CN215620901U - 一种基于数控技术的针织面料三d效果印花设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于数控技术的针织面料三D效果印花设备，包括主体框架、传送带和数控印花组件，主体框架的内部设置有传送带，主体框架顶端的两侧均设置有防褶皱结构，限位滑槽板的内部滑动连接有轴承套，主体框架顶端的中间位置处固定连接有数控印花组件，传送带上方的一侧设置有除尘结构，数控印花组件的一侧设置有干燥机构。本实用新型通过设置有防褶皱结构，由于挤压辊分别设置在传送带内部的两侧，通过转动调节螺杆使调节螺杆沿螺纹套内侧螺纹进行上下移动，进而使轴承套在限位滑槽板内部进行滑动，进而使挤压辊能够向下对针织面料的挤压，使针织面料在进行移动与印花过程中保持涨紧，实现了针织面料的防褶皱。

Description

一种基于数控技术的针织面料三D效果印花设备

技术领域

本实用新型涉及针织面料印花设备，特别涉及一种基于数控技术的针织面料三D效果印花设备。

背景技术

随着社会的发展针织面料的生产逐渐各式各样花样众多，为了使针织面料更加美观往往会在针织面料表面打印上较为美观的各种印花，较为精美的会使用三D效果印花用以吸引顾客眼球，因此会使用到专门的印花设备；

传统的印花设备在进行针织面料的印花时，由于针织面料较为柔软使得在印花过程中针织面料会出现褶皱的现象，导致针织面料在印花时出现较多的参差现象。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种基于数控技术的针织面料三D效果印花设备，用以解决现有的印花设备在印花过程中针织面料褶皱的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于数控技术的针织面料三D效果印花设备，包括主体框架、传送带和数控印花组件，所述主体框架的内部设置有传送带，所述主体框架顶端的两侧均设置有防褶皱结构，所述防褶皱结构包括挤压辊、限位滑槽板、轴承套、螺纹套和调节螺杆，所述挤压辊设置于传送带上方的两侧，所述主体框架顶端的两侧均固定连接有限位滑槽板，所述限位滑槽板的内部滑动连接有轴承套，所述主体框架顶端的中间位置处固定连接有数控印花组件，所述传送带上方的一侧设置有除尘结构，所述数控印花组件的一侧设置有干燥机构。

优选的，所述轴承套的顶端固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有调节螺杆。

优选的，所述挤压辊的一侧贯穿轴承套且与轴承套内部之间呈转动结构。

优选的，所述除尘结构包括毛刷板、固定板、限位套、限位杆和扭力弹簧，所述毛刷板设置于传送带的上方，所述毛刷板的两端均设置有固定板，所述固定板的一端固定连接有限位套，所述毛刷板的两侧均固定连接有限位杆，所述限位套内部的一端固定连接有扭力弹簧。

优选的，所述限位杆贯穿固定板且被扭力弹簧所包裹，所述限位杆与扭力弹簧内部之间呈弹性连接。

优选的，所述干燥机构包括安装框、隔热垫和加热灯，所述安装框的底端与主体框架的顶端固定连接，所述安装框的外侧壁固定连接有隔热垫，所述安装框内部的顶端固定连接有加热灯。

优选的，所述加热灯在安装框内部的顶端设置有若干个，且若干个所述加热灯在安装框内部的顶端呈等间距分布。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种基于数控技术的针织面料三D效果印花设备，其优点在于：通过设置有防褶皱结构，由于挤压辊分别设置在传送带内部的两侧，通过转动调节螺杆使调节螺杆沿螺纹套内侧螺纹进行上下移动，进而使轴承套在限位滑槽板内部进行滑动，进而使挤压辊能够向下对针织面料的挤压，使针织面料在进行移动与印花过程中保持涨紧，实现了针织面料的防褶皱；

通过设置有除尘结构，由于毛刷板的底端与传送带的顶端相接触，且在扭力弹簧的作用下使限位杆始终受弹力影响而倾斜并与传送带的顶端接触，使穿过毛刷板底端的针织面料在移动过程中其顶端的毛线等异物被毛刷板清除，以此使该针织面料在印花时保持整洁，实现了对面料表面的除尘；

通过设置有干燥机构，由于加热灯在通电后将产生一定程度的高温，对初步印好的印花进行干燥，由于加热灯被包裹在安装框内部且在隔热垫的作用下使安装框内部温度快速升高且不易向外流失热量，使安装框内部温度能够对印花进行快速干燥，实现了印花的快速干燥。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防褶皱结构侧视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的除尘结构侧视局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处局部剖面放大结构示意图；

图6为本实用新型的干燥机构三维剖面结构示意图。

图中：1、主体框架；2、传送带；3、防褶皱结构；301、挤压辊；302、限位滑槽板；303、轴承套；304、螺纹套；305、调节螺杆；4、除尘结构；401、毛刷板；402、固定板；403、限位套；404、限位杆；405、扭力弹簧；5、数控印花组件；6、干燥机构；601、安装框；602、隔热垫；603、加热灯。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种基于数控技术的针织面料三D效果印花设备，包括主体框架1、传送带2和数控印花组件5，主体框架1的内部设置有传送带2，主体框架1顶端的中间位置处固定连接有数控印花组件5，主体框架1顶端的两侧均设置有防褶皱结构3，防褶皱结构3包括挤压辊301、限位滑槽板302、轴承套303、螺纹套304和调节螺杆305，挤压辊301设置于传送带2上方的两侧，主体框架1顶端的两侧均固定连接有限位滑槽板302，限位滑槽板302的内部滑动连接有轴承套303，轴承套303的顶端固定连接有螺纹套304，螺纹套304的内部螺纹连接有调节螺杆305，挤压辊301的一侧贯穿轴承套303且与轴承套303内部之间呈转动结构，以此使挤压辊301在挤压针织面料时能够保持滚动，以此减少针织面料移动时的摩擦力；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先通过转动调节螺杆305使调节螺杆305沿螺纹套304内侧螺纹进行上下移动，进而使轴承套303在限位滑槽板302内部进行滑动，进而使挤压辊301能够向下对针织面料的挤压，使针织面料在进行移动与印花过程中保持涨紧；

传送带2上方的一侧设置有除尘结构4，除尘结构4包括毛刷板401、固定板402、限位套403、限位杆404和扭力弹簧405，毛刷板401设置于传送带2的上方，毛刷板401的两端均设置有固定板402，固定板402的一端固定连接有限位套403，毛刷板401的两侧均固定连接有限位杆404，限位套403内部的一端固定连接有扭力弹簧405，限位杆404贯穿固定板402且被扭力弹簧405所包裹，限位杆404与扭力弹簧405内部之间呈弹性连接，以此使毛刷板401始终对针织面料表面进行擦拭；

具体地，如图1、图4和图5所示，使用该结构时，首先在扭力弹簧405的作用下使限位杆404始终受弹力影响而倾斜并与传送带2的顶端接触，使穿过毛刷板401底端的针织面料在移动过程中其顶端的毛线等异物被毛刷板401清除，以此使该针织面料在印花时保持整洁；

数控印花组件5的一侧设置有干燥机构6，干燥机构6包括安装框601、隔热垫602和加热灯603，安装框601的底端与主体框架1的顶端固定连接，安装框601的外侧壁固定连接有隔热垫602，安装框601内部的顶端固定连接有加热灯603，加热灯603在安装框601内部的顶端设置有若干个，且若干个加热灯603在安装框601内部的顶端呈等间距分布，以此使安装框601内部温度快速升高；

具体地，如图1和图6所示，使用该结构时，首先由于加热灯603被包裹在安装框601内部且在隔热垫602的作用下使安装框601内部温度快速升高且不易向外流失热量，使安装框601内部温度能够对印花进行快速干燥。

工作原理：使用时，首先在该设备进行使用时将针织面料放置于传送带2的顶端并穿过两侧挤压辊301的底端，随后转动调节螺杆305使其在与螺纹套304的螺纹连接结构下使轴承套303在限位滑槽板302的内部进行滑动，以此使挤压辊301向下移动并对针织面料进行挤压，随后拉进针织面料将另一侧挤压辊301进行调节，使针织面料始终保持涨紧；

其次当针织面料摆放完毕后启动传送带2与数控印花组件5，使针织面料逐渐移动，由于毛刷板401两侧限位杆404在扭力弹簧405的弹力作用下始终与针织面料的顶端接触，在针织面料移动时其顶端将在与毛刷板401摩擦下进行清洁，随后针织面料持续向前移动；

最后当针织面料移动至数控印花组件5所在区域后将被数控印花组件5进行三D效果的印花打印，随后打印区域将逐渐移动至安装框601内部，此时加热灯603通电并产生一定程度的高温，使安装框601内部印花在高温作用下开始逐渐干燥，最终完成该印花设备的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种基于数控技术的针织面料三D效果印花设备，包括主体框架(1)、传送带(2)和数控印花组件(5)，其特征在于：所述主体框架(1)的内部设置有传送带(2)，所述主体框架(1)顶端的两侧均设置有防褶皱结构(3)，所述防褶皱结构(3)包括挤压辊(301)、限位滑槽板(302)、轴承套(303)、螺纹套(304)和调节螺杆(305)，所述挤压辊(301)设置于传送带(2)上方的两侧，所述主体框架(1)顶端的两侧均固定连接有限位滑槽板(302)，所述限位滑槽板(302)的内部滑动连接有轴承套(303)，所述主体框架(1)顶端的中间位置处固定连接有数控印花组件(5)；

所述传送带(2)上方的一侧设置有除尘结构(4)；

所述数控印花组件(5)的一侧设置有干燥机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种基于数控技术的针织面料三D效果印花设备，其特征在于：所述轴承套(303)的顶端固定连接有螺纹套(304)，所述螺纹套(304)的内部螺纹连接有调节螺杆(305)。

3.根据权利要求1所述的一种基于数控技术的针织面料三D效果印花设备，其特征在于：所述挤压辊(301)的一侧贯穿轴承套(303)且与轴承套(303)内部之间呈转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种基于数控技术的针织面料三D效果印花设备，其特征在于：所述除尘结构(4)包括毛刷板(401)、固定板(402)、限位套(403)、限位杆(404)和扭力弹簧(405)，所述毛刷板(401)设置于传送带(2)的上方，所述毛刷板(401)的两端均设置有固定板(402)，所述固定板(402)的一端固定连接有限位套(403)，所述毛刷板(401)的两侧均固定连接有限位杆(404)，所述限位套(403)内部的一端固定连接有扭力弹簧(405)。

5.根据权利要求4所述的一种基于数控技术的针织面料三D效果印花设备，其特征在于：所述限位杆(404)贯穿固定板(402)且被扭力弹簧(405)所包裹，所述限位杆(404)与扭力弹簧(405)内部之间呈弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于数控技术的针织面料三D效果印花设备，其特征在于：所述干燥机构(6)包括安装框(601)、隔热垫(602)和加热灯(603)，所述安装框(601)的底端与主体框架(1)的顶端固定连接，所述安装框(601)的外侧壁固定连接有隔热垫(602)，所述安装框(601)内部的顶端固定连接有加热灯(603)。

7.根据权利要求6所述的一种基于数控技术的针织面料三D效果印花设备，其特征在于：所述加热灯(603)在安装框(601)内部的顶端设置有若干个，且若干个所述加热灯(603)在安装框(601)内部的顶端呈等间距分布。

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