CN215616091U - 镶片持针钳用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹持工具领域，具体涉及一种镶片持针钳用夹具，其包括两夹块、两紧固块和锁紧螺栓；两夹块的上端为铰接端，下端为连接端，两夹块的内侧面正对且为夹持面；两铰接端通过铰接轴铰接，两紧固块分别活动连接在对应的连接端上；两紧固块通过锁紧螺栓进行锁紧。本实用新型所述夹具结构简单，设计巧妙，因夹具中两夹块的张开角度可自由调节，因此能够对各种型号的镶片持针钳钳头进行夹持，同时通过下方两活动的紧固块以及锁紧螺栓能够将镶片持针钳进行进一步锁紧定位，装夹牢固且使用灵活便捷，确保夹具对镶片持针钳具有足够的夹紧力和夹持稳定性，适用于真空钎焊工艺，而且能够保证真空钎焊工艺中硬质合金镶片与钳体基体间的焊缝均匀。

Description

镶片持针钳用夹具

技术领域

本实用新型涉及一种镶片持针钳用夹具，适用于镶片持针钳的真空钎焊工艺，属于夹持工具领域。

背景技术

为了提高镶片持针钳的使用寿命，通常会在其工作端镶入硬质合金。镶片持针钳的传统加工工艺是先对钳体进行淬火，之后在工作端焊接硬质合金，但焊接时通常采用手工焊接，焊接时硬质合金镶片与钳体基体间的焊缝很难保证均匀，即焊接质量难以保证。

理论上，真空钎焊相比传统焊接具有更明显的优势，应用时，将两片硬质合金镶片置于钳体工作端(即钳头内侧面)预留的镶片台上并用夹具夹紧钳体，置于真空炉中，使钳体的各焊接面在同一温度、同一压力下，这样得到的镶片持针钳的硬质合金镶片与钳体基体间焊缝会更加均匀。

但实际将真空钎焊技术应用于硬质合金镶片持针钳的加工时却出现了较大困难，原因在于采用常规夹具夹持钳体基体时，夹具夹持部位与钳体外形难以形成稳固夹持面，在后续真空钎焊工序中，钳体位置会发生变化，无法保证焊接质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种适用于镶片持针钳的真空钎焊工艺、能够实现稳固夹持、保证硬质合金镶片与钳体基体间焊缝均匀的夹具。

本实用新型所述的镶片持针钳用夹具，包括两夹块、两紧固块和锁紧螺栓；两夹块的上端为铰接端，下端为连接端，两夹块的内侧面正对且为夹持面；两铰接端通过铰接轴铰接，两紧固块分别活动连接在对应的连接端上；两紧固块通过锁紧螺栓进行锁紧。

优选的，夹块、紧固块以及锁紧螺栓的材质均采用耐高温材料。进一步优选的，夹块、紧固块以及锁紧螺栓的材质均为奥氏体不锈钢(如12Cr18Ni9或06Cr19Ni10等奥氏体不锈钢)。

优选的，还包括顶部的吊钩，吊钩与铰接轴连接，吊钩上设有吊装孔。

优选的，紧固块通过连接轴与对应的连接端连接。

优选的，两紧固块的前后两端面上，至少有一端面(可以是端面的一部分，也可以是整个端面)凸出于夹块端面，用于安装锁紧螺栓。进一步优选的，分别定义两紧固块为第一紧固块和第二紧固块；第一紧固块上仅有部分端面凸出于夹块端面；同时在第一紧固块的内侧面上设有内凹槽，内凹槽位于夹块下方。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述夹具结构简单，设计巧妙，因夹具中两夹块的张开角度可自由调节，因此能够对各种型号的镶片持针钳钳头进行夹持，同时通过下方两活动的紧固块以及锁紧螺栓能够将镶片持针钳进行进一步锁紧定位，装夹牢固且使用灵活便捷，确保夹具对镶片持针钳具有足够的夹紧力和夹持稳定性，适用于真空钎焊工艺，而且能够保证真空钎焊工艺中硬质合金镶片与钳体基体间的焊缝均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是第一紧固块的结构示意图；

图5是第一紧固块的侧视图；

图6是采用本实用新型夹持镶片持针钳工作端的示意图。

图中：1、铰接轴；2、夹块；3、连接轴；4、第一紧固块；5、第二紧固块；6、锁紧螺栓；7、吊钩；8、吊装孔；9、内凹槽；10、前端面；11、硬质合金镶片；12、钳头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1～3所示，本实施例所述镶片持针钳用夹具包括两夹块2、两紧固块和锁紧螺栓6；两夹块2的上端为铰接端，下端为连接端，两夹块2的内侧面正对且为夹持面；两铰接端通过铰接轴1铰接，两紧固块分别通过连接轴3活动连接在对应的连接端上。为方便描述，分别定义两紧固块为第一紧固块4和第二紧固块5，第一紧固块4和第二紧固块5通过锁紧螺栓6进行锁紧，本实施例中的锁紧螺栓6采用内六角螺栓。

所述夹具还包括顶部的吊钩7，吊钩7与铰接轴1连接，吊钩7上设有吊装孔8。通过吊钩7能够将夹持有持针钳的夹具吊挂在真空钎焊炉中。

第一紧固块4的部分前端面10凸出于夹块端面，第二紧固块5的整个前端面凸出于夹块端面，用于安装锁紧螺栓6。本实施例中，第一紧固块4仅有部分前端面凸出，同时，在第一紧固块4的内侧面上设有内凹槽9，内凹槽9位于夹块2下方，这样可以尽可能的缩短锁紧螺栓6的长度，大幅度减少锁紧螺栓6的变形，同时通过内凹槽9还能为钳体提供足够的空间(部分钳体会位于该内凹槽9中)，不影响对钳体的夹持。

使用时，先将两片硬质合金镶片11置于钳体工作端预留的镶片台上并夹紧，之后将钳头12放在夹具的两夹块2之间，调整钳头12位置，使钳头12外轮廓的至高点与两夹块2接触，然后旋紧锁紧螺栓6，依靠锁紧螺栓6带动第一紧固块4及第二紧固块5转动，同时两紧固块带动两夹块2转动，呈合适角度时，锁紧螺栓6的头部压紧第二紧固块5外侧，对钳体起到锁紧定位效果，如图6所示。

因两夹块2的张开角度可调，因此可根据产品钳头12角度自由调节实现稳固夹持，从而能够适用于不同规格的持针钳，同时两紧固件与夹块2活动连接，可以将夹紧力有效传导，使夹块2具备有效夹紧力，确保夹具在夹持各种规格的持针钳时都具有较高稳定性，这样，置于真空钎焊炉中，使钳体的各焊接面在同一温度、同一压力下，这样得到的镶片持针钳的硬质合金镶片11与钳体基体间的焊缝更加均匀，从而确保焊接质量。

此外，两夹块2、第一紧固块4、第二紧固块5以及锁紧螺栓6的材质均采用耐高温材料，如采用奥氏体不锈钢，本实施例中采用12Cr18Ni19奥氏体不锈钢材质，有效防止在高温状态下的热变形，进一步提高夹持稳定性，而且能够实现夹具的重复使用。

Claims (7)

1.一种镶片持针钳用夹具，其特征在于：包括两夹块(2)、两紧固块和锁紧螺栓(6)；两夹块(2)的上端为铰接端，下端为连接端，两夹块(2)的内侧面正对且为夹持面；两铰接端通过铰接轴(1)铰接，两紧固块分别活动连接在对应的连接端上；两紧固块通过锁紧螺栓(6)进行锁紧。

2.根据权利要求1所述的镶片持针钳用夹具，其特征在于：夹块(2)、紧固块以及锁紧螺栓(6)的材质均采用耐高温材料。

3.根据权利要求2所述的镶片持针钳用夹具，其特征在于：夹块(2)、紧固块以及锁紧螺栓(6)的材质均为奥氏体不锈钢。

4.根据权利要求1所述的镶片持针钳用夹具，其特征在于：还包括顶部的吊钩(7)，吊钩(7)与铰接轴(1)连接，吊钩(7)上设有吊装孔(8)。

5.根据权利要求1所述的镶片持针钳用夹具，其特征在于：紧固块通过连接轴(3)与对应的连接端连接。

6.根据权利要求1～5中任一所述的镶片持针钳用夹具，其特征在于：两紧固块的前后两端面上，至少有一端面凸出于夹块端面，用于安装锁紧螺栓(6)。

7.根据权利要求6所述的镶片持针钳用夹具，其特征在于：分别定义两紧固块为第一紧固块(4)和第二紧固块(5)；第一紧固块(4)上仅有部分端面凸出于夹块端面；同时在第一紧固块(4)的内侧面上设有内凹槽(9)，内凹槽(9)位于夹块(2)下方。

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