CN215603157U - 一种旋转控制式雪茄开口刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转控制式雪茄开口刀,通过扭动外壳的方式控制环形开口刀的收放,对雪茄开口刀小型化、便携性和安全性进行优化,其技术方案要点是:包括第一筒座、第二筒座、环形切口刀、控制内芯和顶座,第一筒座与第二筒座同轴旋转连接,第一筒座内壁设有内螺纹和第一限位槽,环形切口刀外壁设有外螺纹;控制内芯包括连接座和限制杆,第二筒座通过连接座连接第一筒座,连接座与第二筒座同步旋转;连接座外壁设有第二限位槽,第一、二限位槽之间设有阻碍控制内芯与第一筒座在轴向上相对滑动的限位环,环形切口刀与限制杆能且只能沿轴向方向相对滑动;顶座设于环形切口刀内侧,且与限制杆端部固定连接,顶座表面与出刀口边缘齐平。
Description
技术领域
本实用新型涉及雪茄刀领域,具体为一种旋转控制式雪茄开口刀。
背景技术
雪茄刀是一种常用的雪茄附属用品,雪茄在出厂时为了保持风味,在吸入端在包裹茄衣时是完全封住的,因此客户在吸食雪茄前,需要采用雪茄刀将雪茄头部切除一截或开孔,且未被吸完的雪茄也需要将燃烧的头部切除。现在的雪茄吸食群体越来越重视雪茄刀的便利性、安全性、易操作性和通用性,而现有的雪茄刀难以同时达到上述要求,往往存在实用性较差与通用性较差的问题,目前雪茄消费者期待上述的问题的解决,因而设计一种可以同时满足多种需求的雪茄刀成为该领域亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的问题,提供一种旋转控制式雪茄开口刀,将环形切口刀内设于筒状的外壳中,通过扭动外壳的方式控制环形开口刀的收放,通过该结构对雪茄开口刀的小型化和便携性进行优化,同时提升雪茄开口刀的安全性。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种旋转控制式雪茄开口刀,包括第一筒座、第二筒座、环形切口刀、控制内芯和顶座,所述第一筒座与第二筒座同轴旋转连接,所述第一筒座内部中空,第一筒座背向第二筒座的一端为出刀口,第一筒座内壁设有内螺纹和第一限位槽,所述环形切口刀外壁设有与所述内螺纹相配合的外螺纹;所述控制内芯设于第一筒座和第二筒座共同形成的内腔中,控制内芯包括连接座和限制杆,第二筒座通过所述连接座连接第一筒座,连接座与第二筒座之间设有第一限制结构,通过所述第一限制结构使得连接座与第二筒座同步旋转;所述连接座外壁设有第二限位槽,所述第一限位槽与第二限位槽之间设有限位环,所述限位环同时卡入第一限位槽和第二限位槽中,通过限位环以限制所述控制内芯与第一筒座在轴向上相对滑动,所述环形切口刀通过第二限制结构与所述限制杆滑动连接,环形切口刀与限制杆能且只能沿轴向方向相对滑动;所述顶座设于环形切口刀内侧,顶座侧壁紧靠环形切口刀内壁,顶座与所述限制杆端部固定连接,且顶座背向限制杆的一端与所述出刀口边缘齐平。
优选的,第一筒座内壁设有定位槽,所述连接座设有通孔,所述通孔的轴心经过且垂直于第一筒座的轴心,所述控制内芯还包括弹簧和两个滚珠,所述弹簧内置于所述通孔中,两个滚珠分别被弹簧的两端顶住并抵在所述第一筒座的内壁上,所述连接座旋转带动弹簧和滚珠同步周向运动,滚珠在周向运动过程中可弹入并脱离所述定位槽。
优选的,第一限制结构包括卡块和卡槽,所述卡块一体化成型于所述连接座的外壁上,所述卡槽由第二筒座内壁向内凹陷形成,所述卡块嵌入卡槽中以限制连接座与第二筒座的相对旋转。
优选的,第二限制结构为固定设置于环形切口刀内部的刀座,所述刀座中间留有可使所述限制杆插入的限制孔,所述限制杆外壁设有线型凸起,所述限制孔内部设有用于所述线型凸起嵌入的线型槽。
优选的,刀座外壁紧贴所述环形切口刀内壁设置,刀座外壁设有至少一个凹陷部,所述环形切口刀侧壁以冲压的方式嵌入所述凹陷部中。
优选的,连接座还设有环形槽,所述环形槽配备有橡胶圈,所述橡胶圈的最内侧紧贴环形槽的槽底,橡胶圈的最外侧紧贴第一筒座的内壁。
优选的,限位环呈螺旋状设置,限位环的螺旋圈数为0.6-0.85之间,限位环两端部的落差在0.1~0.5mm之间。
优选的,第一筒座与第二筒座之间还设有中间连接环。
优选的,第一筒座与第二筒座外壁均设有防滑纹路,第二筒座背向第一筒座的一端设有易携孔。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的旋转控制式雪茄开口刀,具有如下有益效果:
一、只需用手扭动第一筒座和第二筒座使二者相对旋转,便可以控制环形切口刀的伸出与收回,操作方式简单便捷,且由第一筒座和第二筒座共同形成的筒形外壳与环形切口刀的形状对应,可以最大程度地提高环形切口在其载体中的空间利用率,从而使整个雪茄开口刀更加小型化,提升便携性。
二、在第一筒座和第二筒座相对旋转时,控制内芯两侧的滚珠由于弹簧的作用可弹入第一筒座内壁上的定位槽中,每当滚珠弹入定位槽中,第一筒座和第二筒座的相对位置便被限制,此时需要施加更大的力扭动第一筒座和第二筒座,使得滚珠脱离定位槽;滚珠每次弹入定位槽中时,环形切口刀都处于某一特定位置,通过两个滚珠分别弹入定位槽中,可实现环形切口刀的档位调节,即环形切口刀可以特定的距离一段一段伸出和收回,且在环形切口刀处于完全收回状态时,其中一个滚珠也弹入定位槽中,可以避免在环形切口刀在未使用时自己伸出,提高使用安全性。
三、限位环同时卡在第一筒座的第一限位槽和控制内芯的第二限位槽中,使得控制内芯只能在第一筒座中选择,而无法轴向滑动,螺旋状设置的限位环留有一个缺口,该缺口使得限位环的半径具有一定范围的变化空间,能够更好地与第一限位槽和第二限位槽配合安装,提升容错率,且限位环两端部具有一定的高度差,可以使限位环抵住第一限位槽和第二限位槽的两侧内壁,进一步消除控制内芯在轴向上的活动空间,提高控制内芯的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型旋转控制式雪茄开口刀实施例的结构示意图。
图2和图3为本实施例的外观示意图。
图4为本实施例中第一筒座和控制内芯的截面示意图。
图5为本实施例的剖面示意图。
附图标记:1、第一筒座;10、内螺纹;11、第一限位槽;12、定位槽;2、第二筒座;20、卡槽;21、易携孔;3、环形切口刀;30、外螺纹;31、刀座;310、凹陷部;311、限制孔;3110、线型槽;4、控制内芯;40、连接座;400、卡块;401、第二限位槽;402、环形槽;403、通孔;41、限制杆;410、线型凸起;42、弹簧;43、滚珠;44、橡胶圈;5、顶座;6、中间连接环;7、限位环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至图5所示的旋转控制式雪茄开口刀,包括第一筒座1、第二筒座2、环形切口刀3、控制内芯4和顶座5,第一筒座1与第二筒座2同轴旋转连接,环形切口刀3内置于第一筒座1中且与第一筒座1同轴心。
第一筒座1内部中空,第一筒座1背向第二筒座2的一端为出刀口,第一筒座1内壁设有内螺纹10、第一限位槽11和定位槽12,第一限位槽11环形设于第一筒座1的内壁,定位槽12为长直形槽,定位槽12与第一限位槽11相互垂直。
环形切口刀3外壁设有与内螺纹10相配合的外螺纹30,环形切口刀3通过外螺纹30与内螺纹10的配合与第一筒座1活动连接,环形切口刀3通过旋转可以逐渐伸出第一筒座1或收回至第一筒座1中。
控制内芯4设于第一筒座1和第二筒座2共同形成的内腔中,控制内芯4包括连接座40、限制杆41、弹簧42、两个滚珠43和橡胶圈44。
第二筒座2通过连接座40连接第一筒座1,连接座40与第二筒座2之间设有第一限制结构,第一限制结构包括卡块400和卡槽20,卡块400一体化成型于连接座40的外壁上,卡槽20由第二筒座2内壁向内凹陷形成,卡块400嵌入卡槽20中以限制连接座40与第二筒座2的相对旋转。
连接座40外壁设有第二限位槽401和环形槽402,第二限位槽401与第一限位槽11相互对应设置,第一限位槽11与第二限位槽401之间设有限位环7,限位环7同时卡入第一限位槽11和第二限位槽401中,限位环7呈螺旋状,限位环7的螺旋圈数为0.75,即限位环7留有一个缺口,限位环7两端部的落差为0.2mm,限位环7的两侧抵住第一限位槽11和第二限位槽401的两侧内壁,以消除控制内芯4在轴向上的活动空间,限制控制内芯4与第一筒座1在轴向上相对滑动,并保持控制内芯4的稳定性,防止控制内芯4在内部晃动。
环形切口刀3还设有第二限制结构,第二限制结构为固定设置于环形切口刀3内部的刀座31,刀座31中间留有可使限制杆41插入的限制孔311,限制杆41外壁设有四个线型凸起410,四个线型凸起410围绕限制杆41周向等距排列,限制孔311内部设有多个用于线型凸起410嵌入的线型槽3110,刀座31外壁紧贴环形切口刀3内壁设置,刀座31外壁设有四个凹陷部310,环形切口刀3侧壁以冲压的方式嵌入凹陷部310中,限制杆41插入刀座31的限制孔311中时,环形切口刀3与限制杆41能且只能沿轴向方向相对滑动。
连接座40还设有通孔403,通孔403的轴心经过且垂直于第一筒座1的轴心,弹簧42内置于通孔403中,两个滚珠43分别被弹簧42的两端顶住并抵在第一筒座1的内壁上,连接座40旋转带动弹簧42和滚珠43同步周向运动,滚珠43在周向运动过程中可弹入并脱离定位槽12。
当其中一个滚珠43弹入定位槽12中时,第一筒座1和第二筒座2的相对位置便被限制,此时需要施加更大的力扭动第一筒座1和第二筒座2,以使得滚珠43脱离定位槽12(扭动时会产生段落感)。滚珠43每次弹入定位槽12中时,环形切口刀3都处于某一特定位置,在环形切口刀3处于完全收回状态时,其中一个滚珠43正处于弹入定位槽12中的状态,此时扭动第一筒座1和第二筒座2,使得定位槽12中的滚珠43脱出,直至另一个滚珠43弹入定位槽12中,即环形切口刀3伸出一端距离,通过控制两个滚珠43分别弹入定位槽12中,可实现环形切口刀3的档位调节,即环形切口刀3可以特定的距离一段一段伸出和收回。
连接座40还设有环形槽402,环形槽402配备有橡胶圈44,橡胶圈44的最内侧紧贴环形槽402的槽底,橡胶圈44的最外侧紧贴第一筒座1的内壁,使第一筒座1和第二筒座2的相对旋转产生阻尼感,避免旋转阻力过小导致难以控制。
顶座5设于环形切口刀3内侧,顶座5侧壁紧靠环形切口刀3内壁,顶座5与限制杆41端部固定连接,且顶座5背向限制杆41的一端与出刀口边缘齐平,第一筒座1与第二筒座2之间还设有中间连接环6,第一筒座1与第二筒座2外壁均设有防滑纹路,第二筒座2背向第一筒座1的一端设有易携孔21。
以上是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种旋转控制式雪茄开口刀,其特征在于:包括第一筒座(1)、第二筒座(2)、环形切口刀(3)、控制内芯(4)和顶座(5),所述第一筒座(1)与第二筒座(2)同轴旋转连接,
-所述第一筒座(1)内部中空,第一筒座(1)背向第二筒座(2)的一端为出刀口,第一筒座(1)内壁设有内螺纹(10)和第一限位槽(11),所述环形切口刀(3)外壁设有与所述内螺纹(10)相配合的外螺纹(30);
-所述控制内芯(4)设于第一筒座(1)和第二筒座(2)共同形成的内腔中,控制内芯(4)包括连接座(40)和限制杆(41),第二筒座(2)通过所述连接座(40)连接第一筒座(1),连接座(40)与第二筒座(2)之间设有第一限制结构,通过所述第一限制结构使得连接座(40)与第二筒座(2)同步旋转;所述连接座(40)外壁设有第二限位槽(401),所述第一限位槽(11)与第二限位槽(401)之间设有限位环(7),所述限位环(7)同时卡入第一限位槽(11)和第二限位槽(401)中,通过限位环(7)以限制所述控制内芯(4)与第一筒座(1)在轴向上相对滑动,所述环形切口刀(3)通过第二限制结构与所述限制杆(41)滑动连接,环形切口刀(3)与限制杆(41)能且只能沿轴向方向相对滑动;
所述顶座(5)设于环形切口刀(3)内侧,顶座(5)侧壁紧靠环形切口刀(3)内壁,顶座(5)与所述限制杆(41)端部固定连接,且顶座(5)背向限制杆(41)的一端与所述出刀口边缘齐平。
2.根据权利要求1所述的旋转控制式雪茄开口刀,其特征在于:所述第一筒座(1)内壁设有定位槽(12),所述连接座(40)设有通孔(403),所述通孔(403)的轴心经过且垂直于第一筒座(1)的轴心,所述控制内芯(4)还包括弹簧(42)和两个滚珠(43),所述弹簧(42)内置于所述通孔(403)中,两个滚珠(43)分别被弹簧(42)的两端顶住并抵在所述第一筒座(1)的内壁上,所述连接座(40)旋转带动弹簧(42)和滚珠(43)同步周向运动,滚珠(43)在周向运动过程中可弹入并脱离所述定位槽(12)。
3.根据权利要求1所述的旋转控制式雪茄开口刀,其特征在于:所述第一限制结构包括卡块(400)和卡槽(20),所述卡块(400)一体化成型于所述连接座(40)的外壁上,所述卡槽(20)由第二筒座(2)内壁向内凹陷形成,所述卡块(400)嵌入卡槽(20)中以限制连接座(40)与第二筒座(2)的相对旋转。
4.根据权利要求1所述的旋转控制式雪茄开口刀,其特征在于:所述第二限制结构为固定设置于环形切口刀(3)内部的刀座(31),所述刀座(31)中间留有可使所述限制杆(41)插入的限制孔(311),所述限制杆(41)外壁设有线型凸起(410),所述限制孔(311)内部设有用于所述线型凸起(410)嵌入的线型槽(3110)。
5.根据权利要求4所述的旋转控制式雪茄开口刀,其特征在于:所述刀座(31)外壁紧贴所述环形切口刀(3)内壁设置,刀座(31)外壁设有至少一个凹陷部(310),所述环形切口刀(3)侧壁以冲压的方式嵌入所述凹陷部(310)中。
6.根据权利要求1所述的旋转控制式雪茄开口刀,其特征在于:所述连接座(40)还设有环形槽(402),所述环形槽(402)配备有橡胶圈(44),所述橡胶圈(44)的最内侧紧贴环形槽(402)的槽底,橡胶圈(44)的最外侧紧贴第一筒座(1)的内壁。
7.根据权利要求1所述的旋转控制式雪茄开口刀,其特征在于:所述限位环(7)呈螺旋状设置,限位环(7)的螺旋圈数为0.6-0.85之间,限位环(7)两端部的落差在0.1~0.5mm之间。
8.根据权利要求1所述的旋转控制式雪茄开口刀,其特征在于:所述第一筒座(1)与第二筒座(2)之间还设有中间连接环(6)。
9.根据权利要求1所述的旋转控制式雪茄开口刀,其特征在于:所述第一筒座(1)与第二筒座(2)外壁均设有防滑纹路,第二筒座(2)背向第一筒座(1)的一端设有易携孔(21)。
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