CN215611444U - 一种空心胶囊加工用溶胶罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心胶囊加工用溶胶罐，包括溶胶罐罐体和底座，所述底座顶部的一端安装有铰接轴，且铰接轴的顶部铰接有溶胶罐罐体，所述底座顶部远离铰接轴的一端设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有第一L型板，所述底座远离第一滑槽的一端安装有安装板，且底座顶部靠近安装板的一端安装有电动气压缸。本实用新型安装有金属圆盘、电加热板和金属加热杆，溶胶过程中，电加热板加热产生热量，金属圆盘将热量均匀传递至金属加热杆，电机通过转轴带动金属圆盘转动，可将金属加热杆转动至溶胶罐罐体内部不同位置处，可使溶胶罐罐体内部不同位置处的原料加热均匀，有利于使原料溶胶均匀，提高溶胶效果。

Description

一种空心胶囊加工用溶胶罐

技术领域

本实用新型涉及空心胶囊加工设备技术领域，具体为一种空心胶囊加工用溶胶罐。

背景技术

空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成，主要用于盛装固体及液体药物，如自制散剂、保健品、药剂等，为服用者解决了难入口、口感差的问题，真正实现了良药不再苦口，空心胶囊越来越受欢迎，首先胶囊的形状细长，易于吞服，是最受消费者欢迎的剂型，生产空心胶囊时，需要将原料倒入溶胶罐内，通过加热搅拌的方式生产出胶液，然后再进行后续的加工生产过程。

现有的空心胶囊加工用溶胶罐的加热设备固定安装于溶胶罐内部，使用过程中，溶胶罐内部加热设备一侧温度较高，使得溶胶罐内部温度不能保持均匀，从而使得原料不能加热均匀，影响溶胶效果，同时，现有的空心胶囊加工用溶胶罐仅通过搅拌轴对原料进行搅拌，不易使原料混合均匀，使得胶液内部的成分不能保持均匀，从而对空心胶囊的生产质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空心胶囊加工用溶胶罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心胶囊加工用溶胶罐，包括溶胶罐罐体和底座，所述底座顶部的一端安装有铰接轴，且铰接轴的顶部铰接有溶胶罐罐体，所述底座顶部远离铰接轴的一端设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有第一L型板，所述底座远离第一滑槽的一端安装有安装板，且底座顶部靠近安装板的一端安装有电动气压缸，所述溶胶罐罐体顶部的中间位置处安装有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴穿过溶胶罐罐体并延伸至溶胶罐罐体的内部，且转轴的底部安装有金属圆盘，所述金属圆盘顶部的两端皆安装有电加热板，且金属圆盘底部的边缘位置处均匀安装有金属加热杆，所述金属圆盘底部的中间位置处安装有搅拌轴，且搅拌轴的外侧均匀安装有搅拌叶片，所述安装板远离底座的一端安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与电机、电加热板和电动气压缸的输入端电性连接。

优选的，所述安装板靠近溶胶罐罐体一端的顶部设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有第二L型板，所述第二L型板与电动气压缸的输出端连接，且第二L型板的顶部铰接有第二铰接支杆，所述第二铰接支杆远离第二L型板的一端与溶胶罐罐体铰接。

优选的，所述底座远离安装板的一端安装有固定板，且固定板靠近底座的一端安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离固定板的一端与第一L型板连接。

优选的，所述第一L型板靠近溶胶罐罐体的一端铰接有第一铰接支杆，且第一铰接支杆远离第一L型板的一端与溶胶罐罐体铰接。

优选的，所述溶胶罐罐体靠近第一滑槽一端的顶部安装有进料管，且进料管远离溶胶罐罐体的一端安装有第一密封盖。

优选的，所述溶胶罐罐体靠近第一滑槽一端的底部安装有出胶管，且出胶管远离溶胶罐罐体的一端安装有第二密封盖。

优选的，所述金属加热杆设置有九组，且相邻金属加热杆之间的夹角为四十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该空心胶囊加工用溶胶罐安装有金属圆盘、电加热板和金属加热杆，溶胶过程中，电加热板加热产生热量，金属圆盘将热量均匀传递至金属加热杆，电机通过转轴带动金属圆盘转动，可将金属加热杆转动至溶胶罐罐体内部不同位置处，可使溶胶罐罐体内部不同位置处的原料加热均匀，有利于使原料溶胶均匀，提高溶胶效果；

2、该空心胶囊加工用溶胶罐安装有第二铰接支杆、第二铰接支杆、第二L型板和电动气压缸，电动气压缸推动或拉动第二L型板移动，第二L型板带动第二铰接支杆一起移动，使得第二铰接支杆推动或拉动溶胶罐罐体转动，可使溶胶罐罐体向两端晃动，通过晃动溶胶罐罐体，可起到摇动原料的效果，可将堆积于底部的原料摇动至上方，配合搅拌轴和搅拌叶片使用，可使原料混合均匀，从而有利于使胶液成分保持均匀，提高装置的溶胶效果和溶胶效率；

3、该空心胶囊加工用溶胶罐安装有固定板、缓冲弹簧、第一L型板和第一铰接支杆配合使用，溶胶罐罐体晃动时，第一铰接支杆可起到支撑溶胶罐罐体的作用，缓冲弹簧可缓冲溶胶罐罐体在晃动时产生的冲击力，有利于提高装置的稳定性，确保溶胶过程的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的金属圆盘仰视示意图。

图中：1、固定板；2、缓冲弹簧；3、第一L型板；4、第一铰接支杆；5、搅拌轴；6、溶胶罐罐体；7、搅拌叶片；8、进料管；9、金属圆盘；10、第一密封盖；11、电机；12、第一滑槽；13、第二密封盖；14、出胶管；15、铰接轴；16、转轴；17、电加热板；18、第二铰接支杆；19、第二滑槽；20、第二L型板；21、控制面板；22、金属加热杆；23、电动气压缸；24、安装板；25、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种空心胶囊加工用溶胶罐，包括溶胶罐罐体6和底座25，底座25顶部的一端安装有铰接轴15，且铰接轴15的顶部铰接有溶胶罐罐体6，底座25顶部远离铰接轴15的一端设置有第一滑槽12，且第一滑槽12通过滑块安装有第一L型板3，底座25远离第一滑槽12的一端安装有安装板24，且底座25顶部靠近安装板24的一端安装有电动气压缸23，此处电动气压缸23型号可为EC-30，溶胶罐罐体6顶部的中间位置处安装有电机11，此处电机11型号可为Y90S-2，且电机11的输出端安装有转轴16，转轴16穿过溶胶罐罐体6并延伸至溶胶罐罐体6的内部，且转轴16的底部安装有金属圆盘9，金属圆盘9顶部的两端皆安装有电加热板17，且金属圆盘9底部的边缘位置处均匀安装有金属加热杆22，金属圆盘9底部的中间位置处安装有搅拌轴5，且搅拌轴5的外侧均匀安装有搅拌叶片7，安装板24远离底座25的一端安装有控制面板21，控制面板21的输出端通过导线分别与电机11、电加热板17和电动气压缸23的输入端电性连接。

在本实施中：

进一步的，安装板24靠近溶胶罐罐体6一端的顶部设置有第二滑槽19，且第二滑槽19通过滑块安装有第二L型板20，第二L型板20与电动气压缸23的输出端连接，且第二L型板20的顶部铰接有第二铰接支杆18，第二铰接支杆18远离第二L型板20的一端与溶胶罐罐体6铰接，电动气压缸23推动或拉动第二L型板20移动，第二L型板20带动第二铰接支杆18一起移动，使得第二铰接支杆18推动或拉动溶胶罐罐体6转动，可使溶胶罐罐体6向两端晃动，通过晃动溶胶罐罐体6，可起到摇动原料的效果，可将堆积于底部的原料摇动至上方。

进一步的，底座25远离安装板24的一端安装有固定板1，且固定板1靠近底座25的一端安装有缓冲弹簧2，缓冲弹簧2远离固定板1的一端与第一L型板3连接，缓冲弹簧2可缓冲溶胶罐罐体6在晃动时产生的冲击力，有利于提高装置的稳定性。

进一步的，第一L型板3靠近溶胶罐罐体6的一端铰接有第一铰接支杆4，且第一铰接支杆4远离第一L型板3的一端与溶胶罐罐体6铰接，溶胶罐罐体6晃动时，第一铰接支杆4可起到支撑溶胶罐罐体6的作用。

进一步的，溶胶罐罐体6靠近第一滑槽12一端的顶部安装有进料管8，且进料管8远离溶胶罐罐体6的一端安装有第一密封盖10，便于向溶胶罐罐体6内部加入原料。

进一步的，溶胶罐罐体6靠近第一滑槽12一端的底部安装有出胶管14，且出胶管14远离溶胶罐罐体6的一端安装有第二密封盖13，便于将溶胶罐罐体6内部的胶液排出。

进一步的，金属加热杆22设置有九组，且相邻金属加热杆22之间的夹角为四十度，有利于使原料加热均匀。

工作原理：

使用时，将装置接通电源，打开第一密封盖10，通过进料管8向溶胶罐罐体6内部加入适量的原料，然后盖合第一密封盖10，工人可通过控制面板21启动电机11和电加热板17，电加热板17加热产生热量，金属圆盘9将热量均匀传递至金属加热杆22，电机11通过转轴16带动金属圆盘9转动，金属圆盘9带动搅拌轴5和金属加热杆22转动，通过搅拌轴5和搅拌叶片7可对原料进行搅拌，使原料混合均匀，金属加热杆22转动至溶胶罐罐体6内部不同位置处加热，可使溶胶罐罐体6内部不同位置处的原料加热均匀，有利于使原料溶胶均匀，提高溶胶效果；

溶胶过程中，工人可通过控制面板21启动电动气压缸23，使得电动气压缸23推动第二L型板20向上方滑动，第二L型板20带动第二铰接支杆18一起移动，使得第二铰接支杆18受力并推动溶胶罐罐体6，使得溶胶罐罐体6受力并沿着其与铰接轴15的铰接位置处为圆心逆时针转动，可使溶胶罐罐体6向固定板1一端倾斜，溶胶罐罐体6通过第一铰接支杆4推动第一L型板3滑动，使得第一L型板3压缩缓冲弹簧2，通过缓冲弹簧2可缓冲冲击力，然后工人可通过控制面板21启动电动气压缸23，使得电动气压缸23拉动第二L型板20向下方滑动复位，第二L型板20带动第二铰接支杆18一起移动，使得第二铰接支杆18受力并拉动溶胶罐罐体6，使得溶胶罐罐体6受力并沿着其与铰接轴15的铰接位置处为圆心顺时针转动，可使溶胶罐罐体6向安装板24一端转动复位，工人可通过控制面板21控制电动气压缸23的输出端反复伸缩，可使溶胶罐罐体6不断向两端转动，可使溶胶罐罐体6产生晃动，通过晃动溶胶罐罐体6，可起到摇动原料的效果，可将堆积于底部的原料摇动至上方，配合搅拌轴5和搅拌叶片7使用，可使原料混合均匀，从而有利于使胶液成分保持均匀，提高装置的溶胶效果和溶胶效率；

溶胶结束后，工人可通过控制面板21启动电动气压缸23，使得电动气压缸23的输出端推动第二L型板20向上方移动，使得溶胶罐罐体6向固定板1一端倾斜，然后工人可打开出胶管14上的第二密封盖13，通过出胶管14即可将溶胶罐罐体6内部的胶液倒出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空心胶囊加工用溶胶罐，包括溶胶罐罐体(6)和底座(25)，其特征在于：所述底座(25)顶部的一端安装有铰接轴(15)，且铰接轴(15)的顶部铰接有溶胶罐罐体(6)，所述底座(25)顶部远离铰接轴(15)的一端设置有第一滑槽(12)，且第一滑槽(12)通过滑块安装有第一L型板(3)，所述底座(25)远离第一滑槽(12)的一端安装有安装板(24)，且底座(25)顶部靠近安装板(24)的一端安装有电动气压缸(23)，所述溶胶罐罐体(6)顶部的中间位置处安装有电机(11)，且电机(11)的输出端安装有转轴(16)，所述转轴(16)穿过溶胶罐罐体(6)并延伸至溶胶罐罐体(6)的内部，且转轴(16)的底部安装有金属圆盘(9)，所述金属圆盘(9)顶部的两端皆安装有电加热板(17)，且金属圆盘(9)底部的边缘位置处均匀安装有金属加热杆(22)，所述金属圆盘(9)底部的中间位置处安装有搅拌轴(5)，且搅拌轴(5)的外侧均匀安装有搅拌叶片(7)，所述安装板(24)远离底座(25)的一端安装有控制面板(21)，所述控制面板(21)的输出端通过导线分别与电机(11)、电加热板(17)和电动气压缸(23)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种空心胶囊加工用溶胶罐，其特征在于：所述安装板(24)靠近溶胶罐罐体(6)一端的顶部设置有第二滑槽(19)，且第二滑槽(19)通过滑块安装有第二L型板(20)，所述第二L型板(20)与电动气压缸(23)的输出端连接，且第二L型板(20)的顶部铰接有第二铰接支杆(18)，所述第二铰接支杆(18)远离第二L型板(20)的一端与溶胶罐罐体(6)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种空心胶囊加工用溶胶罐，其特征在于：所述底座(25)远离安装板(24)的一端安装有固定板(1)，且固定板(1)靠近底座(25)的一端安装有缓冲弹簧(2)，所述缓冲弹簧(2)远离固定板(1)的一端与第一L型板(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种空心胶囊加工用溶胶罐，其特征在于：所述第一L型板(3)靠近溶胶罐罐体(6)的一端铰接有第一铰接支杆(4)，且第一铰接支杆(4)远离第一L型板(3)的一端与溶胶罐罐体(6)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种空心胶囊加工用溶胶罐，其特征在于：所述溶胶罐罐体(6)靠近第一滑槽(12)一端的顶部安装有进料管(8)，且进料管(8)远离溶胶罐罐体(6)的一端安装有第一密封盖(10)。

6.根据权利要求1所述的一种空心胶囊加工用溶胶罐，其特征在于：所述溶胶罐罐体(6)靠近第一滑槽(12)一端的底部安装有出胶管(14)，且出胶管(14)远离溶胶罐罐体(6)的一端安装有第二密封盖(13)。

7.根据权利要求1所述的一种空心胶囊加工用溶胶罐，其特征在于：所述金属加热杆(22)设置有九组，且相邻金属加热杆(22)之间的夹角为四十度。

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