CN215617234U - 一种高精度手摇磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨床技术领域,尤其涉及一种高精度手摇磨床,解决现有技术中存在精度低、耗时长的缺点,包括基座,所述基座的顶部水平滑动安装有载件平台,所述载件平台上设有调节平台,所述基座的一侧通过沉头螺栓固定有支架,所述支架上垂直滑动安装有升降构件,升降构件上安装有砂轮,所述砂轮位于所述调节平台的上方;所述载件平台的一侧通过螺钉固定有第一定位块,第一定位块上开设有第一定位槽,通过第一定位块、第一定位槽、第二定位块以及第二定位槽等结构的设置,在基座和支架上增设配合定位的部件,打磨前可预先对载件平台及升降构件的位置进行定位,使得加工精度显著提升,产品的质量得到改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,尤其涉及一种高精度手摇磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
现有的手摇磨床是由人工手动来对砂轮和工件位置调整进行打磨,而对两处位置调节无定位,精度较低;同时工件固定在载件平台上后无法改变其在Y轴方向上的位置,需要重新拆装,操作繁琐,打磨耗时长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在精度低、耗时长的缺点,而提出的一种高精度手摇磨床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高精度手摇磨床,包括基座,所述基座的顶部水平滑动安装有载件平台,所述载件平台上设有调节平台,所述基座的一侧通过沉头螺栓固定有支架,所述支架上垂直滑动安装有升降构件,升降构件上安装有砂轮,所述砂轮位于所述调节平台的上方;
所述载件平台的一侧通过螺钉固定有第一定位块,第一定位块上开设有第一定位槽,所述基座上滑动安装有与所述第一定位槽同轴设置的第一调节块;
所述升降构件的一侧通过螺钉固定有第二定位块,所述第二定位块上开设有第二定位槽,所述支架的一侧滑动安装有与所述第二定位槽同轴设置的嵌套块。
优选的,所述载件平台的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的导轨,所述调节平台与所述导轨滑动连接,调节平台的顶部设有两个由气动驱动源驱动的夹块。
优选的,所述调节平台的一侧焊接有拉杆。
优选的,所述基座的顶部通过螺丝固定有导块一,导块一的内部螺纹安装有第一调节螺杆,第一调节螺杆的端部通过轴承与所述第一调节块连接。
优选的,所述支架的一侧通过螺丝固定有导块二,所述导块二的内部螺纹安装有第二调节螺杆,所述第二调节螺杆的顶端通过轴承连接有第二调节块,第二调节块的一侧通过螺钉固定有连接板,所述嵌套块与所述连接板为一体成型结构。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过第一定位块、第一定位槽、第二定位块以及第二定位槽等结构的设置,在基座和支架上增设配合定位的部件,打磨前可预先对载件平台及升降构件的位置进行定位,使得加工精度显著提升,产品的质量得到改善。
2、本实用新型中通过调节平台,在载件平台顶部增设可沿Y轴方向移动的调节平台,打磨时可拉动拉杆任意调整工件位置,打磨全面,无需重新装夹工件,提高了效率,缩短了加工周期。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度手摇磨床的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高精度手摇磨床的另一视角示意图;
图3为本实用新型提出的一种高精度手摇磨床的主视图;
图4为本实用新型提出的凸显升降构件的另一视角示意图;
图5为图4中的标号A处放大图。
图中:1基座、2载件平台、3支架、4升降构件、5砂轮、6夹块、7第一定位块、8导块一、9第一调节螺杆、10第一调节块、11第一定位槽、12调节平台、13导轨、14拉杆、15导块二、16第二调节螺杆、17第二定位块、18第二定位槽、19第二调节块、20连接板、21嵌套块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种高精度手摇磨床,包括基座1,基座1的顶部水平滑动安装有载件平台2,载件平台2上设有调节平台12,基座1的一侧通过沉头螺栓固定有支架3,支架3上垂直滑动安装有升降构件4,升降构件4上安装有砂轮5,砂轮5位于调节平台12的上方;载件平台2的一侧通过螺钉固定有第一定位块7,第一定位块7上开设有第一定位槽11,基座1上滑动安装有与第一定位槽11同轴设置的第一调节块10;升降构件4的一侧通过螺钉固定有第二定位块17,第二定位块17上开设有第二定位槽18,支架3的一侧滑动安装有与第二定位槽18同轴设置的嵌套块21。
其中,通过第一定位块7、第一定位槽11、第二定位块17以及第二定位槽18等结构的设置,在基座1和支架3上增设配合定位的部件,打磨前可预先对载件平台2及升降构件4的位置进行定位,使得加工精度显著提升,产品的质量得到改,通过调节平台12,在载件平台2顶部增设可沿Y轴方向移动的调节平台12,打磨时可拉动拉杆14任意调整工件位置,打磨全面,无需重新装夹工件,提高了效率,缩短了加工周期。
载件平台2的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的导轨13,调节平台12与导轨13滑动连接,调节平台12的顶部设有两个由气动驱动源驱动的夹块6,调节平台12的一侧焊接有拉杆14,基座1的顶部通过螺丝固定有导块一8,导块一8的内部螺纹安装有第一调节螺杆9,第一调节螺杆9的端部通过轴承与第一调节块10连接,支架3的一侧通过螺丝固定有导块二15,导块二15的内部螺纹安装有第二调节螺杆16,第二调节螺杆16的顶端通过轴承连接有第二调节块19,第二调节块19的一侧通过螺钉固定有连接板20,嵌套块21与连接板20为一体成型结构。
本实施例中,加工时,将工件放置在调节平台12上,由两个气动驱动的夹块6夹紧固定,根据打磨作业需求,分别操作第一调节螺杆9和第二调节螺杆16,第一调节螺杆9和第二调节螺杆16分别使得对应的第一调节块10及嵌套块21调整至定位位置,然后开始打磨工作,砂轮5高速转动,人员手摇两个手轮分别调整载件平台2和升降构件4,调整完成后砂轮5与工件接触,第一调节块10和嵌套块21分别插入至对应的第一定位槽11和第二定位槽18,对打磨位置定位;
进一步的,在打磨过程中,人员站立在设备的前部,可拉动拉杆14来带动调节平台12沿Y轴往复移动,实现全面打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高精度手摇磨床,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶部水平滑动安装有载件平台(2),所述载件平台(2)上设有调节平台(12),所述基座(1)的一侧通过沉头螺栓固定有支架(3),所述支架(3)上垂直滑动安装有升降构件(4),升降构件(4)上安装有砂轮(5),所述砂轮(5)位于所述调节平台(12)的上方;
所述载件平台(2)的一侧通过螺钉固定有第一定位块(7),第一定位块(7)上开设有第一定位槽(11),所述基座(1)上滑动安装有与所述第一定位槽(11)同轴设置的第一调节块(10);
所述升降构件(4)的一侧通过螺钉固定有第二定位块(17),所述第二定位块(17)上开设有第二定位槽(18),所述支架(3)的一侧滑动安装有与所述第二定位槽(18)同轴设置的嵌套块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度手摇磨床,其特征在于,所述载件平台(2)的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的导轨(13),所述调节平台(12)与所述导轨(13)滑动连接,调节平台(12)的顶部设有两个由气动驱动源驱动的夹块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度手摇磨床,其特征在于,所述调节平台(12)的一侧焊接有拉杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度手摇磨床,其特征在于,所述基座(1)的顶部通过螺丝固定有导块一(8),导块一(8)的内部螺纹安装有第一调节螺杆(9),第一调节螺杆(9)的端部通过轴承与所述第一调节块(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度手摇磨床,其特征在于,所述支架(3)的一侧通过螺丝固定有导块二(15),所述导块二(15)的内部螺纹安装有第二调节螺杆(16),所述第二调节螺杆(16)的顶端通过轴承连接有第二调节块(19),第二调节块(19)的一侧通过螺钉固定有连接板(20),所述嵌套块(21)与所述连接板(20)为一体成型结构。
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