CN215618697U - 一种拼接板生产用排板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接板生产用排板装置，包括排板箱和用于输送的出料带，所述出料带设于排板箱的一侧，所述出料带朝向排板箱内的一端设有入料带，所述入料带和出料带的两侧均设有供排板箱安装的支撑架，连接架一端设有传动电机，所述入料带和出料带通过传动电机传动连接，所述入料带和出料带的置中位置设有位移辊，所述排板箱的内部设有与位移辊平行的限位传动带，所述位移辊的外缘面构造有螺纹，所述位移辊的连接轴两端与入料带和出料带的支撑架活动连接，所述位移辊通过支撑架与入料带和出料带传动连接，该拼接板生产用排板装置，结构简单，可自行修正位置，简化涂胶效率，适合推广使用。

Description

一种拼接板生产用排板装置

技术领域

本实用新型属于拼接板生产技术领域，具体涉及一种拼接板生产用排板装置。

背景技术

拼接板通常是指拼接平板，拼接平板是主要用于搭建各种检测平台的支撑构件，分类上可划分为铸铁铆焊平板、铸铁装配平板、铸铁T型槽平板。

传统的拼接平板，往往是将平板放置于传动带上进行移动或者直接手动进行装配，但是拼接平板的放置通过人工进行排布整齐过于费时费力，需有种改进型的拼接平板排版装置来弥补这一缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼接板生产用排板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接板生产用排板装置，包括排板箱和用于输送的出料带，所述排板箱为工型结构，所述出料带设于排板箱的一侧，所述出料带朝向排板箱内的一端设有入料带，所述入料带和出料带的两侧均设有供排板箱安装的支撑架，连接架一端设有传动电机，所述入料带和出料带通过传动电机传动连接，所述入料带和出料带的置中位置设有位移辊，所述排板箱的内部设有与位移辊平行的限位传动带，所述限位传动带与排板箱的内部活动连接。

优选的，所述位移辊的外缘面构造有螺纹，所述位移辊的连接轴两端与入料带和出料带的支撑架活动连接，所述位移辊通过支撑架与入料带和出料带传动连接。

优选的，所述排板箱的上端面设有第一液压缸，所述第一液压缸延伸入排板箱内的一端设有第一伸缩缸，所述第一液压缸与第一伸缩缸相通，所述第一伸缩缸远离第一液压缸的一端设有伸缩轴，伸缩轴的一端与限位传动带的两侧连接架固定连接。

优选的，所述第一伸缩缸的一侧有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸延伸出排板箱的一端设有物料刷，所述物料刷与限位传动带的外缘面相互抵接，所述第二伸缩缸的一侧设有第二液压缸，所述第二液压缸与物料刷相通。

优选的，所述第二液压缸远离第二伸缩缸的一端设有物料室，所述物料室朝向第二液压缸的一面设有气泵，所述物料室的上端面通过连接管与排板箱的上端面相通，所述第二液压缸通过连接管与物料刷相通。

优选的，所述第一液压缸的一侧设有控制箱，所述控制箱的内部分别设有主电源和主控制器，所述主电源和主控制器均与排板箱和出料带的机电设备电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该拼接板生产用排板装置，得益于位移辊的设立，使得该拼接板生产用排板装置经由入料带进入排板箱内的拼接板在经过位移辊的时候通过位移辊的螺纹对拼接板的位置进行偏转，使得拼接板在进入排板箱内后通过位移辊可自动实现配平，方便生产和简化流程，提高工作人员的效率；得益于限位传动带的设立，使得该拼接板生产用排板装置可根据不同的拼接板厚度将限位传动带限位，使得进入排板箱内的拼接板在限位传动带的限位下通过位移辊进行方位转换，进一步提高拼接板通过位移辊进行排板的效率；得益于物料刷和物料室的设立，使得该拼接板生产用排板装置通过物料刷对限位传动带的表面进行涂胶，经由位移辊将拼接板进行偏转的同时经由物料刷和限位传动带对拼接板的面进行预先的涂胶处理，简化后续的流程，提高拼接板的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处的剖面图；

图3为本实用新型位移辊的结构示意图；

图4为本实用新型排板箱的内部结构示意图。

图中：1、排板箱；2、出料带；3、传动电机；4、位移辊；5、入料带；6、控制箱；7、第一液压缸；8、第一伸缩缸；9、限位传动带；10、第二伸缩缸；11、物料刷；12、第二液压缸；13、物料室；14、伸缩控制器；15、主电源；16、主控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示的一种拼接板生产用排板装置，包括排板箱1和用于输送的出料带2，排板箱1为工型结构，出料带2设于排板箱1的一侧，出料带2朝向排板箱1内的一端设有入料带5，入料带5和出料带2的两侧均设有供排板箱1安装的支撑架，连接架一端设有传动电机3，入料带5和出料带2通过传动电机3传动连接，入料带5和出料带2的置中位置设有位移辊4，位移辊4的外缘面构造有螺纹，位移辊4的连接轴两端与入料带5和出料带2的支撑架活动连接，位移辊4通过支撑架与入料带5和出料带2传动连接；

由于位移辊4螺纹为向左或者向右均可，使得位移辊4在旋转时会产生向左或者向右的旋转力，通过入料带5进入排板箱1内的拼接板与位移辊4接触后，经由螺旋带来的摩擦力将拼接板进行或左或右的偏移力将不同角度的拼接板自行进行归位补正后再经由出料带2送至下个工序，无需人工排布；

排板箱1的内部设有与位移辊4平行的限位传动带9，限位传动带9与排板箱1的内部活动连接，排板箱1的上端面设有第一液压缸7，第一液压缸7延伸入排板箱1内的一端设有第一伸缩缸8，第一液压缸7与第一伸缩缸8相通，第一伸缩缸8远离第一液压缸7的一端设有伸缩轴，伸缩轴的一端与限位传动带9的两侧连接架固定连接，第一伸缩缸8的一侧有第二伸缩缸10，第二伸缩缸10延伸出排板箱1的一端设有物料刷11，物料刷11与限位传动带9的外缘面相互抵接，第二伸缩缸10的一侧设有第二液压缸12，第二液压缸12与物料刷11相通，第二液压缸12远离第二伸缩缸10的一端设有物料室13，物料室13朝向第二液压缸12的一面设有气泵，物料室13的上端面通过连接管与排板箱1的上端面相通，第二液压缸12通过连接管与物料刷11相通，第一液压缸7的一侧设有控制箱6，控制箱6的内部分别设有主电源15和主控制器16，主电源15和主控制器16均与排板箱1和出料带2的机电设备电性连接，排板箱1和出料带2的机电设备包括传动电机3、第一伸缩缸8和第二液压缸12以及伸缩控制器14，主控制器16可选用HH-N05S等型号，伸缩控制器14可选用JN1-1XK等型号；

限位传动带9在伸缩控制器14的启动下可对排板箱1的内部进行限位，方便排板箱1的内部可根据不同的工程要求进入不同厚度的拼接板，同时针对不同厚度的拼接板进行限位，辅助位移辊4完成对不同厚度的拼接板进行较为高效的排布工作，物料室13内的表面胶经由气泵注入物料刷11后，由于物料刷11与限位传动带9的表面相抵接，使得表面胶涂抹在限位传动带9的表面，使得限位传动带9可在位移辊4对拼接板进行归位的同时完成对拼接板的初步涂胶。

工作原理，该拼接板生产用排板装置，将限位传动带9调整至对应的限位高度后，经由入料带5向排板箱1内注入拼接板，拼接板在入料带5的推动在后首先与限位传动带9进行接触，随后经由位移辊4的螺纹进行或左或右的偏转，使得不同角度进入的拼接板均可进行补正归位后经由出料带2至下个工序，通过限位传动带9经由物料刷11对拼接板的表面可进行初步的涂胶，节约下个工序的运行效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拼接板生产用排板装置，包括排板箱（1）和用于输送的出料带（2），其特征在于：所述排板箱（1）为工型结构，所述出料带（2）设于排板箱（1）的一侧，所述出料带（2）朝向排板箱（1）内的一端设有入料带（5），所述入料带（5）和出料带（2）的两侧均设有供排板箱（1）安装的支撑架，连接架一端设有传动电机（3），所述入料带（5）和出料带（2）通过传动电机（3）传动连接，所述入料带（5）和出料带（2）的置中位置设有位移辊（4），所述排板箱（1）的内部设有与位移辊（4）平行的限位传动带（9），所述限位传动带（9）与排板箱（1）的内部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种拼接板生产用排板装置，其特征在于：所述位移辊（4）的外缘面构造有螺纹，所述位移辊（4）的连接轴两端与入料带（5）和出料带（2）的支撑架活动连接，所述位移辊（4）通过支撑架与入料带（5）和出料带（2）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种拼接板生产用排板装置，其特征在于：所述排板箱（1）的上端面设有第一液压缸（7），所述第一液压缸（7）延伸入排板箱（1）内的一端设有第一伸缩缸（8），所述第一液压缸（7）与第一伸缩缸（8）相通，所述第一伸缩缸（8）远离第一液压缸（7）的一端设有伸缩轴，伸缩轴的一端与限位传动带（9）的两侧连接架固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种拼接板生产用排板装置，其特征在于：所述第一伸缩缸（8）的一侧有第二伸缩缸（10），所述第二伸缩缸（10）延伸出排板箱（1）的一端设有物料刷（11），所述物料刷（11）与限位传动带（9）的外缘面相互抵接，所述第二伸缩缸（10）的一侧设有第二液压缸（12），所述第二液压缸（12）与物料刷（11）相通。

5.根据权利要求4所述的一种拼接板生产用排板装置，其特征在于：所述第二液压缸（12）远离第二伸缩缸（10）的一端设有物料室（13），所述物料室（13）朝向第二液压缸（12）的一面设有气泵，所述物料室（13）的上端面通过连接管与排板箱（1）的上端面相通，所述第二液压缸（12）通过连接管与物料刷（11）相通。

6.根据权利要求3所述的一种拼接板生产用排板装置，其特征在于：所述第一液压缸（7）的一侧设有控制箱（6），所述控制箱（6）的内部分别设有主电源（15）和主控制器（16），所述主电源（15）和主控制器（16）均与排板箱（1）和出料带（2）的机电设备电性连接。

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