CN215605401U - 一种尘气分离组件及具有其的吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尘气分离组件，其包括集尘筒和分离器；集尘筒具有一分离腔，集尘筒设有与分离腔相通的进气口和排气口；分离器包括进风道、第一分离部及第二分离部，进风道与进气口相连通，进风道的顶部设有第一分离部，第一分离部包括若干个旋风道，第一分离部的上方设有第二分离部，空气经进气口进入进风道后，依次经由旋风道和第二分离部排向排气口；还公开了一种吸尘器，其包括上述的尘气分离组件。本实用新型中空气经进气口导入进风道后，由第一分离部的各旋风道将空气分散地导入集尘筒的分离腔内，气流被分流后导入分离腔和第二分离部，使灰尘等杂物能够更好地被分离，这样可以确保尘气分离的效果，提高了吸尘器的除尘效果。

Description

一种尘气分离组件及具有其的吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，具体涉及一种尘气分离组件及具有其的吸尘器。

背景技术

现有的尘筒型吸尘器很多都是利用旋风分离的原理来进行尘气分离的，吸尘器包括机身、吸尘电机、集尘筒、旋风器等部件，集尘筒内有设有旋风器，通过吸尘电机的工作使集尘筒内产生负压吸入空气，空气进入机身后通过旋风器产生高速旋转的气流，气流旋转时较重的灰尘等杂物会掉落至集尘筒，洁净空气则排向吸尘电机，从而达到灰尘与气流分离的目的。

现有的吸尘器中，很多都是采用在旋风器的侧边设置进风口，通过进风口将空气侧向导入集尘筒内，使气流高速旋转来达到尘气分离，之后气流再通过过滤器进行进一步分离灰尘。这种结构的吸尘器，由于空气都是通过一个进风口导入集尘筒内，气流未较为分散地进入集尘筒内，灰尘等杂物聚集进入进风口时，尘气分离的效果较差，进而降低了吸尘器的除尘效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上所述现有技术的不足，提供一种尘气分离组件及具有其的吸尘器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种尘气分离组件，包括集尘筒和分离器；所述集尘筒具有一分离腔，所述集尘筒设有与所述分离腔相通的进气口和排气口；所述分离器设置于所述分离腔内，所述分离器包括进风道、第一分离部及第二分离部，所述进风道与进气口相连通，所述进风道的顶部设有所述第一分离部，所述第一分离部包括若干个旋风道，所述第一分离部的上方设有所述第二分离部，空气经所述进气口进入所述进风道后，依次经由所述旋风道和第二分离部排向所述排气口。

优选地，所述进风道呈直筒状，其下端抵接于所述进气口处，所述旋风道围绕所述进风道的顶部开口呈环形分布。

优选地，所述第一分离部包括下本体、导风部及上本体，所述下本体设于所述进风道的顶部，所述下本体围绕所述进风道的顶部开口设有若干个所述导风部，两所述导风部之间形成所述旋风道，所述导风部的顶部设有所述上本体。

优选地，所述导风部呈向外螺旋的叶片状，其由所述进风道的顶部开口处向外延伸至所述下本体和上本体的边缘。

优选地，所述第二分离部设于所述上本体的顶部，其具有与所述排气口相通的腔体，所述第二分离部的侧壁设有若干个分离孔，空气依次经由所述进气口、进风道、旋风道及分离孔进入所述第二分离部。

优选地，所述第一分离部于所述旋风道的下方设有导向件，所述导向件呈环形，并相对所述第一分离部向下倾斜设置。

优选地，所述第一分离部的侧边设有环形的连接槽，所述导向件包括连接部和导向部，所述连接部安装于所述连接槽中，所述连接部的端部向下倾斜延伸形成所述导向部。

优选地，所述进风道、第一分离部及第二分离部为一体式结构。

一种吸尘器，包括上述的尘气分离组件。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型中空气经进气口导入进风道后，由第一分离部的各旋风道将空气分散地导入集尘筒的分离腔内，气流被分流后导入分离腔和第二分离部，使灰尘等杂物能够更好地被分离，这样可以确保尘气分离的效果，提高了吸尘器的除尘效果。

2、本实用新型在第一分离部于旋风道的下方设有呈环形的导向件，且导向件相对第一分离部向下倾斜设置，使各旋风道出来的气流稍微向下后再往第二分离部运动，使尘气能更好地分离，进一步提高了吸尘器的除尘效果。

3、本实用新型中进风道、第一分离部及第二分离部为一体式结构，相对于三者采用分体式的结构，减少了吸尘器的组装步骤，可以提高吸尘器的组装效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为分离器的立体示意图；

图4为分离器的剖视图之一；

图5为分离器的剖视图之二。

附图标记说明：

集尘筒100、分离腔110、进气口120、排气口130；

分离器200、进风道210、第一分离部220、旋风道221、下本体222、连接槽2221、导风部223、上本体224、第二分离部230、分离孔231；

导向件300、连接部310、导向部320。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

配合图1和图2所示，本实用新型公开了一种尘气分离组件，包括集尘筒100和分离器200。

集尘筒100具有一分离腔110，集尘筒100设有与分离腔110相通的进气口120和排气口130。

配合图2至图5所示，分离器200设置于分离腔110内，分离器200包括进风道210、第一分离部220及第二分离部230，进风道210与进气口120相连通，进风道210的顶部设有第一分离部220，第一分离部220包括若干个旋风道221，第一分离部220的上方设有第二分离部230，在本实施例中，进风道210呈直筒状，其下端抵接于进气口120处，旋风道221围绕进风道210的顶部开口呈环形分布。

空气经进气口120进入进风道210后，依次经由旋风道221和第二分离部230排向排气口130，各旋风道221将空气分散地导入分离腔110内，使气流被分流后进入分离腔110和第二分离部230，使得灰尘等杂物能够更好地被分离，进而可以确保尘气分离的效果，提高吸尘器的除尘效果。

第一分离部220包括下本体222、导风部223及上本体224，下本体222设于进风道210的顶部，下本体222围绕进风道210的顶部开口设有若干个导风部223，两导风部223之间形成旋风道221，导风部223的顶部设有上本体224。在本实施例中，导风部223呈向外螺旋的叶片状，其由进风道210的顶部开口处向外延伸至下本体222和上本体224的边缘。

第二分离部230设于上本体224的顶部，其具有与排气口130相通的腔体，第二分离部230的侧壁设有若干个分离孔231，空气依次经由进气口120、进风道210、旋风道221及分离孔231进入第二分离部230。

第一分离部220于旋风道221的下方设有导向件300，导向件300呈环形，并相对第一分离部220向下倾斜设置，导向件300与第一分离部220之间，既可以采用一体式结构，也可以采用分体式结构。使各旋风道221出来的气流经导向件300后稍微向下再往第二分离部230运动，使尘气能更好地分离，进一步提高了吸尘器的除尘效果。

在本实施例中，导向件300与第一分离部220之间采用分体式设计，具体地，下本体222的侧边设有环形的连接槽2221，导向件300包括连接部310和导向部320，连接部310安装于连接槽2221中，连接部310的端部向下倾斜延伸形成导向部320。

在本实施例中，进风道210、第一分离部220及第二分离部230为一体式结构，相对于三者采用分体式的结构，减少了吸尘器的组装步骤，可以提高吸尘器的组装效率。

本实用新型还公开了一种吸尘器，包括吸尘电机、上述的尘气分离组件及地刷，其中，尘气分离组件与吸尘电机相连通，以使吸尘电机抽吸空气后经尘气分离组件进行除尘，地刷通过连接件与集尘筒的进气口连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种尘气分离组件，其特征在于：包括集尘筒和分离器；所述集尘筒具有一分离腔，所述集尘筒设有与所述分离腔相通的进气口和排气口；所述分离器设置于所述分离腔内，所述分离器包括进风道、第一分离部及第二分离部，所述进风道与进气口相连通，所述进风道的顶部设有所述第一分离部，所述第一分离部包括若干个旋风道，所述第一分离部的上方设有所述第二分离部，空气经所述进气口进入所述进风道后，依次经由所述旋风道和第二分离部排向所述排气口。

2.如权利要求1所述的一种尘气分离组件，其特征在于：所述进风道呈直筒状，其下端抵接于所述进气口处，所述旋风道围绕所述进风道的顶部开口呈环形分布。

3.如权利要求1所述的一种尘气分离组件，其特征在于：所述第一分离部包括下本体、导风部及上本体，所述下本体设于所述进风道的顶部，所述下本体围绕所述进风道的顶部开口设有若干个所述导风部，两所述导风部之间形成所述旋风道，所述导风部的顶部设有所述上本体。

4.如权利要求3所述的一种尘气分离组件，其特征在于：所述导风部呈向外螺旋的叶片状，其由所述进风道的顶部开口处向外延伸至所述下本体和上本体的边缘。

5.如权利要求3所述的一种尘气分离组件，其特征在于：所述第二分离部设于所述上本体的顶部，其具有与所述排气口相通的腔体，所述第二分离部的侧壁设有若干个分离孔，空气依次经由所述进气口、进风道、旋风道及分离孔进入所述第二分离部。

6.如权利要求1所述的一种尘气分离组件，其特征在于：所述第一分离部于所述旋风道的下方设有导向件，所述导向件呈环形，并相对所述第一分离部向下倾斜设置。

7.如权利要求6所述的一种尘气分离组件，其特征在于：所述第一分离部的侧边设有环形的连接槽，所述导向件包括连接部和导向部，所述连接部安装于所述连接槽中，所述连接部的端部向下倾斜延伸形成所述导向部。

8.如权利要求1-7任一项所述的一种尘气分离组件，其特征在于：所述进风道、第一分离部及第二分离部为一体式结构。

9.一种吸尘器，其特征在于：包括如权利要求1-8任一项所述的尘气分离组件。

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