CN215618669U - 一种杉木生态板芯生产用旋切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杉木生态板芯生产用旋切装置，包括底座，所述底座的上端固定有支撑架，所述支撑架为L型架，所述支撑架的前端固定有保护罩，所述保护罩的后端固定有电机，所述电机的主轴贯穿至保护罩的内壁并固定有转轴，所述转轴的周向侧壁固定有切刀，所述底座的上端贯穿开设有通槽，所述底座的上端设置有限位装置，所述底座的内部设置有收集装置。本装置中，通过设置可调节位置的限位板，能够保证木板稳定切割的同时也能够方便对不同宽度需求的木板进行切割，能够有效增加木板旋切装置的适用性，而设置刻度线，可便于对限位板和切刀的距离的精确控制，无需人为提前测量，能够有效减少人工消耗，使得生产效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种杉木生态板芯生产用旋切装置。
背景技术
杉木是我们生活中常见的一种木材，杉木无疑是一种经济实惠且较为耐用的一种木材，生态板是一种现在十分受欢迎的新型板材，生态板的板芯为杉木细木工板，消费者对生态板都表示了普遍的认可，因而杉木生态板芯的生产在现代生活中显得尤为重要；
而杉木生态板芯在生产过程中为了满足长度宽度的要求，需要进利用旋切装置对木板进行切割处理，而传统的旋切装置需要人为测量切割长度，然后再进行划线，最后根据线路进行切割，而切割过程中需要人为推动，且未对木板进行限位，使得推动过程中容易存在偏移时，从而会造成木板的损坏，影响加工质量，因而我们需要设计一款精确切割的杉木生态板芯生产用旋切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中缺少限位结构，使得推动过程中存在误差的缺点，而提出的一种杉木生态板芯生产用旋切装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种杉木生态板芯生产用旋切装置，包括底座，所述底座的上端固定有支撑架，所述支撑架为L型架，所述支撑架的前端固定有保护罩，所述保护罩的后端固定有电机，所述电机的主轴贯穿至保护罩的内壁并固定有转轴，所述转轴的周向侧壁固定有切刀，所述底座的上端贯穿开设有通槽，所述底座的上端设置有限位装置，所述底座的内部设置有收集装置。
优选地，所述限位装置包括与底座上端滑动连接的限位板，所述限位板的端部通过轴承转动连接有调节杆，所述调节杆为螺纹杆。
优选地，所述限位板的端部固定有导向杆，所述导向杆和调节杆的端部均贯穿支撑架，所述导向杆的周向侧壁设置有刻度线。
优选地，所述限位板的上端与保护罩的底部高度一致，所述切刀的底部位于通槽内部。
优选地，所述收集装置包括固定于底座底部的收集箱，所述收集箱与通槽连通，所述通槽的内壁开设有两个对称设置的放置槽，两个所述放置槽的内部均固定有抽风机，两个所述抽风机的进气口均贯穿至底座的底部。
优选地，所述通槽的两侧内壁均固定有斜板，两个所述斜板的上端均与通槽内壁共同固定有滤板，所述斜板为斜状L型板。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本装置中，通过设置可调节位置的限位板，能够保证木板稳定切割的同时也能够方便对不同宽度需求的木板进行切割，能够有效增加木板旋切装置的适用性，而设置刻度线，可便于对限位板和切刀的距离的精确控制，无需人为提前测量，能够有效减少人工消耗，使得生产效率更高；
2、本装置中，通过设置分别位于切刀加工区域的前后端的抽风机，结合倾斜设置的滤板和斜板，可方便对木板切割过程中产生的废屑进行吸收，能够保证废屑的完全收集，方便统一处理，进而可保证工作台的整洁性，可减少人工清理的频率，人力消耗更低。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种杉木生态板芯生产用旋切装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种杉木生态板芯生产用旋切装置的侧剖视图；
图3为本实用新型提出的一种杉木生态板芯生产用旋切装置的俯视图。
图中：1底座、2支撑架、3保护罩、4电机、5转轴、6切刀、7通槽、8限位板、9调节杆、10导向杆、11刻度线、12收集箱、13放置槽、14抽风机、15斜板、16滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种杉木生态板芯生产用旋切装置，包底座1，底座1的上端固定有支撑架2，支撑架2为L型架，支撑架2的前端固定有保护罩3，保护罩3的后端固定有电机4，电机4的主轴贯穿至保护罩3的内壁并固定有转轴5，转轴5的周向侧壁固定有切刀6，底座1的上端贯穿开设有通槽7，底座1的上端设置有限位装置，底座1的内部设置有收集装置。
限位装置包括与底座1上端滑动连接的限位板8，限位板8的端部通过轴承转动连接有调节杆9，调节杆9为螺纹杆；限位板8的端部固定有导向杆10，导向杆10和调节杆9的端部均贯穿支撑架2，导向杆10的周向侧壁设置有刻度线11；限位板8的上端与保护罩3的底部高度一致，切刀6的底部位于通槽7内部，通过设置可调节位置的限位板8，能够保证木板稳定切割的同时也能够方便对不同宽度需求的木板进行切割，能够有效增加木板旋切装置的适用性。
收集装置包括固定于底座1底部的收集箱12，收集箱12与通槽7连通，通槽7的内壁开设有两个对称设置的放置槽13，两个放置槽13的内部均固定有抽风机14，两个抽风机14的进气口均贯穿至底座1的底部；通槽7的两侧内壁均固定有斜板15，两个斜板15的上端均与通槽7内壁共同固定有滤板16，斜板15为斜状L型板，通过设置收集装置，能够方便对废屑进行收集，方便统一处理，进而可保证工作台的整洁性，可减少人工清理的频率，人力消耗更低。
本实用新型中，在对杉木生态板芯进行生产切割过程中，通过将木板放置于底座1的上端，使得木板的端部与限位板8相抵，此时启动电机4，使得电机4主轴带动转轴5旋转，从而可实现切刀6的转动，利用转动状态下的切刀6实现对木板的切割，然后在木板与限位板8抵紧情况下推动木板的移动，结合切刀6的作用实现对木板的裁剪，而通过转动调节杆9，使得调节杆9带动限位板8和导向杆10滑动水平移动，从而能实现对限位板8和切刀6的距离进行调整，通过设置可调节位置的限位板8，能够保证木板稳定切割的同时也能够方便对不同宽度需求的木板进行切割，能够有效增加木板旋切装置的适用性，而设置刻度线11，可便于对限位板8和切刀6的距离的精确控制，无需人为提前测量，能够有效减少人工消耗，使得生产效率更高；
而在对木板进行切割过程中，利用抽风机14实现对木板切割过程中的废屑进行吸收，从而使得废屑附着与滤板16上端，待废屑过多时废屑会沿着光滑的斜板15滑落，最终掉落至收集箱12内部，可保证工作台的整洁性，而两个抽风机14分别位于切刀6加工区域的前后端，能够保证废屑的完全收集，利用收集箱12方便进行统一处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种杉木生态板芯生产用旋切装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)为L型架，所述支撑架(2)的前端固定有保护罩(3)，所述保护罩(3)的后端固定有电机(4)，所述电机(4)的主轴贯穿至保护罩(3)的内壁并固定有转轴(5)，所述转轴(5)的周向侧壁固定有切刀(6)，所述底座(1)的上端贯穿开设有通槽(7)，所述底座(1)的上端设置有限位装置，所述底座(1)的内部设置有收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种杉木生态板芯生产用旋切装置，其特征在于，所述限位装置包括与底座(1)上端滑动连接的限位板(8)，所述限位板(8)的端部通过轴承转动连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)为螺纹杆。
3.根据权利要求2所述的一种杉木生态板芯生产用旋切装置，其特征在于，所述限位板(8)的端部固定有导向杆(10)，所述导向杆(10)和调节杆(9)的端部均贯穿支撑架(2)，所述导向杆(10)的周向侧壁设置有刻度线(11)。
4.根据权利要求3所述的一种杉木生态板芯生产用旋切装置，其特征在于，所述限位板(8)的上端与保护罩(3)的底部高度一致，所述切刀(6)的底部位于通槽(7)内部。
5.根据权利要求1所述的一种杉木生态板芯生产用旋切装置，其特征在于，所述收集装置包括固定于底座(1)底部的收集箱(12)，所述收集箱(12)与通槽(7)连通，所述通槽(7)的内壁开设有两个对称设置的放置槽(13)，两个所述放置槽(13)的内部均固定有抽风机(14)，两个所述抽风机(14)的进气口均贯穿至底座(1)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种杉木生态板芯生产用旋切装置，其特征在于，所述通槽(7)的两侧内壁均固定有斜板(15)，两个所述斜板(15)的上端均与通槽(7)内壁共同固定有滤板(16)，所述斜板(15)为斜状L型板。
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