CN215611831U - 防止粉尘进入圆锥破碎机的磨堂破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防止粉尘进入圆锥破碎机的磨堂破碎机，包括臂架轴承，所述臂架轴承的表面活动套设有上架体，所述上架体的底部设置有动锥衬板，所述动锥衬板的底部设置有主轴，所述上架体的底部活动连接有下架体，所述上架体的内腔固定连接有定锥衬板，所述下架体的内腔活动设置有偏心套。本实用新型通过主风道、次风道、防尘筒、软胶管和风道口的配合使用，解决了现有的磨堂破碎机在使用的过程中通常不具有防尘的功能，使得在使用的过程中因磨堂气压过低，容易导致粉尘进入磨堂，使润滑油浑浊导致油泥滋生过多，使得润滑油油膜形成较差严重破坏润滑作用，从而导致油温过高，可能导致圆锥破碎机无法正常运行的问题。

Description

防止粉尘进入圆锥破碎机的磨堂破碎机

技术领域

本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，具体为防止粉尘进入圆锥破碎机的磨堂破碎机。

背景技术

圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。

在圆锥破碎机使用的过程中，常需要使用磨堂破碎机，现有的磨堂破碎机在使用的过程中通常不具有防尘的功能，使得在使用的过程中因磨堂气压过低，容易导致粉尘进入磨堂，使润滑油浑浊导致油泥滋生过多，使得润滑油油膜形成较差严重破坏润滑作用，从而导致油温过高，可能导致圆锥破碎机无法正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防止粉尘进入圆锥破碎机的磨堂破碎机，具备能够防止灰尘进入磨堂的优点，解决了现有的磨堂破碎机在使用的过程中通常不具有防尘的功能，使得在使用的过程中因磨堂气压过低，容易导致粉尘进入磨堂，使润滑油浑浊导致油泥滋生过多，使得润滑油油膜形成较差严重破坏润滑作用，从而导致油温过高，可能导致圆锥破碎机无法正常运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防止粉尘进入圆锥破碎机的磨堂破碎机，包括臂架轴承，所述臂架轴承的表面活动套设有上架体，所述上架体的底部设置有动锥衬板，所述动锥衬板的底部设置有主轴，所述上架体的底部活动连接有下架体，所述上架体的内腔固定连接有定锥衬板，所述下架体的内腔活动设置有偏心套，所述下架体的底部连通有防尘筒，所述主轴的底部连通有主风道，所述主风道的底部连通有次风道，所述防尘筒的底部连通有软胶管。

优选的，所述软胶管远离防尘筒的一端连通有风道口，所述次风道的数量为三个。

优选的，所述上架体的顶部活动设置有盖板，所述下架体的右侧固定连接有出液管。

优选的，所述下架体的底部贯穿设置有第一螺栓，第一螺栓的顶部贯穿至上架体的内腔。

优选的，所述防尘筒的底部贯穿设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的顶部贯穿至下架体的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过主风道、次风道、防尘筒、软胶管和风道口的配合使用，解决了现有的磨堂破碎机在使用的过程中通常不具有防尘的功能，使得在使用的过程中因磨堂气压过低，容易导致粉尘进入磨堂，使润滑油浑浊导致油泥滋生过多，使得润滑油油膜形成较差严重破坏润滑作用，从而导致油温过高，可能导致圆锥破碎机无法正常运行的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型局部结构下架体剖视图；

图3为本实用新型局部结构防尘筒俯视剖视图。

图中：1臂架轴承、2上架体、3定锥衬板、4动锥衬板、5偏心套、6主轴、7下架体、8主风道、9次风道、10防尘筒、11软胶管、12风道口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的臂架轴承1、上架体2、定锥衬板3、动锥衬板4、偏心套5、主轴6、下架体7、主风道8、次风道9、防尘筒10、软胶管11和风道口12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，防止粉尘进入圆锥破碎机的磨堂破碎机，包括臂架轴承1，臂架轴承1的表面活动套设有上架体2，上架体2的顶部活动设置有盖板，通过设置盖板，能够便于设备进行使用，上架体2的底部设置有动锥衬板4，动锥衬板4的底部设置有主轴6，上架体2的底部活动连接有下架体7，下架体7的底部贯穿设置有第一螺栓，通过设置第一螺栓，能够便于下架体7与上架体2进行连接，第一螺栓的顶部贯穿至上架体2的内腔，下架体7的右侧固定连接有出液管，通过设置出液管，能够对润滑油进行更换，上架体2的内腔固定连接有定锥衬板3，下架体7的内腔活动设置有偏心套5，下架体7的底部连通有防尘筒10，防尘筒10的底部贯穿设置有第二螺纹杆，通过设置第二螺栓，能够便于防尘筒10与下架体7进行连接，第二螺纹杆的顶部贯穿至下架体7的内腔，主轴6的底部连通有主风道8，主风道8的底部连通有次风道9，次风道9的数量为三个，防尘筒10的底部连通有软胶管11，软胶管11远离防尘筒10的一端连通有风道口12，通过设置风道口12，能够便于软胶管11进行使用。

主轴6是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，主轴6亦称“光轴”，是“主光轴”的简称：在光具组中具有对称性的直径。

轧臼壁是圆锥破碎机的重要配件，与机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、下破碎壁、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统共同构成圆锥破碎机，也叫做：破碎壁、定锥衬板3、圆锥破衬板、圆锥式破碎机衬板、静锥、定锥、破碎板。

使用时，使用者通过外部的电机带动主轴6进行转动，同时主轴6与偏心套5配合带动动锥衬板4进行转动，动锥衬板4通过与定锥衬板3配合对物料进行破碎，破碎的过程中气体通过风道口12进入软胶管11，软胶管11将气体导入防尘筒10内，同时主风道8与次风道9与软胶管11配合增加磨堂的气压，防止因气压过低导致粉尘进入磨堂。

综上所述：该防止粉尘进入圆锥破碎机的磨堂破碎机，通过主风道8、次风道9、防尘筒10、软胶管11和风道口12的配合使用，解决了现有的磨堂破碎机在使用的过程中通常不具有防尘的功能，使得在使用的过程中因磨堂气压过低，容易导致粉尘进入磨堂，使润滑油浑浊导致油泥滋生过多，使得润滑油油膜形成较差严重破坏润滑作用，从而导致油温过高，可能导致圆锥破碎机无法正常运行的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.防止粉尘进入圆锥破碎机的磨堂破碎机，包括臂架轴承(1)，其特征在于：所述臂架轴承(1)的表面活动套设有上架体(2)，所述上架体(2)的底部设置有动锥衬板(4)，所述动锥衬板(4)的底部设置有主轴(6)，所述上架体(2)的底部活动连接有下架体(7)，所述上架体(2)的内腔固定连接有定锥衬板(3)，所述下架体(7)的内腔活动设置有偏心套(5)，所述下架体(7)的底部连通有防尘筒(10)，所述主轴(6)的底部连通有主风道(8)，所述主风道(8)的底部连通有次风道(9)，所述防尘筒(10)的底部连通有软胶管(11)。

2.根据权利要求1所述的防止粉尘进入圆锥破碎机的磨堂破碎机，其特征在于：所述软胶管(11)远离防尘筒(10)的一端连通有风道口(12)，所述次风道(9)的数量为三个。

3.根据权利要求1所述的防止粉尘进入圆锥破碎机的磨堂破碎机，其特征在于：所述上架体(2)的顶部活动设置有盖板，所述下架体(7)的右侧固定连接有出液管。

4.根据权利要求1所述的防止粉尘进入圆锥破碎机的磨堂破碎机，其特征在于：所述下架体(7)的底部贯穿设置有第一螺栓，第一螺栓的顶部贯穿至上架体(2)的内腔。

5.根据权利要求1所述的防止粉尘进入圆锥破碎机的磨堂破碎机，其特征在于：所述防尘筒(10)的底部贯穿设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的顶部贯穿至下架体(7)的内腔。

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