CN215623049U - 一种口罩自动码垛包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于口罩技术领域，尤其是一种口罩自动码垛包装装置，针对现有技术中存在口罩在进行码垛时无法做到自动化操作，往往需要工人手动进行码垛，码垛效率较差的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有储放箱，所述储放箱的底部延伸至外壳内，且储放箱的滑动套设有滑动管，所述外壳的底部固定安装有电机，外壳的底部内壁固定安装有内部中空的延伸板，且延伸板的底部内壁转动连接有二号转动柱，外壳的底部内壁转动连接有一号转动柱，且一号转动柱的顶部固定连接有一号伞齿轮，外壳的顶部内壁对称设有一号滑槽与二号滑槽，通过电机输出轴循环转动实现自动对口罩进行码垛包装的作用。

Description

一种口罩自动码垛包装装置

技术领域

本实用新型涉及口罩技术领域，尤其涉及一种口罩自动码垛包装装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。

现有技术中的口罩在进行码垛时无法做到自动化操作，往往需要工人手动进行码垛，码垛效率较差，所以我们提出一种口罩自动码垛包装装置，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在口罩在进行码垛时无法做到自动化操作，往往需要工人手动进行码垛，码垛效率较差的上述问题，本实用新型提供了一种口罩自动码垛包装装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是。

一种口罩自动码垛包装装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有储放箱，所述储放箱的底部延伸至外壳内，且储放箱的滑动套设有滑动管，所述外壳的底部固定安装有电机，外壳的底部内壁固定安装有内部中空的延伸板，且延伸板的底部内壁转动连接有二号转动柱，外壳的底部内壁转动连接有一号转动柱，且一号转动柱的顶部固定连接有一号伞齿轮，外壳的顶部内壁对称设有一号滑槽与二号滑槽，所述一号滑槽与二号滑槽内均滑动连接有挡板，两个挡板相互靠近的一侧均固定连接有引导门，延伸板内传动连接有齿轮柱，且齿轮柱的顶部转动连接有放置板，所述放置板的前后两侧与外壳的前后两侧内壁滑动连接，外壳的右侧内壁设有控制机构，外壳的后侧内壁转动连接有抵杆，且抵杆的左右两端与两个挡板相互靠近的一侧滑动连接。

作为优选，所述控制机构包括转动连接于外壳右侧内壁的拉动杆，且拉动杆的外壁转动套设有稳定环，所述稳定环的底部与外壳的底部内壁固定连接，所述拉动杆的左端固定连接有二号伞齿轮，且二号伞齿轮与一号伞齿轮活动啮合，外壳的右侧内壁位于拉动杆的上方转动连接有缠绕杆，且缠绕杆的外壁缠绕有缠绕带，外壳的右侧内壁位于缠绕杆的上方滑动连接有推动板，所述缠绕带的顶端与推动板的底端固定连接，且缠绕带的底端与拉动杆的外壁固定连接，所述一号滑槽内滑动连接有伸缩管，且伸缩管外管的左端与位于一号滑槽内的挡板的右侧固定连接，伸缩管内管的右端与推动板的顶部转动连接有同一个连接杆。

作为优选，两个挡板相互靠近的一侧均固定连接有延伸杆，且两个延伸杆相互远离的一端均固定连接有梯形板，所述滑动管的顶部对称设有斜面，且梯形板的斜面与滑动管的斜面活动接触。

作为优选，所述伸缩管内管的右端固定连接有弹簧，且弹簧的一端与外壳的右侧内壁固定连接。

作为优选，所述一号转动柱与二号转动柱的外壁套设有同一个传动带，且传动带内设有齿纹，齿轮柱与传动带内的齿纹相啮合。

作为优选，所述电机输出轴的一端固定连接有螺纹柱，且螺纹柱外壁螺纹套设有螺纹管，上升螺纹管的底部与外壳的底部内壁固定连接，所述螺纹管的顶部固定连接有齿轮，且齿轮与传动带内的齿纹活动啮合。

作为优选，所述延伸板的后侧内壁固定连接有齿条，且齿条的前侧与齿轮柱的外壁相啮合。

本实用新型中，所述一种口罩自动码垛包装装置弥补了现有技术中的不足，其有益效果是：

1、通过将口罩包装放置在放置板上，此时启动电机，电机的输出轴通过螺纹柱带动螺纹管进行上升，随着螺纹管的上升，螺纹管带动齿轮进行上升，此时齿轮延伸至传动带内，同时螺纹管转动通过齿轮带动传动带进行转动，此时当传动带进行转动时，传动带带动齿轮柱进行转动，此时齿轮柱转动通过延伸板内的齿条进行移动，实现带动口罩包装进入外壳内的作用。

2、同时随着传动带的转动，传动带通过一号转动柱带动一号伞齿轮进行转动，同时一号三齿轮通过二号伞齿轮带动拉动杆进行转动，随着拉动杆的转动，拉动杆通过缠绕带拉动推动板进行移动，此时随着推动板的移动，推动板通过连接杆拉动伸缩管的内管进行移动。

3、随着伸缩管内管的移动，伸缩管的内管移动至极限，此时伸缩管的内管带动伸缩管的外管进行移动，此时随着伸缩管外管的移动，伸缩管的外管通过右侧挡板带动抵杆进行转动，此时抵杆带动左侧的挡板进行移动，随着两个挡板的移动，两个挡板通过延伸杆带动梯形板进行移动，此时梯形板带动滑动管进行移动，同时滑动管与口罩包装相接触，实现进行码垛的效果，当电机的输出轴循环进行正反转，起到循环码垛的作用。

通过电机输出轴循环转动实现自动对口罩进行码垛包装的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种口罩自动码垛包装装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种口罩自动码垛包装装置的后方剖视图；

图3为本实用新型提出的一种口罩自动码垛包装装置的三维图；

图4为本实用新型提出的一种口罩自动码垛包装装推动板、伸缩管与连接杆置的结构示意图。

图中：1外壳、2储放箱、3电机、4滑动管、5螺纹管、6螺纹柱、7齿轮、8一号转动柱、9一号伞齿轮、10延伸板、11齿轮柱、12放置板、13传动带、14稳定环、15拉动杆、16二号伞齿轮、17推动板、18弹簧、19缠绕带、20一号滑槽、21伸缩管、22连接杆、23二号滑槽、24挡板、25延伸杆、26梯形板、27引导门、28缠绕杆、29二号转动柱、30抵杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参照图1-4，一种口罩自动码垛包装装置，包括外壳1，外壳1的顶部固定连接有储放箱2，储放箱2的底部延伸至外壳1内，且储放箱2的滑动套设有滑动管4，外壳1的底部固定安装有电机3，外壳1的底部内壁固定安装有内部中空的延伸板10，且延伸板10的底部内壁转动连接有二号转动柱29，外壳1的底部内壁转动连接有一号转动柱8，且一号转动柱8的顶部固定连接有一号伞齿轮9，外壳1的顶部内壁对称设有一号滑槽20与二号滑槽23，一号滑槽20与二号滑槽23内均滑动连接有挡板24，两个挡板24相互靠近的一侧均固定连接有引导门27，延伸板10内传动连接有齿轮柱11，且齿轮柱11的顶部转动连接有放置板12，放置板12的前后两侧与外壳1的前后两侧内壁滑动连接，外壳1的右侧内壁设有控制机构，外壳1的后侧内壁转动连接有抵杆30，且抵杆30的左右两端与两个挡板24相互靠近的一侧滑动连接；控制机构包括转动连接于外壳1右侧内壁的拉动杆15，且拉动杆15的外壁转动套设有稳定环14，稳定环14的底部与外壳1的底部内壁固定连接，拉动杆15的左端固定连接有二号伞齿轮16，且二号伞齿轮16与一号伞齿轮9活动啮合，外壳1的右侧内壁位于拉动杆15的上方转动连接有缠绕杆28，且缠绕杆28的外壁缠绕有缠绕带19，外壳1的右侧内壁位于缠绕杆28的上方滑动连接有推动板17，缠绕带19的顶端与推动板17的底端固定连接，且缠绕带19的底端与拉动杆15的外壁固定连接，一号滑槽20内滑动连接有伸缩管21，且伸缩管21外管的左端与位于一号滑槽20内的挡板24的右侧固定连接，伸缩管21内管的右端与推动板17的顶部转动连接有同一个连接杆22，控制机构起到控制滑动管4下降的作用；两个挡板24相互靠近的一侧均固定连接有延伸杆25，且两个延伸杆25相互远离的一端均固定连接有梯形板26，滑动管4的顶部对称设有斜面，且梯形板26的斜面与滑动管4的斜面活动接触；通过梯形板26的斜面方便带动滑动管4移动；伸缩管21内管的右端固定连接有弹簧18，且弹簧18的一端与外壳1的右侧内壁固定连接；通过弹簧18的弹力方便带动伸缩管21的内管回位；一号转动柱8与二号转动柱29的外壁套设有同一个传动带13，且传动带13内设有齿纹，齿轮柱11与传动带13内的齿纹相啮合；通过传动带13的齿纹方便带动齿轮柱11转动；电机3输出轴的一端固定连接有螺纹柱6，且螺纹柱6外壁螺纹套设有螺纹管5，上升螺纹管5的底部与外壳1的底部内壁固定连接，螺纹管5的顶部固定连接有齿轮7，且齿轮7与传动带13内的齿纹活动啮合，当电机3的输出轴转动时，通过螺纹柱6方便带动螺纹管5进行移动；延伸板10的后侧内壁固定连接有齿条，且齿条的前侧与齿轮柱11的外壁相啮合，延伸板10的齿条方便引导齿轮柱11进行移动。

本实用新型中，实际工作时，通过将口罩包装放置在放置板12上，此时启动电机3，电机3的输出轴带动螺纹柱6进行转动，当螺纹柱6进行转动时，螺纹柱6带动螺纹管5进行上升，随着螺纹管5的上升，螺纹管5带动齿轮7进行上升，此时齿轮7延伸至传动带13内，同时螺纹管5转动带动齿轮7进行转动，当齿轮7进行转动时，齿轮7带动传动带13进行转动，此时当传动带13进行转动时，传动带13带动齿轮柱11进行转动，此时齿轮柱11转动通过延伸板10内的齿条进行移动，实现带动口罩包装进入外壳1内的作用，同时随着传动带13的转动，传动带13带动一号转动柱8进行转动，当一号转动柱8进行转动时，一号转动柱8带动一号伞齿轮9进行转动，同时一号三齿轮9带动二号伞齿轮16进行转动，当二号伞齿轮16进行转动时，二号伞齿轮16带动拉动杆15进行转动，随着拉动杆15的转动，拉动杆15拉动缠绕带19进行移动，同时缠绕带19拉动推动板17进行移动，此时随着推动板17的移动，推动板17通过连接杆22拉动伸缩管21的内管进行移动，随着伸缩管21内管的移动，伸缩管21的内管移动至极限，此时伸缩管21的内管带动伸缩管21的外管进行移动，此时随着伸缩管21外管的移动，伸缩管21的外管带动右侧的挡板24进行移动，随着挡板24的移动，挡板24带动抵杆30进行转动，此时抵杆30带动左侧的挡板24进行移动，随着两个挡板24的移动，两个挡板24通过延伸杆25带动梯形板26进行移动，当梯形板26进行移动时，梯形板26通过斜面带动滑动管4进行移动，随着滑动管4的移动，滑动管4与口罩包装相接触，实现进行码垛的效果，同时当电机3的输出轴循环正反转，实现循环进行码垛的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种口罩自动码垛包装装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的顶部固定连接有储放箱（2），所述储放箱（2）的底部延伸至外壳（1）内，且储放箱（2）的滑动套设有滑动管（4），所述外壳（1）的底部固定安装有电机（3），外壳（1）的底部内壁固定安装有内部中空的延伸板（10），且延伸板（10）的底部内壁转动连接有二号转动柱（29），外壳（1）的底部内壁转动连接有一号转动柱（8），且一号转动柱（8）的顶部固定连接有一号伞齿轮（9），外壳（1）的顶部内壁对称设有一号滑槽（20）与二号滑槽（23），所述一号滑槽（20）与二号滑槽（23）内均滑动连接有挡板（24），两个挡板（24）相互靠近的一侧均固定连接有引导门（27），延伸板（10）内传动连接有齿轮柱（11），且齿轮柱（11）的顶部转动连接有放置板（12），所述放置板（12）的前后两侧与外壳（1）的前后两侧内壁滑动连接，外壳（1）的右侧内壁设有控制机构，外壳（1）的后侧内壁转动连接有抵杆（30），且抵杆（30）的左右两端与两个挡板（24）相互靠近的一侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种口罩自动码垛包装装置，其特征在于，所述控制机构包括转动连接于外壳（1）右侧内壁的拉动杆（15），且拉动杆（15）的外壁转动套设有稳定环（14），所述稳定环（14）的底部与外壳（1）的底部内壁固定连接，所述拉动杆（15）的左端固定连接有二号伞齿轮（16），且二号伞齿轮（16）与一号伞齿轮（9）活动啮合，外壳（1）的右侧内壁位于拉动杆（15）的上方转动连接有缠绕杆（28），且缠绕杆（28）的外壁缠绕有缠绕带（19），外壳（1）的右侧内壁位于缠绕杆（28）的上方滑动连接有推动板（17），所述缠绕带（19）的顶端与推动板（17）的底端固定连接，且缠绕带（19）的底端与拉动杆（15）的外壁固定连接，所述一号滑槽（20）内滑动连接有伸缩管（21），且伸缩管（21）外管的左端与位于一号滑槽（20）内的挡板（24）的右侧固定连接，伸缩管（21）内管的右端与推动板（17）的顶部转动连接有同一个连接杆（22）。

3.根据权利要求2所述的一种口罩自动码垛包装装置，其特征在于，两个挡板（24）相互靠近的一侧均固定连接有延伸杆（25），且两个延伸杆（25）相互远离的一端均固定连接有梯形板（26），所述滑动管（4）的顶部对称设有斜面，且梯形板（26）的斜面与滑动管（4）的斜面活动接触。

4.根据权利要求2所述的一种口罩自动码垛包装装置，其特征在于，所述伸缩管（21）内管的右端固定连接有弹簧（18），且弹簧（18）的一端与外壳（1）的右侧内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种口罩自动码垛包装装置，其特征在于，所述一号转动柱（8）与二号转动柱（29）的外壁套设有同一个传动带（13），且传动带（13）内设有齿纹，齿轮柱（11）与传动带（13）内的齿纹相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种口罩自动码垛包装装置，其特征在于，所述电机（3）输出轴的一端固定连接有螺纹柱（6），且螺纹柱（6）外壁螺纹套设有螺纹管（5），上升螺纹管（5）的底部与外壳（1）的底部内壁固定连接，所述螺纹管（5）的顶部固定连接有齿轮（7），且齿轮（7）与传动带（13）内的齿纹活动啮合。

7.根据权利要求1所述的一种口罩自动码垛包装装置，其特征在于，所述延伸板（10）的后侧内壁固定连接有齿条，且齿条的前侧与齿轮柱（11）的外壁相啮合。

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