CN215612149U - 一种有机肥料加工用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥料加工用研磨装置，其技术要点是：包括破碎机构和研磨机构，所述破碎机构包括第一搅拌组件、第二破碎组件和传动组件，研磨机构包括研磨齿轮和研磨架。通过向机体内加入有机肥料，开启第一搅拌组件，第一搅拌组件即可对机体内的复合肥料进行混合搅拌，所述第一搅拌组件在转动的同时可以通过传动组件带动第二破碎组件进行转动，在传动组件的作用下，所述第一搅拌组件和第二破碎组件的转动方向相反，进而提高了对肥料的混合效果。所述第一搅拌组件在转动的同时可以带动其表面的研磨齿轮进行转动，研磨齿轮可以通过研磨架内侧的直齿条带动研磨架在机体内往复运动，使得研磨齿轮和研磨架可以对肥料进行有效的研磨。

Description

一种有机肥料加工用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体是涉及一种有机肥料加工用研磨装置。

背景技术

有机肥料加工用研磨装置是一种用于有机肥料生产过程中，对肥料进行研磨操作的辅助装置，其在有机肥料生产加工领域中得到广泛的使用。

现有的有机肥料加工用研磨装置一般包括机体外壳，所述机体外壳的底部四周分别固定连接有支撑腿，所述机体外壳的上端面设有粉碎箱体，且粉碎箱体的上端面与外部连通，所述粉碎箱体的底部设有第一过滤网，该装置能够对肥料初步粉碎并进行再次研磨，提高了肥料的研磨质量。

但是这种有机肥料加工用研磨装置在对肥料进行研磨时，由于肥料可能是结块的，从而存在会影响对肥料的研磨效果的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种有机肥料加工用研磨装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种有机肥料加工用研磨装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机肥料加工用研磨装置，包括：

机体；

破碎机构，安装在机体内，包括第一搅拌组件、第二破碎组件和传动组件，所述第一搅拌组件和第二破碎组件之间通过传动组件进行连接，所述传动组件用于通过第一搅拌组件的驱动力带动第二破碎组件进行转动；

研磨机构，包括研磨齿轮和研磨架，所述研磨齿轮安装在第一搅拌组件的底部，所述研磨齿轮用于通过研磨架内侧的直齿条带动研磨架进行转动。

本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置破碎机构，安装在机体内，包括第一搅拌组件、第二破碎组件和传动组件；研磨机构，包括研磨齿轮和研磨架，所述研磨齿轮安装在第一搅拌组件的底部，所述研磨齿轮用于通过研磨架内侧的直齿条带动研磨架进行转动。通过向机体内加入有机肥料，开启第一搅拌组件，第一搅拌组件即可对机体内的复合肥料进行混合搅拌，所述第一搅拌组件在转动的同时可以通过传动组件带动第二破碎组件进行转动，在传动组件的作用下，所述第一搅拌组件和第二破碎组件的转动方向相反，进而提高了对肥料的混合效果。所述第一搅拌组件在转动的同时可以带动其表面的研磨齿轮进行转动，研磨齿轮可以通过研磨架内侧的直齿条带动研磨架在机体内往复运动，使得研磨齿轮和研磨架可以对肥料进行有效的研磨。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的有机肥料加工用研磨装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中提供的研磨机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中提供的研磨架的结构示意图。

附图标记：1-机体、2-破碎机构、21-第一搅拌组件、211-驱动构件、2111-电机、2112-传动杆、212-搅拌片、22-第二破碎组件、221-转动筒、222-搅拌杆、23-传动组件、223-导向构件、2231-导向槽、2232-导向块、231-传动轴、232-第一齿轮、233-第二齿轮、3-研磨机构、31-研磨齿轮、32-研磨架、33-直齿条、34-导向槽、4-进料口、5-排料阀、6-支撑柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参见图1～图3，一种有机肥料加工用研磨装置，包括：

机体1；

破碎机构2，安装在机体1内，包括第一搅拌组件21、第二破碎组件22和传动组件23，所述第一搅拌组件21和第二破碎组件22之间通过传动组件23进行连接，所述传动组件23用于通过第一搅拌组件21的驱动力带动第二破碎组件22进行转动；

研磨机构3，包括研磨齿轮31和研磨架32，所述研磨齿轮31安装在第一搅拌组件21的底部，所述研磨齿轮31用于通过研磨架32内侧的直齿条33带动研磨架32进行转动。

在本实用新型的实施例中,通过向机体1内加入有机肥料，开启第一搅拌组件21，第一搅拌组件21即可对机体1内的复合肥料进行混合搅拌，所述第一搅拌组件21在转动的同时可以通过传动组件23带动第二破碎组件22进行转动，在传动组件23的作用下，所述第一搅拌组件21和第二破碎组件22的转动方向相反，进而提高了对肥料的混合效果。所述第一搅拌组件21在转动的同时可以带动其表面的研磨齿轮31进行转动，研磨齿轮31可以通过研磨架32内侧的直齿条带动研磨架32在机体1内往复运动，使得研磨齿轮31和研磨架32可以对肥料进行有效的研磨。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述第一搅拌组件21包括：

搅拌片212，安装在机体1内，用于对有机肥料进行破碎；

驱动构件211，安装在机体1上，用于带动搅拌片212继续转动。

在本实施例中，所述驱动构件211安装在机体1上，所述驱动构件211包括电机2111和传动杆2112，所述电机2111安装在机体1的上侧，所述电机2111的输出端连接在传动杆2112上，所述传动杆2112的表面连接有搅拌片212。所述机体1的上侧开设有进料口4，所述机体1的底部开设有排料阀5，所述机体1的底部连接有支撑柱6，所述支撑柱6用于对机体1提供支撑。

使用时，通过进料口4向机体1内加入有机肥料，开启电机2111，电机2111输出端带动传动杆2112进行转动，传动杆2112带动其表面的搅拌片212进行转动，从而使得搅拌片212可以对机体1内的有机肥料进行混合搅拌。所述电机2111可以采用伺服电机还可以采用步进电机，便于驱动传动杆2112稳定转动即可，在此不做赘述。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述第二破碎组件22包括：

搅拌杆222，位于机体1内，用于对有机肥料进行破碎；

转动筒221，滑动连接在机体1内，与搅拌杆222连接，用于带动搅拌杆222进行转动；

导向构件223，用于对转动筒221进行导向限位。

在本实施例中，所述转动筒221滑动连接在机体1内，所述转动筒221通过传动组件23连接在驱动构件211上。所述搅拌杆222连接在转动筒221上，所述传动组件23包括传动轴231、第一齿轮232和第二齿轮233，所述第二齿轮233安装在传动杆2112的表面，所述传动轴231安装在机体1的顶部内侧，所述第二齿轮233滑动连接在传动轴231上，所述第一齿轮232啮合连接在第二齿轮233上。所述转动筒221的侧面连接有对其进行导向限位的导向构件223。所述第二破碎组件22还可以采用搅拌杆222之间固定在机体1的内部，便于对机体1内的有机肥料进行破碎即可。所述传动杆2112在转动的同时可以带动其表面的第二齿轮233进行转动，第二齿轮233带动第一齿轮232在传动轴231上进行转动，第一齿轮232带动转动筒221在机体1的内部转动，所述导向构件223可以对转动筒221进行导向限位。从而使得转动筒221带动其内侧的搅拌杆222进行转动，使得搅拌杆222可以对机体1内的有机肥料进行搅拌，在第一齿轮232的作用下，所述搅拌杆222和搅拌片212的搅拌方向相反，从而可以使得机体1内的有机肥料可以得到有效的混合搅拌。所述传动组件23还可以采用连接杆，所述连接杆连接在传动杆2112和转动筒221之间，可以通过转动筒221带动搅拌杆222进行转动即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述导向构件223包括：

导向块2232，连接在转动筒221的侧面；

导向槽2231，开设在机体1的侧面，用于通过导向块2232对转动筒221进行导向限位。

在本实施例中，所述导向块2232连接在转动筒221的侧面，所述导向槽2231开设在机体1的侧面，所述传动杆2112在转动的同时可以带动其表面的第二齿轮233进行转动，第二齿轮233带动第一齿轮232在传动轴231上进行转动，第一齿轮232带动转动筒221在机体1的内部转动，所述转动筒221可以带动导向块2232在导向槽2231内转动，从而使得转动筒221带动其内侧的搅拌杆222进行转动，使得搅拌杆222可以对机体1内的有机肥料进行搅拌，在第一齿轮232的作用下，所述搅拌杆222和搅拌片212的搅拌方向相反，从而可以使得机体1内的有机肥料可以得到有效的混合搅拌，同时所述搅拌杆222和搅拌片212还可以对机体1内结块的肥料进行破碎，提高了复合肥料的混合均匀性。所述导向构件223还可以采用限位孔和限位杆，便于对转动筒221进行导向限位即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，所述研磨机构3还包括导向槽34，所述导向槽34开设在机体1的底部，用于对研磨架32进行导向限位。

在本实施例中，所述导向槽34开设在机体1的底部，所述研磨架32滑动连接在导向槽34内，所述研磨架32的内部一侧连接有直齿条33，所述直齿条33啮合连接在研磨齿轮31上。所述研磨齿轮31为不完全齿轮，所述传动杆2112在转动的同时，可以带动其表面的研磨齿轮31进行转动，研磨齿轮31通过与研磨架32内侧的直齿条33带动研磨架32在导向槽34内进行往复转动，从而在研磨齿轮31和研磨架32的作用下，可以对机体1内的有机肥料进行有效的研磨，使得肥料颗粒更加细小，并符合相应的需求。当对肥料研磨好了，开启排料阀5即可对机体1内的肥料进行排放。

本实用新型的工作原理是：本发明通过进料口4向机体1内加入有机肥料，开启电机2111，电机2111输出端带动传动杆2112进行转动，传动杆2112带动其表面的搅拌片212进行转动，从而使得搅拌片212可以对机体1内的有机肥料进行混合搅拌。所述导向块2232连接在转动筒221的侧面，所述导向槽2231开设在机体1的侧面，所述传动杆2112在转动的同时可以带动其表面的第二齿轮233进行转动，第二齿轮233带动第一齿轮232在传动轴231上进行转动，第一齿轮232带动转动筒221在机体1的内部转动，所述转动筒221可以带动导向块2232在导向槽2231内转动，从而使得转动筒221带动其内侧的搅拌杆222进行转动，使得搅拌杆222可以对机体1内的有机肥料进行搅拌，在第一齿轮232的作用下，所述搅拌杆222和搅拌片212的搅拌方向相反，从而可以使得机体1内的有机肥料可以得到有效的混合搅拌，同时所述搅拌杆222和搅拌片212还可以对机体1内结块的肥料进行破碎，提高了复合肥料的混合均匀性。所述传动杆2112在转动的同时，可以带动其表面的研磨齿轮31进行转动，研磨齿轮31通过与研磨架32内侧的直齿条33带动研磨架32在导向槽34内进行往复转动，从而在研磨齿轮31和研磨架32的作用下，可以对机体1内的有机肥料进行有效的研磨，使得肥料颗粒更加细小，并符合相应的需求。当对肥料研磨好了，开启排料阀5即可对机体1内的肥料进行排放。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种有机肥料加工用研磨装置，其特征在于，包括：

机体；

破碎机构，安装在机体内，包括第一搅拌组件、第二破碎组件和传动组件，所述第一搅拌组件和第二破碎组件之间通过传动组件进行连接，所述传动组件用于通过第一搅拌组件的驱动力带动第二破碎组件进行转动；

研磨机构，包括研磨齿轮和研磨架，所述研磨齿轮安装在第一搅拌组件的底部，所述研磨齿轮用于通过研磨架内侧的直齿条带动研磨架进行转动。

2.根据权利要求1所述的有机肥料加工用研磨装置，其特征在于，所述第一搅拌组件包括：

搅拌片，安装在机体内，用于对有机肥料进行破碎；

驱动构件，安装在机体上，用于带动搅拌片继续转动。

3.根据权利要求2所述的有机肥料加工用研磨装置，其特征在于，所述第二破碎组件包括：

搅拌杆，位于机体内，用于对有机肥料进行破碎；

转动筒，滑动连接在机体内，与搅拌杆连接，用于带动搅拌杆进行转动；

导向构件，位于机体内，用于对转动筒进行导向限位。

4.根据权利要求3所述的有机肥料加工用研磨装置，其特征在于，所述导向构件包括：

导向块，连接在转动筒的侧面；

导向槽，开设在机体的侧面，用于通过导向块对转动筒进行导向限位。

5.根据权利要求4所述的有机肥料加工用研磨装置，其特征在于，所述研磨机构还包括导向槽，所述导向槽开设在机体的底部，用于对研磨架进行导向限位。

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