CN215600836U - 油田抽油机用风力发电控制柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于风力发电技术领域，尤其涉及油田抽油机用风力发电控制柜。本实用新型油田抽油机用风力发电控制柜，具备更高的安全可靠性，能够有效将连接线与控制设备分离，避免电控箱内线路杂乱，并能有效的避免传统配电箱内部空间有限维修不便的情况。油田抽油机用风力发电控制柜，包括电控箱和装配架，电控箱的下方设置有装配架，装配架的两侧均设置有滑槽，滑槽的底壁上均设置有若干定位孔，装配架的中部设置有两个连接孔，电控箱的下侧固定连接有两个衔接滑块，衔接滑块的下侧均设置有两个螺纹孔，电控箱的前侧铰接有前箱门，电控箱的另外两个相对侧壁上均铰接有侧箱门，侧箱门上均开设有若干散热槽。
Description
技术领域
本实用新型属于风力发电技术领域，尤其涉及油田抽油机用风力发电控制柜。
背景技术
风力发电就是源源不断地把风能变成我们家庭使用的标准市电，其节约的程度是明显的，而现在的风力发电机比几年前的性能有很大改进，以前只是在少数边远地区使用，风力发电机接一个15W的灯泡直接用电，一明一暗并会经常损坏灯泡，而现在由于技术进步，采用先进的充电器、逆变器，风力发电成为有一定科技含量的小系统，并能在一定条件下代替正常的市电，山区可以借此系统做一个常年不花钱的路灯，高速公路可用它做夜晚的路标灯，山区的孩子可以在日光灯下晚自习，城市小高层楼顶也可用风力电机，这不但节约而且是真正绿色电源，家庭用风力发电机，不但可以防止停电，而且还能增加生活情趣，在旅游景区、边防、学校、部队乃至落后的山区，风力发电机正在成为人们的采购热点。
油田抽油机是开采石油的一种机器设备，为节约开采成本，可在油田抽油区域架设风力发电设备，不同的风力发电设备均需要配套不同的配电柜，以便在户外对风力发电设备的运行状态进行调控，而现有技术中缺乏相适用的配电柜，柜体内的线路和设备杂乱，不便于检修维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供油田抽油机用风力发电控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
油田抽油机用风力发电控制柜，包括电控箱和装配架，所述电控箱的下方设置有装配架，所述装配架的两侧均设置有滑槽，所述滑槽的底壁上均设置有若干定位孔，所述装配架的中部设置有两个连接孔，所述电控箱的下侧固定连接有两个衔接滑块，所述衔接滑块的下侧均设置有两个螺纹孔，所述电控箱的前侧铰接有前箱门，所述电控箱的另外两个相对侧壁上均铰接有侧箱门，所述侧箱门上均开设有若干散热槽，所述前箱门上开设有若干凹口，所述凹口内均铰接有检修板，所述检修板内固定嵌设有透明玻璃，所述凹口的底壁上均固定连接有挡块，所述电控箱的底壁上开设有若干穿线槽，所述电控箱的上下内壁之间固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有若干安装板，所述安装板上均开设有若干连接槽。
优选的，所述固定板固定连接在电控箱的中部位置。
优选的，所述滑槽与衔接滑块的结构相适配，所述衔接滑块的截面呈“凸”字形结构。
优选的，所述定位孔与螺纹孔对应设置。
优选的，所述前箱门、检修板和侧箱门上均安装有锁具。
优选的，所述连接槽水平设置。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
本实用新型油田抽油机用风力发电控制柜，在电控箱的前侧设置前箱门，前箱门上等距设置若干检修板，对部分仪器进行操控时，可单独打开对应的检修板，在阴雨天气下，能够避免前箱门完全打开导致雨水进入电控箱内的情况，能够保障操作安全，安装板的设置，能够有效将连接线与控制设备分离，避免电控箱内线路杂乱的情况出现，检修时，将侧箱门打开，能够从侧面维修拆装控制设备，避免传统配电箱内部空间有限维修不便的情况。
附图说明
该附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在下述附图中：
图1为本实用新型的立体结构示意图一；
图2为本实用新型的立体结构示意图二；
图3为本实用新型附图2中A区域的结构放大图；
图4为本实用新型中电控箱的仰视结构示意图。
图中：1、电控箱；2、装配架；3、滑槽；4、定位孔；5、连接孔；6、衔接滑块；7、前箱门；8、凹口；9、检修板；10、透明玻璃；11、侧箱门；12、散热槽；13、固定板；14、安装板；15、连接槽；16、穿线槽；17、螺纹孔；18、挡块。
具体实施方式
本实用新型的目的在于提供油田抽油机用风力发电控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
实施例一
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：油田抽油机用风力发电控制柜，包括电控箱1和装配架2，电控箱1的下方设置有装配架2，装配架2的两侧均设置有滑槽3，滑槽3的底壁上均设置有若干定位孔4，装配架2的中部设置有两个连接孔5，电控箱1的下侧固定连接有两个衔接滑块6，衔接滑块6的下侧均设置有两个螺纹孔17，电控箱1的前侧铰接有前箱门7，电控箱1的另外两个相对侧壁上均铰接有侧箱门11，侧箱门11上均开设有若干散热槽12，前箱门7上开设有若干凹口8，凹口8内均铰接有检修板9，检修板9内固定嵌设有透明玻璃10，凹口8的底壁上均固定连接有挡块18，电控箱1的底壁上开设有若干穿线槽16，电控箱1的上下内壁之间固定连接有两个固定板13，两个固定板13之间固定连接有若干安装板14，安装板14上均开设有若干连接槽15。
实施例二
实施例二包含有实施例一的全部技术特征。具体的，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：油田抽油机用风力发电控制柜，包括电控箱1和装配架2，电控箱1的下方设置有装配架2，装配架2的两侧均设置有滑槽3，滑槽3的底壁上均设置有若干定位孔4，装配架2的中部设置有两个连接孔5，电控箱1的下侧固定连接有两个衔接滑块6，衔接滑块6的下侧均设置有两个螺纹孔17，电控箱1的前侧铰接有前箱门7，电控箱1的另外两个相对侧壁上均铰接有侧箱门11，侧箱门11上均开设有若干散热槽12，前箱门7上开设有若干凹口8，凹口8内均铰接有检修板9，检修板9内固定嵌设有透明玻璃10，凹口8的底壁上均固定连接有挡块18，电控箱1的底壁上开设有若干穿线槽16，电控箱1的上下内壁之间固定连接有两个固定板13，两个固定板13之间固定连接有若干安装板14，安装板14上均开设有若干连接槽15。
此外，实施例二中还进一步限定有：如图1-4所示，其中，固定板13固定连接在电控箱1的中部位置，能够在固定板13的后侧预留出足够的操作空间。
实施例三
实施例三包含有实施例一、实施例二中的全部技术特征。具体的，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：油田抽油机用风力发电控制柜，包括电控箱1和装配架2，电控箱1的下方设置有装配架2，装配架2的两侧均设置有滑槽3，滑槽3的底壁上均设置有若干定位孔4，装配架2的中部设置有两个连接孔5，电控箱1的下侧固定连接有两个衔接滑块6，衔接滑块6的下侧均设置有两个螺纹孔17，电控箱1的前侧铰接有前箱门7，电控箱1的另外两个相对侧壁上均铰接有侧箱门11，侧箱门11上均开设有若干散热槽12，前箱门7上开设有若干凹口8，凹口8内均铰接有检修板9，检修板9内固定嵌设有透明玻璃10，凹口8的底壁上均固定连接有挡块18，电控箱1的底壁上开设有若干穿线槽16，电控箱1的上下内壁之间固定连接有两个固定板13，两个固定板13之间固定连接有若干安装板14，安装板14上均开设有若干连接槽15。
如图1-4所示，其中，固定板13固定连接在电控箱1的中部位置，能够在固定板13的后侧预留出足够的操作空间。
此外，实施例三还进一步记载有：
其中，滑槽3与衔接滑块6的结构相适配，衔接滑块6的截面呈“凸”字形结构，将衔接滑块6插入滑槽3内，至螺纹孔17与定位孔4对齐后，可将装配架2与电控箱1螺丝固定。
实施例四
实施例四包含有实施例一、实施例二、实施例三中的全部技术特征。具体的，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：油田抽油机用风力发电控制柜，包括电控箱1和装配架2，电控箱1的下方设置有装配架2，装配架2的两侧均设置有滑槽3，滑槽3的底壁上均设置有若干定位孔4，装配架2的中部设置有两个连接孔5，电控箱1的下侧固定连接有两个衔接滑块6，衔接滑块6的下侧均设置有两个螺纹孔17，电控箱1的前侧铰接有前箱门7，电控箱1的另外两个相对侧壁上均铰接有侧箱门11，侧箱门11上均开设有若干散热槽12，前箱门7上开设有若干凹口8，凹口8内均铰接有检修板9，检修板9内固定嵌设有透明玻璃10，凹口8的底壁上均固定连接有挡块18，电控箱1的底壁上开设有若干穿线槽16，电控箱1的上下内壁之间固定连接有两个固定板13，两个固定板13之间固定连接有若干安装板14，安装板14上均开设有若干连接槽15。
如图1-4所示，其中，固定板13固定连接在电控箱1的中部位置，能够在固定板13的后侧预留出足够的操作空间。
其中，滑槽3与衔接滑块6的结构相适配，衔接滑块6的截面呈“凸”字形结构，将衔接滑块6插入滑槽3内，至螺纹孔17与定位孔4对齐后，可将装配架2与电控箱1螺丝固定
此外，实施例四还进一步记载有：
其中，定位孔4与螺纹孔17对应设置，将螺栓穿过定位孔4旋拧进入螺纹孔17内，则能够将装配架2与电控箱1有效固定。
实施例五
实施例五包含有实施例一、实施例二、实施例三、实施例四中的全部技术特征。具体的，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：油田抽油机用风力发电控制柜，包括电控箱1和装配架2，电控箱1的下方设置有装配架2，装配架2的两侧均设置有滑槽3，滑槽3的底壁上均设置有若干定位孔4，装配架2的中部设置有两个连接孔5，电控箱1的下侧固定连接有两个衔接滑块6，衔接滑块6的下侧均设置有两个螺纹孔17，电控箱1的前侧铰接有前箱门7，电控箱1的另外两个相对侧壁上均铰接有侧箱门11，侧箱门11上均开设有若干散热槽12，前箱门7上开设有若干凹口8，凹口8内均铰接有检修板9，检修板9内固定嵌设有透明玻璃10，凹口8的底壁上均固定连接有挡块18，电控箱1的底壁上开设有若干穿线槽16，电控箱1的上下内壁之间固定连接有两个固定板13，两个固定板13之间固定连接有若干安装板14，安装板14上均开设有若干连接槽15。
如图1-4所示，其中，固定板13固定连接在电控箱1的中部位置，能够在固定板13的后侧预留出足够的操作空间。
其中，滑槽3与衔接滑块6的结构相适配，衔接滑块6的截面呈“凸”字形结构，将衔接滑块6插入滑槽3内，至螺纹孔17与定位孔4对齐后，可将装配架2与电控箱1螺丝固定
其中，定位孔4与螺纹孔17对应设置，将螺栓穿过定位孔4旋拧进入螺纹孔17内，则能够将装配架2与电控箱1有效固定
此外，实施例五还进一步记载有：
其中，前箱门7、检修板9和侧箱门11上均安装有锁具，电控箱1的对应位置上分别对应锁具设置有锁座，使得前箱门7、检修板9和侧箱门11能够有效锁死，避免无关人员接触控制设备。
实施例六
实施例六包含有实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五中的全部技术特征。具体的，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：油田抽油机用风力发电控制柜，包括电控箱1和装配架2，电控箱1的下方设置有装配架2，装配架2的两侧均设置有滑槽3，滑槽3的底壁上均设置有若干定位孔4，装配架2的中部设置有两个连接孔5，电控箱1的下侧固定连接有两个衔接滑块6，衔接滑块6的下侧均设置有两个螺纹孔17，电控箱1的前侧铰接有前箱门7，电控箱1的另外两个相对侧壁上均铰接有侧箱门11，侧箱门11上均开设有若干散热槽12，前箱门7上开设有若干凹口8，凹口8内均铰接有检修板9，检修板9内固定嵌设有透明玻璃10，凹口8的底壁上均固定连接有挡块18，电控箱1的底壁上开设有若干穿线槽16，电控箱1的上下内壁之间固定连接有两个固定板13，两个固定板13之间固定连接有若干安装板14，安装板14上均开设有若干连接槽15。
如图1-4所示，其中，固定板13固定连接在电控箱1的中部位置，能够在固定板13的后侧预留出足够的操作空间。
其中，滑槽3与衔接滑块6的结构相适配，衔接滑块6的截面呈“凸”字形结构，将衔接滑块6插入滑槽3内，至螺纹孔17与定位孔4对齐后，可将装配架2与电控箱1螺丝固定
其中，定位孔4与螺纹孔17对应设置，将螺栓穿过定位孔4旋拧进入螺纹孔17内，则能够将装配架2与电控箱1有效固定
其中，前箱门7、检修板9和侧箱门11上均安装有锁具，电控箱1的对应位置上分别对应锁具设置有锁座，使得前箱门7、检修板9和侧箱门11能够有效锁死，避免无关人员接触控制设备
此外，实施例六还进一步记载有：
其中，连接槽15水平设置，连接槽15为条状结构，能够适配不同尺寸的控制设备。
实施例七
实施例七基于上述实施例所提供的结构特征，对本实用新型提供的油田抽油机用风力发电控制柜工作过程进行介绍。
具体的，具体的，本实用新型使用时，通过连接孔5可将装配架2与支架螺丝固定，再将衔接滑块6插入滑槽3内，至螺纹孔17与定位孔4对齐后，将螺栓穿过定位孔4旋拧进入螺纹孔17内，则能够将装配架2与电控箱1有效固定，在电控箱1的中部位置设置有固定板13和安装板14，能够用于安装控制设备，不同控制设备的连接线从不同的穿线槽16内穿过并与风电设备连接，且不同线束利用扎带扎紧，能够有效将连接线与控制设备分离，避免电控箱1内线路杂乱的情况出现，检修时，将侧箱门11打开，则能够从侧面维修拆装控制设备，避免传统配电箱内部空间有限维修不便的情况，工作人员可从透明玻璃10轻易观测各仪器的运行状态，对部分仪器进行操控时，可单独打开对应的检修板9，在阴雨天气下，能够避免前箱门7完全打开导致雨水进入电控箱1内的情况，能够保障操作安全。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
本实用新型油田抽油机用风力发电控制柜，在电控箱的前侧设置前箱门，前箱门上等距设置若干检修板，对部分仪器进行操控时，可单独打开对应的检修板，在阴雨天气下，能够避免前箱门完全打开导致雨水进入电控箱内的情况，能够保障操作安全，安装板的设置，能够有效将连接线与控制设备分离，避免电控箱内线路杂乱的情况出现，检修时，将侧箱门打开，能够从侧面维修拆装控制设备，避免传统配电箱内部空间有限维修不便的情况。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.油田抽油机用风力发电控制柜，其特征在于，包括电控箱和装配架，所述电控箱的下方设置有装配架，所述装配架的两侧均设置有滑槽，所述滑槽的底壁上均设置有若干定位孔，所述装配架的中部设置有两个连接孔，所述电控箱的下侧固定连接有两个衔接滑块，所述衔接滑块的下侧均设置有两个螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的油田抽油机用风力发电控制柜，其特征在于，所述电控箱的前侧铰接有前箱门，所述电控箱的另外两个相对侧壁上均铰接有侧箱门，所述侧箱门上均开设有若干散热槽，所述前箱门上开设有若干凹口，所述凹口内均铰接有检修板，所述检修板内固定嵌设有透明玻璃，所述凹口的底壁上均固定连接有挡块。
3.根据权利要求1所述的油田抽油机用风力发电控制柜，其特征在于，所述电控箱的底壁上开设有若干穿线槽，所述电控箱的上下内壁之间固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有若干安装板，所述安装板上均开设有若干连接槽。
4.根据权利要求3所述的油田抽油机用风力发电控制柜，其特征在于，所述固定板固定连接在电控箱的中部位置。
5.根据权利要求1所述的油田抽油机用风力发电控制柜，其特征在于，所述滑槽与衔接滑块的结构相适配，所述衔接滑块的截面呈“凸”字形结构。
6.根据权利要求1所述的油田抽油机用风力发电控制柜，其特征在于，所述定位孔与螺纹孔对应设置。
7.根据权利要求2所述的油田抽油机用风力发电控制柜，其特征在于，所述前箱门、检修板和侧箱门上均安装有锁具。
8.根据权利要求3所述的油田抽油机用风力发电控制柜，其特征在于，所述连接槽水平设置。
Priority Applications (1)
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| CN202122100846.0U CN215600836U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 油田抽油机用风力发电控制柜 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215600836U true CN215600836U (zh) | 2022-01-21 |
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ID=79883903
Family Applications (1)
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| CN202122100846.0U Active CN215600836U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 油田抽油机用风力发电控制柜 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-09-02 CN CN202122100846.0U patent/CN215600836U/zh active Active
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