CN215622854U - 一种火锅底料快速包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及火锅底料包装技术领域，具体为一种火锅底料快速包装装置，包括底座、料筒、下料管、侧板、包装台和限位组件，底座的上表面固定安装有料筒，料筒的外表面连通有下料管，底座靠近下料管的一侧固装有延伸板，延伸板的上表面对称固装有侧板，侧板的内侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有包装台，包装台与滑槽的连接处设置有限位组件，限位组件包括卡孔、卡块、弹簧a和弹簧b，包装台的靠近滑槽的一端对称开设有卡孔。本实用新型，通过设置该包装台，再通过各个组件之间得相互配合，可以实现火锅底料的自动定量包装，避免了人工装料时，导致工作效率低下的情况发生，操作简单方便，大大提高了包装速度。

Description

一种火锅底料快速包装装置

技术领域

本实用新型涉及火锅底料包装技术领域，尤其涉及一种火锅底料快速包装装置。

背景技术

火锅是我国独创的一种美食，深受人们的喜爱，而火锅的口感绝大部分取决于火锅底料，现在很多火锅底料均是由厂家精准配料、炒料、装袋、真空包装等一系列工序制成，进而发往各地。

目前大多数的火锅底料包装主要是依靠人工进行包装，在包装过程中，通常需要工作人员将冷却后的火锅底料倒入到包装袋中，然后再传送到下一道工序进行封口，在装袋时还需要增重，不仅劳动强度大，操作繁琐，而且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火锅底料快速包装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种火锅底料快速包装装置，包括底座、料筒、下料管、侧板、包装台和限位组件，所述底座的上表面固定安装有料筒，所述料筒的外表面连通有下料管，所述底座靠近下料管的一侧固装有延伸板，所述延伸板的上表面对称固装有侧板，所述侧板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有包装台，所述包装台与滑槽的连接处设置有限位组件，所述料筒的内部设置有搅拌组件。

优选的，所述限位组件包括卡孔、卡块、弹簧a和弹簧b，所述包装台的靠近滑槽的一端对称开设有卡孔，所述卡孔的内壁滑动连接有卡块，所述卡块与卡孔的内壁之间固定安装有弹簧a，所述包装台的下表面与滑槽的内壁之间固定安装有弹簧b，所述滑槽的内壁开设有通孔，所述卡块与通孔的尺寸大小相适配。

优选的，所述包装台的两侧对称固装有支座，两组所述支座之间转动连接有连接板，所述连接板远离侧板的一端固定安装有压环。

优选的，所述连接板的内侧固定安装有魔术贴毛面，所述包装台的上表面对称固装有魔术贴绒面，所述压环的形状为半圆形。

优选的，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁贯穿设置有推板，所述推板靠近安装槽的一端固定安装有活动板，所述活动板与安装槽的内壁之间固定安装有弹簧c，所述活动板远离推板的一端固定安装有封口板，所述安装槽的内壁对称固定安装有固定块，所述活动板与固定块的一端转动连接，所述推板与包装台的下表面铰接。

优选的，所述搅拌组件包括电机、转轴和搅拌棒，所述料筒的上表面固装有电机，所述电机的一端固定安装有转轴，所述转轴的外表面均匀固装有搅拌棒。

优选的，所述搅拌棒远离转轴的一端固定安装有圆盘，位于圆盘和转轴外表面之间的所述搅拌棒的外表面套设有刀片。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，当工作人员在使用还火锅底料快速包装装置时，实现工作人员先将包装袋放置在包装台内，紧接着工作人员压动连接板，连接板会带着压环进行运动，当运动到最终位置时，通过魔术贴毛面和魔术贴绒面之间得相互配合，连接板会带着压环牢牢固定在包装台上，此时压环会直接将包装袋进行固定，紧接着工作人员打开下料管，然后料筒内的底料会导入到包装袋，随着包装袋重量的增加，此时包装台会慢慢地向下移动，并压缩弹簧b，此时推板会向安装槽的内部进行运动，并压动活动板，此时活动板会带着封口板进行运动，同时挤压弹簧c，封口板会慢慢地将下料管口封闭，当运动到最终位置时，此时弹簧a会将卡块从卡孔中弹出，卡块会直接嵌进通孔内，此时下料管完全封闭，然后工作人员将连接板带着压环抬起，将装满底料的包装袋拿出，然后将新的包装袋放入包装台内，再利用压环固定，然后工作人员按压两组卡块，卡块会从通孔中脱离，此时在弹簧b和弹簧c的回弹力作用下，整个机构恢复原位，并重新开始填料，通过设置该包装台，再通过各个组件之间得相互配合，可以实现火锅底料的自动定量包装，避免了人工装料时，导致工作效率低下的情况发生，操作简单方便，大大提高了包装速度。

2、本实用新型中，由于火锅底料中的含油量较大，因此在长时间的静置后，会发生结块现象，此时工作人员可以直接打开电机，电机会带着转轴进行转动，此时转轴上的搅拌棒会随着转轴一起进行运动，并带着刀片对料筒内的火锅底料进行搅拌，从而保证工作人员在更换包装袋的过程中，料筒内的火锅底料不会发生结块，保证了整个包装过程的顺利进行，通过设置该搅拌棒，可以对火锅底料进行搅拌，从而保证整个下料过程的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型提出一种火锅底料快速包装装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种火锅底料快速包装装置的爆炸图；

图3为本实用新型提出一种火锅底料快速包装装置的图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种火锅底料快速包装装置的图2中B处放大图；

图5为本实用新型提出一种火锅底料快速包装装置的图2中C处放大图。

图例说明：

1、底座；2、料筒；3、下料管；4、延伸板；5、侧板；6、滑槽；7、包装台；8、卡孔；9、卡块；10、弹簧a；11、弹簧b；12、支座；13、连接板；14、压环；15、魔术贴毛面；16、魔术贴绒面；17、安装槽；18、推板；19、活动板；20、弹簧c；21、封口板；22、固定块；23、电机；24、转轴；25、搅拌棒；26、刀片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种火锅底料快速包装装置，包括底座1、料筒2、下料管3、侧板5、包装台7和限位组件，底座1的上表面固定安装有料筒2，料筒2的外表面连通有下料管3，底座1靠近下料管3的一侧固装有延伸板4，延伸板4的上表面对称固装有侧板5，侧板5的内侧开设有滑槽6，滑槽6的内壁滑动连接有包装台7，包装台7与滑槽6的连接处设置有限位组件，料筒2的内部设置有搅拌组件。

本实施方案中：通过设置该包装台7，再通过各个组件之间得相互配合，可以实现火锅底料的自动定量包装，避免了人工装料时，导致工作效率低下的情况发生，操作简单方便，大大提高了包装速度。

具体的，限位组件包括卡孔8、卡块9、弹簧a10和弹簧b11，包装台7的靠近滑槽6的一端对称开设有卡孔8，卡孔8的内壁滑动连接有卡块9，卡块9与卡孔8的内壁之间固定安装有弹簧a10，包装台7的下表面与滑槽6的内壁之间固定安装有弹簧b11，滑槽6的内壁开设有通孔，卡块9与通孔的尺寸大小相适配。

在本实施例中：通过设置该限位组件，可以对包装台7的极限位置进行限定，方便工作人员取件。

具体的，包装台7的两侧对称固装有支座12，两组支座12之间转动连接有连接板13，连接板13远离侧板5的一端固定安装有压环14。

在本实施例中：通过设置该压环14，可以将包装袋固定在包装台7上，方便火锅底料的快速包装。

具体的，连接板13的内侧固定安装有魔术贴毛面15，包装台7的上表面对称固装有魔术贴绒面16，压环14的形状为半圆形。

在本实施例中：魔术贴毛面15和魔术贴绒面16之间得相互配合，可以将压板带着压环14固定在包装台7上，从而实现对包装袋的固定作用。

具体的，底座1的内部开设有安装槽17，安装槽17的内壁贯穿设置有推板18，推板18靠近安装槽17的一端固定安装有活动板19，活动板19与安装槽17的内壁之间固定安装有弹簧c20，活动板19远离推板18的一端固定安装有封口板21，安装槽17的内壁对称固定安装有固定块22，活动板19与固定块22的一端转动连接，推板18与包装台7的下表面铰接。

在本实施例中：通过活动板19、推板18以及封口板21之间得相互配合，可以将在包装袋装满时对下料管3进行封闭作用。

具体的，搅拌组件包括电机23、转轴24和搅拌棒25，料筒2的上表面固装有电机23，电机23的一端固定安装有转轴24，转轴24的外表面均匀固装有搅拌棒25。

在本实施例中：通过设置该搅拌棒25，可以对火锅底料进行搅拌，从而保证整个下料过程的顺利进行。

具体的，搅拌棒25远离转轴24的一端固定安装有圆盘，位于圆盘和转轴24外表面之间的搅拌棒25的外表面套设有刀片26。

在本实施例中：圆盘可以方便刀片26的安装，刀片26可以避免火锅底料结块。

工作原理：当工作人员在使用还火锅底料快速包装装置时，实现工作人员先将包装袋放置在包装台7内，紧接着工作人员压动连接板13，连接板13会带着压环14进行运动，当运动到最终位置时，通过魔术贴毛面15和魔术贴绒面16之间得相互配合，连接板13会带着压环14牢牢固定在包装台7上，此时压环14会直接将包装袋进行固定，紧接着工作人员打开下料管3，然后料筒2内的底料会导入到包装袋，随着包装袋重量的增加，此时包装台7会慢慢地向下移动，并压缩弹簧b11，此时推板18会向安装槽17的内部进行运动，并压动活动板19，此时活动板19会带着封口板21进行运动，同时挤压弹簧c20，封口板21会慢慢地将下料管3口封闭，当运动到最终位置时，此时弹簧a10会将卡块9从卡孔8中弹出，卡块9会直接嵌进通孔内，此时下料管3完全封闭，然后工作人员将连接板13带着压环14抬起，将装满底料的包装袋拿出，然后将新的包装袋放入包装台7内，再利用压环14固定，然后工作人员按压两组卡块9，卡块9会从通孔中脱离，此时在弹簧b11和弹簧c20的回弹力作用下，整个机构恢复原位，并重新开始填料，由于火锅底料中的含油量较大，因此在长时间的静置后，会发生结块现象，此时工作人员可以直接打开电机23，电机23会带着转轴24进行转动，此时转轴24上的搅拌棒25会随着转轴24一起进行运动，并带着刀片26对料筒2内的火锅底料进行搅拌，从而保证工作人员在更换包装袋的过程中，料筒2内的火锅底料不会发生结块，保证了整个包装过程的顺利进行。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种火锅底料快速包装装置，包括底座(1)、料筒(2)、下料管(3)、侧板(5)、包装台(7)和限位组件，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有料筒(2)，所述料筒(2)的外表面连通有下料管(3)，所述底座(1)靠近下料管(3)的一侧固装有延伸板(4)，所述延伸板(4)的上表面对称固装有侧板(5)，所述侧板(5)的内侧开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁滑动连接有包装台(7)，所述包装台(7)与滑槽(6)的连接处设置有限位组件，所述料筒(2)的内部设置有搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种火锅底料快速包装装置，其特征在于：所述限位组件包括卡孔(8)、卡块(9)、弹簧a(10)和弹簧b(11)，所述包装台(7)的靠近滑槽(6)的一端对称开设有卡孔(8)，所述卡孔(8)的内壁滑动连接有卡块(9)，所述卡块(9)与卡孔(8)的内壁之间固定安装有弹簧a(10)，所述包装台(7)的下表面与滑槽(6)的内壁之间固定安装有弹簧b(11)，所述滑槽(6)的内壁开设有通孔，所述卡块(9)与通孔的尺寸大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种火锅底料快速包装装置，其特征在于：所述包装台(7)的两侧对称固装有支座(12)，两组所述支座(12)之间转动连接有连接板(13)，所述连接板(13)远离侧板(5)的一端固定安装有压环(14)。

4.根据权利要求3所述的一种火锅底料快速包装装置，其特征在于：所述连接板(13)的内侧固定安装有魔术贴毛面(15)，所述包装台(7)的上表面对称固装有魔术贴绒面(16)，所述压环(14)的形状为半圆形。

5.根据权利要求1所述的一种火锅底料快速包装装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内壁贯穿设置有推板(18)，所述推板(18)靠近安装槽(17)的一端固定安装有活动板(19)，所述活动板(19)与安装槽(17)的内壁之间固定安装有弹簧c(20)，所述活动板(19)远离推板(18)的一端固定安装有封口板(21)，所述安装槽(17)的内壁对称固定安装有固定块(22)，所述活动板(19)与固定块(22)的一端转动连接，所述推板(18)与包装台(7)的下表面铰接。

6.根据权利要求1所述的一种火锅底料快速包装装置，其特征在于：所述搅拌组件包括电机(23)、转轴(24)和搅拌棒(25)，所述料筒(2)的上表面固装有电机(23)，所述电机(23)的一端固定安装有转轴(24)，所述转轴(24)的外表面均匀固装有搅拌棒(25)。

7.根据权利要求6所述的一种火锅底料快速包装装置，其特征在于：所述搅拌棒(25)远离转轴(24)的一端固定安装有圆盘，位于圆盘和转轴(24)外表面之间的所述搅拌棒(25)的外表面套设有刀片(26)。

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