CN215616772U - 一种铜带倒角除屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种铜带倒角除屑装置，包含底板、输料板、两个除屑机构，输料板两侧设有除屑槽口，除屑机构包含滑动驱动组件、旋转驱动组件、除屑组件，滑动驱动组件可驱动旋转驱动组件往复移动，旋转驱动组件可驱动除屑组件转动，除屑组件包含固定座、两正交设置于固定座上的除屑工件，除屑工件包含连接杆、连接块、除屑海绵；除屑组件下侧设置有盛装清洗液的清洗槽。通过滑动驱动组件带动除屑组件往复移动，往复移动的除屑海绵对铜带倒角处进行擦拭，工作一段时间后旋转驱动组件带动两除屑工件互换位置，干净的除屑海绵将进入除屑工作，附着有碎屑的除屑海绵将进入自洗状态，保证除屑工作稳定、有效地进行，提高加工效率。

Description

一种铜带倒角除屑装置

技术领域

本实用新型涉及铜带加工领域，尤指一种铜带倒角除屑装置。

背景技术

铜带是制作电池的重要材料，铜带的生产过程包括铜带的裁切，即将大片铜片裁切成条状的铜带。根据产品需求可能在铜带裁切后需要对铜带进行倒角加工，倒角加工时将产生碎屑附着在铜带倒角处，需要在倒角后将碎屑除去。目前，铜带倒角加工产生的碎屑一般通过滚筒将其抖落，除屑效果较差，处理后还是存在碎屑附着的情况，经常需要返工，产量难以提升。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种铜带倒角除屑装置，提高除屑效果，提高加工效率。

解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种铜带倒角除屑装置，包含底板，底板顶部通过一支撑板固定连接有输料板，输料板上贯穿设置有输料通槽，输料板两侧边角处均贯穿设置有除屑槽口，底板顶部且位于输料板两侧均设置有除屑机构，除屑机构包含滑动驱动组件、旋转驱动组件、除屑组件，滑动驱动组件包含滑动设置于底板顶部的滑块、固定连接于底板一侧的滑动驱动电机，滑动驱动电机与滑块丝杆连接；旋转驱动组件包含立板、固定连接在立板一侧的旋转驱动电机；除屑组件包含固定座、两正交设置于固定座上的除屑工件，除屑工件包含连接杆、固定连接在连接杆一端的连接块、粘接在连接块一侧的除屑海绵；除屑组件下侧设置有位于底板顶部的清洗槽，清洗槽中盛装有清洗液。

优选地，滑动驱动组件还包含两并列设置的导向板，两导向板之间并列设置有若干沿滑块活动方向设置的导杆，导杆贯穿设置于滑块上。

优选地，旋转驱动组件还包含联轴器，联轴器连接于旋转驱动电机输出轴和固定座之间。

优选地，清洗槽内设置有过滤器。

优选地，除屑槽口一侧倾斜设置的导向槽口，导向槽口与除屑槽口连通。

优选地，清洗液为酒精。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种铜带倒角除屑装置，设置独特的装配结构，初始时其中一个除屑工件的除屑海绵位于除屑槽口上并且吸收了清洗液，将经过倒角加工的铜带沿着输料通槽传输，通过滑动驱动组件带动除屑组件往复移动，沿着除屑槽口往复移动的除屑海绵对铜带倒角处进行擦拭以将铜带上的碎屑擦去。工作一段时间后当前除屑工件上的除屑海绵由于吸附了大量的碎屑需要进行清洗，通过旋转驱动组件带动除屑组件转动，以让两除屑工件互换位置，此时干净的除屑海绵将进入除屑工作，而附着有碎屑的除屑海绵将浸泡在清洗液中并在滑动驱动组件的带动下在清洗槽内往复移动将附着的碎屑洗去。其结构简单，可以提高除屑效果，保证除屑工作稳定、有效地进行，提高加工效率。

附图说明

图1例示了本实用新型的外形结构示意图。

图2例示了本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图。

附图标号说明：底板1、支撑板2、输料板3、输料通槽30、除屑槽口31、导向槽口32、除屑机构4、滑块5、滑动驱动电机6、立板7、旋转驱动电机8、固定座9、连接杆10、连接块11、除屑海绵12、清洗槽13、导向板14、导杆15、联轴器16、过滤器17。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参考图1-图2。

本实用新型提供一种铜带倒角除屑装置，包含底板1，底板1顶部通过一支撑板2固定连接有输料板3，输料板3上贯穿设置有输料通槽30，输料板3两侧边角处均贯穿设置有除屑槽口31，底板1顶部且位于输料板3两侧均设置有除屑机构4，除屑机构4包含滑动驱动组件、旋转驱动组件、除屑组件，滑动驱动组件包含滑动设置于底板1顶部的滑块5、固定连接于底板1一侧的滑动驱动电机6，滑动驱动电机6与滑块5丝杆连接；旋转驱动组件包含立板7、固定连接在立板7一侧的旋转驱动电机8；除屑组件包含固定座9、两正交设置于固定座9上的除屑工件，除屑工件包含连接杆10、固定连接在连接杆10一端的连接块11、粘接在连接块11一侧的除屑海绵12；除屑组件下侧设置有位于底板1顶部的清洗槽13，清洗槽13中盛装有清洗液。

具体使用原理为：输料通槽30与铜带匹配，初始时其中一个除屑工件的除屑海绵12位于除屑槽口31上并且吸收了清洗液，另一个除屑工件的除屑海绵12浸泡在清洗槽13的清洗液中。将经过倒角加工的铜带沿着输料通槽30传输，通过华东驱动电机6驱动滑块5沿着底板1往复移动，滑动驱动组件将带动除屑组件往复移动，沿着除屑槽口31往复移动的除屑海绵12对铜带倒角处进行擦拭以将铜带上的碎屑擦去。工作一段时间后，处于除屑工作状态的除屑工件上的除屑海绵12由于吸附了大量的碎屑需要进行清洗，通过旋转驱动电机8驱动除屑组件转动90度，以让两除屑工件互换位置，此时干净的除屑海绵12将进入除屑槽口31上进入除屑工作状态，而附着有碎屑的除屑海绵12将浸泡在清洗液中并在滑动驱动组件的带动下在清洗槽13内往复移动以将附着的碎屑洗去。其结构简单，可以提高除屑效果，保证除屑工作稳定、有效地进行，提高加工效率。

基于上述实施例，滑动驱动组件还包含两并列设置的导向板14，两导向板14之间并列设置有若干沿滑块活动方向设置的导杆15，导杆15贯穿设置于滑块5上。滑动驱动电机6驱动滑块5沿着底板1往复移动时，滑块5将沿着导杆15移动，提升滑块5移动稳定性。

基于上述实施例，旋转驱动组件还包含联轴器16，联轴器16连接于旋转驱动电机8输出轴和固定座9之间。通过联轴器16增加除屑组件与立板7的间距，扩大除屑组件的活动空间，避免机构之间干涉。

基于上述实施例，清洗槽13内设置有过滤器17。过滤器17工作时可对清洗槽13内的清洗液进行持续过滤，将碎屑过滤掉，保证清洗液洁净度。

基于上述实施例，除屑槽口31一侧倾斜设置的导向槽口32，导向槽口32与除屑槽口31连通。通过旋转驱动电机8驱动除屑组件转动切换时，除屑海绵12可通过导向槽口32进出除屑槽口31，导向槽口32可对除屑海绵12作避位，提高两除屑工件的切换流畅性。

基于上述实施例，清洗液为酒精，酒精具有良好的挥发性，确保经过擦拭后的铜带表面洁净。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铜带倒角除屑装置，包含底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部通过一支撑板(2)固定连接有输料板(3)，所述输料板(3)上贯穿设置有输料通槽(30)，所述输料板(3)两侧边角处均贯穿设置有除屑槽口(31)，所述底板(1)顶部且位于所述输料板(3)两侧均设置有除屑机构(4)，所述除屑机构(4)包含滑动驱动组件、旋转驱动组件、除屑组件，所述滑动驱动组件包含滑动设置于所述底板(1)顶部的滑块(5)、固定连接于所述底板(1)一侧的滑动驱动电机(6)，所述滑动驱动电机(6)与所述滑块(5)丝杆连接；所述旋转驱动组件包含立板(7)、固定连接在所述立板(7)一侧的旋转驱动电机(8)；所述除屑组件包含固定座(9)、两正交设置于所述固定座(9)上的除屑工件，所述除屑工件包含连接杆(10)、固定连接在所述连接杆(10)一端的连接块(11)、粘接在所述连接块(11)一侧的除屑海绵(12)；所述除屑组件下侧设置有位于所述底板(1)顶部的清洗槽(13)，所述清洗槽(13)中盛装有清洗液。

2.根据权利要求1所述的一种铜带倒角除屑装置，其特征在于，所述滑动驱动组件还包含两并列设置的导向板(14)，两所述导向板(14)之间并列设置有若干沿所述滑块活动方向设置的导杆(15)，所述导杆(15)贯穿设置于所述滑块(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种铜带倒角除屑装置，其特征在于，所述旋转驱动组件还包含联轴器(16)，所述联轴器(16)连接于所述旋转驱动电机(8)输出轴和所述固定座(9)之间。

4.根据权利要求3所述的一种铜带倒角除屑装置，其特征在于，所述清洗槽(13)内设置有过滤器(17)。

5.根据权利要求4所述的一种铜带倒角除屑装置，其特征在于，所述除屑槽口(31)一侧倾斜设置的导向槽口(32)，所述导向槽口(32)与所述除屑槽口(31)连通。

6.根据权利要求1所述的一种铜带倒角除屑装置，其特征在于，所述清洗液为酒精。

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