CN215620658U - 一种光栅膜贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光栅膜贴合装置,包括承载箱,所述承载箱上端设置有固定槽,所述固定槽上端设置有固定板,所述固定板上端设置有拉杆,所述拉杆一侧设置有一号悬挂块,所述一号悬挂块一端设置有一号挂孔,所述承载箱一端设置有一号挂钩,所述承载箱上端设置有贴合板,所述贴合板上端设置有支架,所述支架内侧设置有滚轴,所述滚轴外表面设置有滚筒,所述支架一端设置有二号挂块,所述二号挂块一端设置有二号挂孔,所述承载箱一侧设置有二号挂钩,所述贴合板一端设置有支撑柱。本实用新型所述的一种光栅膜贴合装置,有利于贴合过程中光栅膜的固定,有利于挤压处光栅膜与被贴合物品之间的气泡,有利于固定板的取用,有利于支架的取用。
Description
技术领域
本实用新型涉及光栅膜贴合领域,特别涉及一种光栅膜贴合装置。
背景技术
光栅膜贴合装置具有投资极少,成本极低,操作方便的优点,用于光栅膜的贴合,更便捷、有效;现有的光栅膜贴合装置在使用时存在一定的弊端,首先,在贴合过程中,光栅膜无法固定,易造成贴合失败,其次,在贴合过程中,易出现气泡,降低光栅膜贴合的质量,为此,我们提出一种光栅膜贴合装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种光栅膜贴合装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种光栅膜贴合装置,包括承载箱,所述承载箱上端设置有固定槽,所述固定槽上端设置有固定板,所述固定板上端设置有拉杆,所述拉杆一侧设置有一号悬挂块,所述一号悬挂块一端设置有一号挂孔,所述承载箱一端设置有一号挂钩,所述承载箱上端设置有贴合板,所述贴合板上端设置有支架,所述支架内侧设置有滚轴,所述滚轴外表面设置有滚筒,所述支架一端设置有二号挂块,所述二号挂块一端设置有二号挂孔,所述承载箱一侧设置有二号挂钩,所述贴合板一端设置有支撑柱,所述支撑柱一侧设置有滚动轴,所述滚动轴外表面设置有光栅膜卷材,所述承载箱下端设置有支撑腿。
优选的,所述固定槽设于承载箱上端边缘处,所述固定板与固定槽之间为活动连接,所述固定板与固定槽相匹配,所述固定槽为长方体形状。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:固定槽与固定板可固定光栅膜,使贴合过程中,光栅膜不会移动,保证贴合的品质。
优选的,所述一号悬挂块与固定板之间为固定连接,所述一号挂孔与挂钩相匹配,所述一号悬挂块数量为两组。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:可使固定块悬挂于装置一侧,便于固定块的取用。
优选的,所述支架与滚轴之间为活动连接,所述滚轴与滚筒之间为转动连接,所述滚筒为中空圆柱状。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:滚筒可将光栅膜与板贴合物品之间的气泡挤压出去,提高贴合的品质。
优选的,所述二号挂块与支架之间为固定连接,所述二号挂孔完全贯穿二号挂块,所述二号挂孔与二号挂钩相匹配,所述二号挂块与二号挂钩数量均为两组。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:支架、滚筒可悬挂于装置一侧,便于支架、滚筒的取用,提高工作效率。
优选的,所述支撑柱与承载箱之间为固定连接,所述支撑柱与滚动轴之间为转动连接,所述滚动轴与光栅膜卷材为转动连接,所述贴合板与承载箱之间为固定连接,所述支撑腿位于承载箱靠近拐角处,所述支撑腿数量为四组。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:易于光栅膜的贴合,可提高工作效率。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该光栅膜贴合装置,通过设置有固定槽、固定板、一号悬挂块,在贴合时,先将光栅膜由光栅膜卷材中拉下,再将光栅膜的一端放置在固定槽上端,然后握住拉杆,将固定板按压入固定槽内,使光栅膜固定在固定槽内,通过设置有支架、滚轴、滚筒,被贴合物品放置在贴合板上,拿起支架,使支架从二号挂钩上脱离,将滚筒与光栅膜相贴,由固定槽处,推动支架,支架带动滚筒滚动,挤压光栅膜与被贴合物品,排出光栅膜与被贴合物品之间的气泡,直至滚筒到达支撑柱处,可在从固定槽处开始,再滚动挤压一次,直至气泡完全排出,最后再用二号挂孔将支架悬挂在二号挂钩上,整个一种光栅膜贴合装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种光栅膜贴合装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种光栅膜贴合装置的局部结构示意图;
图3为本实用新型一种光栅膜贴合装置的局部结构示意图;
图4为本实用新型一种光栅膜贴合装置的侧视图。
图中:1、承载箱;2、固定槽;3、固定板;4、拉杆;5、一号悬挂块;6、一号挂钩;7、支架;8、滚轴;9、滚筒;10、二号挂块;11、二号挂钩; 12、贴合板;13、支撑柱;14、滚动轴;15、光栅膜卷材;16、支撑腿;17、一号挂孔;18、二号挂孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种光栅膜贴合装置,包括承载箱1,承载箱1上端设置有固定槽2,固定槽2上端设置有固定板3,固定板3上端设置有拉杆4,拉杆4一侧设置有一号悬挂块5,一号悬挂块5一端设置有一号挂孔17,承载箱1一端设置有一号挂钩6,承载箱1上端设置有贴合板12,贴合板12上端设置有支架7,支架7内侧设置有滚轴8,滚轴8外表面设置有滚筒9,支架 7一端设置有二号挂块10,二号挂块10一端设置有二号挂孔18,承载箱1一侧设置有二号挂钩11,贴合板12一端设置有支撑柱13,支撑柱13一侧设置有滚动轴14,滚动轴14外表面设置有光栅膜卷材15,承载箱1下端设置有支撑腿16,可固定光栅膜,使光栅膜可贴合过程中不发生移动。
固定槽2设于承载箱1上端边缘处,固定板3与固定槽2之间为活动连接,固定板3与固定槽2相匹配,固定槽2为长方体形状,使光栅膜在贴合过程中保持固定,提高贴合的品质。
述一号悬挂块5与固定板3之间为固定连接,一号挂孔17与挂钩相匹配,一号悬挂块5数量为两组,方便固定块3的取用,提高工作效率。
支架7与滚轴8之间为活动连接,滚轴8与滚筒9之间为转动连接,滚筒9为中空圆柱状,可挤压处光栅膜与被贴合物品之间的气泡。
二号挂块10与支架7之间为固定连接,二号挂孔18完全贯穿二号挂块 10,二号挂孔18与二号挂钩11相匹配,二号挂块10与二号挂钩11数量均为两组,方便支架7与滚筒9的取用,提高工作效率。
支撑柱13与承载箱1之间为固定连接,支撑柱13与滚动轴14之间为转动连接,滚动轴14与光栅膜卷材15为转动连接,贴合板12与承载箱1之间为固定连接,支撑腿位于承载箱1靠近拐角处,支撑腿数量为四组,易于光栅膜的拉取,提高工作效率,保证装置的稳定性。
需要说明的是,本实用新型为一种光栅膜贴合装置,该光栅膜贴合装置,在贴合时,先将光栅膜由光栅膜卷材15中拉下,再将光栅膜的一端放置在固定槽2上端,然后握住拉杆4,将固定板3按压入固定槽2内,使光栅膜固定在固定槽2内,被贴合物品放置在贴合板12上,拿起支架7,使支架7从二号挂钩11上脱离,将滚筒9与光栅膜相贴,由固定槽2处,推动支架7,支架7带动滚筒9滚动,挤压光栅膜与被贴合物品,排出光栅膜与被贴合物品之间的气泡,直至滚筒9到达支撑柱13处,可在从固定槽2处开始,再滚动挤压一次,直至气泡完全排出,整个一种光栅膜贴合装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种光栅膜贴合装置,包括承载箱(1),其特征在于:所述承载箱(1)上端设置有固定槽(2),所述固定槽(2)上端设置有固定板(3),所述固定板(3)上端设置有拉杆(4),所述拉杆(4)一侧设置有一号悬挂块(5),所述一号悬挂块(5)一端设置有一号挂孔(17),所述承载箱(1)一端设置有一号挂钩(6),所述承载箱(1)上端设置有贴合板(12),所述贴合板(12)上端设置有支架(7),所述支架(7)内侧设置有滚轴(8),所述滚轴(8)外表面设置有滚筒(9),所述支架(7)一端设置有二号挂块(10),所述二号挂块(10)一端设置有二号挂孔(18),所述承载箱(1)一侧设置有二号挂钩(11),所述贴合板(12)一端设置有支撑柱(13),所述支撑柱(13)一侧设置有滚动轴(14),所述滚动轴(14)外表面设置有光栅膜卷材(15),所述承载箱(1)下端设置有支撑腿(16)。
2.根据权利要求1所述的一种光栅膜贴合装置,其特征在于:所述固定槽(2)设于承载箱(1)上端边缘处,所述固定板(3)与固定槽(2)之间为活动连接,所述固定板(3)与固定槽(2)相匹配,所述固定槽(2)为长方体形状。
3.根据权利要求1所述的一种光栅膜贴合装置,其特征在于:所述一号悬挂块(5)与固定板(3)之间为固定连接,所述一号挂孔(17)与挂钩相匹配,所述一号悬挂块(5)数量为两组。
4.根据权利要求1所述的一种光栅膜贴合装置,其特征在于:所述支架(7)与滚轴(8)之间为活动连接,所述滚轴(8)与滚筒(9)之间为转动连接,所述滚筒(9)为中空圆柱状。
5.根据权利要求1所述的一种光栅膜贴合装置,其特征在于:所述二号挂块(10)与支架(7)之间为固定连接,所述二号挂孔(18)完全贯穿二号挂块(10),所述二号挂孔(18)与二号挂钩(11)相匹配,所述二号挂块(10)与二号挂钩(11)数量均为两组。
6.根据权利要求1所述的一种光栅膜贴合装置,其特征在于:所述支撑柱(13)与承载箱(1)之间为固定连接,所述支撑柱(13)与滚动轴(14)之间为转动连接,所述滚动轴(14)与光栅膜卷材(15)为转动连接,所述贴合板(12)与承载箱(1)之间为固定连接,所述支撑腿位于承载箱(1)靠近拐角处,所述支撑腿数量为四组。
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CN202022578203.2U Active CN215620658U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种光栅膜贴合装置 |
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- 2020-11-10 CN CN202022578203.2U patent/CN215620658U/zh active Active
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