CN215620076U - 一种市政给排水热塑管自动焊接装置 - Google Patents

一种市政给排水热塑管自动焊接装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种市政给排水热塑管自动焊接装置,涉及热塑管焊接技术领域。本实用新型包括装置本体、固定装置以及调节装置,固定装置设置在调节装置上表面,调节装置设置在装置本体内部。本实用新型通过固定装置对热塑管进行夹紧固定,且在固定装置内部设置有弹簧和橡胶夹板,适应不同尺寸的热塑管的夹紧固定,提高了装置的实用性,同时提高了热塑管的防护作用,在装置本体与调节装置的相互配合下,对热塑管进行热熔和对接,大大提高了热塑管的焊接效率。

Description

一种市政给排水热塑管自动焊接装置
技术领域
本实用新型属于热塑管焊接技术领域,特别是涉及一种市政给排水热塑管自动焊接装置。
背景技术
在进行市政工程建设过程中,需要铺设大量水管,以便后期自来水的输送和排水,铺设水管时,通常会用到焊接装置对水管进行连接,适应不同距离的水管的铺设,便于施工的顺利进行。
目前,现有的水管焊接装置使用过程中,常需要人工进行手动扶持,费时费力,焊接效率较低,影响施工进度。为此,我们提出一种市政给排水热塑管自动焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种市政给排水热塑管自动焊接装置。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种市政给排水热塑管自动焊接装置,包括装置本体、固定装置以及调节装置,所述固定装置设置在调节装置上表面,所述调节装置设置在装置本体内部;
所述装置本体包括工作台,所述工作台上表面固定有固定支架所述固定支架上表面安装有电动推杆,所述电动推杆伸缩端穿过固定支架连接有热熔块机构,所述固定装置包括固定块,所述固定块内腔设置有第一丝杆,所述第一丝杆上设置有两第一滑块,所述第一滑块上表面固定有夹座,所述夹座上表面连接有夹块,所述夹块内侧表面设置有若干弹簧,所述弹簧另一端头连接有橡胶夹板,所述调节装置包括第二丝杆,所述第二丝杆设置在工作台内部,所述第二丝杆上设置有两第二滑块,且所述第二滑块上表面与固定块下表面连接。
通过所述电动推杆控制热熔块机构的上下移动,实施热熔,方便了使用,同时第一丝杆带动两第一滑块的相对移动,进而带动两夹块的相对移动,对热塑管实施夹紧固定,在弹簧与橡胶夹板的作用下,适应不同尺寸的热塑管的夹紧,提高了装置的实用性,同时橡胶夹板对热塑管外表面起到防护作用,防止被刮伤,第二丝杆与第二滑块相互配合,带动两固定块相对移动,进而带动左右固定的热塑管相对移动,实施对接,提高了对接的精度和加工效率。
优选地,所述工作台上表面左右两侧均开设有滑槽,且所述第二滑块与滑槽滑动配合,所述工作台下表面固定有支撑架,通过所述支撑架确保装置的支撑作用。
优选地,所述第一丝杆左右两侧均设置有第一滑杆,两所述第一滑杆均贯穿第一滑块,通过所述第一滑杆确保两第一滑块相对移动时的稳定性。
优选地,所述第二丝杆前后两侧均设置有第二滑杆,且两所述第二滑杆均贯穿第二滑块,通过所述第二滑杆确保两第二滑块相对移动时的稳定性。
优选地,所述第一丝杆前端以及第二丝杆右端分别连接有第一电机与第二电机。
优选地,所述夹块为半圆形结构,橡胶夹板为弧形结构,通过所述橡胶夹板的弧形结构,适应热塑管圆形外表面,确保了装置的夹紧固定效果。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过电动推杆控制热熔块机构的上下移动,实施热熔,方便了使用,同时第一丝杆带动两第一滑块的相对移动,进而带动两夹块的相对移动,对热塑管实施夹紧固定,在弹簧与橡胶夹板的作用下,适应不同尺寸的热塑管的夹紧,提高了装置的实用性,同时橡胶夹板对热塑管外表面起到防护作用,防止被刮伤,第二丝杆与第二滑块相互配合,带动两固定块相对移动,进而带动左右固定的热塑管相对移动,实施对接,提高了对接的精度和加工效率。
本实用新型通过橡胶夹板的弧形结构,适应热塑管圆形外表面,确保了装置的夹紧固定效果。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为图2中剖面A-A的结构示意图;
图4为图3中剖面B-B的结构示意图;
图5为图4中C处的放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、装置本体;200、固定装置;300、调节装置;101、工作台;102、固定支架;103、电动推杆;104、热熔块机构;105、滑槽;106、支撑架;201、固定块;202、第一丝杆;203、第一滑块;204、夹座;205、夹块;206、弹簧;207、橡胶夹板;208、第一滑杆;209、第一电机;301、第二丝杆;302、第二滑块;303、第二滑杆;304、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种市政给排水热塑管自动焊接装置,包括装置本体100、固定装置200以及调节装置300,固定装置200设置在调节装置300上表面,调节装置300设置在装置本体100内部;
装置本体100包括工作台101,工作台101上表面固定有固定支架102固定支架102上表面安装有电动推杆103,电动推杆103伸缩端穿过固定支架102连接有热熔块机构104,固定装置200包括固定块201,固定块201内腔设置有第一丝杆202,第一丝杆202上设置有两第一滑块203,第一滑块203上表面固定有夹座204,夹座204上表面连接有夹块205,夹块205内侧表面设置有若干弹簧206,弹簧206另一端头连接有橡胶夹板207,调节装置300包括第二丝杆301,第二丝杆301设置在工作台101内部,第二丝杆301上设置有两第二滑块302,且第二滑块302上表面与固定块201下表面连接。
通过电动推杆103控制热熔块机构104的上下移动,实施热熔,方便了使用,同时第一丝杆202带动两第一滑块203的相对移动,进而带动两夹块205的相对移动,对热塑管实施夹紧固定,在弹簧206与橡胶夹板207的作用下,适应不同尺寸的热塑管的夹紧,提高了装置的实用性,同时橡胶夹板207对热塑管外表面起到防护作用,防止被刮伤,第二丝杆301与第二滑块302相互配合,带动两固定块201相对移动,进而带动左右固定的热塑管相对移动,实施对接,提高了对接的精度和加工效率。
第一丝杆202左右两侧均设置有第一滑杆208,两第一滑杆208均贯穿第一滑块203,通过第一滑杆208确保两第一滑块203相对移动时的稳定性。
第二丝杆301前后两侧均设置有第二滑杆303,且两第二滑杆303均贯穿第二滑块302,通过第二滑杆303确保两第二滑块302相对移动时的稳定性。
夹块205为半圆形结构,橡胶夹板207为弧形结构,通过橡胶夹板207的弧形结构,适应热塑管圆形外表面,确保了装置的夹紧固定效果。
工作台101上表面左右两侧均开设有滑槽105,且第二滑块302与滑槽105滑动配合,工作台101下表面固定有支撑架106,通过支撑架106确保装置的支撑作用。
第一丝杆202前端以及第二丝杆301右端分别连接有第一电机209与第二电机304。
工作原理:本实用新型使用过程中,通过第一电机209与第一丝杆202相配合,带动两第一滑块203的相对移动,在夹座204的作用下,带动两夹块205的相对移动,直至橡胶夹板207内表面与热塑管外表面贴合,对热塑管实施夹紧固定,固定结束后,通过第二电机304与第二丝杆301相互配合,带动两第二滑块302的相对移动,进而带动左右两侧固定装置200相互靠近,当左右两侧夹紧固定的热塑管相互靠近时,电动推杆103带动热熔块机构104下移,使左右两热塑管端头与热熔块机构104左右两侧接触,同时实施热熔,热熔完成后,热塑管脱离热熔块机构104,电动推杆103带动热熔块机构104上升,第二电机304继续运行,在第二丝杆301的作用下,使得两个热塑管实现对接,待冷却固话,完成热塑管的焊接;
由于左右两侧固定装置200均为相同结构,且在第二丝杆301的带动下相对移动,确保了左右两侧固定的热塑管的中心位置始终处于同一直线上,确保了热熔后对接的精准性,同时摆脱了人工手动扶持对接的弊端,提高了焊接精度和焊接效率,节省人力物力,方便使用,同时固定支架102有效防止运行状态下的热熔块机构104以及热熔后的管体与工作人员发生接触,造成烫伤事故。
需进一步说明的是,本实用新型中电动推杆103型号为:ZLD-TG-50MM,第一电机209型号为:D110M-040030B-E,第二电机304型号为:ECMA-E21320RS。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种市政给排水热塑管自动焊接装置,包括装置本体(100)、固定装置(200)以及调节装置(300),其特征在于,所述固定装置(200)设置在调节装置(300)上表面,所述调节装置(300)设置在装置本体(100)内部;
所述装置本体(100)包括工作台(101),所述工作台(101)上表面固定有固定支架(102)所述固定支架(102)上表面安装有电动推杆(103),所述电动推杆(103)伸缩端穿过固定支架(102)连接有热熔块机构(104),所述固定装置(200)包括固定块(201),所述固定块(201)内腔设置有第一丝杆(202),所述第一丝杆(202)上设置有两第一滑块(203),所述第一滑块(203)上表面固定有夹座(204),所述夹座(204)上表面连接有夹块(205),所述夹块(205)内侧表面设置有若干弹簧(206),所述弹簧(206)另一端头连接有橡胶夹板(207),所述调节装置(300)包括第二丝杆(301),所述第二丝杆(301)设置在工作台(101)内部,所述第二丝杆(301)上设置有两第二滑块(302),且所述第二滑块(302)上表面与固定块(201)下表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种市政给排水热塑管自动焊接装置,其特征在于,所述工作台(101)上表面左右两侧均开设有滑槽(105),且所述第二滑块(302)与滑槽(105)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种市政给排水热塑管自动焊接装置,其特征在于,所述工作台(101)下表面固定有支撑架(106)。
4.根据权利要求1所述的一种市政给排水热塑管自动焊接装置,其特征在于,所述第一丝杆(202)左右两侧均设置有第一滑杆(208),两所述第一滑杆(208)均贯穿第一滑块(203)。
5.根据权利要求1所述的一种市政给排水热塑管自动焊接装置,其特征在于,所述第二丝杆(301)前后两侧均设置有第二滑杆(303),且两所述第二滑杆(303)均贯穿第二滑块(302)。
6.根据权利要求1所述的一种市政给排水热塑管自动焊接装置,其特征在于,所述第一丝杆(202)前端以及第二丝杆(301)右端分别连接有第一电机(209)与第二电机(304)。
7.根据权利要求1所述的一种市政给排水热塑管自动焊接装置,其特征在于,所述夹块(205)为半圆形结构,橡胶夹板(207)为弧形结构。
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