CN215619363U - 具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，包括右半模，所述的右半模的一侧开设有卡槽，所述的卡槽的内壁卡接有卡柱，所述的卡柱远离卡槽的一端固定连接有左半模，所述的左半模和右半模的一侧均开设有模型腔和冷却槽，所述的左半模和右半模的顶端均固定连接有微型泵，所述的微型泵的进水口处固定连接有回流管。本实用新型的优点在于：通过所述的立柱、滑槽、第一电机、丝杆、移动块、支撑板、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、空心转轴、通风孔、风机和出风管的配合设置，能够均匀的对塑料瓶的内部进行风冷散热工作，并与对塑料瓶外侧的水冷工作相互配合，从而达到了提高对塑料瓶整体的散热速度较快的效果，从而提高了该装置对塑料瓶的冷却效率。

Description

具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶加工模具，特别是具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具。

背景技术

在塑料瓶生产的过程中需要用到塑料瓶生产模具，现有的塑料瓶生产模具在注模成型后需要进行冷却固化获得产品，但是冷却缓慢，导致产品成型慢，生产效率低下。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN209176086U中公开的一种具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，该具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，虽然使得从第一冷却腔和第二冷却腔内注入的水流包裹住定模腔和动模腔，水流进行循环流动带走热量，对模具进行冷却，但是，该具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，只能对塑料瓶的外侧进行冷却，未对塑料瓶的内部进行冷却，整体的冷却速度较慢，降低了塑料瓶冷却的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，包括右半模，所述的右半模的一侧开设有卡槽，所述的卡槽的内壁卡接有卡柱，所述的卡柱远离卡槽的一端固定连接有左半模，所述的左半模和右半模的一侧均开设有模型腔和冷却槽，所述的左半模和右半模的顶端均固定连接有微型泵，所述的微型泵的进水口处固定连接有回流管，所述的微型泵的出水口处通过管道固定连接有冷凝箱，所述的冷凝箱的一侧固定连接有注液管；

所述的左半模的一侧固定连接有立柱，所述的立柱的一侧开设有滑槽，所述的立柱的一侧固定连接有第一电机，所述的第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述的丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述的移动块的一侧固定连接有支撑板，所述的支撑板的一侧固定连接有第二电机，所述的第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述的第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述的第二齿轮的一侧固定连接有空心转轴，所述的空心转轴的外表面开设有若干个通风孔，所述的支撑板的一侧固定连接有风机，所述的风机的出风口处固定连接有出风管。

可选的，所述的卡槽与卡柱的位置以及数量均相对应，所述的卡柱与卡槽的大小相适配，将所述的卡柱插入卡槽中，从而能够对所述的左半模和右半模进行导向，不仅能够使所述的左半模和右半模上的模型腔的位置相对应，还能够使所述的左半模和右半模的位置进行固定。

可选的，所述的回流管远离微型泵的一端与冷却槽的底部相连通，能够对所述的冷却槽内部的冷却水进行循环，所述的注液管位于冷却槽的上方，从而能够方便将冷却水从所述的注液管注入到冷却槽的内部。

可选的，所述的移动块与滑槽滑动连接，所述的移动块与滑槽的大小相适配，所述的移动块在滑槽内滑动，能够避免所述的移动块随丝杆的转动而转动。

可选的，所述的空心转轴的长度大于模型腔的深度，若干个通风孔均匀的分布在空心转轴的外表面，从而能够使所述的通风孔均匀的对塑料瓶的内部进行散热工作。

可选的，所述的空心转轴通过轴承与支撑板转动连接，所述的空心转轴的圆心位置与模型腔的圆心位置相对应。

可选的，所述的出风管远离风机的一端位于空心转轴的内部，所述的出风管的外径小于空心转轴的内径，从而能够防止所述的出风管与空心转轴发生干涉现象。

本实用新型具有以下优点：

1、该具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，通过所述的模型腔、冷却槽、微型泵、回流管、冷凝箱和注液管的配合设置，将冷却水从所述的冷却槽内注入，冷却水将会充满所述的冷却槽，从而对塑料瓶的外部进行冷却工作，启动所述的微型泵，所述的冷却槽内部的冷却水将会从所述的回流管和管道进入到冷凝箱的内部进行冷却，对吸收热量后的冷却水进行降温，然后经所述的注液管重新注入到冷却槽的内部，始终保持所述的冷却槽内部的冷却水的冷却温度，从而能够更好的对所述的模型腔内部的塑料瓶的外侧进行冷却工作。

2、该具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，通过所述的立柱、滑槽、第一电机、丝杆、移动块、支撑板、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、空心转轴、通风孔、风机和出风管的配合设置，当进行冷却工作时，首先启动所述的第一电机，所述的丝杆将会随之转动，进而使所述的移动块在滑槽内向下移动，随着所述的移动块的移动，所述的支撑板将会向下移动，进而使所述的空心转轴进入到塑料瓶的内部，然后启动所述的第二电机和风机，随着所述的风机的启动，气流将会从所述的出风管进入到空心转轴的内部，然后经所述的通风孔喷出，随着所述的第二电机的启动，所述的第一齿轮将会带动第二齿轮进行转动，进而使所述的空心转轴进行转动，从而使所述的空心转轴能够旋转的将气流从通风孔喷出，从而能够均匀的对塑料瓶的内部进行风冷散热工作，并与对塑料瓶外侧的水冷工作相互配合，从而达到了提高对塑料瓶整体的散热速度较快的效果，从而提高了该装置对塑料瓶的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型左半模及其连接构件的结构示意图；

图4为本实用新型立柱及其连接构件的结构示意图；

图5为本实用新型右半模及其连接构件的结构示意图；

图6为本实用新型图3中A处结构的放大示意图。

图中：1-右半模，2-卡槽，3-卡柱，4-左半模，5-模型腔，6-冷却槽，7-微型泵，8-回流管，9-冷凝箱，10-注液管，11-立柱，12-滑槽，13-第一电机，14-丝杆，15-移动块，16-支撑板，17-第二电机，18-第一齿轮，19-第二齿轮，20-空心转轴，21-通风孔，22-风机，23-出风管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-6所示，一种具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，它包括右半模1，右半模1的一侧开设有卡槽2，卡槽2的内壁卡接有卡柱3，卡柱3远离卡槽2的一端固定连接有左半模4，左半模4和右半模1的一侧均开设有模型腔5和冷却槽6，左半模4和右半模1的顶端均固定连接有微型泵7，微型泵7的进水口处固定连接有回流管8，微型泵7的出水口处通过管道固定连接有冷凝箱9，冷凝箱9的一侧固定连接有注液管10；左半模4的一侧固定连接有立柱11，立柱11的一侧开设有滑槽12，立柱11的一侧固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有丝杆14，丝杆14的外表面螺纹连接有移动块15，移动块15的一侧固定连接有支撑板16，支撑板16的一侧固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有第一齿轮18，第一齿轮18的外表面啮合有第二齿轮19，第二齿轮19的一侧固定连接有空心转轴20，空心转轴20的外表面开设有若干个通风孔21，支撑板16的一侧固定连接有风机22，风机22的出风口处固定连接有出风管23，卡槽2与卡柱3的位置以及数量均相对应，卡柱3与卡槽2的大小相适配，将卡柱3插入卡槽2中，从而能够对左半模4和右半模1进行导向，不仅能够使左半模4和右半模1上的模型腔5的位置相对应，还能够使左半模4和右半模1的位置进行固定，回流管8远离微型泵7的一端与冷却槽6的底部相连通，能够对冷却槽6内部的冷却水进行循环，注液管10位于冷却槽6的上方，从而能够方便将冷却水从注液管10注入到冷却槽6的内部，移动块15与滑槽12滑动连接，移动块15与滑槽12的大小相适配，移动块15在滑槽12内滑动，能够避免移动块15随丝杆14的转动而转动，空心转轴20的长度大于模型腔5的深度，若干个通风孔21均匀的分布在空心转轴20的外表面，从而能够使通风孔21均匀的对塑料瓶的内部进行散热工作，空心转轴20通过轴承与支撑板16转动连接，空心转轴20的圆心位置与模型腔5的圆心位置相对应，出风管23远离风机22的一端位于空心转轴20的内部，出风管23的外径小于空心转轴20的内径，从而能够防止出风管23与空心转轴20发生干涉现象。

本实用新型的工作过程如下：当进行冷却工作时，首先将冷却水从冷却槽6内注入，冷却水将会充满冷却槽6，然后启动第一电机13，丝杆14将会随之转动，进而使移动块15在滑槽12内向下移动，随着移动块15的移动，支撑板16将会向下移动，进而使空心转轴20进入到塑料瓶的内部，然后启动微型泵7、第二电机17和风机22，随着微型泵7的启动，冷却槽6内部的冷却水将会从回流管8和管道进入到冷凝箱9的内部进行冷却，对吸收热量后的冷却水进行降温，然后经注液管10重新注入到冷却槽6的内部，始终保持冷却槽6内部的冷却水的冷却温度，从而对塑料瓶的外部进行冷却工作，随着风机22的启动，气流将会从出风管23进入到空心转轴20的内部，然后经通风孔21喷出，随着第二电机17的启动，第一齿轮18将会带动第二齿轮19进行转动，进而使空心转轴20进行转动，从而使空心转轴20能够旋转的将气流从通风孔21喷出，从而能够均匀的对塑料瓶的内部进行风冷散热工作，当散热工作完成后，取出塑料瓶即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，其特征在于：包括右半模(1)，所述的右半模(1)的一侧开设有卡槽(2)，所述的卡槽(2)的内壁卡接有卡柱(3)，所述的卡柱(3)远离卡槽(2)的一端固定连接有左半模(4)，所述的左半模(4)和右半模(1)的一侧均开设有模型腔(5)和冷却槽(6)，所述的左半模(4)和右半模(1)的顶端均固定连接有微型泵(7)，所述的微型泵(7)的进水口处固定连接有回流管(8)，所述的微型泵(7)的出水口处通过管道固定连接有冷凝箱(9)，所述的冷凝箱(9)的一侧固定连接有注液管(10)；

所述的左半模(4)的一侧固定连接有立柱(11)，所述的立柱(11)的一侧开设有滑槽(12)，所述的立柱(11)的一侧固定连接有第一电机(13)，所述的第一电机(13)的输出端固定连接有丝杆(14)，所述的丝杆(14)的外表面螺纹连接有移动块(15)，所述的移动块(15)的一侧固定连接有支撑板(16)，所述的支撑板(16)的一侧固定连接有第二电机(17)，所述的第二电机(17)的输出端固定连接有第一齿轮(18)，所述的第一齿轮(18)的外表面啮合有第二齿轮(19)，所述的第二齿轮(19)的一侧固定连接有空心转轴(20)，所述的空心转轴(20)的外表面开设有若干个通风孔(21)，所述的支撑板(16)的一侧固定连接有风机(22)，所述的风机(22)的出风口处固定连接有出风管(23)。

2.根据权利要求1所述的具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，其特征在于：所述的卡槽(2)与卡柱(3)的位置以及数量均相对应，所述的卡柱(3)与卡槽(2)的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，其特征在于：所述的回流管(8)远离微型泵(7)的一端与冷却槽(6)的底部相连通，所述的注液管(10)位于冷却槽(6)的上方。

4.根据权利要求1所述的具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，其特征在于：所述的移动块(15)与滑槽(12)滑动连接，所述的移动块(15)与滑槽(12)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，其特征在于：所述的空心转轴(20)的长度大于模型腔(5)的深度，若干个通风孔(21)均匀的分布在空心转轴(20)的外表面。

6.根据权利要求1所述的具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，其特征在于：所述的空心转轴(20)通过轴承与支撑板(16)转动连接，所述的空心转轴(20)的圆心位置与模型腔(5)的圆心位置相对应。

7.根据权利要求1所述的具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，其特征在于：所述的出风管(23)远离风机(22)的一端位于空心转轴(20)的内部，所述的出风管(23)的外径小于空心转轴(20)的内径。

Images