轴将定位块及膨胀体插入第二部件上设置的定位孔内，通过拨叉驱动连接轴传动，使得定位块改变其在连接轴上的位置，进而将所述膨胀体和第一部件夹紧，在夹紧过程中膨胀体被挤压变形使其沿垂直连接轴的轴线方向膨胀，膨胀后的膨胀体抵接在所述定位孔的内壁上，使得两者产生接触摩擦力，进而将所述第一部件连接在所述第二部件上；因此本实用新型拆装方便，能够循环使用，拨叉既可以作为夹紧驱动件又可以作为防松夹紧件，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型用于连接第一部件(固定挡板)和第二部件(包装盒底座)的立体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A-A方向的剖视图；

图4为图3中B-B方向的剖视图；

图5为本实用新型的爆炸示意图；

图6为连接轴通过转轴安装在拨叉上的主视图；

图7为第二部件(包装盒底座)的立体结构示意图；

图8为第一部件(固定挡板)的立体结构示意图；

图中标号说明：

10、锁固结构；11、连接轴；12、定位块；13、定位凸起；14、第一垫圈；15、膨胀体；16、第二垫圈；17、第一部件；171、安装孔；18、转轴；19、拨叉；20、解锁面；21、夹紧面；22、第二部件；221、安装部；23、定位孔；H1为转轴的轴线与解锁面之间的垂直距离；H2为转轴的轴线与夹紧面之间的垂直距离。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-图8所示，本实用新型一种锁固结构的一实施例；

一种锁固结构，包括连接轴11、拨叉19、膨胀体15和定位块12，所述拨叉19用于连接在所述连接轴11的一端；所述膨胀体15采用柔性材质制成，通常采用橡胶制成，使其能够产生可逆的形变，便于实现膨胀夹紧，且其设有用于连接轴11贯穿的通孔；所述定位块12用于连接在所述连接轴11的另一端；

所述连接轴11的一端依次贯穿第一部件17上设置的安装孔171和膨胀体15上的通孔，所述定位块12和拨叉19分别连接在所述连接轴11的两端，所述第一部件17和膨胀体15位于拨叉19和定位块12之间，且拨叉19与第一部件17相邻，通过连接轴11将定位块12及膨胀体15插入第二部件22上设置的定位孔23内，通过拨叉19和定位块12将所述膨胀体15和第一部件17夹紧，具体来说，定位块12通过螺纹连接在连接轴11一端上，且定位块12可以从连接轴11上拆卸下来，拨叉19是通过铰接连接或者固定连接在连接轴11的另一端上，通过拨叉19带动连接轴11转动而定位块12不动，进而将膨胀体15和第一部件17夹紧，或者，定位块12是固定在连接轴11的一端，所述拨叉19是通过螺纹连接在所述连接轴11的另一端，且拨叉19可以从连接轴11上拆卸下来，通过转动拨叉19，而连接轴11不动，进而通过拨叉19将将膨胀体15和第一部件17夹紧；

在夹紧过程中膨胀体15被挤压变形使其沿垂直连接轴11的轴线方向膨胀，膨胀后的膨胀体15抵接在所述定位孔23的内壁上，通过两者之间产生的摩擦力将所述第一部件17连接在所述第二部件22上，即通过本实用新型的锁固结构10将第一部件17安装在第二部件22上，当需要拆出时，解除对膨胀体15的夹紧力后，膨胀体15自动恢复自然状态，进而解除对应夹紧以实现解锁。

在本实用新型的一具体实施例中，所述连接轴11为圆柱状，加工方便且通用性好，所述连接轴11的一端设有外螺纹，该外螺纹同于连接所述定位块12，所述定位块12上设有与所述连接轴11的外螺纹适配的螺纹孔，所述定位块12通过螺纹连接在所述连接轴11的螺纹端上，所述定位块12与所述膨胀体15接触的端面上设有多个定位凸起13，通过定位凸起13增加定位块12与膨胀体15之间的摩擦力，防止在转动夹紧时，定位块12发生随动，所述膨胀体15为圆筒状，也可以是其他形状。

在本实用新型的一具体实施例中，所述定位块12与所述膨胀体15之间夹紧有环状的第一垫圈14，该第一垫圈14为塑料垫圈，用于增加定位块12与膨胀体15之间的摩擦力，防止在转动夹紧时，定位块12发生随动，所述膨胀体15与所述第一部件17之间夹紧有环状的第二垫圈16，该第二垫圈16为金属垫圈，用于减少在使用过程中对第一部件17的磨损，也就是减少对固定挡板的磨损，有利于保护固定挡板。

在本实用新型的一具体实施例中，所述连接轴11的一端固定有与其垂直的圆柱状转轴18，所述拨叉19转动安装在所述转轴18上，所述拨叉19上设有为连接轴11让位的缺口，所述拨叉19上设有两个相垂直的平面，两个所述平面分别为解锁面20和夹紧面21，所述解锁面20和夹紧面21之间用圆弧面平滑连接，所述转轴18与两个所述平面均平行，且转轴18的轴线与解锁面20之间的垂直距离H1小于转轴18的轴线与夹紧面21之间的垂直距离H2；也就是说，各部件装配完成后，通过拨叉19驱动连接轴11转动进行预夹紧，此时拨叉19的解锁面20与固定挡板抵接，预夹紧完成后，扳动拨叉19使其绕转轴18转动直至夹紧面21与固定挡板抵接，由于H1＜H2，因此该过程中会进一步轴向提拉连接轴11，进而能够将膨胀体15进一步夹紧，提高安装牢固性的同时，也能够实现防松。

在本实施例中，所述第一部件17为背景技术中所述的固定挡板，第二部件22为背景技术中所述的包装盒的底座，所述底座的内侧面设有向内凸出的安装部221，该安装部221上设有所述定位孔23，且该定位孔23为盲孔，保证包装盒的气密性；使用时，连接轴11的螺纹端依次贯穿固定挡板上设置的安装孔171、第二垫圈16、膨胀体15上的通孔和第一垫圈14，所述定位块12通过螺纹连接在所述连接轴11的螺纹端上，通过连接轴11将定位块12及膨胀体15完全插入包装盒底座上设置的定位孔23内，通过拨叉19驱动连接轴11传动，使得定位块12改变其在连接轴11上的位置，进而将所述膨胀体15和第一部件17进行预夹紧，在夹紧过程中膨胀体15被挤压变形使其沿垂直连接轴11的轴线方向膨胀，膨胀后的膨胀体15抵接在所述定位孔23的内壁上，使得两者产生接触摩擦力，预夹紧完成后，扳动拨叉19使其绕转轴18转动直至夹紧面21与固定挡板抵接，该过程中会进一步轴向提拉连接轴11，进而能够将膨胀体15进一步夹紧，进而加大膨胀体15的变形程度，即加大膨胀体15与定位孔23内壁之间的夹紧力，以提高固定挡板安装在包装盒底座上的牢固性，同时也能够实现防松；综上，本实用新型安装稳固，不会损坏包装盒，能够循环使用，降低成本，拆装方便，无需额外携带工具，同时还具体防松功能，安全可靠。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种锁固结构，其特征在于，包括：

连接轴；

拨叉，所述拨叉用于连接在所述连接轴的一端；

膨胀体，所述膨胀体采用柔性材质制成，且其设有用于连接轴贯穿的通孔；

定位块，所述定位块用于连接在所述连接轴的另一端；

所述连接轴的一端依次贯穿第一部件上设置的安装孔和膨胀体上的通孔，所述定位块和拨叉分别连接在所述连接轴的两端，所述第一部件和膨胀体位于拨叉和定位块之间，且拨叉与第一部件相邻，通过连接轴将定位块及膨胀体插入第二部件上设置的定位孔内，通过拨叉和定位块将所述膨胀体和第一部件夹紧，在夹紧过程中膨胀体被挤压变形使其沿垂直连接轴的轴线方向膨胀，膨胀后的膨胀体抵接在所述定位孔的内壁上，以将所述第一部件连接在所述第二部件上。

2.如权利要求1所述的一种锁固结构，其特征在于，所述连接轴为圆柱状。

3.如权利要求1所述的一种锁固结构，其特征在于，所述连接轴的一端设有外螺纹。

4.如权利要求3所述的一种锁固结构，其特征在于，所述定位块上设有与所述连接轴的外螺纹适配的螺纹孔，所述定位块通过螺纹连接在所述连接轴的螺纹端上。

5.如权利要求1所述的一种锁固结构，其特征在于，所述定位块与所述膨胀体接触的端面上设有多个定位凸起。

6.如权利要求1所述的一种锁固结构，其特征在于，所述膨胀体为圆筒状。

7.如权利要求1所述的一种锁固结构，其特征在于，所述定位块与所述膨胀体之间夹紧有环状的第一垫圈，所述膨胀体与所述第一部件之间夹紧有环状的第二垫圈。

8.如权利要求1所述的一种锁固结构，其特征在于，所述连接轴的一端固定有与其垂直的圆柱状转轴，所述拨叉转动安装在所述转轴上，所述拨叉上设有为连接轴让位的缺口。

9.如权利要求8所述的一种锁固结构，其特征在于，所述拨叉上设有两个相垂直的平面，两个所述平面分别为解锁面和夹紧面，所述解锁面和夹紧面之间用圆弧面平滑连接。

10.如权利要求9所述的一种锁固结构，其特征在于，所述转轴与两个所述平面均平行，且转轴的轴线与解锁面之间的垂直距离小于转轴的轴线与夹紧面之间的垂直距离。

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