CN215615949U - 一种拆卸用辅助车板件焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拆卸用辅助车板件焊接设备，包括安装底座，所述安装底座顶部的中间位置处安装有连接块，且连接块顶部的中间位置处安装有安装仓，所述安装仓上开设有矩形槽，所述连接块的内部安装有步进电机，且步进电机输出端延伸至矩形槽的内侧，所述步进电机的输出端安装有驱动丝杠，且驱动丝杠外侧设置有与其相适合的内螺纹升降块。本实用新型安装有矩形槽、步进电机、驱动丝杠和内螺纹升降块，通过驱动电机带动驱动丝杠转动，以带动内螺纹升降块上下升降，以对焊头的高度进行稳定调整，提高了调整过程的稳定性，结合气缸伸缩，对焊头的横向位置进行调整，进一步提高了该焊接设备对焊头位置调整的便捷性与稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种拆卸用辅助车板件焊接设备。
背景技术
焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，拆卸用辅助车的外板件需要通过焊接设备进行焊接，板件体型较大时，操作工人通过手持焊接设备进行焊接操作，会消耗大量时间，且加工效率低下，某些焊接设备一般通过链条方式进行传动，对焊接位置进行调整，焊头位置调整时，稳定性较差，会对焊接产生影响，因此，本实用新型设计一种拆卸用辅助车板件焊接设备以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拆卸用辅助车板件焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆卸用辅助车板件焊接设备，包括安装底座，所述安装底座顶部的中间位置处安装有连接块，且连接块顶部的中间位置处安装有安装仓，所述安装仓上开设有矩形槽，所述连接块的内部安装有步进电机，且步进电机输出端延伸至矩形槽的内侧，所述步进电机的输出端安装有驱动丝杠，且驱动丝杠外侧设置有与其相适合的内螺纹升降块，所述内螺纹升降块的一侧安装有安装块，且安装块的另一侧安装有安装横杆，所述安装横杆的一端设置有焊头，且焊头与安装横杆的连接之间安装有气缸，所述安装横杆的一侧安装有控制面板，且控制面板通过导线与焊头、气缸和步进电机电连接。
优选的，所述连接块通过固定螺丝与安装底座进行连接，且固定螺丝与连接块的连接处皆设置有下凹的螺孔。
优选的，所述驱动丝杠外侧壁的两端皆设置有限位环。
优选的，所述焊头连接用的导线、线管，外侧皆设置有固定条，且固定条皆固定在安装横杆上。
优选的，所述步进电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过矩形槽、步进电机、驱动丝杠和内螺纹升降块的设置，通过驱动电机带动驱动丝杠转动，以带动内螺纹升降块上下升降，以对焊头的高度进行稳定调整，提高了调整过程的稳定性，结合气缸伸缩，对焊头的横向位置进行调整，进一步提高了该焊接设备对焊头位置调整的便捷性与稳定性；
2.本实用新型通过矩形槽和内螺纹升降块的设置，由于结构相互配合，提高了升降滑动过程的稳定性，避免焊头位置发生晃动，影响焊接的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的升降结构示意图；
图2为本实用新型的焊接组件示意图。
图中：1、安装底座；2、连接块；3、安装仓；4、矩形槽；5、步进电机；6、驱动丝杠；7、内螺纹升降块；8、安装块；9、安装横杆；10、焊头；11、气缸；12、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种拆卸用辅助车板件焊接设备，包括安装底座1，安装底座1顶部的中间位置处安装有连接块2，且连接块2顶部的中间位置处安装有安装仓3，安装仓3上开设有矩形槽4，连接块2的内部安装有步进电机5，且步进电机5输出端延伸至矩形槽4的内侧，步进电机5的输出端安装有驱动丝杠6，且驱动丝杠6外侧设置有与其相适合的内螺纹升降块7，便于通过丝杠传动实现升降调整，提高了升降调整的稳定性，内螺纹升降块7的一侧安装有安装块8，且安装块8的另一侧安装有安装横杆9，安装横杆9的一端设置有焊头10，且焊头10与安装横杆9的连接之间安装有气缸11，通过气缸11的伸缩，对焊头10的位置进行调整，安装横杆9的一侧安装有控制面板12，且控制面板12通过导线与焊头10、气缸11和步进电机5电连接。
在本实施中：连接块2通过固定螺丝与安装底座1进行连接，且固定螺丝与连接块2的连接处皆设置有下凹的螺孔，提高安装稳定性的同时，且提高拆装的稳定性，驱动丝杠6外侧壁的两端皆设置有限位环，对内螺纹升降块7的升降位置进行限位，焊头10连接用的导线、线管，外侧皆设置有固定条，且固定条皆固定在安装横杆9上，提高导线、线管的稳定性，步进电机5的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉，对电机进行保护，且降低运作时产生的噪音污染。
工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过控制面板12控制步进电机5转动，带动驱动丝杠6转动的同时，使内螺纹升降块7在驱动丝杠6的外侧上下升降，从而将焊头10调整至合适高度，在通过焊头10对指定位置处进行焊接操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种拆卸用辅助车板件焊接设备，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶部的中间位置处安装有连接块(2)，且连接块(2)顶部的中间位置处安装有安装仓(3)，所述安装仓(3)上开设有矩形槽(4)，所述连接块(2)的内部安装有步进电机(5)，且步进电机(5)输出端延伸至矩形槽(4)的内侧，所述步进电机(5)的输出端安装有驱动丝杠(6)，且驱动丝杠(6)外侧设置有与其相适合的内螺纹升降块(7)，所述内螺纹升降块(7)的一侧安装有安装块(8)，且安装块(8)的另一侧安装有安装横杆(9)，所述安装横杆(9)的一端设置有焊头(10)，且焊头(10)与安装横杆(9)的连接之间安装有气缸(11)，所述安装横杆(9)的一侧安装有控制面板(12)，且控制面板(12)通过导线与焊头(10)、气缸(11)和步进电机(5)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种拆卸用辅助车板件焊接设备，其特征在于：所述连接块(2)通过固定螺丝与安装底座(1)进行连接，且固定螺丝与连接块(2)的连接处皆设置有下凹的螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种拆卸用辅助车板件焊接设备，其特征在于：所述驱动丝杠(6)外侧壁的两端皆设置有限位环。
4.根据权利要求1所述的一种拆卸用辅助车板件焊接设备，其特征在于：所述焊头(10)连接用的导线、线管，外侧皆设置有固定条，且固定条皆固定在安装横杆(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种拆卸用辅助车板件焊接设备，其特征在于：所述步进电机(5)的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。
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