CN215616514U - 一种母排倒斜角结构的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母排倒斜角结构的定位工装，包括定位工装本体，所述定位工装本体包括加工台，所述加工台的顶面固定焊接有气缸，所述气缸的输出端固定焊接有推杆，所述推杆的左端固定焊接有凸块，所述凸块的左侧固定安装有凹块，所述凹块的顶面开设有活动槽，所述凹块的右侧面开设有收纳槽，所述定位工装本体的顶端安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括顶板，所述顶板的顶端固定焊接有拉手，所述顶板的底面活动安装有滚轮，所述顶板的底面固定焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有第一弹簧。本实用新型可将产品稳固的固定在工作台上，避免产品倾斜，导致产品发生错误的形变，造成工作效率的降低，同时提高了生产的成本。

Description

一种母排倒斜角结构的定位工装

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，具体为一种母排倒斜角结构的定位工装。

背景技术

倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。

目前在铣床上倒斜角中容易发生倒角大大小小不是很规律，有大有小，尺寸方面不容易得到较好的控制，在于连接器插入时容易发生脱落或者插不进的现象。

因此，为了解决上述问题，提出一种母排倒斜角结构的定位工装。

实用新型内容

本实用新型的在于提供一种母排倒斜角结构的定位工装，以解决上述背景技术中提到的铣床上倒斜角中容易发生倒角大大小小不是很规律，有大有小，尺寸方面不容易得到较好的控制，在于连接器插入时容易发生脱落或者插不进的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母排倒斜角结构的定位工装，包括定位工装本体，所述定位工装本体包括加工台，所述加工台的顶面固定焊接有气缸，所述气缸的输出端固定焊接有推杆，所述推杆的左端固定焊接有凸块，所述凸块的左侧固定安装有凹块，所述凹块的顶面开设有活动槽，所述凹块的右侧面开设有收纳槽，所述定位工装本体的顶端安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括顶板，所述顶板的顶端固定焊接有拉手，所述顶板的底面活动安装有滚轮，所述顶板的底面固定焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有第一弹簧。

优选的，所述定位工装本体上安装有工件本体，所述工件本体的中部呈“V”字形构造，所述工件本体的外侧安装有限位装置，所述限位装置包括固定板，所述固定板的中部开设有通孔。

优选的，所述定位工装本体上安装有固定装置，所述固定装置包括拉块，所述拉块的侧面固定焊接有固定块，所述拉块的背面固定焊接有活动杆，所述活动杆的背面固定焊接有第二弹簧。

优选的，所述凸块的左侧面与凹块的右侧面设置吻合，所述伸缩杆呈“T”字形构造，所述伸缩杆的底端活动安装在活动槽的内部，所述第一弹簧也安装在活动槽的内部。

优选的，所述活动杆经由通孔贯穿固定板，所述固定块的横截面积小于通孔的横截面积，所述固定块与通孔相互垂直。

优选的，所述活动杆为“T”字形构造，所述活动杆的左端活动安装在收纳槽的内部，所述第二弹簧的左端与收纳槽的内侧壁固定焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可将产品稳固的固定在工作台上，避免产品倾斜，导致产品发生错误的形变，造成工作效率的降低，同时提高了生产的成本。

1.设置有定位工装本体、夹紧装置和工件本体，使用时，先拉住拉手，使顶板向上运动，然后伸缩杆会在活动槽的内部挤压第一弹簧，使第一弹簧收缩并产生扩张力，同时可将工件本体竖直放置在凸块与凹块之间，接着松开拉手，这时第一弹簧就会扩张，使伸缩杆的底端在活动槽的内部向下运动，然后伸缩杆的底面就会与工件本体的顶面接触，使工件本体保持竖直，避免需要人力固定工件本体，减少人力的使用，降低了生产的成本，提高了定位工装本体的实用性。

2.设置有限位装置和固定装置，使用时，可将固定板的左侧面与工件本体的右侧面贴合，同时使固定板与工件本体保持垂直，然后拉住拉块，使活动杆经由通孔贯穿固定板，这时活动杆就会拉伸第二弹簧，使第二弹簧被迫扩张，并产生收缩的力度，接着旋转拉块，使固定块与通孔保持垂直，然后松开拉块，这时第二弹簧就会收缩，使活动杆在收纳槽的内部向左运动，使固定板固定在凹块上，避免需要螺丝固定，节省工作时间，提高了限位装置的安装强度，进一步提高了定位工装本体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型定位工装本体的结构俯视示意图；

图2为本实用新型夹紧装置的结构侧视示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构剖面示意图；

图4为本实用新型工件本体的结构俯视示意图；

图5为本实用新型固定装置的结构正视剖面示意图。

图中：1、定位工装本体；11、加工台；12、气缸；13、推杆；14、凸块；15、凹块；16、活动槽；17、收纳槽；2、夹紧装置；21、顶板；22、拉手；23、滚轮；24、伸缩杆；25、第一弹簧；3、工件本体；4、限位装置；41、固定板；42、通孔；5、固定装置；51、拉块；52、固定块；53、活动杆；54、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种母排倒斜角结构的定位工装，包括定位工装本体1，定位工装本体1包括加工台11，加工台11的顶面固定焊接有气缸12，气缸12的输出端固定焊接有推杆13，推杆13的左端固定焊接有凸块14，凸块14的左侧固定安装有凹块15，凹块15的顶面开设有活动槽16，凹块15的右侧面开设有收纳槽17。

定位工装本体1的顶端安装有夹紧装置2，夹紧装置2包括顶板21，顶板21的顶端固定焊接有拉手22，顶板21的底面活动安装有滚轮23，顶板21的底面固定焊接有伸缩杆24，伸缩杆24的底端固定安装有第一弹簧25，凸块14的左侧面与凹块15的右侧面设置吻合，伸缩杆24呈“T”字形构造，伸缩杆24的底端活动安装在活动槽16的内部，第一弹簧25也安装在活动槽16的内部，保证凸块14可插设在凹块15的内部，为顶板21的复位提供动力，为夹紧装置2夹持工件本体3提供动力。

定位工装本体1上安装有工件本体3，工件本体3的中部呈“V”字形构造，工件本体3的外侧安装有限位装置4，限位装置4包括固定板41，固定板41的中部开设有通孔42，为工件本体3的固定提供限位，避免工件本体3从定位工装本体1的脱落，便于铣刀的使用，

定位工装本体1上安装有固定装置5，固定装置5包括拉块51，拉块51的侧面固定焊接有固定块52，活动杆53经由通孔42贯穿固定板41，固定块52的横截面积小于通孔42的横截面积，固定块52与通孔42相互垂直，保证活动杆53可穿过固定板41，实现将工件本体3固定在定位工装本体1上，提高定位工装本体1与限位装置4之间的连接强度，拉块51的背面固定焊接有活动杆53，活动杆53的背面固定焊接有第二弹簧54，节省工作时间，提高了限位装置4的安装强度，进一步提高了定位工装本体1的实用性，活动杆53为“T”字形构造，活动杆53的左端活动安装在收纳槽17的内部，第二弹簧54的左端与收纳槽17的内侧壁固定焊接，避免活动杆53从收纳槽17的内部脱落，造成固定装置5的损坏，为固定装置5固定工件本体3提供动力。

工作原理：使用时，先拉住拉手22，使顶板21向上运动，然后伸缩杆24会在活动槽16的内部挤压第一弹簧25，使第一弹簧25收缩并产生扩张力，同时可将工件本体3竖直放置在凸块14与凹块15之间，接着松开拉手22，这时第一弹簧25就会扩张，使伸缩杆24的底端在活动槽16的内部向下运动，然后伸缩杆24的底面就会与工件本体3的顶面接触，使工件本体3保持竖直，避免需要人力固定工件本体3，减少人力的使用，降低了生产的成本，提高了定位工装本体1的实用性。

使用时，可将固定板41的左侧面与工件本体3的右侧面贴合，同时使固定板41与工件本体3保持垂直，然后拉住拉块51，使活动杆53经由通孔42贯穿固定板41，这时活动杆53就会拉伸第二弹簧54，使第二弹簧54被迫扩张，并产生收缩的力度，接着旋转拉块51，使固定块52与通孔42保持垂直，然后松开拉块51，这时第二弹簧54就会收缩，使活动杆53在收纳槽17的内部向左运动，使固定板41固定在凹块15上，避免需要螺丝固定，节省工作时间，提高了限位装置4的安装强度，进一步提高了定位工装本体1的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种母排倒斜角结构的定位工装，包括定位工装本体（1），其特征在于：所述定位工装本体（1）包括加工台（11），所述加工台（11）的顶面固定焊接有气缸（12），所述气缸（12）的输出端固定焊接有推杆（13），所述推杆（13）的左端固定焊接有凸块（14），所述凸块（14）的左侧固定安装有凹块（15），所述凹块（15）的顶面开设有活动槽（16），所述凹块（15）的右侧面开设有收纳槽（17），所述定位工装本体（1）的顶端安装有夹紧装置（2），所述夹紧装置（2）包括顶板（21），所述顶板（21）的顶端固定焊接有拉手（22），所述顶板（21）的底面活动安装有滚轮（23），所述顶板（21）的底面固定焊接有伸缩杆（24），所述伸缩杆（24）的底端固定安装有第一弹簧（25）。

2.根据权利要求1所述的一种母排倒斜角结构的定位工装，其特征在于：所述定位工装本体（1）上安装有工件本体（3），所述工件本体（3）的中部呈“V”字形构造，所述工件本体（3）的外侧安装有限位装置（4），所述限位装置（4）包括固定板（41），所述固定板（41）的中部开设有通孔（42）。

3.根据权利要求1所述的一种母排倒斜角结构的定位工装，其特征在于：所述定位工装本体（1）上安装有固定装置（5），所述固定装置（5）包括拉块（51），所述拉块（51）的侧面固定焊接有固定块（52），所述拉块（51）的背面固定焊接有活动杆（53），所述活动杆（53）的背面固定焊接有第二弹簧（54）。

4.根据权利要求1所述的一种母排倒斜角结构的定位工装，其特征在于：所述凸块（14）的左侧面与凹块（15）的右侧面设置吻合，所述伸缩杆（24）呈“T”字形构造，所述伸缩杆（24）的底端活动安装在活动槽（16）的内部，所述第一弹簧（25）也安装在活动槽（16）的内部。

5.根据权利要求3所述的一种母排倒斜角结构的定位工装，其特征在于：所述活动杆（53）经由通孔（42）贯穿固定板（41），所述固定块（52）的横截面积小于通孔（42）的横截面积，所述固定块（52）与通孔（42）相互垂直。

6.根据权利要求3所述的一种母排倒斜角结构的定位工装，其特征在于：所述活动杆（53）为“T”字形构造，所述活动杆（53）的左端活动安装在收纳槽（17）的内部，所述第二弹簧（54）的左端与收纳槽（17）的内侧壁固定焊接。

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