CN215617466U - 一种砂纸安装用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂纸工具技术领域，具体为一种砂纸安装用定位装置。本砂纸安装用定位装置通过设置的固定板对砂纸进行固定，并通过于固定板正面设置的若干砂纸定位凸起，对砂纸进行定位安装，同时设置的手持件可以有效避免操作人员在在使用时，需要对砂纸或砂轮表面进行接触，既方便握持又减少了受伤风险，同时，上述结构的设置，使得操作人员在使用时，可以将砂纸放置在砂轮表面之后立即对砂纸进行按压黏贴，增加了砂纸黏贴的牢固性，并且手持件的设置形式，可使操作人员使用时将本装置伸入到砂轮机表面进行黏贴，解决了传统的砂纸安装工具使用场景受限和操作不便的技术问题。

Description

一种砂纸安装用定位装置

技术领域

本实用新型涉及砂纸工具技术领域，具体为一种砂纸安装用定位装置。

背景技术

打磨机或圆砂机作为常用的打磨工具，其在使用时需要将砂纸黏贴在砂轮的表面，然后进行打磨，在砂纸打磨消耗后再将砂纸取下，换上新的砂纸，若手工更换，则难以将砂纸进行精准对正，需要反复匹配，浪费工作时间，并且采用手工安装的方式，容易造成手被砂轮割伤，增加安全隐患，因此需要采用砂纸安装工具。

传统的砂纸安装工具通常是采用弹性圆盘作为辅助工具，虽然可以对砂纸和砂轮进行定位安装，但是在使用时需要将安装工具取下后才能对砂纸进行压紧黏贴，并且当圆砂机无法取下调整角度时，此种工具无法对砂纸进行固定安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂纸安装用定位装置，从而解决传统的砂纸安装工具使用时需要将安装工具取下后才能对砂纸进行压紧黏贴，且使用场景受限的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种砂纸安装用定位装置，包括：固定板，和设置于固定板正面的若干砂纸定位凸起；以及设置于固定板上的手持件。

进一步，所述固定板设置有砂纸定位凸起安装位；所述砂纸定位凸起与砂纸定位凸起安装位采用可拆卸连接。

进一步，所述固定板与砂纸定位凸起及手持件采用一体设计。

进一步，所述手持件设置于固定板的背面。

进一步，所述手持件设置于固定板的侧面。

进一步，所述砂纸定位凸起的数量为至少两个。

进一步，所述固定板呈条状；所述砂纸定位凸起以长度方向分布。

进一步，所述固定板的形状为三角形；所述砂纸定位凸起设置于固定板的尖角处。

进一步，所述固定板的形状为圆形；所述砂纸定位凸起沿圆周边缘分布。

本实用新型的有益效果是，通过设置的固定板对砂纸进行固定，并通过于固定板正面设置的若干砂纸定位凸起，对砂纸进行定位安装，同时设置的手持件可以有效避免操作人员在在使用时，需要对砂纸或砂轮表面进行接触，既方便握持又减少了受伤风险，同时，上述结构的设置，使得操作人员在使用时，可以将砂纸放置在砂轮表面之后立即对砂纸进行按压黏贴，增加了砂纸黏贴的牢固性，并且手持件的设置形式，可使操作人员使用时将本装置伸入到砂轮机表面进行黏贴，解决了传统的砂纸安装工具使用场景受限和操作不便的技术问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的砂纸安装用定位装置的第一种结构示意图；

图2是本实用新型的砂纸安装用定位装置的第二种结构示意图；

图3是第一种砂纸安装用定位装置为条形固定板的俯视图；

图4是第二种砂纸安装用定位装置为条形固定板的俯视图；

图5是第一种砂纸安装用定位装置为三角形固定板的俯视图；

图6是第二种砂纸安装用定位装置为三角形固定板的俯视图；

图7是第一种砂纸安装用定位装置为圆形固定板的俯视图；

图8是第二种砂纸安装用定位装置为圆形固定板的俯视图；

图中：固定板1、砂纸定位凸起2、手持件3。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1和图2所示，本实施例提供了一种砂纸安装用定位装置，包括：固定板1，和设置于固定板1正面的若干砂纸定位凸起2；以及设置于固定板1上的手持件3。

在本实施方式中，可选的，通过设置的固定板1对砂纸进行固定，并通过于固定板1正面设置的若干砂纸定位凸起2，对砂纸进行定位安装，同时设置的手持件3可以有效避免操作人员在在使用时，需要对砂纸或砂轮表面进行接触，既方便握持又减少了受伤风险，同时，上述结构的设置，使得操作人员在使用时，可以将砂纸放置在砂轮表面之后立即对砂纸进行按压黏贴，增加了砂纸黏贴的牢固性，并且手持件3的设置形式，可使操作人员使用时将本装置伸入到砂轮机表面进行黏贴，解决了传统的砂纸安装工具使用场景受限和操作不便的技术问题。

在本实施例中，所述固定板1设置有砂纸定位凸起安装位；所述砂纸定位凸起2与砂纸定位凸起安装位采用可拆卸连接。

在本实施方式中，可选的，所述可拆卸的方式可以采用螺纹固定连接，也可以采用卡接，采用可拆卸的方式，使得装置可以适配更多不同的砂轮使用。

在本实施例中，所述固定板1与砂纸定位凸起2及手持件3采用一体设计。

在本实施方式中，可选的，采用一体设计，增加装置的硬度，且制造简单。

如图1所示，在本实施例中，所述手持件3设置于固定板1的背面。

在本实施方式中，可选的，所述手持件3设置于固定板1的背面，从而使得操作人员通过下压手持件3即可对固定板1施加压力，从而将砂纸黏贴于砂轮的表面。

如图2所示，在本实施例中，所述手持件3设置于固定板1的侧面。

在本实施方式中，可选的，所述手持件3设置于固定板1的侧面，从而使得操作人员可以将砂纸安装于固定板1的表面后，将固定板1伸入角落或缝隙中进行安装，同时，若待安装砂轮直径较大时，该种方式可以使操作人员的手尽可能原理砂轮，增加安全性。

如图1和图2所示，在本实施例中，所述砂纸定位凸起2的数量为至少两个。

在本实施方式中，可选的，所述砂轮定位凸起的数量为至少两个且最多不超过6个，且各砂轮定位凸起之间留有间距。

如图3和图4所示，在本实施例中，所述固定板1呈条状；所述砂纸定位凸起2以长度方向分布。

在本实施方式中，可选的，所述固定板1采用条状固定板1时，砂纸定位凸起2的数量选择为2个为最优设置方式。

在本实施方式中，所述固定板1采用条状固定板1，在使用时，固定板1仅需按压于待装砂轮的中央区域，此时，操作人员无需将固定板1由砂轮上取下，即可对砂纸进行边缘按压，该种方式对砂纸黏贴牢固。

如图5和图6所示，在本实施例中，所述固定板1的形状为三角形；所述砂纸定位凸起2设置于固定板1的尖角处。

在本实施方式中，可选的，所述固定板1采用三角形固定板1时，砂纸定位凸起2的数量选择为3个为最优设置方式。

在本实施方式中，可选的，所述固定板1采用三角形固定板1，在使用时，可利用三角形固定板1的尖角，将砂纸安装于一些处于拐角处且不便拆下的砂轮上，并且，此时固定板1覆盖了砂轮的大部分，仅需按压手持件3，即可对砂纸实现黏贴，该种方式可使本装置用于更多复杂的使用场景。

如图7和图8所示，在本实施例中，所述固定板1的形状为圆形；所述砂纸定位凸起2沿圆周边缘分布。

在本实施方式中，可选的，所述固定板1采用圆形固定板1时，砂纸定位凸起2的数量选择为4个为最优设置方式。

在本实施方式中，可选的，所述固定板1采用圆形固定板1时，固定板1覆盖待安装砂轮的表面，从而仅需通过按压手持件3即可将砂纸稳固黏贴于砂轮的表面，无需对砂纸进行边缘按压，此种方式可使砂纸的安装更为迅速，使本装置适用于流水线作业，满足工业生产的高效操作。

综上所述，本实用新型通过设置的固定板1对砂纸进行固定，并通过于固定板1正面设置的若干砂纸定位凸起2，对砂纸进行定位安装，同时设置的手持件3可以有效避免操作人员在在使用时，需要对砂纸或砂轮表面进行接触，既方便握持又减少了受伤风险，同时，上述结构的设置，使得操作人员在使用时，可以将砂纸放置在砂轮表面之后立即对砂纸进行按压黏贴，增加了砂纸黏贴的牢固性，并且手持件3的设置形式，可使操作人员使用时将本装置伸入到砂轮机表面进行黏贴，解决了传统的砂纸安装工具使用场景受限和操作不便的技术问题。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种砂纸安装用定位装置，其特征在于，包括：

固定板，和

设置于固定板正面的若干砂纸定位凸起；以及

设置于固定板上的手持件。

2.如权利要求1所述的砂纸安装用定位装置，其特征在于，

所述固定板设置有砂纸定位凸起安装位；

所述砂纸定位凸起与砂纸定位凸起安装位采用可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的砂纸安装用定位装置，其特征在于，

所述固定板与砂纸定位凸起及手持件采用一体设计。

4.如权利要求1所述的砂纸安装用定位装置，其特征在于，

所述手持件设置于固定板的背面。

5.如权利要求1所述的砂纸安装用定位装置，其特征在于，

所述手持件设置于固定板的侧面。

6.如权利要求2或3所述的砂纸安装用定位装置，其特征在于，

所述砂纸定位凸起的数量为至少两个。

7.如权利要求2或3所述的砂纸安装用定位装置，其特征在于，

所述固定板呈条状；

所述砂纸定位凸起以长度方向分布。

8.如权利要求2或3所述的砂纸安装用定位装置，其特征在于，

所述固定板的形状为三角形；

所述砂纸定位凸起设置于固定板的尖角处。

9.如权利要求2或3所述的砂纸安装用定位装置，其特征在于，

所述固定板的形状为圆形；

所述砂纸定位凸起沿圆周边缘分布。

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