CN215599500U - 一种滤光片切换器驱动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滤光片切换器驱动检测装置，属于镜头检测设备技术领域，用于解决滤光片切换器镜头的检测效率低误差高的问题。包括机箱，机箱设有两个对称的显示控制区和两个对称的检测区，显示控制区设有两组红绿指示灯组、两个恒流电压表和一个急停按钮，检测区内部均设有检测机组，检测机组包括机架和多角度检测机构，机架内侧设有两个对称的轴承座一，多角度检测机构设置在两个轴承座一之间，多角度检测机构上设有光纤放大组件和两个对称的夹持载台，夹持载台上均夹持有镜头；本实用新型可快速对滤光片切换器镜头进行多方向的光纤驱动检测，保证停留的位置准确、驱动检测一致，避免误差；两个检测机组同步检测，检测效率高。

Description

一种滤光片切换器驱动检测装置

技术领域

本实用新型属于镜头检测设备技术领域，涉及一种滤光片切换器驱动检测装置。

背景技术

随着时代的发展，手机等数码产品的摄像功能也越来越丰富，以满足人们的日常拍照摄像需求，而自然界中存在着各种波长的光线，通过折射人眼能看到不同颜色的光线，这就是光线的波长不同所导致的，其中包含红外光，现通常人们将其划分为近、中、远红外三部分。其中，近红外指波长为0.75～3.0微米；中红外指波长为3.0～20微米；远红外则指波长为20～1000微米。由于各种光线的参杂，数码产品看到的物体反映在监视器上与人眼直接看到的就变样了，如人眼看到绿色，通过数码产品则变成蓝色，产生彩色失真。

特别是在夜晚，为满足在黑暗的环境中拍摄的需求，拍摄设备中都会设置有滤光片切换器，该滤光片切换器可以使拍摄设备进行白天拍摄模式以及夜间拍摄模式之间的切换，因此，就需要数码产品采用滤光片切换器进行滤光，控制光线。

然而对于滤光片切换器镜头来说，生产之后必须进行光纤驱动检测，以保证出货均为合格品，现有的检测方式多为人工检测，滤光片切换器镜头检测需要多个方向都检测，才能极大程度的保证合格品，人工手动检测，不能保证每个方向上停留的位置准确，会造成出现严重误差，有不合格品出厂，影响使用，即影响厂家形象；同时人工检测效率低，不能满足厂家的生产需求。

另外，滤光片切换器镜头还需要检测镜头的端子导向是否插准，如果插错必须返工，重新插入，而人工检测会有视觉疲劳，很慢杜绝插错，最后，滤光片切换器镜头在出厂时，必须保证红色滤光片在外，人工调试非常麻烦，虽然有机器的配合，但是效率仍很低。

基于此，我们提出了一种可以高效准确的对滤光片切换器镜头进行检测的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种滤光片切换器驱动检测装置，本实用新型要解决的技术问题是：如何高效准确的对滤光片切换器镜头进行检测。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种滤光片切换器驱动检测装置，包括机箱，所述机箱设有两个对称的显示控制区和两个对称的检测区，显示控制区与对应位置的检测区配合检测，显示控制区设有两组红绿指示灯组、两个恒流电压表和一个急停按钮，机箱设有触摸显示屏，触摸显示屏位于两个显示控制区之间，机箱内部设有主控制器，检测区内部均设有检测机组，两个检测机组对称设置，检测机组包括机架和多角度检测机构，机架内侧设有两个对称的轴承座一，多角度检测机构设置在两个轴承座一之间，多角度检测机构上设有光纤放大组件和两个对称的夹持载台，夹持载台上均夹持有镜头。

所述主控制器分别与红绿指示灯组、恒流电压表、急停按钮和触摸显示屏电性连接，机箱的检测区设有放置槽，机架固定在放置槽内部，机架的前侧设有两个第一开关按钮和两个第二开关按钮，第一开关按钮和第二开关按钮为一组双控按钮，双控按钮分别位于对应位置的检测区的两侧。

采用以上结构，红绿指示灯组用于显示对应位置的镜头是否合格，绿灯亮合格，红灯亮不合格，恒流电压表显示电压电流，出现紧急情况时可以按下急停按钮，停止检测，触摸显示屏显示检测信息，如电流电压、数量、合格率以及操控复位和调试检测速度等信息，同时按下一组双控按钮，即第一开关按钮和第二开关按钮，对应位置的检测机组才开始工作，防止误触。

所述多角度检测机构包括转动梁和气缸，转动梁的两端转轴固定在两侧的轴承座一内部，转动梁的上端固定有两个轴承座二，轴承座二的内部固定有载台轴，夹持载台固定在载台轴的一端，载台轴的另一端固定有半齿轮，气缸固定在转动梁下方，气缸的伸缩短设有浮动头，转动梁的下端设有滑轨，滑轨上滑动设有滑块，浮动头连接在滑块上，滑块的前侧设有齿条，齿条与两个半齿轮啮合，转动梁的前侧设有齿条罩，齿条罩位于半齿轮上方，气缸与主控制器电性连接。

采用以上结构，主控制器控制气缸的伸缩端伸出或收回，即带动浮动头移动，从而带动齿条移动，带动半齿轮转动，带动载台轴在轴承座二的内部转动，带动夹持载台翻转，从而进行不同方向的驱动检测。

所述光纤放大组件包括安装板，安装板固定在转动梁后侧，安装板上设有两个光纤放大器，光纤放大器的输入端连接有光纤，光纤固定在对应位置的夹持载台下方，光纤正对于对应位置的镜头的正下方，夹持载台上设有端子座，镜头的镜头端子与对应位置的端子座连接，光纤放大器及端子座与主控制器电性连接。

采用以上结构，光纤通过镜头，检测反射量，从而将光纤信号传递至光纤放大器，光纤放大器将光纤信号放大，便于主控制器收集处理并判断检测的驱动；镜头端子与对应位置的端子座连接，控制镜头内部电机工作，用于切换内部的过滤片，进行检测，同时最后通过电流正负转换，控制镜头的过滤片均推出红色，保证出品要求一致，而且可以判断镜头端子的导线是否插反，并通过红绿指示灯组以及触摸显示屏显示出来，进行返工，避免出现不合格品。

所述检测机组还包括驱动电机和槽型光电开关，驱动电机和槽型光电开关均固定在机架的内侧，驱动电机的输出轴与转动梁的转轴之间设有皮带轮副，转动梁下方设有光电板，槽型光电开关位于光电板正下方，且光电板可穿过槽型光电开关的槽孔，驱动电机和槽型光电开关均与主控制器电性连接。

采用以上结构，主控制器控制驱动电机的输出轴转动，输出轴通过皮带轮副带动转动梁转动，即带动镜头转动，从而进行不同不同方向的驱动检测，转动梁转动时，光电板穿过槽型光电开关，用于判断转动梁的初始位置，即判断镜头的初始位置。

与现有技术相比，本滤光片切换器驱动检测装置具有以下优点：

通过检测机组可快速对镜头进行六个方向上的光纤驱动检测，保证了每个方向上停留的位置准确、驱动检测一致，避免误差；通过两个检测机组同步进行检测，提高工作效率；通过端子座、主控制器和镜头的镜头端子配合，通过电流正负转换，控制镜头的过滤片均推出红色，保证出品要求一致，而且可以判断镜头端子的导线是否插反，避免出现不合格品；通过红绿指示灯组、触摸显示屏以及第一开关按钮和第二开关按钮配合，有效发出检测信息，有效记录检测信息，操作简单高效。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中检测机组的左侧立体结构示意图；

图3是本实用新型中检测机组的右侧立体结构示意图；

图4是本实用新型中部分部件的结构示意图；

图5是本实用新型中夹持载台的结构示意图；

图中：1-机箱、2-急停按钮、3-恒流电压表、4-红绿指示灯组、5-触摸显示屏、6-第一开关按钮、7-第二开关按钮、8-光纤放大器、9-齿条罩、10-镜头、11-轴承座一、12-机架、13-驱动电机、14-皮带轮副、15-转动梁、16-气缸、17-齿条、18-半齿轮、19-轴承座二、20-夹持载台、21-槽型光电开关、22-光纤、23-浮动头、24-滑块、25-滑轨、26-镜头端子、27-端子座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-5，本实施例提供了一种滤光片切换器驱动检测装置，包括机箱1，机箱1设有两个对称的显示控制区和两个对称的检测区，显示控制区与对应位置的检测区配合检测，显示控制区设有两组红绿指示灯组4、两个恒流电压表3和一个急停按钮2，机箱1设有触摸显示屏5，触摸显示屏5位于两个显示控制区之间，机箱1内部设有主控制器，检测区内部均设有检测机组，两个检测机组对称设置，检测机组包括机架12和多角度检测机构，机架12内侧设有两个对称的轴承座一11，多角度检测机构设置在两个轴承座一11之间，多角度检测机构上设有光纤放大组件和两个对称的夹持载台20，夹持载台20上均夹持有镜头10。

主控制器分别与红绿指示灯组4、恒流电压表3、急停按钮2和触摸显示屏5电性连接，机箱1的检测区设有放置槽，机架12固定在放置槽内部，机架12的前侧设有两个第一开关按钮6和两个第二开关按钮7，第一开关按钮6和第二开关按钮7为一组双控按钮，双控按钮分别位于对应位置的检测区的两侧；红绿指示灯组4用于显示对应位置的镜头10是否合格，绿灯亮合格，红灯亮不合格，恒流电压表3显示电压电流，出现紧急情况时可以按下急停按钮2，停止检测，触摸显示屏5显示检测信息，如电流电压、数量、合格率以及操控复位和调试检测速度等信息，同时按下一组双控按钮，即第一开关按钮6和第二开关按钮7，对应位置的检测机组才开始工作，防止误触。

多角度检测机构包括转动梁15和气缸16，转动梁15的两端转轴固定在两侧的轴承座一11内部，转动梁15的上端固定有两个轴承座二19，轴承座二19的内部固定有载台轴，夹持载台20固定在载台轴的一端，载台轴的另一端固定有半齿轮18，气缸16固定在转动梁15下方，气缸16的伸缩短设有浮动头23，转动梁15的下端设有滑轨25，滑轨25上滑动设有滑块24，浮动头23连接在滑块24上，滑块24的前侧设有齿条17，齿条17与两个半齿轮18啮合，转动梁15的前侧设有齿条罩9，齿条罩9位于半齿轮18上方，气缸16与主控制器电性连接；主控制器控制气缸16的伸缩端伸出或收回，即带动浮动头23移动，从而带动齿条17移动，带动半齿轮18转动，带动载台轴在轴承座二19的内部转动，带动夹持载台20翻转，从而进行不同方向的驱动检测。

光纤放大组件包括安装板，安装板固定在转动梁15后侧，安装板上设有两个光纤放大器8，光纤放大器8的输入端连接有光纤22，光纤22固定在对应位置的夹持载台20下方，光纤22正对于对应位置的镜头10的正下方，夹持载台20上设有端子座27，镜头10的镜头端子26与对应位置的端子座27连接，光纤放大器8及端子座27与主控制器电性连接；光纤22通过镜头10，检测反射量，从而将光纤信号传递至光纤放大器8，光纤放大器8将光纤信号放大，便于主控制器收集处理并判断检测的驱动；镜头端子26与对应位置的端子座27连接，控制镜头10内部电机工作，用于切换内部的过滤片，进行检测，同时最后通过电流正负转换，控制镜头10的过滤片均推出红色，保证出品要求一致，而且可以判断镜头端子26的导线是否插反，并通过红绿指示灯组4以及触摸显示屏5显示出来，进行返工，避免出现不合格品。

检测机组还包括驱动电机13和槽型光电开关21，驱动电机13和槽型光电开关21均固定在机架12的内侧，驱动电机13的输出轴与转动梁15的转轴之间设有皮带轮副14，转动梁15下方设有光电板，槽型光电开关21位于光电板正下方，且光电板可穿过槽型光电开关21的槽孔，驱动电机13和槽型光电开关21均与主控制器电性连接；主控制器控制驱动电机13的输出轴转动，输出轴通过皮带轮副14带动转动梁15转动，即带动镜头10转动，从而进行不同不同方向的驱动检测，转动梁15转动时，光电板穿过槽型光电开关21，用于判断转动梁15的初始位置，即判断镜头10的初始位置。

在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等；上述各电气元件如恒流电压表3、驱动电机13等，均为现有技术产品，可直接在市场购买使用即可，具体原理不再赘述。

本实用新型的工作原理：

将本装置接电，将两个待检测的镜头10分别放置在其中一个检测机组的夹持载台20上，再将镜头端子26插入对应的端子座27内部，同时按下该侧的第一开关按钮6和第二开关按钮7，即启动该侧的检测机组，检测机组自动进行检测，此时转动梁15水平，镜头10竖直向上，开启光纤22通过镜头10，检测反射量，进行第一次光纤驱动检测，并将信号传递至光纤放大器8，光纤放大器8将光纤信号放大，便于主控制器收集处理并判断检测的驱动，转动梁15转动时，光电板穿过槽型光电开关21，用于判断转动梁15的初始位置，即判断镜头10的初始位置；

主控制器驱动气缸16工作，气缸16的伸缩端收回，即带动浮动头23移动，从而带动齿条17移动，带动半齿轮18转动，带动载台轴在轴承座二19的内部转动，带动夹持载台20向右翻转90度，再开启光纤22通过镜头10，检测反射量，进行第二次光纤驱动检测，并将信号传递至光纤放大器8，光纤放大器8将光纤信号放大，便于主控制器收集处理并判断检测的驱动；

主控制器驱动驱动电机13工作，驱动电机13的输出轴通过皮带轮副14带动转动梁15正向转动，即带动镜头10转动，向后翻转90度，再开启光纤22通过镜头10，检测反射量，进行第三次光纤驱动检测，并将信号传递至光纤放大器8，光纤放大器8将光纤信号放大，便于主控制器收集处理并判断检测的驱动；

主控制器驱动气缸16工作，气缸16的伸缩端推出，即带动浮动头23移动，从而带动齿条17移动，带动半齿轮18转动，带动载台轴在轴承座二19的内部转动，带动夹持载台20向左翻转90度，再开启光纤22通过镜头10，检测反射量，进行第四次光纤驱动检测，并将信号传递至光纤放大器8，光纤放大器8将光纤信号放大，便于主控制器收集处理并判断检测的驱动；

主控制器驱动驱动电机13工作，驱动电机13的输出轴通过皮带轮副14带动转动梁15正向转动，即带动镜头10转动，向下翻转90度，再开启光纤22通过镜头10，检测反射量，进行第五次光纤驱动检测，并将信号传递至光纤放大器8，光纤放大器8将光纤信号放大，便于主控制器收集处理并判断检测的驱动；

主控制器驱动气缸16工作，气缸16的伸缩端收回，即带动浮动头23移动，从而带动齿条17移动，带动半齿轮18转动，带动载台轴在轴承座二19的内部转动，带动夹持载台20向右翻转90度，再开启光纤22通过镜头10，检测反射量，进行第六次光纤驱动检测，并将信号传递至光纤放大器8，光纤放大器8将光纤信号放大，便于主控制器收集处理并判断检测的驱动；

检测完成后，主控制器驱动驱动电机13工作，驱动电机13的输出轴通过皮带轮副14带动转动梁15反向转动复位，即带动镜头10转动，向回翻转180度，主控制器驱动气缸16工作，气缸16的伸缩端复位，此时转动梁15水平，镜头10竖直向上；

检测到不良品后，对应位置的红灯亮，触摸显示屏5显示并记录检测信息，出现紧急情况时可以按下急停按钮2，停止检测，

镜头端子26与对应位置的端子座27连接，控制镜头10内部电机工作，用于切换内部的过滤片，进行检测，同时最后通过电流正负转换，控制镜头10的过滤片均推出红色，保证出品要求一致，而且可以判断镜头端子26的导线是否插反，并通过红绿指示灯组4以及触摸显示屏5显示出来，进行返工，避免出现不合格品；

最后拆除镜头端子26与对应位置的端子座27的连接，换上两个新的待检测镜头10；

当一侧检测机组在检测时，快速更换另一侧的检测机组的夹持载台20上检测好的镜头10，两边同时工作，提高工作效率。

综上，通过检测机组可快速对镜头10进行六个方向上的光纤驱动检测，保证了每个方向上停留的位置准确、驱动检测一致，避免误差；通过两个检测机组同步进行检测，提高工作效率；通过端子座27、主控制器和镜头10的镜头端子26配合，通过电流正负转换，控制镜头10的过滤片均推出红色，保证出品要求一致，而且可以判断镜头端子26的导线是否插反，避免出现不合格品；通过红绿指示灯组4、触摸显示屏5以及第一开关按钮6和第二开关按钮7配合，有效发出检测信息，有效记录检测信息，操作简单高效。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种滤光片切换器驱动检测装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)设有两个对称的显示控制区和两个对称的检测区，显示控制区与对应位置的检测区配合检测，显示控制区设有两组红绿指示灯组(4)、两个恒流电压表(3)和一个急停按钮(2)，机箱(1)设有触摸显示屏(5)，触摸显示屏(5)位于两个显示控制区之间，机箱(1)内部设有主控制器，检测区内部均设有检测机组，两个检测机组对称设置，检测机组包括机架(12)和多角度检测机构，机架(12)内侧设有两个对称的轴承座一(11)，多角度检测机构设置在两个轴承座一(11)之间，多角度检测机构上设有光纤放大组件和两个对称的夹持载台(20)，夹持载台(20)上均夹持有镜头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种滤光片切换器驱动检测装置，其特征在于，所述主控制器分别与红绿指示灯组(4)、恒流电压表(3)、急停按钮(2)和触摸显示屏(5)电性连接，机箱(1)的检测区设有放置槽，机架(12)固定在放置槽内部，机架(12)的前侧设有两个第一开关按钮(6)和两个第二开关按钮(7)，第一开关按钮(6)和第二开关按钮(7)为一组双控按钮，双控按钮分别位于对应位置的检测区的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种滤光片切换器驱动检测装置，其特征在于，所述多角度检测机构包括转动梁(15)和气缸(16)，转动梁(15)的两端转轴固定在两侧的轴承座一(11)内部，转动梁(15)的上端固定有两个轴承座二(19)，轴承座二(19)的内部固定有载台轴，夹持载台(20)固定在载台轴的一端，载台轴的另一端固定有半齿轮(18)，气缸(16)固定在转动梁(15)下方，气缸(16)的伸缩短设有浮动头(23)，转动梁(15)的下端设有滑轨(25)，滑轨(25)上滑动设有滑块(24)，浮动头(23)连接在滑块(24)上，滑块(24)的前侧设有齿条(17)，齿条(17)与两个半齿轮(18)啮合，转动梁(15)的前侧设有齿条罩(9)，齿条罩(9)位于半齿轮(18)上方，气缸(16)与主控制器电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种滤光片切换器驱动检测装置，其特征在于，所述光纤放大组件包括安装板，安装板固定在转动梁(15)后侧，安装板上设有两个光纤放大器(8)，光纤放大器(8)的输入端连接有光纤(22)，光纤(22)固定在对应位置的夹持载台(20)下方，光纤(22)正对于对应位置的镜头(10)的正下方，夹持载台(20)上设有端子座(27)，镜头(10)的镜头端子(26)与对应位置的端子座(27)连接，光纤放大器(8)及端子座(27)与主控制器电性连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种滤光片切换器驱动检测装置，其特征在于，所述检测机组还包括驱动电机(13)和槽型光电开关(21)，驱动电机(13)和槽型光电开关(21)均固定在机架(12)的内侧，驱动电机(13)的输出轴与转动梁(15)的转轴之间设有皮带轮副(14)，转动梁(15)下方设有光电板，槽型光电开关(21)位于光电板正下方，且光电板可穿过槽型光电开关(21)的槽孔，驱动电机(13)和槽型光电开关(21)均与主控制器电性连接。

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