CN215600174U - 配电系统安装用绝缘板及其接头绝缘板抱紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了配电系统安装用绝缘板及其接头绝缘板抱紧机构，抱紧机构包括两个连接侧板、排列在其之间的绝缘板以及将连接侧板和绝缘板锁紧的螺纹锁紧件，绝缘板包括两侧均嵌设有导电排的绝缘件，导电排的中部外凸成定位块，导电排的上侧外凸成定位条，螺栓过孔设置在定位块上，相邻两个绝缘板的定位块互相接触。本实用新型在绝缘板上设置了定位条作为竖向定位结构、定位块作为水平横向的那个为结构，从而保证各个绝缘板高度统一、水平横向位置统一，以使各个绝缘板直接插装即可对其，从而既保证了绝缘板安装的整齐度和美观性，又便于后续绝缘螺栓的安装，有效地避免了贯穿绝缘螺栓不畅的情况出现，提高了安装效率。

Description

配电系统安装用绝缘板及其接头绝缘板抱紧机构

技术领域

本实用新型涉及电力领域，具体涉及配电系统安装用绝缘板及其接头绝缘板抱紧机构。

背景技术

母线槽是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路。母线槽是由铜、作为母线的铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，其用来为分散系统各个元件的功率。由于母线槽能承受的载荷高、美观性好、安全系数高、安装连接方便、后期重新布局方便，因此其在户内低压的电力输送干线工程项目中，已越来越多地代替了传统的电线电缆。

现有的常用的母线槽为插接式母线槽，其包括由金属板制成的保护外壳、安装在外壳内部且端部外伸出外壳的多个母线导电端。安装时，母线槽沿着输送干线的布置方向依次排列，相邻两个母线槽中，一个母线槽的导电端与另一个母线的导电端一一对应，并在一个母线槽的相邻两个导电端之间设置将其隔绝的绝缘板，绝缘板上朝向导电端的侧壁设置有导电排，其将两个母线槽上一一对应的导电端电连接。安装带有导电排的绝缘板时，先将两个母线槽需要连接的导线端彼此靠近，然后从上往下将带有导电排的绝缘板插入相邻两个导线端之间，导电端的两侧与相邻的绝缘板上的导电排贴合；接着在绝缘板排列方向的两侧均安装连接侧板，导电端和绝缘板均位于连接侧板之间；然后采用绝缘螺栓穿过一个连接侧板、各个绝缘板以及另一个连接侧板后与螺母螺纹锁紧，从而将导电端、连接侧板和绝缘板锁紧。

这种安装方式中，各个绝缘板都是单独安装的，即依次将各个绝缘板插装在相邻两个导电端之间。这种安装中，缺乏将各个绝缘板的位置统一的定位的结构，导致安装时只能估摸着将绝缘板插入相邻两个导电端之间，并较之前一个绝缘板进行视觉上的大概位置统一；安装完所有的绝缘板后，再将两侧的连接侧板对齐，接着用绝缘螺栓贯穿连接侧板和绝缘板，并与螺母锁紧，进行导电头和绝缘板的锁紧。这种绝缘板安装中，只能将绝缘板大概对齐，其整齐度差，不美观，且绝缘板上的供绝缘螺栓贯穿的通孔齐整度差，贯穿绝缘螺栓不畅，需要单独调整安装错位的绝缘板，导致安装绝缘板缓慢、效率低。

同时，在后续的采用绝缘螺栓和螺母配合，将绝缘板锁紧在导电端上时，长期使用下来，螺母容易松懈，而直接在装配时，在绝缘螺栓安上套设一个弹垫时，又会存在漏装的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了配电系统安装用绝缘板及其接头绝缘板抱紧机构，解决了现有的绝缘板缺乏定位结构，导致绝缘板整齐度差、不美观，且贯穿绝缘螺栓不畅，安装绝缘板缓慢、效率低以及绝缘螺栓容易松懈等上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

配电系统安装用绝缘板，包括两侧均嵌设有导电排的绝缘件，所述导电排的中部外凸成定位块，导电排的上侧且位于定位块两侧的部位均外凸成定位条，所述定位条沿着导电排的宽度方向延伸，绝缘板上与绝缘螺栓配合的螺栓过孔设置在定位块上。

进一步地，所述定位条的横截面为矩形，其一侧与导电排连接为一体，其另一侧外凸成圆柱弧形面。

进一步地，所述绝缘件的板面上沿着导电排的边线外凸成环形凸起，所述导电排嵌设于环形凸起的内侧，且导电排的外环面与环形凸起的内环面贴合。

进一步地，所述环形凸起上远离绝缘件的一侧且靠近外环面的一侧倒圆角，所述定位块的下侧转角处倒圆角。

配电系统安装用接头绝缘板抱紧机构，包括两个对峙设置的连接侧板、沿着连接侧板的对峙方向依次排列在其之间的多个绝缘板以及将连接侧板和绝缘板在对峙方向上锁紧的螺纹锁紧件，所述绝缘板包括两侧均嵌设有导电排的绝缘件，所述导电排的中部外凸成定位块，导电排的上侧且位于定位块两侧的部位均外凸成定位条，所述定位条沿着导电排的宽度方向延伸，绝缘板上与绝缘螺栓配合的螺栓过孔设置在定位块上，相邻两个绝缘板中，彼此相对面上的定位块互相接触；

所述螺纹锁紧件包括绝缘螺栓和螺母，所述绝缘螺栓的杆部末端贯穿一个连接侧板、各个绝缘板以及另一个连接侧板后与螺母螺纹连接。

进一步地，在所述绝缘螺栓的头部和杆部之间设置有直径大于杆部的安装段，在所述安装段上设置有螺旋槽，所述螺旋槽远离绝缘螺栓的头部的一端为开放端，其另一端为封闭端，在所述杆部套设有弹簧，所述弹簧一端的形状尺寸与螺旋槽的形状尺寸一致，且其螺旋插入螺旋槽中并与螺旋槽的表面贴合，弹簧的另一端与连接侧板贴合。

进一步地，所述弹簧的另一端的末端绕着弹簧的轴线旋转α角度形成平面段，所述α为 90°～270°，所述平面段的端面与连接侧板贴合。

进一步地，在所述弹簧位于螺旋槽中的末端端面上涂覆有黏胶，所述黏胶粘附在螺旋槽的封闭端上。

进一步地，所述连接侧板远离绝缘板的一侧对峙安装有两个L形挡板，所述挡板的一端与连接侧板连接为一体，其另一端彼此相对，且螺栓位于两个挡板之间，螺栓的端部距离连接侧板的距离小于挡板距离连接侧板的最大距离。

由于采用了本技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型配电系统安装用绝缘板及其接头绝缘板抱紧机构，在绝缘板上设置了定位条作为竖向定位结构、定位块作为水平横向的那个为结构，从而保证各个绝缘板高度统一、水平横向位置统一，以使各个绝缘板直接插装即可对齐，从而既保证了绝缘板安装的整齐度和美观性，又便于后续绝缘螺栓的安装，有效地避免了贯穿绝缘螺栓不畅的情况出现，本实用新型提高了绝缘板安装效率，降低了安装的时间成本；

2.本实用新型配电系统安装用绝缘板及其接头绝缘板抱紧机构，将用于防止绝缘螺栓松懈的弹垫更改为弹簧，并在绝缘螺栓上设置有具有螺旋槽的安装段，从而可以在生产车间将弹簧装配在绝缘螺栓上，以使之成为一体，这样在使用现场装配母线槽时，则不会漏装此部件，继而保证作为弹性源的弹簧被安装于其上，并通过弹簧的压缩形变保证绝缘螺栓稳定地锁紧力，防止其松懈，降低后期的维护频率；

3.本实用新型配电系统安装用绝缘板及其接头绝缘板抱紧机构，平面段的设置增大了弹簧与连接侧板之间接触面面积，继而增大了接触稳定性；

4.本实用新型配电系统安装用绝缘板及其接头绝缘板抱紧机构，挡板的设置以对绝缘螺栓的头部和尾部进行防护，防止外部撞击损伤螺纹锁紧件；同时，亦能防止在安装母线槽或者移动母线槽时，螺纹锁紧件的端部刮伤外围部件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：

图1是本实用新型的绝缘板的结构示意图；

图2是本实用新型的接头绝缘板抱紧机构的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是连接侧板的结构示意图；

图5是绝缘螺栓的结构示意图；

图6是弹簧的结构示意图；

图7是弹簧的俯视图。

附图中标号说明：

1-导电排，2-绝缘件，3-定位块，4-定位条，5-螺栓过孔，6-环形凸起，7-连接侧板，8-安装段，9-绝缘螺栓，10-螺母，11-螺旋槽，12-弹簧，13-挡板，14-平面段。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合图1至图7对本实用新型作详细说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型配电系统安装用绝缘板，包括两侧均嵌设有导电排1的绝缘件 2，所述导电排1的中部外凸成定位块3，导电排1的上侧且位于定位块3两侧的部位均外凸成定位条4，所述定位条4沿着导电排1的宽度方向延伸，绝缘板上与绝缘螺栓配合的螺栓过孔5设置在定位块3上。

使用时，先将两个母线槽的导电端一一对应，例如两个母线槽水平排列；接着将本实用新型所设计的绝缘板插入一个母线槽的相邻两个导电端之间，且绝缘板的两端分别各位于两个母线槽的导电端的阵列中；用力下压绝缘板，直至导电端的上侧与定位条4的下侧接触；然后依次将所需的绝缘板按照上述方式插入两个导电端之间；接着再将两个母线槽互相推进，直至导电端的末端均与定位块接触，从而在竖向、水平横向将绝缘板与导电端进行统一定位，以使各个绝缘板的安装高度一致、水平横向的安装位置一致，从而保证各个绝缘板上的螺栓过孔5彼此相对；接着再将连接侧板设置在其两侧，然后用绝缘螺栓穿过一个连接侧板、各个绝缘板上的螺栓过孔以及另一个连接侧板后与螺母连接，并锁紧螺母，从而将连接侧板、绝缘板抱紧在导电端，以使这三者互相贴紧。

综上，本实用新型在绝缘板上设置了定位条作为竖向定位结构、定位块作为水平横向的那个为结构，从而保证各个绝缘板高度统一、水平横向位置统一，以使各个绝缘板直接插装即可对齐，从而既保证了绝缘板安装的整齐度和美观性，又便于后续绝缘螺栓的安装，有效地避免了贯穿绝缘螺栓不畅的情况出现，本实用新型提高了绝缘板安装效率，降低了安装的时间成本。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，对本实用新型所设计的绝缘板做出进一步地实施说明。

如图1所示，所述定位条4的横截面为矩形，其一侧与导电排1连接为一体，其另一侧外凸成圆柱弧形面。

进一步地，所述绝缘件2的板面上沿着导电排1的边线外凸成环形凸起6，所述导电排 1嵌设于环形凸起6的内侧，且导电排1的外环面与环形凸起6的内环面贴合。

进一步地，所述环形凸起6上远离绝缘件2的一侧且靠近外环面的一侧倒圆角，所述定位块3的下侧转角处倒圆角。

实施例3

如图2～图7所示，本实用新型配电系统安装用接头绝缘板抱紧机构，包括两个对峙设置的连接侧板7、沿着连接侧板7的对峙方向依次排列在其之间的多个绝缘板以及将连接侧板 7和绝缘板在对峙方向上锁紧的螺纹锁紧件，所述绝缘板包括两侧均嵌设有导电排1的绝缘件2，所述导电排1的中部外凸成定位块3，导电排1的上侧且位于定位块3两侧的部位均外凸成定位条4，所述定位条4沿着导电排1的宽度方向延伸，绝缘板上与绝缘螺栓配合的螺栓过孔5设置在定位块3上，相邻两个绝缘板中，彼此相对面上的定位块3互相接触；

所述螺纹锁紧件包括绝缘螺栓9和螺母10，所述绝缘螺栓9的杆部末端贯穿一个连接侧板7、各个绝缘板以及另一个连接侧板7后与螺母10螺纹连接。

抱紧机构采用设置了定位条作为竖向定位结构、定位块作为水平横向的那个为结构，从而保证各个绝缘板高度统一、水平横向位置统一，以使各个绝缘板直接插装即可对齐，从而既保证了绝缘板安装的整齐度和美观性，又便于后续绝缘螺栓的安装，有效地避免了贯穿绝缘螺栓不畅的情况出现，本实用新型提升了抱紧机构安装效率，降低了安装的时间成本。

实施例4

为了防止绝缘螺栓9松懈，常规在其上配置弹性垫圈，而在现场装配时，弹垫由于体积小且不影响装配后的使用性能，因此其存在漏装的情况。基于此，本实施例做出如下设计：

如图2和图5所示，在所述绝缘螺栓9的头部和杆部之间设置有直径大于杆部的安装段 8，在所述安装段8上设置有螺旋槽11，所述螺旋槽11远离绝缘螺栓9的头部的一端为开放端，其另一端为封闭端，在所述杆部套设有弹簧12，所述弹簧12一端的形状尺寸与螺旋槽 11的形状尺寸一致，且其螺旋插入螺旋槽11中并与螺旋槽11的表面贴合，弹簧12的另一端与连接侧板7贴合。

本实施例中，将用于防止绝缘螺栓松懈的弹垫更改为弹簧，并在绝缘螺栓上设置有具有螺旋槽的安装段，从而可以在生产车间将弹簧装配在绝缘螺栓上，以使之成为一体，这样在使用现场装配母线槽时，则不会漏装此部件，继而保证作为弹性源的弹簧被安装于其上，并通过弹簧的压缩形变保证绝缘螺栓稳定地锁紧力，防止其松懈，降低后期的维护频率。

为了增加弹簧的抵接稳定性，优选地，所述弹簧12的另一端的末端绕着弹簧12的轴线旋转α角度形成平面段，所述α为90°～270°，所述平面段的端面与连接侧板7贴合。平面段的设置增大了弹簧与连接侧板之间接触面面积，继而增大了接触稳定性。

进一步地，在所述弹簧12位于螺旋槽11中的末端端面上涂覆有黏胶，所述黏胶粘附在螺旋槽11的封闭端上。

弹簧12可以通过过盈配合卡紧在螺旋槽11中，也可以直接通过黏胶粘附在螺旋槽中。

实施例5

如图2和图4所示，本实用新型中，所述连接侧板7远离绝缘板的一侧对峙安装有两个 L形挡板13，所述挡板13的一端与连接侧板7连接为一体，其另一端彼此相对，且螺栓位于两个挡板13之间，螺栓的端部距离连接侧板7的距离小于挡板13距离连接侧板7的最大距离。

挡板的设置以对绝缘螺栓的头部和尾部进行防护，防止外部撞击损伤螺纹锁紧件；同时，亦能防止在安装母线槽或者移动母线槽时，螺纹锁紧件的端部刮伤外围部件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.配电系统安装用绝缘板，包括两侧均嵌设有导电排(1)的绝缘件(2)，其特征在于：所述导电排(1)的中部外凸成定位块(3)，导电排(1)的上侧且位于定位块(3)两侧的部位均外凸成定位条(4)，所述定位条(4)沿着导电排(1)的宽度方向延伸，绝缘板上与绝缘螺栓配合的螺栓过孔(5)设置在定位块(3)上。

2.根据权利要求1所述的配电系统安装用绝缘板，其特征在于：所述定位条(4)的横截面为矩形，其一侧与导电排(1)连接为一体，其另一侧外凸成圆柱弧形面。

3.根据权利要求1所述的配电系统安装用绝缘板，其特征在于：所述绝缘件(2)的板面上沿着导电排(1)的边线外凸成环形凸起(6)，所述导电排(1)嵌设于环形凸起(6)的内侧，且导电排(1)的外环面与环形凸起(6)的内环面贴合。

4.根据权利要求3所述的配电系统安装用绝缘板，其特征在于：所述环形凸起(6)上远离绝缘件(2)的一侧且靠近外环面的一侧倒圆角，所述定位块(3)的下侧转角处倒圆角。

5.配电系统安装用接头绝缘板抱紧机构，包括两个对峙设置的连接侧板(7)、沿着连接侧板(7)的对峙方向依次排列在其之间的多个绝缘板以及将连接侧板(7)和绝缘板在对峙方向上锁紧的螺纹锁紧件，其特征在于：所述绝缘板为权利要求1～4中任一项所述的绝缘板，相邻两个绝缘板中，彼此相对面上的定位块(3)互相接触；

所述螺纹锁紧件包括绝缘螺栓(9)和螺母(10)，所述绝缘螺栓(9)的杆部末端贯穿一个连接侧板(7)、各个绝缘板以及另一个连接侧板(7)后与螺母(10)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的配电系统安装用接头绝缘板抱紧机构，其特征在于：在所述绝缘螺栓(9)的头部和杆部之间设置有直径大于杆部的安装段(8)，在所述安装段(8)上设置有螺旋槽(11)，所述螺旋槽(11)远离绝缘螺栓(9)的头部的一端为开放端，其另一端为封闭端，在所述杆部套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)一端的形状尺寸与螺旋槽(11)的形状尺寸一致，且其螺旋插入螺旋槽(11)中并与螺旋槽(11)的表面贴合，弹簧(12)的另一端与连接侧板(7)贴合。

7.根据权利要求6所述的配电系统安装用接头绝缘板抱紧机构，其特征在于：所述弹簧(12)的另一端的末端绕着弹簧(12)的轴线旋转α角度形成平面段，所述α为90°～270°，所述平面段的端面与连接侧板(7)贴合。

8.根据权利要求6所述的配电系统安装用接头绝缘板抱紧机构，其特征在于：在所述弹簧(12)位于螺旋槽(11)中的末端端面上涂覆有黏胶，所述黏胶粘附在螺旋槽(11)的封闭端上。

9.根据权利要求5所述的配电系统安装用接头绝缘板抱紧机构，其特征在于：所述连接侧板(7)远离绝缘板的一侧对峙安装有两个L形挡板(13)，所述挡板(13)的一端与连接侧板(7)连接为一体，其另一端彼此相对，且螺栓位于两个挡板(13)之间，螺栓的端部距离连接侧板(7)的距离小于挡板(13)距离连接侧板(7)的最大距离。

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