CN215617330U - 一种家具生产用板材表面抛光设备 - Google Patents

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杨娜
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Shandong Yehui Coated Steel Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种家具生产用板材表面抛光设备,包括有底座、放置台、固定支架、限位块、异形滑块、把手、导向柱、支撑架、电机、转轴、传动组件、抛光辊和弹性件,所述底座顶部中间固接有放置台,固定支架固接于底座每侧两端之间,异形滑块滑动式的套装于固定支架两侧,弹性件绕接于异形滑块一侧与固定支架一侧之间。本实用新型通过拉动T型拉杆带动夹板向外移动至合适的位置,再将板材放在放置台上,松开T型拉杆,夹板向内移动复位将板材夹紧固定,推动把手带动抛光辊与板材接触,启动电机,抛光辊转动对板材进行抛光,再拉动把手带动抛光辊向前移动对板材进行全面的抛光,如此,方便人们对板材的抛光,工作效率高。

Description

一种家具生产用板材表面抛光设备
技术领域
本实用新型涉及一种抛光设备,尤其涉及一种家具生产用板材表面抛光设备。
背景技术
家具生产中,有时需要使用到部分板材,由于板材生产出来时表面有很多毛刺,则需要对板材进行抛光,避免板材上的毛刺影响后续的处理,目前,大多数都是人手动对板材进行抛光,需要人一只手按住板材,另一只手拿着抛光工具对板材进行抛光,操作比较麻烦,且工作效率低。
因此,需要设计和研发一种能够将板材夹紧固定,再对板材进行抛光,比较方便,工作效率高的家具生产用板材表面抛光设备。
实用新型内容
为了克服需要人一只手按住板材,另一只手拿着抛光工具对板材进行抛光,操作比较麻烦,且工作效率低的缺点,本实用新型的目的是提供一种能够将板材夹紧固定,再对板材进行抛光,比较方便,工作效率高的家具生产用板材表面抛光设备。
技术方案为:一种家具生产用板材表面抛光设备,包括有底座、放置台、固定支架、限位块、异形滑块、把手、导向柱、支撑架、电机、转轴、传动组件、抛光辊和弹性件,所述底座顶部中间固接有放置台,固定支架固接于底座每侧两端之间,异形滑块滑动式的套装于固定支架两侧,弹性件绕接于异形滑块一侧与固定支架一侧之间,导向柱固接于每侧两块异形滑块一侧之间,把手滑动式的套装于两个导向柱之间,抛光辊转动式的连接于把手内两端之间,转轴转动式的穿接于把手两侧之间,传动组件对称式的连接于转轴与抛光辊之间,支撑架固接于靠近转轴的把手外两侧,电机安装于支撑架中部,电机的输出轴端部与转轴端部固定连接,限位块固接于固定支架两端,限位块与异形滑块配合。
优选的,还包括有导向块、T型拉杆、弹簧和夹板,所述导向块对称式的固接于底座两侧,T型拉杆滑动式的穿接于导向块一侧,夹板固接于每侧两根T型拉杆内端之间,弹簧对称式的连接于T型拉杆内侧与导向块外侧之间。
优选的,所述放置台顶部间隔设有凸起,减小与板材的摩擦力,方便板材的放置。
优选的,所述底座的支腿底部固接有防滑垫,避免出现移动的现象影响抛光。
优选的,所述夹板内侧面为锯齿形,能更稳固的夹紧板材。
优选的,所述把手顶部中间套有软套,增大与手的摩擦力。
本实用新型具有如下优点:
1、通过拉动T型拉杆带动夹板向外移动至合适的位置,再将板材放在放置台上,松开T型拉杆,夹板向内移动复位将板材夹紧固定,推动把手带动抛光辊与板材接触,启动电机,抛光辊转动对板材进行抛光,再拉动把手带动抛光辊向前移动对板材进行全面的抛光,如此,方便人们对板材的抛光,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
图中标号名称:1:底座,2:放置台,3:固定支架,4:限位块,5:异形滑块,6:把手,7:导向柱,8:支撑架,9:电机,10:转轴,11:传动组件,111:抛光辊,112:弹性件,12:导向块,13:T型拉杆,14:弹簧,15:夹板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
实施例:一种家具生产用板材表面抛光设备。
参照图1-图2所示,包括有底座1、放置台2、固定支架3、限位块4、异形滑块5、把手6、导向柱7、支撑架8、电机9、转轴10、传动组件11、抛光辊111和弹性件112,底座1顶部中间固接有放置台2,底座1前侧两端之间与后侧两端之间都固接有固定支架3,固定支架3左右两部都滑动式的套有异形滑块5,异形滑块5与固定支架3之间有阻尼感,左侧异形滑块5内侧之间与右侧异形滑块5内侧之间都固接有导向柱7,左右两侧导向柱7之间滑动式的套有把手6,把手6内两端之间转动式的连接有抛光辊111,抛光辊111位于放置台2上方,把手6左右两侧上部之间转动式的穿接有转轴10,转轴10左右两侧周向分别与抛光辊111左右两侧周向之间连接有传动组件11,传动组件11由两个皮带轮与平皮带组成,其中一个皮带轮固定套装于转轴10一侧周向,另一个皮带轮固定套装于抛光辊111一侧周向,平皮带绕在两个皮带轮之间,把手6外左右两侧面上部都固接有支撑架8,支撑架8中部安装有电机9,电机9的输出轴端部与转轴10端部固定连接,固定支架3顶端固接有限位块4,限位块4与异形滑块5配合,异形滑块5内顶部与固定支架3下部之间绕接有弹性件112。
还包括有导向块12、T型拉杆13、弹簧14和夹板15,底座1左右两侧面都前后对称固接有导向块12,导向块12上部滑动式的穿接有T型拉杆13,T型拉杆13内侧面与导向块12外侧面之间对称式的连接有弹簧14,左侧两根T型拉杆13内端之间与右侧两根T型拉杆13内端之间都固接有夹板15,夹板15位于放置台2上方。
首先操作人员拉动T型拉杆13向外移动,弹簧14被拉伸,T型拉杆13向外移动带动夹板15向外移动,夹板15向外移动至合适的位置时,停止拉动T型拉杆13带动夹板15向外移动,将板材放在放置台2上,松开T型拉杆13,因弹簧14的作用,T型拉杆13向内移动带动夹板15向内移动,夹板15向内移动与板材接触,夹板15将板材夹紧固定,启动电机9,电机9转动带动转轴10转动,转轴10转动带动传动组件11转动,传动组件11转动带动抛光辊111转动,再握住把手6,推动把手6向下移动,把手6向下移动通过导向柱7带动异形滑块5在固定支架3上向下移动,弹性件112被压缩,且把手6还带动抛光辊111向下移动,抛光辊111向下移动与板材接触时,抛光辊111转动对板材进行抛光,即可拉动把手6向前移动,把手6向前移动带动抛光辊111向前移动,抛光辊111向前移动对板材进行全面抛光,当抛光辊111向前移动至最大行程时,停止拉动把手6向前移动,拉动把手6向后移动复位,也就带动抛光辊111向后移动复位,再次拉动T型拉杆13带动夹板15向外移动将板材松开,即可将板材翻面,松开T型拉杆13带动夹板15将板材夹紧固定,按上述操作可再次对板材进行抛光,当板材抛光完成后,关闭电机9,抛光辊111停止转动,松开把手6,因弹性件112的作用,异形滑块5向上移动复位,抛光辊111也就向上移动复位,再将抛光完成的板材取下进行后续处理。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种家具生产用板材表面抛光设备,其特征是,包括有底座(1)、放置台(2)、固定支架(3)、限位块(4)、异形滑块(5)、把手(6)、导向柱(7)、支撑架(8)、电机(9)、转轴(10)、传动组件(11)、抛光辊(111)和弹性件(112),所述底座(1)顶部中间固接有放置台(2),固定支架(3)固接于底座(1)每侧两端之间,异形滑块(5)滑动式的套装于固定支架(3)两侧,弹性件(112)绕接于异形滑块(5)一侧与固定支架(3)一侧之间,导向柱(7)固接于每侧两块异形滑块(5)一侧之间,把手(6)滑动式的套装于两个导向柱(7)之间,抛光辊(111)转动式的连接于把手(6)内两端之间,转轴(10)转动式的穿接于把手(6)两侧之间,传动组件(11)对称式的连接于转轴(10)与抛光辊(111)之间,支撑架(8)固接于靠近转轴(10)的把手(6)外两侧,电机(9)安装于支撑架(8)中部,电机(9)的输出轴端部与转轴(10)端部固定连接,限位块(4)固接于固定支架(3)两端,限位块(4)与异形滑块(5)配合。
2.如权利要求1所述的一种家具生产用板材表面抛光设备,其特征是,还包括有导向块(12)、T型拉杆(13)、弹簧(14)和夹板(15),所述导向块(12)对称式的固接于底座(1)两侧,T型拉杆(13)滑动式的穿接于导向块(12)一侧,夹板(15)固接于每侧两根T型拉杆(13)内端之间,弹簧(14)对称式的连接于T型拉杆(13)内侧与导向块(12)外侧之间。
3.如权利要求2所述的一种家具生产用板材表面抛光设备,其特征是,所述放置台(2)顶部间隔设有凸起,减小与板材的摩擦力,方便板材的放置。
4.如权利要求3所述的一种家具生产用板材表面抛光设备,其特征是,所述底座(1)的支腿底部固接有防滑垫,避免出现移动的现象影响抛光。
5.如权利要求4所述的一种家具生产用板材表面抛光设备,其特征是,所述夹板(15)内侧面为锯齿形,能更稳固的夹紧板材。
6.如权利要求5所述的一种家具生产用板材表面抛光设备,其特征是,所述把手(6)顶部中间套有软套,增大与手的摩擦力。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117283441A (zh) * 2023-11-16 2023-12-26 江苏安尔轩家具有限公司 一种办公家具生产加工的板材表面抛光设备

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