CN215617234U - 一种高精度手摇磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种高精度手摇磨床，解决现有技术中存在精度低、耗时长的缺点，包括基座，所述基座的顶部水平滑动安装有载件平台，所述载件平台上设有调节平台，所述基座的一侧通过沉头螺栓固定有支架，所述支架上垂直滑动安装有升降构件，升降构件上安装有砂轮，所述砂轮位于所述调节平台的上方；所述载件平台的一侧通过螺钉固定有第一定位块，第一定位块上开设有第一定位槽，通过第一定位块、第一定位槽、第二定位块以及第二定位槽等结构的设置，在基座和支架上增设配合定位的部件，打磨前可预先对载件平台及升降构件的位置进行定位，使得加工精度显著提升，产品的质量得到改善。

Description

一种高精度手摇磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种高精度手摇磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的手摇磨床是由人工手动来对砂轮和工件位置调整进行打磨，而对两处位置调节无定位，精度较低；同时工件固定在载件平台上后无法改变其在Y轴方向上的位置，需要重新拆装，操作繁琐，打磨耗时长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在精度低、耗时长的缺点，而提出的一种高精度手摇磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度手摇磨床，包括基座，所述基座的顶部水平滑动安装有载件平台，所述载件平台上设有调节平台，所述基座的一侧通过沉头螺栓固定有支架，所述支架上垂直滑动安装有升降构件，升降构件上安装有砂轮，所述砂轮位于所述调节平台的上方；

所述载件平台的一侧通过螺钉固定有第一定位块，第一定位块上开设有第一定位槽，所述基座上滑动安装有与所述第一定位槽同轴设置的第一调节块；

所述升降构件的一侧通过螺钉固定有第二定位块，所述第二定位块上开设有第二定位槽，所述支架的一侧滑动安装有与所述第二定位槽同轴设置的嵌套块。

优选的，所述载件平台的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的导轨，所述调节平台与所述导轨滑动连接，调节平台的顶部设有两个由气动驱动源驱动的夹块。

优选的，所述调节平台的一侧焊接有拉杆。

优选的，所述基座的顶部通过螺丝固定有导块一，导块一的内部螺纹安装有第一调节螺杆，第一调节螺杆的端部通过轴承与所述第一调节块连接。

优选的，所述支架的一侧通过螺丝固定有导块二，所述导块二的内部螺纹安装有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的顶端通过轴承连接有第二调节块，第二调节块的一侧通过螺钉固定有连接板，所述嵌套块与所述连接板为一体成型结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过第一定位块、第一定位槽、第二定位块以及第二定位槽等结构的设置，在基座和支架上增设配合定位的部件，打磨前可预先对载件平台及升降构件的位置进行定位，使得加工精度显著提升，产品的质量得到改善。

2、本实用新型中通过调节平台，在载件平台顶部增设可沿Y轴方向移动的调节平台，打磨时可拉动拉杆任意调整工件位置，打磨全面，无需重新装夹工件，提高了效率，缩短了加工周期。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度手摇磨床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度手摇磨床的另一视角示意图；

图3为本实用新型提出的一种高精度手摇磨床的主视图；

图4为本实用新型提出的凸显升降构件的另一视角示意图；

图5为图4中的标号A处放大图。

图中：1基座、2载件平台、3支架、4升降构件、5砂轮、6夹块、7第一定位块、8导块一、9第一调节螺杆、10第一调节块、11第一定位槽、12调节平台、13导轨、14拉杆、15导块二、16第二调节螺杆、17第二定位块、18第二定位槽、19第二调节块、20连接板、21嵌套块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种高精度手摇磨床，包括基座1，基座1的顶部水平滑动安装有载件平台2，载件平台2上设有调节平台12，基座1的一侧通过沉头螺栓固定有支架3，支架3上垂直滑动安装有升降构件4，升降构件4上安装有砂轮5，砂轮5位于调节平台12的上方；载件平台2的一侧通过螺钉固定有第一定位块7，第一定位块7上开设有第一定位槽11，基座1上滑动安装有与第一定位槽11同轴设置的第一调节块10；升降构件4的一侧通过螺钉固定有第二定位块17，第二定位块17上开设有第二定位槽18，支架3的一侧滑动安装有与第二定位槽18同轴设置的嵌套块21。

其中，通过第一定位块7、第一定位槽11、第二定位块17以及第二定位槽18等结构的设置，在基座1和支架3上增设配合定位的部件，打磨前可预先对载件平台2及升降构件4的位置进行定位，使得加工精度显著提升，产品的质量得到改，通过调节平台12，在载件平台2顶部增设可沿Y轴方向移动的调节平台12，打磨时可拉动拉杆14任意调整工件位置，打磨全面，无需重新装夹工件，提高了效率，缩短了加工周期。

载件平台2的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的导轨13，调节平台12与导轨13滑动连接，调节平台12的顶部设有两个由气动驱动源驱动的夹块6，调节平台12的一侧焊接有拉杆14，基座1的顶部通过螺丝固定有导块一8，导块一8的内部螺纹安装有第一调节螺杆9，第一调节螺杆9的端部通过轴承与第一调节块10连接，支架3的一侧通过螺丝固定有导块二15，导块二15的内部螺纹安装有第二调节螺杆16，第二调节螺杆16的顶端通过轴承连接有第二调节块19，第二调节块19的一侧通过螺钉固定有连接板20，嵌套块21与连接板20为一体成型结构。

本实施例中，加工时，将工件放置在调节平台12上，由两个气动驱动的夹块6夹紧固定，根据打磨作业需求，分别操作第一调节螺杆9和第二调节螺杆16，第一调节螺杆9和第二调节螺杆16分别使得对应的第一调节块10及嵌套块21调整至定位位置，然后开始打磨工作，砂轮5高速转动，人员手摇两个手轮分别调整载件平台2和升降构件4，调整完成后砂轮5与工件接触，第一调节块10和嵌套块21分别插入至对应的第一定位槽11和第二定位槽18，对打磨位置定位；

进一步的，在打磨过程中，人员站立在设备的前部，可拉动拉杆14来带动调节平台12沿Y轴往复移动，实现全面打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高精度手摇磨床，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部水平滑动安装有载件平台(2)，所述载件平台(2)上设有调节平台(12)，所述基座(1)的一侧通过沉头螺栓固定有支架(3)，所述支架(3)上垂直滑动安装有升降构件(4)，升降构件(4)上安装有砂轮(5)，所述砂轮(5)位于所述调节平台(12)的上方；

所述载件平台(2)的一侧通过螺钉固定有第一定位块(7)，第一定位块(7)上开设有第一定位槽(11)，所述基座(1)上滑动安装有与所述第一定位槽(11)同轴设置的第一调节块(10)；

所述升降构件(4)的一侧通过螺钉固定有第二定位块(17)，所述第二定位块(17)上开设有第二定位槽(18)，所述支架(3)的一侧滑动安装有与所述第二定位槽(18)同轴设置的嵌套块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度手摇磨床，其特征在于，所述载件平台(2)的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的导轨(13)，所述调节平台(12)与所述导轨(13)滑动连接，调节平台(12)的顶部设有两个由气动驱动源驱动的夹块(6)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度手摇磨床，其特征在于，所述调节平台(12)的一侧焊接有拉杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度手摇磨床，其特征在于，所述基座(1)的顶部通过螺丝固定有导块一(8)，导块一(8)的内部螺纹安装有第一调节螺杆(9)，第一调节螺杆(9)的端部通过轴承与所述第一调节块(10)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度手摇磨床，其特征在于，所述支架(3)的一侧通过螺丝固定有导块二(15)，所述导块二(15)的内部螺纹安装有第二调节螺杆(16)，所述第二调节螺杆(16)的顶端通过轴承连接有第二调节块(19)，第二调节块(19)的一侧通过螺钉固定有连接板(20)，所述嵌套块(21)与所述连接板(20)为一体成型结构。

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