CN215609717U - 一种基于合成树脂加工用过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于合成树脂加工用过滤设备，属于合成树脂加工技术领域，其技术方案要点包括过滤设备主体，所述过滤设备主体的内腔设置有增压机构，所述过滤设备主体的前侧连通有进料管，所述进料管的顶部活动连接有入料倒斗，所述过滤设备主体的前侧连通有出料管，所述入料倒斗靠近进料管的一侧与进料管连通，解决了现有的过滤装置多通过过滤网进行过滤，树脂原料多为粘稠物质，过滤的速度缓慢，从而加工的效率缓慢，缺少对过滤时的树脂进行增压的设备，从而增加树脂的过滤速度，且同时树脂原料常粘黏在设备和入料口中，需要定期清理，长时间的堆积容易造成堵塞的情况，不利于长期使用的问题。

Description

一种基于合成树脂加工用过滤设备

技术领域

本实用新型涉及合成树脂加工技术领域，特别涉及一种基于合成树脂加工用过滤设备。

背景技术

合成树脂，是一类人工合成的高分子化合物，是兼备或超过天然树脂固有特性的一种树脂，合成树脂定义为分子量未加限定但往往是高分子量的固体、半固体或假固体的有机物质，受应力时有流动倾向，常具有软化或熔融范围并在破裂时呈贝壳状，在实际应用中它一方面常与聚合物甚至塑料同义使用，特别是指由单体通过聚合反应所生成的未加任何助剂或仅加有极少量助剂的基本材料，此外，也有时用于代表未固化的流动性热固性聚合物材料。

树脂原料多通过过滤装置进行清理和过滤，现有的技术问题是：现有的过滤装置多通过过滤网进行过滤，树脂原料多为粘稠物质，过滤的速度缓慢，从而加工的效率缓慢，缺少对过滤时的树脂进行增压的设备，从而增加树脂的过滤速度，且同时树脂原料常粘黏在设备和入料口中，需要定期清理，长时间的堆积容易造成堵塞的情况，不利于长期使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于合成树脂加工用过滤设备，旨在解决现有的过滤装置多通过过滤网进行过滤，树脂原料多为粘稠物质，过滤的速度缓慢，从而加工的效率缓慢，缺少对过滤时的树脂进行增压的设备，从而增加树脂的过滤速度，且同时树脂原料常粘黏在设备和入料口中，需要定期清理，长时间的堆积容易造成堵塞的情况，不利于长期使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种基于合成树脂加工用过滤设备，包括过滤设备主体，所述过滤设备主体的内腔设置有增压机构，所述过滤设备主体的前侧连通有进料管，所述进料管的顶部活动连接有入料倒斗，所述过滤设备主体的前侧连通有出料管，所述入料倒斗靠近进料管的一侧与进料管连通；

所述增压机构包括伸缩杆、过滤网、连接板和挤压板，所述过滤网的底部与过滤设备主体的内壁活动连接，所述过滤网的顶部与连接板的底部活动连接，所述连接板的底部与伸缩杆的顶部固定连接，所述挤压板的顶部与伸缩杆的底部固定连接，所述进料管靠近过滤网的一侧与过滤网连通。

为了达到对顶部进行密封的效果，作为本实用新型的一种基于合成树脂加工用过滤设备优选的，所述连接板的底部固定连接有密封圈，所述过滤网的顶部开设有与密封圈配合使用的密封槽。

为了达到对入料倒斗导向安装的效果，作为本实用新型的一种基于合成树脂加工用过滤设备优选的，所述入料倒斗的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述进料管顶部的前侧和后侧均固定连接有与固定块配合使用的固定壳。

为了达到对入料倒斗定位的效果，作为本实用新型的一种基于合成树脂加工用过滤设备优选的，所述固定块的底部固定连接有导向块，所述固定壳的内腔活动连接限位杆，所述限位杆靠近导向块的一侧固定连接有摩擦垫，所述导向块靠近摩擦垫的一侧开设有与摩擦垫配合使用的摩擦槽。

为了防止限位杆倾斜的效果，作为本实用新型的一种基于合成树脂加工用过滤设备优选的，所述限位杆的顶部和底部均固定连接有支撑板，所述固定壳内壁的顶部和底部均固定连接有挡板。

为了达到防止过滤网倾斜的效果，作为本实用新型的一种基于合成树脂加工用过滤设备优选的，所述过滤设备主体内壁的底部开设有过滤网配合使用的导向槽。

为了达到减少限位杆和导向块表面摩擦的效果，作为本实用新型的一种基于合成树脂加工用过滤设备优选的，所述固定壳的顶部和表面均开设有与导向块和限位杆配合使用的通孔，所述限位杆远离导向块的一侧固定连接有卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该基于合成树脂加工用过滤设备，通过设置增压机构，使用者将过滤网放入过滤设备主体中，从而带动过滤网进入导向槽中，将进料管与过滤网进行连接，将连接板与过滤网顶部连接，伸缩杆带动挤压板进入过滤网中，密封圈卡入密封槽中，关闭过滤设备主体，树脂原料通过进料管进入过滤网中后，通过过滤网进行杂质过滤，在过滤过程中，伸缩杆带动挤压板向下移动，从而带动树脂原料与过滤网充分接触，快速过滤的效果，增加了移动的过滤速度，同时防止树脂冷却造成凝固的效果，增加效率，且入料倒斗安装至进料管的顶部，固定壳和固定块接触，导向块进入固定壳中，推动限位杆带动摩擦垫卡入摩擦槽中，从而达到了对入料倒斗的安装效果，方便更换清洗的作用。

附图说明

图1为本实用新型的基于合成树脂加工用过滤设备的整体结构图；

图2为本实用新型密封圈和密封槽的立体示意图；

图3为本实用新型增压机构的立体示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型入料倒斗和进料管的立体示意图；

图6为本实用新型局部结构左视剖视图。

图中，1、过滤设备主体；2、增压机构；201、伸缩杆；202、过滤网；203、连接板；204、挤压板；3、进料管；4、入料倒斗；5、出料管；6、密封圈；7、密封槽；8、固定块；9、固定壳；10、导向块；11、限位杆；12、摩擦垫；13、摩擦槽；14、支撑板；15、挡板；16、导向槽；17、通孔；18、卡块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种基于合成树脂加工用过滤设备，包括过滤设备主体1，过滤设备主体1的内腔设置有增压机构2，过滤设备主体1的前侧连通有进料管3，进料管3的顶部活动连接有入料倒斗4，过滤设备主体1的前侧连通有出料管5，入料倒斗4靠近进料管3的一侧与进料管3连通；

增压机构2包括伸缩杆201、过滤网202、连接板203和挤压板204，过滤网202的底部与过滤设备主体1的内壁活动连接，过滤网202的顶部与连接板203的底部活动连接，连接板203的底部与伸缩杆201的顶部固定连接，挤压板204的顶部与伸缩杆201的底部固定连接，进料管3靠近过滤网202的一侧与过滤网202连通。

在本实施例中：通过设置增压机构2，使用者将过滤网202放入过滤设备主体1中，从而带动过滤网202进入导向槽16中，将进料管3与过滤网202进行连接，将连接板203与过滤网202顶部连接，伸缩杆201带动挤压板204进入过滤网202中，密封圈6卡入密封槽7中，关闭过滤设备主体1，树脂原料通过进料管3进入过滤网202中后，通过过滤网202进行杂质过滤，在过滤过程中，伸缩杆201带动挤压板204向下移动，从而带动树脂原料与过滤网202充分接触，快速过滤的效果，增加了移动的过滤速度，同时防止树脂冷却造成凝固的效果，增加效率，且入料倒斗4安装至进料管3的顶部，固定壳9和固定块8接触，导向块10进入固定壳9中，推动限位杆11带动摩擦垫12卡入摩擦槽13中，从而达到了对入料倒斗4的安装效果，方便更换清洗的作用。

作为本实用新型的技术优化方案，连接板203的底部固定连接有密封圈6，过滤网202的顶部开设有与密封圈6配合使用的密封槽7。

在本实施例中：通过设置密封圈6和密封槽7的配合使用，起到了对过滤网202顶部的密封效果，且增加了连接板203与过滤网202之间的连接效果，防止从顶部渗漏，无法达到有效的过滤。

作为本实用新型的技术优化方案，入料倒斗4的前侧和后侧均固定连接有固定块8，进料管3顶部的前侧和后侧均固定连接有与固定块8配合使用的固定壳9。

在本实施例中：通过设置固定壳9和固定块8的配合使用，起到了对入料倒斗4和进料管3的导向安装效果，防止倾斜，且方便后续组装。

作为本实用新型的技术优化方案，固定块8的底部固定连接有导向块10，固定壳9的内腔活动连接限位杆11，限位杆11靠近导向块10的一侧固定连接有摩擦垫12，导向块10靠近摩擦垫12的一侧开设有与摩擦垫12配合使用的摩擦槽13。

在本实施例中：通过设置摩擦垫12和摩擦槽13的配合使用，起到了对推动限位杆11，带动摩擦垫12卡入摩擦槽13中，从而防止限位杆11位移的情况，且防止导向块10向上移动。

作为本实用新型的技术优化方案，限位杆11的顶部和底部均固定连接有支撑板14，固定壳9内壁的顶部和底部均固定连接有挡板15。

在本实施例中：通过设置挡板15和支撑板14的配合使用，起到了防止限位杆11倾斜的情况，且挡板15有效的对限位杆11的移动距离进行定位。

作为本实用新型的技术优化方案，过滤设备主体1内壁的底部开设有过滤网202配合使用的导向槽16。

在本实施例中：通过设置导向槽16，起到了对过滤网202的导向安装作用，同时防止过滤网202倾斜的作用。

作为本实用新型的技术优化方案，固定壳9的顶部和表面均开设有与导向块10和限位杆11配合使用的通孔17，限位杆11远离导向块10的一侧固定连接有卡块18。

在本实施例中：通过设置通孔17和卡块18的配合使用，起到了减少导向块10和限位杆11与固定壳9内壁的摩擦，且卡块18方便使用者从外部拉动。

工作原理：首先，使用者将过滤网202放入过滤设备主体1中，从而带动过滤网202进入导向槽16中，将进料管3与过滤网202进行连接，将连接板203与过滤网202顶部连接，伸缩杆201带动挤压板204进入过滤网202中，密封圈6卡入密封槽7中，关闭过滤设备主体1，树脂原料通过进料管3进入过滤网202中后，通过过滤网202进行杂质过滤，在过滤过程中，伸缩杆201带动挤压板204向下移动，从而带动树脂原料与过滤网202充分接触，快速过滤的效果，增加了移动的过滤速度，同时防止树脂冷却造成凝固的效果，增加效率，且入料倒斗4安装至进料管3的顶部，固定壳9和固定块8接触，导向块10进入固定壳9中，推动限位杆11带动摩擦垫12卡入摩擦槽13中，从而达到了对入料倒斗4的安装效果，方便更换清洗的作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于合成树脂加工用过滤设备，包括过滤设备主体(1)，其特征在于：所述过滤设备主体(1)的内腔设置有增压机构(2)，所述过滤设备主体(1)的前侧连通有进料管(3)，所述进料管(3)的顶部活动连接有入料倒斗(4)，所述过滤设备主体(1)的前侧连通有出料管(5)，所述入料倒斗(4)靠近进料管(3)的一侧与进料管(3)连通；

所述增压机构(2)包括伸缩杆(201)、过滤网(202)、连接板(203)和挤压板(204)，所述过滤网(202)的底部与过滤设备主体(1)的内壁活动连接，所述过滤网(202)的顶部与连接板(203)的底部活动连接，所述连接板(203)的底部与伸缩杆(201)的顶部固定连接，所述挤压板(204)的顶部与伸缩杆(201)的底部固定连接，所述进料管(3)靠近过滤网(202)的一侧与过滤网(202)连通。

2.根据权利要求1所述的一种基于合成树脂加工用过滤设备，其特征在于：所述连接板(203)的底部固定连接有密封圈(6)，所述过滤网(202)的顶部开设有与密封圈(6)配合使用的密封槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种基于合成树脂加工用过滤设备，其特征在于：所述入料倒斗(4)的前侧和后侧均固定连接有固定块(8)，所述进料管(3)顶部的前侧和后侧均固定连接有与固定块(8)配合使用的固定壳(9)。

4.根据权利要求3所述的一种基于合成树脂加工用过滤设备，其特征在于：所述固定块(8)的底部固定连接有导向块(10)，所述固定壳(9)的内腔活动连接限位杆(11)，所述限位杆(11)靠近导向块(10)的一侧固定连接有摩擦垫(12)，所述导向块(10)靠近摩擦垫(12)的一侧开设有与摩擦垫(12)配合使用的摩擦槽(13)。

5.根据权利要求4所述的一种基于合成树脂加工用过滤设备，其特征在于：所述限位杆(11)的顶部和底部均固定连接有支撑板(14)，所述固定壳(9)内壁的顶部和底部均固定连接有挡板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种基于合成树脂加工用过滤设备，其特征在于：所述过滤设备主体(1)内壁的底部开设有过滤网(202)配合使用的导向槽(16)。

7.根据权利要求4所述的一种基于合成树脂加工用过滤设备，其特征在于：所述固定壳(9)的顶部和表面均开设有与导向块(10)和限位杆(11)配合使用的通孔(17)，所述限位杆(11)远离导向块(10)的一侧固定连接有卡块(18)。

Images