CN215618259U - 一种双螺杆挤塑机的改进型出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆挤塑机的改进型出料机构，包括底座、刀具和电机，所述底座的中顶部沿着底座的长度方向开设有管槽，所述底座的顶部两侧沿着管槽的方向对称开设有移动槽，所述移动槽内部转动连接有丝杠，两侧的丝杠上螺纹连接有一对一号螺母座和一对二号螺母座，所述一号螺母座上设置有切割机构，所述二号螺母座上设置有固定机构，所述管槽的一侧开设有矩形刀槽，所述刀槽与管槽相连通，本实用新型通过设置底座、管槽、移动槽、切割机构、固定机构、移动槽、丝杠和刀槽等结构，能够在管道不停止运动的情况下对管道进行循环切割，且能够保证切面的平整度，提升了装置的切割效率。

Description

一种双螺杆挤塑机的改进型出料机构

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，特别是涉及一种双螺杆挤塑机的改进型出料机构。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，通过双螺杆挤塑机加工出的管道都是整体结构，后期还要对管道进行切断处理，增加了工序，操作麻烦。

目前已有的切断装置有两种，一种是静止切断，这种情况下切割效率较低；另一种是移动切断，在管道的移动过程中对管道进行切断，此种切割方式容易造成切割面的不平整；因此，需要一种设备用以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双螺杆挤塑机的改进型出料机构，通过设置底座、管槽、移动槽、切割机构、固定机构、移动槽、丝杠和刀槽等结构，能够在管道不停止运动的情况下对管道进行循环切割，且能够保证切面的平整度，提升了装置的切割效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆挤塑机的改进型出料机构，包括底座、刀具和电机，所述底座的中顶部沿着底座的长度方向开设有管槽，所述底座的顶部两侧沿着管槽的方向对称开设有移动槽，所述移动槽内部转动连接有丝杠，两侧的丝杠上螺纹连接有一对一号螺母座和一对二号螺母座，所述一号螺母座上设置有切割机构，所述二号螺母座上设置有固定机构，所述管槽的一侧开设有矩形刀槽，所述刀槽与管槽相连通，所述丝杠靠近刀槽的一端伸出移动槽并固定连接有电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机构包括固定连接在一号螺母座上的一号龙门架，一号龙门架的顶部固定连接有一号液压缸，一号液压缸的伸缩端伸入龙门架的内部并固定连接有刀具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定连接在两侧二号螺母座上的二号龙门架，所述二号龙门架的顶部固定连接有二号液压缸，所述二号液压缸的伸缩端伸入二号龙门架的内部，并固定连接有截面形状为倒Y形的夹臂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹臂与塑料管接触的面上粘接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号螺母座和二号螺母座的两个侧壁均与移动槽的槽壁接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的两侧外壁上沿着管槽的长度方向开设有导向槽，所述导向槽与移动槽相连通，所述一号螺母座和二号螺母座朝向导向槽的一侧壁上设置有导向杆，所述导向杆与导向槽相互配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆与一号螺母座和二号螺母座的连接方式均为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置底座、管槽、移动槽、切割机构、固定机构、移动槽、丝杠和刀槽等结构，能够在管道不停止运动的情况下对管道进行循环切割，且能够保证切面的平整度，提升了装置的切割效率。

2、通过设置导向杆和导向槽等结构，通过导向杆与导向槽之间的配合，从而提升了一号螺母座和二号螺母座移动的稳定性，从而进一步提升了装置切割管道的效率。

3、通过设置导向杆与移动槽之间的滚动配合方式，能够在减少噪音的同时，降低能量的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

其中：1、底座；2、管槽；3、移动槽；4、一号龙门架；5、二号龙门架；6、一号螺母座；7、二号螺母座；8、一号液压缸；9、二号液压缸；10、丝杠；11、刀槽；12、电机；13、导向槽；14、刀具；15、夹臂；16、橡胶垫；17、导向杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，本实用新型提供一种双螺杆挤塑机的改进型出料机构，包括底座1、刀具14和电机12，底座1的中顶部沿着底座1的长度方向开设有管槽2，底座1的顶部两侧沿着管槽2的方向对称开设有移动槽3，移动槽3内部转动连接有丝杠10，丝杠10的一端穿过移动槽3并固定连接有电机12，两侧的丝杠10上螺纹连接有一对一号螺母座6和一对二号螺母座7，二号螺母座7上固定连接有二号龙门架5，二号龙门架5的顶部固定连接有二号液压缸9，二号液压缸9的伸缩端伸入二号龙门架5的内部，并固定连接有截面形状为倒Y形的夹臂15，一号螺母座6上固定连接有一号龙门架4，一号龙门架4的顶部固定连接有一号液压缸8，一号液压缸8的伸缩端伸入龙门架的内部并固定连接有刀具14，管槽2的一侧开设有矩形刀槽11，刀槽11与管槽2相连通，丝杠10靠近刀槽11的一端伸出移动槽3并固定连接有电机12；

在使用时，首先将装置与挤出机固定安装，在工作过程中，挤出机将成型之后的管道以一定的速度输出到管槽2内部，当达到预定的位置时，同时开启电机12、一号液压缸8和二号液压缸9，电机12带动丝杠10进行转动，丝杠10的转动通过一号螺母座6和二号螺母座7的传递，带动一号龙门架4和二号龙门架5以与管道相同的速度同向移动，一号液压缸8和二号液压缸9同时驱动刀具14和夹臂15向管道方向移动，当刀具14位置达到刀槽11的起点时，此时，夹臂15与管道接触，进行定位，刀具14开始对管道进行移动切割；当切割完毕之后，在启动电机12、一号液压缸8和二号液压缸9对一号龙门架4和二号龙门架5进行复位，从而进行循环切割；上述结构的设计，能够在管道不停止运动的情况下对管道进行循环切割，且能够保证切面的平整度，提升了装置的切割效率。

在其他实施例中，夹臂15与塑料管接触的面上粘接有橡胶垫16；在使用时，橡胶垫16的使用能够实现对管道的保护。

在其他实施例中，一号螺母座6和二号螺母座7的两个侧壁均与移动槽3的槽壁接触；上述结构的设计，使得移动槽3对一号螺母座6和二号螺母座7起到限位的作用，提升了刀具14移动时的稳定性，从而提升了切割的效率。

在其他实施例中，底座1的两侧外壁上沿着管槽2的长度方向开设有导向槽13，导向槽13与移动槽3相连通，一号螺母座6和二号螺母座7朝向导向槽13的一侧壁上设置有导向杆17，导向杆17与导向槽13相互配合；在一号螺母座6和二号螺母座7的移动过程中，通过导向杆17与导向槽13之间的配合，从而提升了一号螺母座6和二号螺母座7移动的稳定性，从而进一步提升了装置切割管道的效率。

在其他实施例中，导向杆17与一号螺母座6和二号螺母座7的连接方式均为转动连接；在使用时，导向杆17与导向槽13之间的滚动配合，能够在减少噪音的同时，降低能量的损耗。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种双螺杆挤塑机的改进型出料机构，包括底座(1)、刀具(14)和电机(12)，其特征在于：所述底座(1)的中顶部沿着底座(1)的长度方向开设有管槽(2)，所述底座(1)的顶部两侧沿着管槽(2)的方向对称开设有移动槽(3)，所述移动槽(3)内部转动连接有丝杠(10)，两侧的丝杠(10)上螺纹连接有一对一号螺母座(6)和一对二号螺母座(7)，所述一号螺母座(6)上设置有切割机构，所述二号螺母座(7)上设置有固定机构，所述管槽(2)的一侧开设有矩形刀槽(11)，所述刀槽(11)与管槽(2)相连通，所述丝杠(10)靠近刀槽(11)的一端伸出移动槽(3)并固定连接有电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤塑机的改进型出料机构，其特征在于：所述切割机构包括固定连接在一号螺母座(6)上的一号龙门架(4)，一号龙门架(4)的顶部固定连接有一号液压缸(8)，一号液压缸(8)的伸缩端伸入龙门架的内部并固定连接有刀具(14)。

3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤塑机的改进型出料机构，其特征在于：所述固定机构包括固定连接在两侧二号螺母座(7)上的二号龙门架(5)，所述二号龙门架(5)的顶部固定连接有二号液压缸(9)，所述二号液压缸(9)的伸缩端伸入二号龙门架(5)的内部，并固定连接有截面形状为倒Y形的夹臂(15)。

4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤塑机的改进型出料机构，其特征在于：所述夹臂(15)与塑料管接触的面上粘接有橡胶垫(16)。

5.根据权利要求4所述的一种双螺杆挤塑机的改进型出料机构，其特征在于：所述一号螺母座(6)和二号螺母座(7)的两个侧壁均与移动槽(3)的槽壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤塑机的改进型出料机构，其特征在于：所述底座(1)的两侧外壁上沿着管槽(2)的长度方向开设有导向槽(13)，所述导向槽(13)与移动槽(3)相连通，所述一号螺母座(6)和二号螺母座(7)朝向导向槽(13)的一侧壁上设置有导向杆(17)，所述导向杆(17)与导向槽(13)相互配合。

7.根据权利要求6所述的一种双螺杆挤塑机的改进型出料机构，其特征在于：所述导向杆(17)与一号螺母座(6)和二号螺母座(7)的连接方式均为转动连接。

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