CN215620055U - 一种塑料配件超声波焊接装置 - Google Patents

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杨志明
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料配件超声波焊接装置,包括工作台、底脚和超声波焊接机,还包括夹持机构和收存机构,所述夹持机构由电推缸、夹板、导向块和导向槽构成,所述超声波焊接机下方的工作台表面对称安装有电推缸,且电推缸的前端伸缩杆处安装有夹板,在超声波焊接机下方的工作台表面设置有夹持机构,接通电推缸的控制电源,将塑料配件放在夹板之间,此时电推缸的前端伸缩杆通电向外伸出推着夹板,而夹板借助导向块在导向槽内横向运动,横向运动的两块夹板可以平稳的夹在塑料配件两侧进行夹持固定,使得塑料配件可以被夹持焊接,而电推缸的伸缩杆回缩后可以向后拉动夹板退回原位,解除塑料配件的夹持力。

Description

一种塑料配件超声波焊接装置
技术领域
本实用新型涉及超声波焊接机技术领域,特别涉及一种塑料配件超声波焊接装置。
背景技术
超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机,对于现代化企业来讲,自动化水平越高越有利于企业流水线生产,所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。
专利号CN201920281849.9公开了焊接装置技术领域的一种塑料制品超声波焊接装置,包括有底座,所述底座顶端前后对称设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有第一滑块,所述第一滑块顶端设置有设置有横板,所述横板顶端左右对称开设有滑槽,本实用新型通过设置的滑轨、第一滑块、第二滑块、滑槽、横板等结构,能够灵活移动载板位置,使得载板上的塑料制品焊接位置与超声波焊接机焊点位置重合,便于实际使用,通过设置的活动齿条、双轮驱动轴、蜗杆等结构,能够手动驱动超声波焊接机向下移动,结构简单,生产成本较低,焊接操作过程简单快捷,同时涡轮蜗杆的连接方式具有自锁效果。
1、现有技术的塑料配件超声波焊接装置在焊接时会将塑料配件放置在工作台上进行手持焊接,而这种塑料配件超声波焊接装置的工作台上方缺乏较好的夹持机构不能对塑料配件进行夹持焊接,为此,我们提出一种塑料配件超声波焊接装置。
2、现有技术的塑料配件超声波焊接装置在焊接时会将塑料配件放在工作台的表面进行焊接,而这种工作台的下方缺乏废料收存机构,当塑料配件焊接产生报废件时不能及时收存,为此,我们提出一种塑料配件超声波焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑料配件超声波焊接装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种塑料配件超声波焊接装置,包括工作台、底脚和超声波焊接机,还包括夹持机构和收存机构,所述夹持机构由电推缸、夹板、导向块和导向槽构成,所述超声波焊接机下方的工作台表面对称安装有电推缸,且电推缸的前端伸缩杆处安装有夹板,所述夹板的底端固定连接有导向块,且导向块滑动连接于工作台表面的导向槽内,所述收存机构由托板、收集盒、滑槽和滑轨构成。
进一步地,所述工作台下方的底脚内壁处对称设置有托板,且托板的顶端承接有收集盒,所述收集盒的底端开设有滑槽,且滑槽的内部滑动嵌入有托板顶端的滑轨;在工作台下方底脚内壁处设置有收存机构,收存机构的托板固定于底脚内壁处,将收集盒底端的滑槽对准滑轨进行嵌合滑动,使得收集盒滑动在托板的上方,此时工作台表面产生废弃塑料配件时可以向收集盒内放入收存。
进一步地,所述工作台的顶端与超声波焊接机之间安装有电动升降机,且工作台的底端对称焊接有底脚。
进一步地,所述导向槽横向开设于工作台的顶端,且导向槽的横向槽体尺寸大于导向块的块体尺寸;较大的导向槽可以嵌入导向块进行滑动导向。
进一步地,所述底脚的外壁处对称焊接有L形外撑脚;L形外撑脚在底脚的外壁处接触地面提供额外支撑。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过在超声波焊接机下方的工作台表面设置有夹持机构,接通电推缸的控制电源,将塑料配件放在夹板之间,此时电推缸的前端伸缩杆通电向外伸出推着夹板,而夹板借助导向块在导向槽内横向运动,横向运动的两块夹板可以平稳的夹在塑料配件两侧进行夹持固定,使得塑料配件可以被夹持焊接,而电推缸的伸缩杆回缩后可以向后拉动夹板退回原位,解除塑料配件的夹持力。
2、本实用新型通过在工作台下方底脚内壁处设置有收存机构,收存机构的托板固定于底脚内壁处,将收集盒底端的滑槽对准滑轨进行嵌合滑动,使得收集盒滑动在托板的上方,此时工作台表面产生废弃塑料配件时可以向收集盒内放入收存。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料配件超声波焊接装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种塑料配件超声波焊接装置的收存机构结构示意图。
图中:1、工作台;2、底脚;3、超声波焊接机;4、夹持机构;401、电推缸;402、夹板;403、导向块;404、导向槽;5、收存机构;501、托板;502、收集盒;503、滑槽;504、滑轨;6、L形外撑脚。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种塑料配件超声波焊接装置,包括工作台1、底脚2和超声波焊接机3,还包括夹持机构4和收存机构5,所述夹持机构4由电推缸401、夹板402、导向块403和导向槽404构成,所述超声波焊接机3下方的工作台1表面对称安装有电推缸401,且电推缸401的前端伸缩杆处安装有夹板402,所述夹板402的底端固定连接有导向块403,且导向块403滑动连接于工作台1表面的导向槽404内,所述收存机构5由托板501、收集盒502、滑槽503和滑轨504构成。
其中,所述工作台1下方的底脚2内壁处对称设置有托板501,且托板501的顶端承接有收集盒502,所述收集盒502的底端开设有滑槽503,且滑槽503的内部滑动嵌入有托板501顶端的滑轨504;在工作台1下方底脚2内壁处设置有收存机构5,收存机构5的托板501固定于底脚2内壁处,将收集盒502底端的滑槽503对准滑轨504进行嵌合滑动,使得收集盒502滑动在托板501的上方,此时工作台1表面产生废弃塑料配件时可以向收集盒502内放入收存。
其中,所述工作台1的顶端与超声波焊接机3之间安装有电动升降机,且工作台1的底端对称焊接有底脚2。
其中,所述导向槽404横向开设于工作台1的顶端,且导向槽404的横向槽体尺寸大于导向块403的块体尺寸;较大的导向槽404可以嵌入导向块403进行滑动导向。
其中,所述底脚2的外壁处对称焊接有L形外撑脚6;L形外撑脚6在底脚2的外壁处接触地面提供额外支撑。
需要说明的是,本实用新型为一种塑料配件超声波焊接装置,在超声波焊接机3下方的工作台1表面设置有夹持机构4,接通电推缸401的控制电源,将塑料配件放在夹板402之间,此时电推缸401的前端伸缩杆通电向外伸出推着夹板402,而夹板402借助导向块403在导向槽404内横向运动,横向运动的两块夹板402可以平稳的夹在塑料配件两侧进行夹持固定,使得塑料配件可以被夹持焊接,而电推缸401的伸缩杆回缩后可以向后拉动夹板402退回原位,解除塑料配件的夹持力。在工作台1下方底脚2内壁处设置有收存机构5,收存机构5的托板501固定于底脚2内壁处,将收集盒502底端的滑槽503对准滑轨504进行嵌合滑动,使得收集盒502滑动在托板501的上方,此时工作台1表面产生废弃塑料配件时可以向收集盒502内放入收存。
需要说明的是,本实用新型为一种塑料配件超声波焊接装置,包括1、工作台;2、底脚;3、超声波焊接机;4、夹持机构;401、电推缸;402、夹板;403、导向块;404、导向槽;5、收存机构;501、托板;502、收集盒;503、滑槽;504、滑轨;6、L形外撑脚,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种塑料配件超声波焊接装置,包括工作台(1)、底脚(2)和超声波焊接机(3),其特征在于:还包括夹持机构(4)和收存机构(5),所述夹持机构(4)由电推缸(401)、夹板(402)、导向块(403)和导向槽(404)构成,所述超声波焊接机(3)下方的工作台(1)表面对称安装有电推缸(401),且电推缸(401)的前端伸缩杆处安装有夹板(402),所述夹板(402)的底端固定连接有导向块(403),且导向块(403)滑动连接于工作台(1)表面的导向槽(404)内,所述收存机构(5)由托板(501)、收集盒(502)、滑槽(503)和滑轨(504)构成。
2.根据权利要求1所述的一种塑料配件超声波焊接装置,其特征在于:所述工作台(1)下方的底脚(2)内壁处对称设置有托板(501),且托板(501)的顶端承接有收集盒(502),所述收集盒(502)的底端开设有滑槽(503),且滑槽(503)的内部滑动嵌入有托板(501)顶端的滑轨(504)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料配件超声波焊接装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶端与超声波焊接机(3)之间安装有电动升降机,且工作台(1)的底端对称焊接有底脚(2)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料配件超声波焊接装置,其特征在于:所述导向槽(404)横向开设于工作台(1)的顶端,且导向槽(404)的横向槽体尺寸大于导向块(403)的块体尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种塑料配件超声波焊接装置,其特征在于:所述底脚(2)的外壁处对称焊接有L形外撑脚(6)。
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