CN205878031U - 可调节太阳能电池板倾角的智能计时微光太阳能路灯 - Google Patents

Abstract

可调节太阳能电池板倾角的智能计时微光太阳能路灯，包括沿垂直方向设置的电杆，电杆顶部左侧通过可调节式连接支撑机构设有箱体，箱体顶部设有隔热板，隔热板上设有太阳能电池板，箱体内设有蓄电池组、LED灯模块、稳压器、遥控信号接收器和带计时定时功能的智能控制器，箱体侧部开设有散热孔，散热孔内设有隔水透气膜，蓄电池组设在箱体内右侧底部，稳压器和智能控制器位于LED灯模块上方。本实用新型可以根据太阳照射角度来调节太阳能电池板的倾斜角度，充分提高光电转化率，而且太阳能电池板与蓄电池一体安装，可靠性强，并具有计时和定时功能，避免电能的浪费。

Description

可调节太阳能电池板倾角的智能计时微光太阳能路灯

技术领域

本实用新型属于太阳能利用技术领域，尤其涉及一种可调节太阳能电池板倾角的智能计时微光太阳能路灯。

背景技术

我国太阳能资源非常丰富，理论储量达每年17000亿吨标准煤。太阳能资源开发利用的潜力非常广阔。在中国广阔的土地上，有着丰富的太阳能资源。大多数地区年平均日辐射量在每平方米4千瓦时以上，西藏日辐射量最高达每平米7千瓦时。近几年我国太阳能光伏产业得到了迅猛发展，我国已发展成为太阳能电池的重要生产国，太阳能电池板装配方便，大小、功率、外观可以根据需要任意调整，不像其它可再生能源的发电技术需要庞大的成套设备，各种美观实用的太阳能光伏灯具便应运而生。

太阳能LED照明灯具作为冷光源产品，具有绿色环保、节能降耗、安全可靠、使用寿命长、安装维护简便等特点，高亮节能、无需铺设电缆，与传统光源相比，无用电量价格等优势，可广泛应用于绿地照明、公路照明、广告灯箱照明、城市造型景观照明及家居照明等系统，其研究应用已越来越得到人们的重视。

大多数太阳能路灯的太阳能电池板与蓄电池分离，不易安装，裸露在外的线路易老化。太阳能路灯不分时间段、不论是否需要接通，彻夜长明，加速了元器件的老化，缩短了使用寿命。另外，由于一年四季当中太阳的直射地球的角度是不同的，现有的太阳能路灯的太阳能电池板的角度较为固定，不能根据太阳光的照射角度进行调节，这样也影响到光电转化率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种能根据太阳照射角度来调节太阳能电池板的倾斜角度、太阳能电池板与蓄电池一体安装、并具有计时功能、充分提高光电转化率的可调节太阳能电池板倾角的智能计时微光太阳能路灯。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：可调节太阳能电池板倾角的智能计时微光太阳能路灯，包括沿垂直方向设置的电杆，电杆顶部左侧通过可调节式连接支撑机构设有箱体，箱体顶部设有隔热板，隔热板上设有太阳能电池板，箱体内设有蓄电池组、LED灯模块、稳压器、遥控信号接收器和带计时定时功能的智能控制器，箱体侧部开设有散热孔，散热孔内设有隔水透气膜，蓄电池组设在箱体内右侧底部，箱体底部设有透光孔和安装孔，安装孔位于透光孔右侧，LED灯模块的发光面朝向透光孔，遥控信号接收器的信号接收端位于安装孔内，稳压器和智能控制器位于LED灯模块上方。

可调节式连接支撑机构包括连接板、上连接耳、下连接耳和支撑杆，连接板右侧固定设在电杆上端左侧，连接板呈左高右低倾斜设置，上连接耳左侧固定设在箱体右侧上部，下连接耳左侧固定设在箱体右侧下部，上连接耳右侧铰接有连接块，连接块右端面开设有右侧、前侧和后侧均敞口的安装槽，连接板由左向右伸入到安装槽内，连接块上螺纹连接有分别压紧连接板上表面和下表面的紧固螺栓；下连接耳与支撑杆左端铰接，电杆上沿前后方向设有限位孔，支撑杆上沿长度方向均匀设有一排定位孔，其中一个定位孔与限位孔之间通过插销连接。

采用上述技术方案，太阳能电池板将光能转化为电能通过稳压器输送到蓄电池组内储存，蓄电池组为正反转电机、智能控制器、LED灯模块和遥控信号接收器供电，LED灯模块、遥控信号接收器和限位开关分别通过控制线与智能控制器连接。

当需要对太阳能电池板的倾斜角度进行调整以适应太阳光线的垂直照射时，可将插销抽出，向右或向左移动支撑杆，使支撑杆上的一个定位孔与电杆上的限位孔对应，然后再把插销对应插入到定位孔和限位孔内即可。

箱体采用铝合金复合材料制成，坚固耐用。隔热板的设置使太阳能电池板上的热量不能传导到箱体内，避免高温损坏箱体内的元器件。散热孔内设有隔水透气膜，即散热孔具有单向阀功能，空气可以自由流通，雨水不能进入。当蓄电池组或者LDE灯模块过热时，热量可以从散热孔排出箱体外。

稳压器将微光太阳能电池板产生的电能平稳地输入蓄电池组内，为蓄电池提供过充、过流、短路的智能保护，当发生上述对蓄电池组的不利情况时，稳压器将自动切断对蓄电池组的供电，起到保护蓄电池组的目的。

蓄电池组为钴酸锂电池，自放电少，放电性能优越、寿命长、重金属污染少。

带计时定时功能的智能控制器具有四季调整亮灯时间功能，可根据不同地域、不同季节设置电路闭合时间，有效地设置亮灯时间，避免了电力资源的浪费。

当长时间不需要LED灯模块工作时，即可通过遥控切断LED灯模块电路。

LED灯模块中的LED灯，采用耐高温、耐高寒、抗潮湿材料一次性压铸成型，光衰小于3%，寿命高达100000小时以上。

综上所述，本实用新型设计新颖、结构紧凑，可根据太阳照射角度来调节太阳能电池板的倾斜角度，充分提高光电转化率，而且太阳能电池板与蓄电池一体安装，可靠性强，并具有计时和定时功能，避免电能的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的可调节太阳能电池板倾角的智能计时微光太阳能路灯，包括沿垂直方向设置的电杆1，电杆1顶部左侧通过可调节式连接支撑机构设有箱体2，箱体2顶部设有隔热板3，隔热板3上设有太阳能电池板4，箱体2内设有蓄电池组5、LED灯模块6、稳压器7、遥控信号接收器8和带计时定时功能的智能控制器9，箱体2侧部开设有散热孔，散热孔内设有隔水透气膜11，蓄电池组5设在箱体2内右侧底部，箱体2底部设有透光孔和安装孔，安装孔位于透光孔右侧，LED灯模块6的发光面朝向透光孔，遥控信号接收器8的信号接收端位于安装孔内，稳压器7和智能控制器9位于LED灯模块6上方。

可调节式连接支撑机构包括连接板12、上连接耳13、下连接耳14和支撑杆15，连接板12右侧固定设在电杆1上端左侧，连接板12呈左高右低倾斜设置，上连接耳13左侧固定设在箱体2右侧上部，下连接耳14左侧固定设在箱体2右侧下部，上连接耳13右侧铰接有连接块16，连接块16右端面开设有右侧、前侧和后侧均敞口的安装槽17，连接板12由左向右伸入到安装槽17内，连接块16上螺纹连接有分别压紧连接板12上表面和下表面的紧固螺栓18；下连接耳14与支撑杆15左端铰接，电杆1上沿前后方向设有限位孔，支撑杆15上沿长度方向均匀设有一排定位孔19，其中一个定位孔19与限位孔之间通过插销连接。

太阳能电池板4将光能转化为电能通过稳压器7输送到蓄电池组5内储存，蓄电池组5为正反转电机30、智能控制器9、LED灯模块6和遥控信号接收器8供电，LED灯模块6、遥控信号接收器8和限位开关32分别通过控制线与智能控制器9连接。

当需要对太阳能电池板4的倾斜角度进行调整以适应太阳光线的垂直照射时，可将插销抽出，向右或向左移动支撑杆15，使支撑杆15上的一个定位孔19与电杆1上的限位孔对应，然后再把插销对应插入到定位孔19和限位孔内即可。

箱体2采用铝合金复合材料制成，坚固耐用。隔热板3的设置使太阳能电池板4上的热量不能传导到箱体2内，避免高温损坏箱体2内的元器件。散热孔内设有隔水透气膜11，即散热孔具有单向阀功能，空气可以自由流通，雨水不能进入。当蓄电池组5或者LDE灯模块过热时，热量可以从散热孔排出箱体2外。

稳压器7将微光太阳能电池板4产生的电能平稳地输入蓄电池组5内，为蓄电池提供过充、过流、短路的智能保护，当发生上述对蓄电池组5的不利情况时，稳压器7将自动切断对蓄电池组5的供电，起到保护蓄电池组5的目的。

蓄电池组5为钴酸锂电池，自放电少，放电性能优越、寿命长、重金属污染少。

带计时定时功能的智能控制器9具有四季调整亮灯时间功能，可根据不同地域、不同季节设置电路闭合时间，有效地设置亮灯时间，避免了电力资源的浪费。

当长时间不需要LED灯模块6工作时，即可通过遥控切断LED灯模块6电路。

LED灯模块6中的LED灯，采用耐高温、耐高寒、抗潮湿材料一次性压铸成型，光衰小于3%，寿命高达100000小时以上。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.可调节太阳能电池板倾角的智能计时微光太阳能路灯，包括沿垂直方向设置的电杆，其特征在于：电杆顶部左侧通过可调节式连接支撑机构设有箱体，箱体顶部设有隔热板，隔热板上设有太阳能电池板，箱体内设有蓄电池组、LED灯模块、稳压器、遥控信号接收器和带计时定时功能的智能控制器，箱体侧部开设有散热孔，散热孔内设有隔水透气膜，蓄电池组设在箱体内右侧底部，箱体底部设有透光孔和安装孔，安装孔位于透光孔右侧，LED灯模块的发光面朝向透光孔，遥控信号接收器的信号接收端位于安装孔内，稳压器和智能控制器位于LED灯模块上方。

2.根据权利要求1所述的可调节太阳能电池板倾角的智能计时微光太阳能路灯，其特征在于：可调节式连接支撑机构包括连接板、上连接耳、下连接耳和支撑杆，连接板右侧固定设在电杆上端左侧，连接板呈左高右低倾斜设置，上连接耳左侧固定设在箱体右侧上部，下连接耳左侧固定设在箱体右侧下部，上连接耳右侧铰接有连接块，连接块右端面开设有右侧、前侧和后侧均敞口的安装槽，连接板由左向右伸入到安装槽内，连接块上螺纹连接有分别压紧连接板上表面和下表面的紧固螺栓；下连接耳与支撑杆左端铰接，电杆上沿前后方向设有限位孔，支撑杆上沿长度方向均匀设有一排定位孔，其中一个定位孔与限位孔之间通过插销连接。