CN215617673U - 一种轴承加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承加工定位装置，包括底座，所述底座上位于其中心处固定设有中心限位盘，所述中心限位盘的外部设有固定于底座上的外围限位环，所述外围限位环和中心限位盘之间形成了轴承放置区，外围限位环的外部设有若干固定于底座上的且对称设置的“L”型安装架，所述“L”型安装架上滑动安装有由螺杆驱动的侧壁夹紧器，所述侧壁夹紧器的顶部设有两根对称设置的导向螺柱，所述导向螺柱上滑动安装有顶部夹紧器；本实用新型使用时将待组装的轴承置于轴承放置区内，螺杆驱动侧壁夹紧器向轴承处移动，将轴承的侧壁进行夹紧定位，顶部夹紧器沿着导向螺柱向下移动，将轴承的顶部进行夹紧定位，从而实现对轴承的定位，便于组装轴承。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种轴承加工定位装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，目前在轴承的加工中，需要对轴承进行组装，因此需要定位装置，对其位置进行限制，以方便组装。为此我们提出了一种轴承加工定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种轴承加工定位装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种轴承加工定位装置，包括底座，所述底座上位于其中心处固定设有中心限位盘，所述中心限位盘的外部设有固定于底座上的外围限位环，所述外围限位环和中心限位盘之间形成了轴承放置区，外围限位环的外部设有若干固定于底座上的且对称设置的“L”型安装架，所述“L”型安装架上滑动安装有由螺杆驱动的侧壁夹紧器，所述侧壁夹紧器的顶部设有两根对称设置的导向螺柱，所述导向螺柱上滑动安装有顶部夹紧器。
进一步的，所述侧壁夹紧器包括夹紧块，所述夹紧块的底部设有两根对称设置的且与其一体成型的且与“L”型安装架上的滑槽相配合的滑条，夹紧块的内壁开设有弧形凹槽，夹紧块的外壁开设有与螺接于“L”型安装架上的螺杆相配合的安装孔，所述安装孔的内壁上开设有与螺杆上的限位环相配合的环槽。
进一步的，所述滑条的两侧设有与其一体成型的且与滑槽内部的限位槽相配合的限位条。
进一步的，所述顶部夹紧器包括活动安装于导向柱上的滑移板，所述滑移板的底部固定设有与夹紧块相连接的支撑弹簧，滑移板的顶部设有螺接于导向螺柱上的调节环。
进一步的，所述滑移板包括主体，所述主体的两侧设有与其一体成型的且套设于导向螺柱上的连接耳，主体上位于中心限位盘的一端处设有与其一体成型的连接板，所述连接板的底部设有与其一体成型的弧形卡接槽。
本实用新型使用时将待组装的轴承置于轴承放置区内，螺杆驱动侧壁夹紧器向轴承处移动，将轴承的侧壁进行夹紧定位，顶部夹紧器沿着导向螺柱向下移动，将轴承的顶部进行夹紧定位，从而实现对轴承的定位，便于组装轴承。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型侧壁夹紧器的部分结构示意图；
图3是本实用新型图2的部分结构示意图；
图4是本实用新型滑移板的结构示意图；
图5是本实用新型“L”型安装架的结构示意图；
图6是本实用新型螺杆的结构示意图。
图中标号说明：1-底座、2-“L”型安装架、3-螺杆、4-支撑弹簧、5-连接耳、6-导向螺柱、7-弧形凹槽、8-外围限位环、9-中心限位盘、10-连接板、11-主体、12-调节环、13-轴承放置区、14-夹紧块、15-安装孔、16-滑条、17-限位条、18-环槽、19-弧形卡接槽、20-滑槽、21-限位槽、22-限位环。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
如图1至6所示，本实施例提供一种轴承加工定位装置，包括底座1，所述底座1上位于其中心处固定设有中心限位盘9，所述中心限位盘9的外部设有固定于底座1上的外围限位环8，所述外围限位环8和中心限位盘9之间形成了轴承放置区13，外围限位环8的外部设有若干固定于底座1上的且对称设置的“L”型安装架2，所述“L”型安装架2上滑动安装有由螺杆3驱动的侧壁夹紧器，所述侧壁夹紧器的顶部设有两根对称设置的导向螺柱6，所述导向螺柱6上滑动安装有顶部夹紧器。
将待组装的轴承置于轴承放置区13内，螺杆3驱动侧壁夹紧器向轴承处移动，将轴承的侧壁进行夹紧定位，顶部夹紧器沿着导向螺柱6向下移动，将轴承的顶部进行夹紧定位，从而实现对轴承的定位，便于组装轴承。
优选的，所述侧壁夹紧器包括夹紧块14，所述夹紧块14的底部设有两根对称设置的且与其一体成型的且与“L”型安装架2上的滑槽20相配合的滑条16，夹紧块14的内壁开设有弧形凹槽7，夹紧块14的外壁开设有与螺接于“L”型安装架2上的螺杆3相配合的安装孔15，所述安装孔15的内壁上开设有与螺杆3上的限位环22相配合的环槽18。
螺杆3驱动夹紧块14沿着滑槽20移动，进而使弧形凹槽7与轴承紧密接触，将轴承的侧壁进行夹紧定位。
优选的，所述滑条16的两侧设有与其一体成型的且与滑槽20内部的限位槽21相配合的限位条17。
限位条17与限位槽21配合，便于夹紧块沿着“L”型安装架2移动。
优选的，所述顶部夹紧器包括活动安装于导向柱6上的滑移板，所述滑移板的底部固定设有与夹紧块14相连接的支撑弹簧4，滑移板的顶部设有螺接于导向螺柱6上的调节环12。
转动调节环12调节滑移板沿着导向螺柱6移动，进而将轴承的顶部进行夹紧定位，支撑弹簧4的设置可以对滑移板起到支撑的作用。
优选的，所述滑移板包括主体11，所述主体11的两侧设有与其一体成型的且套设于导向螺柱6上的连接耳5，主体11上位于中心限位盘9的一端处设有与其一体成型的连接板10，所述连接板10的底部设有与其一体成型的弧形卡接槽7。
弧形卡接槽7的设置可以与轴承更好的配合，夹紧定位效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种轴承加工定位装置，包括底座，其特征在于：所述底座上位于其中心处固定设有中心限位盘，所述中心限位盘的外部设有固定于底座上的外围限位环，所述外围限位环和中心限位盘之间形成了轴承放置区，外围限位环的外部设有若干固定于底座上的且对称设置的“L”型安装架，所述“L”型安装架上滑动安装有由螺杆驱动的侧壁夹紧器，所述侧壁夹紧器的顶部设有两根对称设置的导向螺柱，所述导向螺柱上滑动安装有顶部夹紧器。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工定位装置，其特征在于：所述侧壁夹紧器包括夹紧块，所述夹紧块的底部设有两根对称设置的且与其一体成型的且与“L”型安装架上的滑槽相配合的滑条，夹紧块的内壁开设有弧形凹槽，夹紧块的外壁开设有与螺接于“L”型安装架上的螺杆相配合的安装孔，所述安装孔的内壁上开设有与螺杆上的限位环相配合的环槽。
3.根据权利要求2所述的一种轴承加工定位装置，其特征在于：所述滑条的两侧设有与其一体成型的且与滑槽内部的限位槽相配合的限位条。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工定位装置，其特征在于：所述顶部夹紧器包括活动安装于导向柱上的滑移板，所述滑移板的底部固定设有与夹紧块相连接的支撑弹簧，滑移板的顶部设有螺接于导向螺柱上的调节环。
5.根据权利要求4所述的一种轴承加工定位装置，其特征在于：所述滑移板包括主体，所述主体的两侧设有与其一体成型的且套设于导向螺柱上的连接耳，主体上位于中心限位盘的一端处设有与其一体成型的连接板，所述连接板的底部设有与其一体成型的弧形卡接槽。
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