CN215619940U

CN215619940U - 一种抗粘连bopp膜制备用横向拉伸机构

Info

Publication number: CN215619940U
Application number: CN202120265296.5U
Authority: CN
Inventors: 周武杰; 唐燕
Original assignee: Guangdong Xinjiaxing Packaging Material Co ltd
Current assignee: Guangdong Xinjiaxing Packaging Material Co ltd
Priority date: 2021-01-31
Filing date: 2021-01-31
Publication date: 2022-01-25
Anticipated expiration: 2031-01-31

Abstract

本实用新型涉及BOPP膜制备技术领域，特别涉及一种抗粘连BOPP膜制备用横向拉伸机构，前导辊与后导辊之间相互平行设置；热风机构设置在前导辊与后导辊之间；热风机构与后导辊之间设置有横向拉伸组；横向拉伸模块包括有皮带、张紧轮和固定在机架上的固定板；水平导轨上滑动连接有水平滑块；水平滑块上固定有转轴；转轴上固定有从动轮；皮带通过张紧轮张紧在主动轮与从动轮之间；皮带的外侧表面上均布有多条凸条；凸条沿皮带的长度方向均匀排列。在使用本实用新型时，该结构中，能够通过调节主动轮与从动轮之间一段皮带的长度，实现薄膜横向拉伸的宽度调节。

Description

一种抗粘连BOPP膜制备用横向拉伸机构

技术领域

本实用新型涉及BOPP膜制备技术领域，特别涉及一种抗粘连BOPP膜制备用横向拉伸机构。

背景技术

随着包装行业对包装物要求的提高和各种功能膜市场的迅速发展，双向拉伸薄膜由于具有良好的拉伸性能、拉伸强度是未拉伸薄膜的一倍、阻隔性能较好、光学性能较好、具有较高的耐热耐寒性、尺寸稳定性和厚度均匀性等多种性能，并具有生产速度快、产能大、效率高等特点，逐渐成为人们关注的焦点。

在横向拉伸机由两组带有夹子的链条或者滚轮在张开一定角度的轨道中水平回转使得薄膜进行横向拉伸，但这些横向拉伸机构，无法根据需求调节薄膜拉伸的宽度。所以不同向拉伸宽度的薄膜需要对应规格的横向拉伸机构，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种抗粘连BOPP膜制备用横向拉伸机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种抗粘连BOPP膜制备用横向拉伸机构，它包括有机架和固定在机架上的前导辊、热风机构和后导辊；所述前导辊与后导辊之间相互平行设置；所述热风机构设置在前导辊与后导辊之间；所述热风机构与后导辊之间设置有横向拉伸组；所述横向拉伸组由两个呈对称设置的横向拉伸模块组成；所述横向拉伸模块包括有皮带、张紧轮和固定在机架上的固定板；所述固定板上固定有水平导轨、电机和轴承座；所述电机的输出端固定有主动轮；所述水平导轨上滑动连接有水平滑块；所述水平滑块上固定有转轴；所述转轴上固定有从动轮；所述轴承座上转动连接有丝杆；所述水平滑块上固定有与丝杆相匹配的螺母；所述丝杆与螺母相螺纹连接；所述固定板上设置有升降机构；所述升降机构上固定有张紧轮；所述皮带通过张紧轮张紧在主动轮与从动轮之间；所述皮带的外侧表面上均布有多条凸条；所述凸条沿皮带的长度方向均匀排列。

进一步地，所述升降机构包括有固定在固定板上的升降导轨、滑动连接在升降导轨上的升降滑块和固定在升降滑块上的连接板；所述张紧轮固定在连接板上；所述升降滑块上设置有螺纹孔；所述螺纹孔上螺纹连接有螺钉；所述升降导轨上开设有开口槽；所述开口槽沿升降导轨的长度方向延伸；所述开口槽的内侧壁上设置有多个齿槽；所述齿槽沿升降导轨的长度方向均匀排列；所述螺钉的钉尖插入到其中一个齿槽内。

进一步地，所述升降导轨的数量为两条；升降导轨相互平行设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种抗粘连BOPP膜制备用横向拉伸机构，前导辊与后导辊之间相互平行设置；热风机构设置在前导辊与后导辊之间；热风机构与后导辊之间设置有横向拉伸组；横向拉伸组由两个呈对称设置的横向拉伸模块组成；横向拉伸模块包括有皮带、张紧轮和固定在机架上的固定板；固定板上固定有水平导轨、电机和轴承座；电机的输出端固定有主动轮；水平导轨上滑动连接有水平滑块；水平滑块上固定有转轴；转轴上固定有从动轮；轴承座上转动连接有丝杆；水平滑块上固定有与丝杆相匹配的螺母；丝杆与螺母相螺纹连接；固定板上设置有升降机构；升降机构上固定有张紧轮；皮带通过张紧轮张紧在主动轮与从动轮之间；皮带的外侧表面上均布有多条凸条；凸条沿皮带的长度方向均匀排列。在使用本实用新型时，薄膜通过热风机构加热后，进入到两块横向拉伸模块之间，通过“八”字形状分布的两块横向拉伸模块将薄膜横向拉伸，主动轮与从动轮之间的一段皮带对薄膜进行横向拉伸，通过转动丝杆后，能够使得水平滑块在水平导轨上滑动，主动轮与从动轮之间的距离调节，调节皮带与薄膜接触的长度，实现薄膜横向拉伸宽度的调节，升降机构带动张紧轮升降，使得皮带被张紧；该结构中，能够通过调节主动轮与从动轮之间一段皮带的长度，实现薄膜横向拉伸的宽度调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是横向拉伸模块的结构示意图；

图3是图2中的B向视图；

图4是图2中的A部放大视图；

附图标记说明：

1、前导辊；2、热风机构；3、固定板；4、皮带；5、机架；6、后导辊；

7、水平导轨；8、主动轮；9、电机；10、升降导轨；1001、开口槽；

1001a、齿槽；11、升降滑块；12、连接板；13、水平滑块；14、螺母；1

5、丝杆；16、轴承座；17、转轴；18、从动轮；19、张紧轮；20、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至4所示，本实用新型所述的一种抗粘连BOPP膜制备用横向拉伸机构，它包括有机架5和固定在机架5上的前导辊1、热风机构2和后导辊6；所述前导辊1与后导辊6之间相互平行设置；所述热风机构2设置在前导辊1与后导辊6之间；所述热风机构2与后导辊6之间设置有横向拉伸组；所述横向拉伸组由两个呈对称设置的横向拉伸模块组成；所述横向拉伸模块包括有皮带4、张紧轮19和固定在机架5上的固定板3；所述固定板3上固定有水平导轨7、电机9和轴承座16；所述电机9的输出端固定有主动轮8；所述水平导轨7上滑动连接有水平滑块13；所述水平滑块13上固定有转轴17；所述转轴17上固定有从动轮18；所述轴承座16上转动连接有丝杆15；所述水平滑块13上固定有与丝杆15相匹配的螺母14；所述丝杆15与螺母14相螺纹连接；所述固定板3上设置有升降机构；所述升降机构上固定有张紧轮19；所述皮带4通过张紧轮19张紧在主动轮8与从动轮18之间；所述皮带4的外侧表面上均布有多条凸条；所述凸条沿皮带4的长度方向均匀排列；电机9通过主动轮8带动皮带4运动，热风机构2用于对薄膜加热，与现有技术无本质区别，故此不详说，薄膜通过热风机构2加热后，进入到两块横向拉伸模块之间，通过“八”字形状分布的两块横向拉伸模块将薄膜横向拉伸，主动轮8与从动轮18之间的一段皮带4对薄膜进行横向拉伸，通过转动丝杆15后，能够使得水平滑块13在水平导轨7上滑动，主动轮8与从动轮18之间的距离调节，调节皮带4与薄膜接触的长度，实现薄膜横向拉伸宽度的调节，升降机构带动张紧轮19升降，使得皮带4被张紧；该结构中，能够通过调节主动轮8与从动轮18之间一段皮带4的长度，实现薄膜横向拉伸的宽度调节。

作为本实用新型的一种优选方式，所述升降机构包括有固定在固定板3上的升降导轨10、滑动连接在升降导轨10上的升降滑块11和固定在升降滑块11上的连接板12；所述张紧轮19固定在连接板12上；所述升降滑块11上设置有螺纹孔；所述螺纹孔上螺纹连接有螺钉20；所述升降导轨10上开设有开口槽1001；所述开口槽1001沿升降导轨10的长度方向延伸；所述开口槽1001的内侧壁上设置有多个齿槽1001a；所述齿槽1001a沿升降导轨10的长度方向均匀排列；所述螺钉20的钉尖插入到其中一个齿槽1001a内；螺钉20从齿槽1001a松出后，升降滑块11能够在升降导轨10上滑动，通过螺钉20的钉尖插入到其中一个齿槽1001a内实现张紧轮19在升降导轨10上固定。

作为本实用新型的一种优选方式，所述升降导轨10的数量为两条；升降导轨10相互平行设置。

在使用本实用新型时，薄膜通过热风机构加热后，进入到两块横向拉伸模块之间，通过“八”字形状分布的两块横向拉伸模块将薄膜横向拉伸，主动轮与从动轮之间的一段皮带对薄膜进行横向拉伸，通过转动丝杆后，能够使得水平滑块在水平导轨上滑动，主动轮与从动轮之间的距离调节，调节皮带与薄膜接触的长度，实现薄膜横向拉伸宽度的调节，螺钉从齿槽松出后，升降滑块能够在升降导轨上滑动，通过螺钉的钉尖插入到其中一个齿槽内实现张紧轮在升降导轨上固定，使得皮带被张紧；该结构中，能够通过调节主动轮与从动轮之间一段皮带的长度，实现薄膜横向拉伸的宽度调节。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种抗粘连BOPP膜制备用横向拉伸机构，它包括有机架（5）和固定在机架（5）上的前导辊（1）、热风机构（2）和后导辊（6）；所述前导辊（1）与后导辊（6）之间相互平行设置；所述热风机构（2）设置在前导辊（1）与后导辊（6）之间；其特征在于：所述热风机构（2）与后导辊（6）之间设置有横向拉伸组；所述横向拉伸组由两个呈对称设置的横向拉伸模块组成；所述横向拉伸模块包括有皮带（4）、张紧轮（19）和固定在机架（5）上的固定板（3）；所述固定板（3）上固定有水平导轨（7）、电机（9）和轴承座（16）；所述电机（9）的输出端固定有主动轮（8）；所述水平导轨（7）上滑动连接有水平滑块（13）；所述水平滑块（13）上固定有转轴（17）；所述转轴（17）上固定有从动轮（18）；所述轴承座（16）上转动连接有丝杆（15）；所述水平滑块（13）上固定有与丝杆（15）相匹配的螺母（14）；所述丝杆（15）与螺母（14）相螺纹连接；所述固定板（3）上设置有升降机构；所述升降机构上固定有张紧轮（19）；所述皮带（4）通过张紧轮（19）张紧在主动轮（8）与从动轮（18）之间；所述皮带（4）的外侧表面上均布有多条凸条；所述凸条沿皮带（4）的长度方向均匀排列。

2.根据权利要求1所述的一种抗粘连BOPP膜制备用横向拉伸机构，其特征在于：所述升降机构包括有固定在固定板（3）上的升降导轨（10）、滑动连接在升降导轨（10）上的升降滑块（11）和固定在升降滑块（11）上的连接板（12）；所述张紧轮（19）固定在连接板（12）上；所述升降滑块（11）上设置有螺纹孔；所述螺纹孔上螺纹连接有螺钉（20）；所述升降导轨（10）上开设有开口槽（1001）；所述开口槽（1001）沿升降导轨（10）的长度方向延伸；所述开口槽（1001）的内侧壁上设置有多个齿槽（1001a）；所述齿槽（1001a）沿升降导轨（10）的长度方向均匀排列；所述螺钉（20）的钉尖插入到其中一个齿槽（1001a）内。

3.根据权利要求2所述的一种抗粘连BOPP膜制备用横向拉伸机构，其特征在于：所述升降导轨（10）的数量为两条；升降导轨（10）相互平行设置。