CN215616451U - 一种新型钻夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型钻夹头，包括旋转套、钻体、螺母和夹爪，螺母和夹爪螺纹连接，旋转套和螺母直接或通过连接结构连接，所述钻体设置倾斜的夹爪孔而供夹爪沿夹爪孔前后滑动，在螺母的后方围绕钻体垫有轴承；在螺母与轴承之间设有能够变形并恢复的储能结构，能够增加螺母和夹爪的螺纹啮合力和提供缓冲，防止松脱，所述储能结构包含有碟形弹片圈。本实用新型结构简单，不论对于普通手紧钻夹头还是有自锁功能的钻夹头，能够应对多种原因所产生的对钻夹头夹持钻头、保持锁紧状态的不利影响，显著改善钻夹头的性能，防止打孔工作中的松脱现象发生。并且，本实用新型的结构，安装更加方便，且能够适配钻体直径减小的情况下的整体螺母结构，且势能更大。

Description

一种新型钻夹头

技术领域

本实用新型涉及钻夹头，尤其涉及手紧钻夹头。

背景技术

钻夹头中设有钻体、夹爪、螺母，螺母和夹爪螺纹连接，手紧钻夹头中设置旋转套，旋转套和螺母直接或通过连接结构连接，通过手操作旋转套，旋转螺母从而带动夹爪向前运动或向后运动而使夹爪夹紧或松脱钻头。在实际使用中，当处于夹紧钻头进行钻孔工作时，有多种原因有可能会导致螺母反向松动，最终导致夹爪对钻头松脱或钻夹头的锁紧状态失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的钻夹头，能够增加螺母和夹爪的螺纹啮合力和提供缓冲，以防止松脱。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型钻夹头，包括旋转套、钻体、螺母和夹爪，螺母和夹爪螺纹连接，旋转套和螺母直接或通过连接结构连接，所述钻体设置倾斜的夹爪孔而供夹爪沿夹爪孔前后滑动，在螺母的后方围绕钻体垫有轴承；其特征在于在螺母与轴承之间设有能够变形并恢复的储能结构，能够增加螺母和夹爪的螺纹啮合力和提供缓冲，防止松脱，所述储能结构包含有碟形弹片圈。

进一步地，所述储能结构设置在螺母底部的外围区域和所述轴承之间。

进一步地，所述储能结构为圈状结构，其内径大于钻体中部径向凸出的支撑台阶的直径。

进一步地，所述螺母的底部设有一圈凹槽，所述凹槽向径向外侧和向所述轴承方向敞开，所述凹槽设置所述储能结构。

进一步地，所述储能结构为圈状结构，并由所述凹槽壁径向定位。

进一步地，所述储能结构包含有两片相反放置的碟形弹片圈。

进一步地，所述两片相反放置的碟形弹片圈中处于靠近轴承的碟形弹片圈，其凹口朝前，处于前方的碟形弹片圈，其凹口向后。

进一步地，所述碟形弹片圈的形状满足：在受压变形后，径向向外扩张为与旋转套内壁挤紧。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型结构简单，不论对于普通手紧钻夹头还是有自锁功能的钻夹头，能够应对多种原因所产生的对钻夹头夹持钻头、保持锁紧状态的不利影响，显著改善钻夹头的性能，防止打孔工作中的松脱现象发生。并且，本实用新型的结构，安装更加方便，且能够适配钻体直径减小的情况下的整体螺母结构，且势能更大。

附图说明

图1为本实用新型实施例的爆炸图。

图2为本实用新型实施例的剖视图。

图3为图2的A部位放大图。

图4为本实用新型储能结构的爆炸图。

具体实施方式

本实用新型所提供的钻夹头，包括旋转套1、钻体5、螺母2和三根夹爪6，螺母2和三根夹爪6螺纹连接，所述钻体5设置倾斜的夹爪孔51，夹爪6穿过夹爪孔51，在螺母2的驱动下能沿夹爪孔51前后滑动。在螺母2的后方围绕钻体5垫有轴承3，钻体5设置有中部台阶50，在中部台阶之上设置有金属垫圈4，它们构成了轴承3后方的支撑结构。

本实施例的钻夹头中，还设置了自锁结构。自锁结构采用了弹簧片91、与弹簧片91连接的锁块93和与弹簧片91的锁端配合的齿圈92，齿圈92可设置在钻体5上。螺母2的前部延伸出若干键21，弹簧片91依靠其中部凸起而与若干键21连接，旋转套1内部具有和弹簧片91配合的凸轮面，以控制锁块93插入齿圈92中而使钻夹头进入自锁状态和脱离齿圈92而使钻夹头进入解锁状态，旋转套内壁具有与弹簧片中部凸起在解锁状态时连接的第一连接槽和在自锁状态时连接的第二连接槽。

以上仅例举了一种钻夹头的自锁结构，钻夹头的自锁结构还有其它设置结构，比如：齿圈92可设置在与钻体5固定连接的套体等零件或部位上；弹簧片 91的位置、弹簧片的安装结构可以变化；还可不设置锁块而直接利用弹簧片的端部与齿圈配合等。

所述钻夹头在螺母2与轴承3之间设有能够变形并恢复的储能结构。所述储能结构中包含有碟形弹片圈，优选地，主要由两片相反放置的碟形弹片圈61、 62组成。如图2、3所示，所述两片相反放置的碟形弹片圈61、62中处于靠近轴承3的碟形弹片圈61，其凹口朝前，处于前方的碟形弹片圈62，其凹口向后。这种组合，不仅能够保持最大的势能叠加且使得所述储能结构整体容易定位。

所述储能结构为圈状结构，所述储能结构设置在螺母底部的外围区域和所述轴承3之间，所述螺母2的底部设有一圈凹槽22，所述凹槽设置所述储能结构。所述凹槽22向径向外侧和向所述轴承方向敞开，并能利用凹槽侧壁23对圈状结构的储能结构径向定位。利用螺母的外围的凹槽设置并定位圈状结构的储能结构，能使储能结构的内径大于钻体中部径向凸出的支撑台阶50的直径，能够适配钻体直径减小的情况下的整体螺母结构，且势能更大。

所述储能结构利用碟形弹片圈受压变形储能。在旋转螺母驱动夹爪夹紧钻头的工作刚开始时，此时储能结构处在初始状态，操作者能够较轻松地转动螺母2。钻夹头在夹紧钻头后如在驱动夹爪向前运动的方向上继续旋螺母2，螺母2会受到更大的后推力而压迫储能结构变形储能，转化为势能而向前反作用，提高螺母和夹爪的啮合力，而在工作时，螺母继续受到的后推力均会被储能部位储能而转化为提高螺母和夹爪啮合力的势能，并且，在受到冲击时，还能起到缓冲作用，避免螺母和夹爪之间产生松脱钻头方向上的相对位移或自锁状态失效，防止松脱。在钻夹头停止打孔工作后，在螺母受到的后推力消失后，所述储能结构自动恢复到起始状态。

工作时，所述碟形弹片圈62受压，其形状趋向于被压扁，设置在螺母底部的外围区域和所述轴承3之间的碟形弹片圈62，在内侧被径向定位的情况下受压变形时，径向向外扩张，通过设计其外径尺寸，能在受压变形后，径向向外扩张为与旋转套内壁挤紧，能够防止旋转套1在工作中受惯性作用而松动以及避免旋转套1晃动。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种新型钻夹头，包括旋转套、钻体、螺母和夹爪，螺母和夹爪螺纹连接，旋转套和螺母直接或通过连接结构连接，所述钻体设置倾斜的夹爪孔而供夹爪沿夹爪孔前后滑动，在螺母的后方围绕钻体垫有轴承；其特征在于在螺母与轴承之间设有能够变形并恢复的储能结构，所述储能结构中包含有碟形弹片圈。

2.如权利要求1所述的一种新型钻夹头，其特征在于所述储能结构设置在螺母底部的外围区域和所述轴承之间。

3.如权利要求1所述的一种新型钻夹头，其特征在于所述储能结构为圈状结构，其内径大于钻体中部径向凸出的支撑台阶的直径。

4.如权利要求1所述的一种新型钻夹头，其特征在于所述螺母的底部设有一圈凹槽，所述凹槽向径向外侧和向所述轴承方向敞开，所述凹槽设置所述储能结构。

5.如权利要求1所述的一种新型钻夹头，其特征在于所述储能结构为圈状结构，并由所述凹槽壁径向定位。

6.如权利要求1所述的一种新型钻夹头，其特征在于所述储能结构包含有两片相反放置的碟形弹片圈。

7.如权利要求6所述的一种新型钻夹头，其特征在于所述两片相反放置的碟形弹片圈中处于靠近轴承的碟形弹片圈，其凹口朝前，处于前方的碟形弹片圈，其凹口向后。

8.如权利要求1所述的一种新型钻夹头，其特征在于所述碟形弹片圈的形状满足：在受压变形后，径向向外扩张为与旋转套内壁挤紧。

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