CN215600584U - 一种接地导体联塔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及架空输电线路安全领域,具体是涉及一种接地导体联塔装置,包括:内包角钢;外包角钢;第一连接片,第一连接片固定在外包角钢的一端;第二连接片,第二连接片固定在内包角钢的一端,第二连接片与第二连接片平行设置;间距调节组件,间距调节组件的工作方向与内包角钢、外包角钢的折角连线平行;铰接组件,内包角钢和第二连接片通过铰接组件铰接;第一凹槽,第一凹槽沿长度方向开设在内包角钢远离第二连接片的一端;第二凹槽,第二凹槽沿长度方向开设在外包角钢远离第一连接片的一端;锁紧机构,锁紧机构设置在外包角钢远离第一连接片的一端;通过该方案有效的避免了对角钢塔塔腿塔材的破坏,使施工工艺简单化,提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及架空输电线路安全领域,具体是涉及一种接地导体联塔装置。
背景技术
现有架空输电线路角钢塔的接地导线联塔方式通常是将接地导线端部与钻孔的矩形扁铁焊接后,再用螺栓将矩形扁铁与打孔的角钢塔塔腿连接。此种方式需要对角钢塔塔腿进行钻孔,并且在施工过程中需要根据塔腿预留孔洞的位置对接地导体进行调整,若接地导体过长则需要截断,过短则需要更换接地导体。传统方式存在破坏角钢塔塔腿塔材、施工工艺复杂的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种接地导体联塔装置。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种接地导体联塔装置,包括内包角钢、外包角钢、第一连接片、第二连接片和接组件,内包角钢工作状态下贴合塔腿内侧折弯处设置;外包角钢工作状态下贴合塔腿外侧折弯处设置,外包角钢与内包角钢均为L型结构;第一连接片固定在外包角钢的一端;第二连接片固定在内包角钢的一端,第二连接片与第二连接片平行设置;内包角钢和第二连接片通过铰接组件铰接;
还包括有间距调节组件、第一凹槽、第二凹槽、和紧机构;
间距调节组件用以调节第一连接片和第二连接片的间隙,间距调节组件的工作方向与内包角钢、外包角钢的折角连线平行;
第一凹槽沿长度方向开设在内包角钢远离第二连接片的一端;第二凹槽沿长度方向开设在外包角钢远离第一连接片的一端;
锁紧机构设置在外包角钢远离第一连接片的一端,锁紧机构用以配合第一凹槽将内包角钢和外包角钢的锁紧。
优选的,锁紧机构包括有:
第一螺母,第一螺母设置在第二凹槽内;
第一螺栓,第一螺栓设置第二凹槽内,第一螺栓与第一螺母螺纹配合,第一螺栓的螺杆直径小于第一凹槽的口径,第一螺栓的螺帽直径大于第一凹槽的口径;
第一限位机构,第一限位机构轴向的设置在第一螺栓的端部,第一限位机构与第一螺栓固定连接,第一限位机构起到防止第一螺栓从第一螺母中松动脱落的作用。
优选的,所述第一螺母径向的与第二凹槽槽口两侧旋转连接。
具体的,第一螺栓与第一螺母通过螺纹配合,第一螺母与第二凹槽旋转连接,工作人员手握第一螺栓从外包角钢旋转至第一凹槽内,这样就解决了第一螺栓如何旋转与第一凹槽配合的技术问题。
优选的,第一限位机构包括有限位套,限位套轴向的设置在第一螺栓的端部,限位套与第一螺栓固定连接,限位套的直径大于第一螺母螺孔的直径,限位套起到防止第一螺栓从第一螺母中松动脱落的作用。
优选的,间距调节机构包括有:
第二螺栓,第二螺栓设置在第一连接片、第二连接片上,第二螺栓与第一连接片、第二连接片螺纹配合;
第二螺母,第二螺母与第二螺栓螺纹配合,第二螺母用以配合第二螺栓对第一连接片、第二连接片锁紧;
导柱,导柱与第二螺栓平行的设置在第二螺栓的一侧,导柱与第一连接片固定连接,导柱与第二连接片间隙配合,导柱用以引导第二连接片朝向第一连接片运动;
第二限位机构,第二限位机构轴向的设置在第二螺栓的端部,第二限位机构与第二螺栓可拆卸式连接,第二限位机构起到防止第二螺母与第二螺栓松动脱落的作用。
优选的,第二限位机构包括有环扣,环扣轴向的设置在第二螺栓上,环扣与第二螺栓可拆卸式连接,环扣的直径大于第二螺母的螺孔直径,环扣起到防止第一螺栓从第一螺母中松动脱落的作用。
具体的,环扣的直径大于第二螺母螺孔的直径,环扣与第二螺栓连接,第二螺母就不会因为松动原因从第二螺栓上脱落,这样就解决第二螺栓与第二螺母容易松动脱落的技术问题。
本申请与现有技术相比具有的有益效果是:
1.本申请通过首先工作人员确定好接地导体的长度后,将外包角钢贴住角钢塔塔腿的外侧边折弯处,然后工作人员旋转内包角钢,内包角钢通过与第二连接片铰接组件连接旋转至贴合内包角钢折弯处,这时工作人员再通过锁紧机构在工作状态下配合第一凹槽将内包角钢和外包角钢的锁紧;与此同时,工作人员再通过间距调节组件,对外包角钢和内包角钢远离锁紧机构的一端进行第一连接片和第二连接片的间距;这样外包角钢和内包角钢对角钢塔塔腿的内外两侧分别紧紧贴住,这样就解决了接地导体联塔装置如何根据接地导体的长度上下调节安装位置的技术问题。
2.本申请通过工作人员先将外包角钢与角钢塔塔腿的外侧壁折弯处贴紧,接着将内包角钢旋转至贴紧角钢塔塔腿的内侧壁,接着工作人员手握第一螺栓上的螺帽旋转,第一螺栓旋转至内包角钢的第一凹槽内,然后工作人员再开始拧紧第一螺栓,第一螺栓通过与第一螺母的螺纹配合,第一螺栓的螺帽慢慢与内包角钢贴紧,直至第一螺栓拧不动即可;设置在第一螺栓端部的第一限位机构是防止第一螺栓与第一螺母松动脱落。
3.本申请通过第一螺栓与第一螺母通过螺纹配合,第一螺母与第二凹槽旋转连接,工作人员手握第一螺栓从外包角钢旋转至第一凹槽内,这样就解决了第一螺栓如何旋转与第一凹槽配合的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的外包角钢的立体图;
图4为本实用新型的内包角钢的立体图;
图5为本实用新型的铰接组件的立体图;
图6为本实用新型的锁紧机构的俯视图;
图7为本实用新型的图6中A-A截面处的剖视图;
图8为本实用新型的间距调节机构的立体图。
图中标号为:
1-内包角钢;1a-第一凹槽;
2-外包角钢;2a-第二凹槽;
3-第一连接片;
4-第二连接片;
5-铰接组件;
6-锁紧机构;6a-第一螺栓;6b-第一螺母;6c-第一限位机构;6c1-限位套;
7-间距调节机构;7a-第二螺栓;7b-第二螺母;7c-第二限位机构;7c1-环扣;7d-导柱。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
为了解决接地导体联塔装置如何根据接地导体的长度上下调节安装位置的技术问题,如图1和图2所示,提供以下优选技术方案:
一种接地导体联塔装置,包括:
内包角钢1,内包角钢1工作状态下贴合塔腿内侧折弯处设置;
外包角钢2,外包角钢2工作状态下贴合塔腿外侧折弯处设置,外包角钢2与内包角钢1均为L型结构;
第一连接片3,第一连接片3固定在外包角钢2的一端;
第二连接片4,第二连接片4固定在内包角钢1的一端,第二连接片4与第二连接片4平行设置;
间距调节组件,间距调节组件用以调节第一连接片3和第二连接片4的间隙,间距调节组件的工作方向与内包角钢1、外包角钢2的折角连线平行;
铰接组件5,内包角钢1和第二连接片4通过铰接组件5铰接;
第一凹槽1a,第一凹槽1a沿长度方向开设在内包角钢1远离第二连接片4的一端;
第二凹槽2a,第二凹槽2a沿长度方向开设在外包角钢2远离第一连接片3的一端;
锁紧机构6,锁紧机构6设置在外包角钢2远离第一连接片3的一端,锁紧机构6用以配合第一凹槽1a将内包角钢1和外包角钢2的锁紧。
具体的,首先工作人员确定好接地导体的长度后,将外包角钢2贴住角钢塔塔腿的外侧边折弯处,然后工作人员旋转内包角钢1,内包角钢1通过与第二连接片4铰接组件5连接旋转至贴合内包角钢1折弯处,这时工作人员再通过锁紧机构6在工作状态下配合第一凹槽1a将内包角钢1和外包角钢2的锁紧;与此同时,工作人员再通过间距调节组件,对外包角钢2和内包角钢1远离锁紧机构6的一端进行第一连接片3和第二连接片4的间距;这样外包角钢2和内包角钢1对角钢塔塔腿的内外两侧分别紧紧贴住,这样就解决了接地导体联塔装置如何根据接地导体的长度上下调节安装位置的技术问题。
为了解决内包角钢1和外包角钢2如何方便锁紧的技术问题,如图6和图7所示,提供以下优选技术方案:
锁紧机构6包括有:
第一螺母6b,第一螺母6b设置在第二凹槽2a内;
第一螺栓6a,第一螺栓6a设置第二凹槽2a内,第一螺栓6a与第一螺母6b螺纹配合,第一螺栓6a的螺杆直径小于第一凹槽1a的口径,第一螺栓6a的螺帽直径大于第一凹槽1a的口径;
第一限位机构6c,第一限位机构6c轴向的设置在第一螺栓6a的端部,第一限位机构6c与第一螺栓6a固定连接,第一限位机构6c起到防止第一螺栓6a从第一螺母6b中松动脱落的作用。
具体的,工作人员先将外包角钢2与角钢塔塔腿的外侧壁折弯处贴紧,接着将内包角钢1旋转至贴紧角钢塔塔腿的内侧壁,接着工作人员手握第一螺栓6a上的螺帽旋转,第一螺栓6a旋转至内包角钢1的第一凹槽1a内,然后工作人员再开始拧紧第一螺栓6a,第一螺栓6a通过与第一螺母6b的螺纹配合,第一螺栓6a的螺帽慢慢与内包角钢1贴紧,直至第一螺栓6a拧不动即可;设置在第一螺栓6a端部的第一限位机构6c是防止第一螺栓6a与第一螺母6b松动脱落。
为了解决第一螺栓6a如何旋转与第一凹槽1a配合的技术问题,如图7所示,提供以下优选技术方案:
所述第一螺母6b径向的与第二凹槽2a槽口两侧旋转连接。
具体的,第一螺栓6a与第一螺母6b通过螺纹配合,第一螺母6b与第二凹槽2a旋转连接,工作人员手握第一螺栓6a从外包角钢2旋转至第一凹槽1a内,这样就解决了第一螺栓6a如何旋转与第一凹槽1a配合的技术问题。
为了解决第一螺栓6a容易从第一螺母6b中松动脱落的技术问题,如图7所示,提供以下优选技术方案:
第一限位机构6c包括有限位套6c1,限位套6c1轴向的设置在第一螺栓6a的端部,限位套6c1与第一螺栓6a固定连接,限位套6c1的直径大于第一螺母6b螺孔的直径,限位套6c1起到防止第一螺栓6a从第一螺母6b中松动脱落的作用。
具体的,限位套6c1通过与第一螺栓6a的端部固定连接,第一螺栓6a在第一螺母6b中旋转就不会因为松动原因脱落了,解决了第一螺栓6a容易从第一螺母6b中松动脱落的技术问题。
为了解决第一连接片3与第二连接片4如何调节间距的技术问题,如图8所示,提供以下优选技术方案:
间距调节机构7包括有:
第二螺栓7a,第二螺栓7a设置在第一连接片3、第二连接片4上,第二螺栓7a与第一连接片3、第二连接片4螺纹配合;
第二螺母7b,第二螺母7b与第二螺栓7a螺纹配合,第二螺母7b用以配合第二螺栓7a对第一连接片3、第二连接片4锁紧;
导柱7d,导柱7d与第二螺栓7a平行的设置在第二螺栓7a的一侧,导柱7d与第一连接片3固定连接,导柱7d与第二连接片4间隙配合,导柱7d用以引导第二连接片4朝向第一连接片3运动;
第二限位机构7c,第二限位机构7c轴向的设置在第二螺栓7a的端部,第二限位机构7c与第二螺栓7a可拆卸式连接,第二限位机构7c起到防止第二螺母7b与第二螺栓7a松动脱落的作用。
具体的,与锁紧机构6同步进行,工作人员将内包角钢1贴住角钢塔塔腿内壁后,开始拧动第二螺母7b,第一连接片3与内包角钢1一同在导柱7d的引导下靠近外第二连接片4,直至第二螺母7b拧不动即可,这样就解决了第一连接片3与第二连接片4如何调节间距的技术问题。
为了解决第二螺栓7a与第二螺母7b容易松动脱落的技术问题,如图8所示,提供以下优选技术方案:
第二限位机构7c包括有环扣7c1,环扣7c1轴向的设置在第二螺栓7a上,环扣7c1与第二螺栓7a可拆卸式连接,环扣7c1的直径大于第二螺母7b的螺孔直径,环扣7c1起到防止第一螺栓6a从第一螺母6b中松动脱落的作用。
具体的,环扣7c1的直径大于第二螺母7b螺孔的直径,环扣7c1与第二螺栓7a连接,第二螺母7b就不会因为松动原因从第二螺栓7a上脱落,这样就解决第二螺栓7a与第二螺母7b容易松动脱落的技术问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种接地导体联塔装置,包括内包角钢(1)、外包角钢(2)、第一连接片(3)、第二连接片(4)和接组件(5),内包角钢(1)工作状态下贴合塔腿内侧折弯处设置;外包角钢(2)工作状态下贴合塔腿外侧折弯处设置,外包角钢(2)与内包角钢(1)均为L型结构;第一连接片(3)固定在外包角钢(2)的一端;第二连接片(4)固定在内包角钢(1)的一端,第二连接片(4)与第二连接片(4)平行设置;内包角钢(1)和第二连接片(4)通过铰接组件(5)铰接;
其特征在于:还包括有间距调节组件、第一凹槽(1a)、第二凹槽(2a)、和紧机构(6);
间距调节组件用以调节第一连接片(3)和第二连接片(4)的间隙,间距调节组件的工作方向与内包角钢(1)、外包角钢(2)的折角连线平行;
第一凹槽(1a)沿长度方向开设在内包角钢(1)远离第二连接片(4)的一端;第二凹槽(2a)沿长度方向开设在外包角钢(2)远离第一连接片(3)的一端;
锁紧机构(6)设置在外包角钢(2)远离第一连接片(3)的一端,锁紧机构(6)用以配合第一凹槽(1a)将内包角钢(1)和外包角钢(2)的锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种接地导体联塔装置,其特征在于,锁紧机构(6)包括有:
第一螺母(6b),第一螺母(6b)设置在第二凹槽(2a)内;
第一螺栓(6a),第一螺栓(6a)设置第二凹槽(2a)内,第一螺栓(6a)与第一螺母(6b)螺纹配合,第一螺栓(6a)的螺杆直径小于第一凹槽(1a)的口径,第一螺栓(6a)的螺帽直径大于第一凹槽(1a)的口径;
第一限位机构(6c),第一限位机构(6c)轴向的设置在第一螺栓(6a)的端部,第一限位机构(6c)与第一螺栓(6a)固定连接,第一限位机构(6c)起到防止第一螺栓(6a)从第一螺母(6b)中松动脱落的作用。
3.根据权利要求2所述的一种接地导体联塔装置,其特征在于,所述第一螺母(6b)径向的与第二凹槽(2a)槽口两侧旋转连接。
4.根据权利要求2所述的一种接地导体联塔装置,其特征在于,第一限位机构(6c)包括有限位套(6c1),限位套(6c1)轴向的设置在第一螺栓(6a)的端部,限位套(6c1)与第一螺栓(6a)固定连接,限位套(6c1)的直径大于第一螺母(6b)螺孔的直径,限位套(6c1)起到防止第一螺栓(6a)从第一螺母(6b)中松动脱落的作用。
5.根据权利要求1所述的一种接地导体联塔装置,其特征在于,间距调节机构(7)包括有:
第二螺栓(7a),第二螺栓(7a)设置在第一连接片(3)、第二连接片(4)上,第二螺栓(7a)与第一连接片(3)、第二连接片(4)螺纹配合;
第二螺母(7b),第二螺母(7b)与第二螺栓(7a)螺纹配合,第二螺母(7b)用以配合第二螺栓(7a)对第一连接片(3)、第二连接片(4)锁紧;
导柱(7d),导柱(7d)与第二螺栓(7a)平行的设置在第二螺栓(7a)的一侧,导柱(7d)与第一连接片(3)固定连接,导柱(7d)与第二连接片(4)间隙配合,导柱(7d)用以引导第二连接片(4)朝向第一连接片(3)运动;
第二限位机构(7c),第二限位机构(7c)轴向的设置在第二螺栓(7a)的端部,第二限位机构(7c)与第二螺栓(7a)可拆卸式连接,第二限位机构(7c)起到防止第二螺母(7b)与第二螺栓(7a)松动脱落的作用。
6.根据权利要求5所述的一种接地导体联塔装置,其特征在于,第二限位机构(7c)包括有环扣(7c1),环扣(7c1)轴向的设置在第二螺栓(7a)上,环扣(7c1)与第二螺栓(7a)可拆卸式连接,环扣(7c1)的直径大于第二螺母(7b)的螺孔直径,环扣(7c1)起到防止第一螺栓(6a)从第一螺母(6b)中松动脱落的作用。
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CN202121997946.1U CN215600584U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种接地导体联塔装置 |
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CN202121997946.1U CN215600584U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种接地导体联塔装置 |
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CN202121997946.1U Active CN215600584U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种接地导体联塔装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115954690A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-04-11 | 江天科技有限公司 | 一种接地架的接地结构 |
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2021
- 2021-08-23 CN CN202121997946.1U patent/CN215600584U/zh active Active
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