CN215616532U - 一种快速换装可旋转转向节镂空夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速换装可旋转转向节镂空夹具，包括桥座，桥座上开设有至少一个阶梯孔；每个阶梯孔的大孔内均设置有一个镶块和一个定位垫圈；镶块的轴心处开设有轴颈孔，轴颈孔与转向节的轴颈相配；镶块的内圈还设置有两个绕轴颈孔的弧形孔，弧形孔与转向节的制动器安装孔相配；定位垫圈与镶块共轴心线地固定连接，并且定位垫圈的轴心处设置有异形孔；异形孔包括位于中心的圆形部、及对称设置在圆形部两侧的弧形部；圆形部与转向节大盘面上的凸起相配，两个弧形部分别两个弧形孔相配；本实用新型可以保证一套夹具可以对左转向节和右转向节进行定位，以及对同一种毛坯下、不同盘孔位置的转向节进行定位，减少夹具的换装次数。

Description

一种快速换装可旋转转向节镂空夹具

技术领域

本实用新型涉及转向节夹具的技术领域，尤其涉及一种快速换装可旋转转向节镂空夹具。

背景技术

转向节又称“羊角”，是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。

轻卡类的左右转向节通常采用不同的结构，左转向节与右转向节相互对称，并且左转向节和右转向节上的盘孔也相互对称的设置。另外，同一毛坯下的转向节也具有多种不同的盘孔位置设置。若想要采用一套夹具同时兼顾左转向节和右转向节的定位，以及同一毛坯下不同盘孔位置的转向节的定位，则夹具的板桥基本完全镂空，难以精确定位。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种快速换装可旋转转向节镂空夹具，能够通过一套夹具兼顾左转向节和右转向节的定位，通过更换镶块，还能实现不同转向节的快速换装快点定位，并且更换镶块后轴颈套的位置基本保持不变。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种快速换装可旋转转向节镂空夹具，包括桥座，所述桥座上开设有至少一个阶梯孔；每个所述阶梯孔的大孔内均设置有一个镶块和一个定位垫圈；

所述镶块的轴心处开设有轴颈孔，所述轴颈孔与转向节的轴颈相配；所述镶块的内圈还设置有两个绕所述轴颈孔的弧形孔，所述弧形孔与所述转向节的制动器安装孔相配；

所述定位垫圈与所述镶块共轴心线地固定连接，并且所述定位垫圈的轴心处设置有异形孔；所述异形孔包括位于中心的圆形部、及对称设置在所述圆形部两侧的弧形部；所述圆形部与所述转向节大盘面上的凸起相配，两个所述弧形部分别与两个所述弧形孔相配；

当所述镶块和所述定位垫圈转动预定角度后，转动后的所述异形孔与对称于原所述转向节的另一所述转向节相配。

本实用新型的有益效果是：只需转动镶块，就可以实现兼顾左转向节和右转向节的定位，并可以保证一套夹具可以对左转向节和右转向节进行定位，以及对同一种毛坯下、不同盘孔位置的转向节进行定位，减少夹具的换装次数；本实用新型还可以通过更换镶块，实现对不同的产品快速换装快点定位，并且更换镶块后轴颈套的位置基本保持不变。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，每个所述阶梯孔两侧均各设置有一定位座，所述定位座对称设置在所述阶梯孔两侧，并且分别抵住所述转向节的下耳的两侧。

采用上述进一步方案的有益效果是：其中一个定位座固定起定位作用，另一个定位座可调节，起辅助定位作用，将所述转向节的下耳夹在两个定位座之间，防止转向节在加工过程中震动或转动。

进一步，每个所述阶梯孔两侧均各设置有一压板，所述压板沿对称设置在所述阶梯孔两侧，并且压紧所述转向节的正面。

进一步，每个阶梯孔的阶梯处均设置有至少两个桥座定位孔；所述镶块上设置有与所述桥座定位孔相配的镶块定位孔；至少两个定位芯轴穿过其中一个所述桥座定位孔及其中一个所述镶块定位孔，所述镶块通过所述定位芯轴固定在所述阶梯孔内。

进一步，所述定位垫圈上还设置有与所述镶块定位孔一一对应的垫圈定位孔。

进一步，所述圆形部的边缘处还设置有第一缓冲槽和第二缓冲槽；所述第一缓冲槽与所述转向节的第一螺栓孔相配，所述第二缓冲槽与所述转向节的第二螺栓孔相配。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置缓冲槽，避免对螺栓孔进行加工时钻头直接接触定位垫圈。

进一步，所述轴颈孔内共轴心地设置有轴颈套，所述转向节的轴颈插设在所述轴颈套内；所述轴颈套的内壁与所述转向节的轴颈外壁相配，并且所述轴颈套的顶部面积大于所述转向节轴颈的截面。

进一步，所述镶块的侧壁与所述阶梯孔的大孔侧壁之间设置有固定套。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置固定套，避免桥板的阶梯孔磨损。

进一步，所述镶块与所述阶梯孔的阶梯处之间设置有保护垫圈。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置保护垫圈，防止镶块磨损桥板阶梯孔的阶梯处。

进一步，所述定位销和所述镶块定位孔内壁之间设置有小衬套。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置小衬套，防止定位销磨损镶块定位孔。

附图说明

图1为转向节的结构示意图；

图2为本实用新型一种快速换装可旋转转向节镂空夹具的结构示意图；

图3为本实用新型一种快速换装可旋转转向节镂空夹具对转向节定位时的结构示意图；

图4为本实用新型一种快速换装可旋转转向节镂空夹具的爆炸示意图；

图5为本实用新型的桥板的结构示意图；

图6为本实用新型的镶块的结构示意图；

图7为本实用新型的定位垫圈的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、桥板，11、阶梯孔，12、桥座定位孔，13、保护垫圈安装孔，2、镶块，21、轴颈孔，22、弧形孔，23、镶块定位孔，24、定位垫圈安装孔，25、定位芯轴，26、拉紧螺母，27、小衬套，3、定位垫圈，31、异形孔，311、圆形部，312、弧形部，313、第一缓冲槽，314、第二缓冲槽，32、垫圈定位孔，33、通孔，4、保护垫圈，5、固定套，6、轴颈套，7、压板，71、弯板，72、压紧螺栓，8、定位座，9、转向节，91、轴颈，92、制动器安装孔，93、第一螺栓孔，94、第二螺栓孔，95、上耳，96、下耳，97、凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，转向节9通常在正面设置有上耳95和下耳96，并且在大盘面上设置有轴颈91，轴颈91四周设置凸起97，凸起四周开设有大量孔，分别是第一螺栓孔93、第二螺栓孔94、六个制动器安装孔92。其中，第一螺栓孔93和第二螺栓孔94需要从正面打孔，制动器安装孔92需要从背面打孔，在打孔时需要通过夹具对转向节9进行定位。但是轻卡类的左右转向节通常相互对称，左转向节和右转向节上的盘孔也相互对称的设置。另外，同一毛坯下的转向节也具有多种不同的转向节位置设置。若想要采用一套夹具同时兼顾左转向节和右转向节的定位，以及同一毛坯下不同盘孔位置的转向节的定位，则夹具的板桥基本完全镂空，难以精确定位。

因此，如图2所示，本实施例提出了一种快速换装可旋转转向节镂空夹具，包括桥板1，在桥板1上开设有多个阶梯孔11，每个阶梯孔11内均可设置一套定位装置，用于同时对多个转向节9进行定位。如图5所示，每个阶梯孔11的阶梯面上分别开设有四个桥座定位孔12和四个保护垫圈安装孔13。

如图2和图4所示，定位装置包括镶块2和定位垫圈3。镶块2安装在阶梯孔11内，并且以阶梯孔11的阶梯面作为基准面。因此镶块2和阶梯孔11的阶梯面之间设置有保护垫圈4，保护垫圈4通过螺栓和保护垫圈安装孔13固定在阶梯孔内，保护垫圈4可更换，用于避免镶块2磨损阶梯孔11的阶梯面，对基准面进行保护。另外，镶块2和阶梯孔11的侧壁之间设置有固定套5，固定套5嵌在阶梯孔11内，并且固定套4和镶块2间隙配合，避免阶梯孔11的侧壁磨损。

如图4和图6所示，镶块2上开设有六个镶块定位孔23和四个定位垫圈安装孔24。定位芯轴25穿过其中四个镶块定位孔23和对应的四个桥座定位孔12，将镶块2固定在阶梯孔11内。定位芯轴25的端部设置有拉紧螺母26，拉紧螺母26和定位芯轴25将桥板1和镶块2压紧，连接牢固。并且定位芯轴25上套设有小衬套27，小衬套27过盈地镶嵌在镶块定位孔23内，防止定位芯轴25磨损镶块定位孔23。

如图4和图7所示，定位垫圈3上开设有六个垫圈定位孔32和四个通孔33。四个通孔33分别与四个定位垫圈安装孔24一一对应，定位垫圈3通过通孔33和定位垫圈安装孔24螺栓共轴心地固定在镶块2远离阶梯孔11的阶梯面的一面上。六个垫圈定位孔32分别与四个定位镶块定位孔23一一对应，便于通过垫圈定位孔32取出或拧紧镶块定位孔23内的定位芯轴25。

镶块2的轴心处开设有轴颈孔21，轴颈孔21与转向节9的轴颈91相配，使得加工转向节9时，轴颈91插入轴颈孔21内。轴颈孔21内共轴心地设置有轴颈套6，轴颈套6的内壁与轴颈91外壁相配，用于对轴颈91进行定位。并且轴颈套6的顶部面积大于转向节9轴颈92的截面积，防止转向节9干涉轴颈套6。轴颈孔21的外侧还设置有两个围绕轴颈孔21的弧形孔22，弧形孔22与转向节9的制动器安装孔92相配，使得可以透过弧形孔22对大盘面上的制动器安装孔92进行加工。

定位垫圈3的轴心处设置有异形孔31，异形孔31包括位于中心的圆形部311、及对称设置在所述圆形部两侧的弧形部312。轴颈孔21从圆形部311的中央露出，并且圆形部311与转向节9大盘面上的凸起97相配，用于容纳凸起91。弧形部312分别与两个弧形孔22相配，使弧形孔22从弧形部312露出。圆形部311的边缘处还设置有第一缓冲槽313和第二缓冲槽314。第一缓冲槽313与转向节9的第一螺栓孔93相配，第二缓冲槽314与转向节9的第二螺栓孔94相配。通过设置缓冲槽第一缓冲槽313和第二缓冲槽314，避免对第一螺栓孔93和第二螺栓孔94进行加工时钻头直接接触定位垫圈3。

图2中左侧所示的为本实施例对左转向节进行加工时的状态。对右转向节进行加工时，只需取下定位芯轴25，然后将镶块2转动预定角度，本实施例中为65°，直至镶块2变为图2中右侧所示状态。此时，新的四个镶块定位孔23分别对应四个桥板定位孔12，在这新的四个镶块定位孔23内装入定位芯轴25，并通过拉紧螺母26拉紧，此时转动后的异形孔31和弧形孔22与右转向节相配，即变为对右转向节进行加工时的状态。操作简单，并且定位精准。

如图3所示，每个阶梯孔11两侧还各设置有一个压板7和定位座8。每个压板7均包括一个弯板71和一个压紧螺栓72。弯板71的一端固定在桥板1上，另一端伸至转向节9的正面。压紧螺栓72穿过弯板71并螺纹固定在桥板1上。通过拧紧压紧螺栓72，即可使弯板71压紧转向节9。两个压板7分别对称设置在阶梯孔11两侧，对转向节9的正面两侧进行压紧。两个定位座8也对称设置在阶梯孔11两侧，分别抵住转向节9的下耳96的两端，其中一个定位座8固定，对转向节9进行定位，另一定位座8可以调节，对转向节9起到辅助定位作用，两个定位座4夹紧转向节9的下耳96，防止转向节9在加工过程中震动或转动。

本实用新型只需转动镶块，就可以实现兼顾左转向节和右转向节的定位。并且弧形孔22为较大的镂空结构，还能够保证一套夹具可以对同一种毛坯下不同盘孔位置的转向节进行定位，减少夹具的换装次数，操作简单，定位精准。通过更换镶块，还可以实现对不同的产品快速换装快点定位，并且更换镶块后轴颈套的位置基本保持不变。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速换装可旋转转向节镂空夹具，其特征在于，包括桥座，所述桥座上开设有至少一个阶梯孔；每个所述阶梯孔的大孔内均设置有一个镶块和一个定位垫圈；

所述镶块的轴心处开设有轴颈孔，所述轴颈孔与转向节的轴颈相配；所述镶块的内圈还设置有两个绕所述轴颈孔的弧形孔，所述弧形孔与所述转向节的制动器安装孔相配；

所述定位垫圈与所述镶块共轴心线地固定连接，并且所述定位垫圈的轴心处设置有异形孔；所述异形孔包括位于中心的圆形部、及对称设置在所述圆形部两侧的弧形部；所述圆形部与所述转向节大盘面上的凸起相配，两个所述弧形部分别与两个所述弧形孔相配；

当所述镶块和所述定位垫圈转动预定角度后，转动后的所述异形孔与对称于原所述转向节的另一所述转向节相配。

2.根据权利要求1所述的一种快速换装可旋转转向节镂空夹具，其特征在于，每个所述阶梯孔两侧均各设置有一定位座，所述定位座对称设置在所述阶梯孔两侧，并且分别抵住所述转向节的下耳的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种快速换装可旋转转向节镂空夹具，其特征在于，每个所述阶梯孔两侧均各设置有一压板，所述压板沿对称设置在所述阶梯孔两侧，并且压紧所述转向节的正面。

4.根据权利要求1所述的一种快速换装可旋转转向节镂空夹具，其特征在于，每个阶梯孔的阶梯处均设置有至少两个桥座定位孔；所述镶块上设置有与所述桥座定位孔相配的镶块定位孔；至少两个定位芯轴穿过其中一个所述桥座定位孔及其中一个所述镶块定位孔，所述镶块通过所述定位芯轴固定在所述阶梯孔内。

5.根据权利要求4所述的一种快速换装可旋转转向节镂空夹具，其特征在于，所述定位垫圈上还设置有与所述镶块定位孔一一对应的垫圈定位孔。

6.根据权利要求1所述的一种快速换装可旋转转向节镂空夹具，其特征在于，所述圆形部的边缘处还设置有第一缓冲槽和第二缓冲槽；所述第一缓冲槽与所述转向节的第一螺栓孔相配，所述第二缓冲槽与所述转向节的第二螺栓孔相配。

7.根据权利要求1所述的一种快速换装可旋转转向节镂空夹具，其特征在于，所述轴颈孔内共轴心地设置有轴颈套，所述转向节的轴颈插设在所述轴颈套内；所述轴颈套的内壁与所述转向节的轴颈外壁相配，并且所述轴颈套的顶部开口面积大于所述转向节轴颈的截面积。

8.根据权利要求1所述的一种快速换装可旋转转向节镂空夹具，其特征在于，所述镶块的侧壁与所述阶梯孔的大孔侧壁之间设置有固定套。

9.根据权利要求1所述的一种快速换装可旋转转向节镂空夹具，其特征在于，所述镶块与所述阶梯孔的阶梯处之间设置有保护垫圈。

10.根据权利要求4所述的一种快速换装可旋转转向节镂空夹具，其特征在于，所述定位芯轴和所述镶块定位孔内壁之间设置有小衬套。

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