CN215622929U - 一种联合机组轧机段打捆机防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打捆机技术领域，且公开了一种联合机组轧机段打捆机防护装置，包括定梁，所述定梁的顶部开设有移动槽，移动槽的内部转动连接有第一螺纹杆，移动槽的内部滑动连接有与第一螺纹杆表面螺纹连接的滑块，第一螺纹杆的右端依次贯穿滑块与移动槽的内部并延伸至定梁的外部，滑块的顶部设置有第一定位块。该联合机组轧机段打捆机防护装置，通过第一定位块与第二定位块的固定解除，同时在一定程度上使第一定位块与第二定位块出现故障或损坏时，避免工作人员在对第一定位块与第二定位块进行更换时，需要用到专业工具的情况出现，从而使第一定位块与第二定位块的维修速度得到一定的提升。

Description

一种联合机组轧机段打捆机防护装置

技术领域

本实用新型涉及打捆机技术领域，具体为一种联合机组轧机段打捆机防护装置。

背景技术

轧厂联合机组轧机出口步进梁在倒运钢卷至打捆机位置时，带钢带尾翘起的边部，在打捆机移入打捆时，打捆机导带槽经常与翘起的带尾撞击，造成打捆机在打捆过程中，造成打捆机导带槽损坏，处理时间至少3h，投入打捆机备件损耗，究其事故的原因，就是当生产过程中，每卷带钢生产下线后，带尾在钢卷外侧有预留，此现象是钢卷在生产时由于不同的板厚，带尾定位计算存在不同位置造成的，为了解决此问题的发生，在机械方面给予纠错，杜绝因此原因造成的机组非计划事故停机；

根据上述问题对比公开专利：CN207917233U，公开了一种联合机组轧机段打捆机防护装置，通过压块侧部可将带尾压靠在钢卷上，避免打捆机导带槽与翘起的带尾撞击，杜绝了打捆机损坏事故，极大降低了设备备件损失，并可提高整个机组的作业率和产量，但是该方案在使用的过程中还会出现以下问题：由于方案中的定板与定梁通过螺栓连接，使得定板在出现故障或损坏时，工作人员需要通过专业工具对其进行拆卸，同时由于工厂中的灰尘等废渣较多，使得废渣等污染物易覆盖在螺栓上，使螺栓出现腐蚀或损伤的情况出现，从而使定板出现损坏时，工作人员对定板的拆卸速度的得到降低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种联合机组轧机段打捆机防护装置，具备工作人员可以更加顺利的对第一定位块与第二定位块进行更换与维修等优点，解决了工作人员对定板的拆卸速度的得到降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联合机组轧机段打捆机防护装置，包括定梁，所述定梁的顶部开设有移动槽，移动槽的内部转动连接有第一螺纹杆，移动槽的内部滑动连接有与第一螺纹杆表面螺纹连接的滑块，第一螺纹杆的右端依次贯穿滑块与移动槽的内部并延伸至定梁的外部，滑块的顶部设置有第一定位块，第一定位块的底部开设有与滑块竖直杆表面滑动连接的安装槽，第一定位块的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有第二定位块，第一定位块的内部开设有转动槽，转动槽的内部设置有动力安装固定装置；

动力安装固定装置包括第二螺纹杆，第二螺纹杆的后端与转动槽的内部转动连接，第一定位块内部开设有两个镜像的滑动槽，两个滑动槽的内部设置有相同的结构。

优选的，所述第二螺纹杆的表面设置有两段相反的螺纹，滑动槽的内部与转动槽的内部相通，滑动槽的两个纵向槽与滑槽和安装槽的内部相通。

优选的，所述滑动槽的内部滑动连接有与第二螺纹杆表面螺纹连接的固定架，固定架的数量为两个，两个固定架呈镜像方式在第二螺纹杆表面的两段相反螺纹上设置，第二定位块的前后两侧均开设有与固定架纵向杆表面滑动连接的第二卡槽，滑块竖直杆的前后两侧均开设有与固定架纵向杆表面滑动连接的第一卡槽。

优选的，所述第一定位块的前侧开设有防护槽，第二螺纹杆的前端依次转动贯穿固定架与转动槽的内部并延伸至防护槽的内部，防护槽的内部滑动连接有转动柱，转动柱的内部为中空结构，转动柱的内部与第二螺纹杆的表面滑动连接。

优选的，所述转动柱的内部开设有限位槽，第二螺纹杆的表面固定连接有与限位槽内部滑动连接的限位块。

优选的，所述限位块的后侧固定连接有活动套接在第二螺纹杆上的弹簧，弹簧的后端与转动柱的内壁固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种联合机组轧机段打捆机防护装置，具备以下有益效果：

1、该联合机组轧机段打捆机防护装置，通过第一定位块与第二定位块的固定解除，从而使第一定位块与第二定位块的安装与拆卸更加方便，同时在一定程度上使第一定位块与第二定位块出现故障或损坏时，工作人员可以更加顺利的对第一定位块与第二定位块进行更换与维修，避免工作人员在对第一定位块与第二定位块进行更换时，需要用到专业工具的情况出现，从而使第一定位块与第二定位块的维修速度得到一定的提升。

2、该联合机组轧机段打捆机防护装置，通过转动柱滑入防护槽的内部，使转动柱得到一定的隐藏防护，并使第一定位块的外观更加整洁，并在一定程度上防止钢带对转动柱出现碰撞损坏的情况出现，使装置的内部结构得到一定的防护，并使工作人员可以更加顺利的使用装置。

3、该联合机组轧机段打捆机防护装置，通过工作人员使第一螺纹杆进行转动，从而使滑块带动第一定位块进行左右移动，从而使第一定位块的位置得到一定的调节，使装置可以使用多种尺寸的钢带打捆，并使钢带的打捆位置得到定位，从而使多种尺寸的钢带可以更加顺利的进行打捆，并使多种尺寸的钢带放置的更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型打捆机防护装置结构示意图；

图2为本实用新型第一定位块剖视结构示意图；

图3为本实用新型第二螺纹杆结构示意图；

图4为本实用新型图2中A的放大结构示意图。

图中：1定梁、2移动槽、3第一螺纹杆、4第一定位块、5滑块、6第二定位块、7滑槽、8转动槽、9第一卡槽、10固定架、11滑动槽、12第二螺纹杆、13第二卡槽、14转动柱、15限位块、16限位槽、17弹簧、18防护槽、19安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种联合机组轧机段打捆机防护装置，包括定梁1，定梁1的顶部可以放置钢卷，定梁1的顶部开设有移动槽2，移动槽2的内部转动连接有第一螺纹杆3，移动槽2的内部滑动连接有与第一螺纹杆3表面螺纹连接的滑块5，滑块5为十字形，第一螺纹杆3的右端依次贯穿滑块5与移动槽2的内部并延伸至定梁1的外部，滑块5的顶部设置有第一定位块4，第一定位块4的底部开设有与滑块5竖直杆表面滑动连接的安装槽19，第一定位块4的顶部开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有第二定位块6，通过第二定位块6可以对钢卷的带尾进行定位，使钢卷的带尾可以靠近钢卷的表面，从而使钢卷可以更加顺利的进行打捆，第一定位块4的内部开设有转动槽8，转动槽8的内部设置有动力安装固定装置；

动力安装固定装置包括第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的后端与转动槽8的内部转动连接，第二螺纹杆12的表面设置有两段相反的螺纹，第一定位块4内部开设有两个镜像的滑动槽11，两个滑动槽11的内部设置有相同的结构，滑动槽11的内部与转动槽8的内部相通，滑动槽11的两个纵向槽与滑槽7和安装槽19的内部相通；

进一步地，滑动槽11的内部滑动连接有与第二螺纹杆12表面螺纹连接的固定架10，固定架10为匚字形，固定架10的数量为两个，两个固定架10呈镜像方式在第二螺纹杆12表面的两段相反螺纹上设置，第二定位块6的前后两侧均开设有与固定架纵向杆表面滑动连接的第二卡槽13，滑块5竖直杆的前后两侧均开设有与固定架10纵向杆表面滑动连接的第一卡槽9；

进一步地，第一定位块4的前侧开设有防护槽18，第二螺纹杆12的前端依次转动贯穿固定架10与转动槽8的内部并延伸至防护槽18的内部，防护槽18的内部滑动连接有转动柱14，转动柱14的内部为中空结构，转动柱14的内部与第二螺纹杆12的表面滑动连接；

进一步地，转动柱14的内部开设有限位槽16，第二螺纹杆的表面固定连接有与限位槽16内部滑动连接的限位块15；

进一步地，限位块15的后侧固定连接有活动套接在第二螺纹杆12上的弹簧17，弹簧17的后端与转动柱14的内壁固定连接，通过转动柱14在第二螺纹杆12上的前后移动，可以使弹簧17进行拉伸与压缩；

通过工作人员使第一螺纹杆3进行转动，从而使滑块5带动第一定位块4进行左右移动，从而使第一定位块4的位置得到一定的调节，使装置可以使用多种尺寸的钢带打捆，并使钢带的打捆位置得到定位，从而使多种尺寸的钢带可以更加顺利的进行打捆，并使多种尺寸的钢带放置的更加稳定；

通过工作人员使转动柱14滑出防护槽18的内部，弹簧17进行拉伸，并使转动柱14进行转动，通过限位块15与限位槽16的相互配合，使转动柱14只能在第二螺纹杆12上进行前后前后移动，并使转动柱14可以更加顺利的带动第二螺纹杆12进行转动，从而使第二螺纹杆12带动两个固定架10进行相对远离移动，并滑出第一卡槽9与第二卡槽13的内部，从而实现对第一定位块4与第二定位块6的固定解除，从而使第一定位块4与第二定位块6的安装与拆卸更加方便，同时在一定程度上使第一定位块4与第二定位块6出现故障或损坏时，工作人员可以更加顺利的对第一定位块4与第二定位块6进行更换与维修，避免工作人员在对第一定位块4与第二定位块6进行更换时，需要用到专业工具的情况出现，从而使第一定位块4与第二定位块6的维修速度得到一定的提升；

通过转动柱14滑入防护槽18的内部，使转动柱14得到一定的隐藏防护，并使第一定位块4的外观更加整洁，并在一定程度上防止钢带对转动柱14出现碰撞损坏的情况出现，使装置的内部结构得到一定的防护，并使工作人员可以更加顺利的使用装置。

工作原理：

该联合机组轧机段打捆机防护装置在使用时，通过工作人员使第一螺纹杆3进行转动，从而使滑块5带动第一定位块4进行左右移动，从而使第一定位块4的位置得到一定的调节，通过工作人员使转动柱14滑出防护槽18的内部，弹簧17进行拉伸，并使转动柱14进行转动，通过限位块15与限位槽16的相互配合，使转动柱14只能在第二螺纹杆12上进行前后前后移动，并使转动柱14可以更加顺利的带动第二螺纹杆12进行转动，从而使第二螺纹杆12带动两个固定架10进行相对远离移动，并滑出第一卡槽9与第二卡槽13的内部，从而实现对第一定位块4与第二定位块6的固定解除，通过转动柱14滑入防护槽18的内部，使转动柱14得到一定的隐藏防护，并使第一定位块4的外观更加整洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种联合机组轧机段打捆机防护装置，包括定梁（1），其特征在于：所述定梁（1）的顶部开设有移动槽（2），移动槽（2）的内部转动连接有第一螺纹杆（3），移动槽（2）的内部滑动连接有与第一螺纹杆（3）表面螺纹连接的滑块（5），第一螺纹杆（3）的右端依次贯穿滑块（5）与移动槽（2）的内部并延伸至定梁（1）的外部，滑块（5）的顶部设置有第一定位块（4），第一定位块（4）的底部开设有与滑块（5）竖直杆表面滑动连接的安装槽（19），第一定位块（4）的顶部开设有滑槽（7），滑槽（7）的内部滑动连接有第二定位块（6），第一定位块（4）的内部开设有转动槽（8），转动槽（8）的内部设置有动力安装固定装置；

动力安装固定装置包括第二螺纹杆（12），第二螺纹杆（12）的后端与转动槽（8）的内部转动连接，第一定位块（4）内部开设有两个镜像的滑动槽（11），两个滑动槽（11）的内部设置有相同的结构。

2.根据权利要求1所述的一种联合机组轧机段打捆机防护装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（12）的表面设置有两段相反的螺纹，滑动槽（11）的内部与转动槽（8）的内部相通，滑动槽（11）的两个纵向槽与滑槽（7）和安装槽（19）的内部相通。

3.根据权利要求1所述的一种联合机组轧机段打捆机防护装置，其特征在于：所述滑动槽（11）的内部滑动连接有与第二螺纹杆（12）表面螺纹连接的固定架（10），固定架（10）的数量为两个，两个固定架（10）呈镜方式呈镜像方式在第二螺纹杆（12）表面的两段相反螺纹上设置，第二定位块（6）的前后两侧均开设有与固定架纵向杆表面滑动连接的第二卡槽（13），滑块（5）竖直杆的前后两侧均开设有与固定架（10）纵向杆表面滑动连接的第一卡槽（9）。

4.根据权利要求1所述的一种联合机组轧机段打捆机防护装置，其特征在于：所述第一定位块（4）的前侧开设有防护槽（18），第二螺纹杆（12）的前端依次转动贯穿固定架（10）与转动槽（8）的内部并延伸至防护槽（18）的内部，防护槽（18）的内部滑动连接有转动柱（14），转动柱（14）的内部为中空结构，转动柱（14）的内部与第二螺纹杆（12）的表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种联合机组轧机段打捆机防护装置，其特征在于：所述转动柱（14）的内部开设有限位槽（16），第二螺纹杆的表面固定连接有与限位槽（16）内部滑动连接的限位块（15）。

6.根据权利要求5所述的一种联合机组轧机段打捆机防护装置，其特征在于：所述限位块（15）的后侧固定连接有活动套接在第二螺纹杆（12）上的弹簧（17），弹簧（17）的后端与转动柱（14）的内壁固定连接。

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