CN215598253U - 一种可调步距规翻转架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调步距规翻转架,涉及测量辅助工具领域,能够简单快捷的实现步距规的翻转。包括相互铰接的支撑件、翻转件;所述翻转件包括翻转板,所述翻转板上一侧能够通过旋转与所述支撑件贴合;所述翻转板上设有两个固定板,所述固定板分别位于所述支撑件的两侧并能够随所述翻转板进行转动,所述支撑件上设有穿过两个固定板的固定杆,所述固定杆穿过所述固定板的端部螺纹连接有用于固定所述固定板的旋钮,所述固定板上开有供所述固定杆滑动的弧形开口。本实用新型能够简单快捷的对步距规进行翻转,使其满足各种角度测量时的需要,以此减少步距规的调整时间,且根据需求自由调整其角度,更能适应更多的应用环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量辅助工具领域,具体涉及适用于一种可调步距规翻转架。
背景技术
步距规,也叫节距规,阶梯规。它由精密的量块直线排列,永久固定于一个坚固的框架中,框架表面进行喷塑或镀层保护处理,可用于检测机床工作台移动精度和校准三坐标测量机,便于调整机床以补偿误差,提高设备定位精度。
现有的步距规支架,在使用中,安装步距规时需要经过至少两次装卸,才能满足各种角度测量时的需要,一次安装实现从0°经30°到小于90°的倾斜安装角度,其次,安装一次步距规的过程中,需要将沉重的步距规拆卸下,再重新装在另外一个90°的垂直支架上,才可实现对步距规的所有安装角度要求,此过程安装复杂,且浪费大量的时间在安装过程上,造成使用的效率过低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种翻转架,能够简单快捷的实现步距规的翻转。本实用新型提供了解决上述问题的一种可调步距规翻转架。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种可调步距规翻转架,包括相互铰接的支撑件、翻转件,其中所述支撑件与所述翻转件铰接的位置为铰接部;
所述翻转件包括翻转板,所述翻转板上远离所述支撑件的一侧为用于固定设备的设备固定面,另一侧能够通过旋转与所述支撑件贴合;所述翻转板上设有两个固定板,所述固定板分别位于所述支撑件的两侧并能够随所述翻转板进行转动,所述支撑件上设有穿过两个固定板的固定杆,所述固定杆穿过所述固定板的端部螺纹连接有旋钮,所述旋钮能够通过绕所述固定杆的轴线进行旋转靠近所述支撑件并对所述固定板进行挤压固定,所述固定板上开有供所述固定杆滑动的弧形开口。
在该方案中,所述支撑件用于固定翻转架,所述翻转件用于带动所述步距规根据需求进行翻转,将所述设备固定在所述翻转件的设备固定面上,通过带动所述翻转件以所述铰接部为中心进行转动,根据需求带动所述翻转件连同其上的设备进行翻转,然后通过所述旋钮对翻转后的翻转件进行固定,通过这种方式,简单快捷的对步距规进行翻转,使其满足各种角度测量时的需要,以此减少步距规的调整时间,且根据需求自由调整其角度,更能适应更多的应用环境。
优选的,所述支撑件包括支撑杆和支撑板,所述支撑板的板面与所述支撑杆的一端可转动连接,所述支撑杆的轴线与所述支撑板的板面垂直;所述支撑板的一端与两个所述固定板铰接,此时所述翻转板经过转动能够贴合在所述支撑板上;所述支撑板的另一端两侧分别设置所述固定杆。
该方案中,所述支撑杆的一端与所述支撑板可转动连接,用于随时调节步距规的朝向,使所述步距规正对测量机,避免影响测量的精准性;在正常使用时,所述支撑杆相对地面竖直放置,所述支撑板水平放置,在所述支撑板需水平放置时,将所述翻转板通过旋转放置于所述支撑板上,简单快捷,同时,支撑板的支撑效果更好。
进一步优选的,两个所述固定板平行设置于所述翻转板的两侧且与所述翻转板相互垂直,其相向的一侧侧壁分别与所述支撑板的两侧相互靠拢。
该方案中,两个所述翻转板平行设置,提高了翻转架的规整程度,其相向的一侧侧壁分别与所述支撑板的两侧相互靠拢,即所述支撑板的两侧与所述固定板近乎贴合,仅留有一条用于防止接触进而产生摩擦力的间隔,以此减少了所述固定板所占的空间,同时,能够在旋钮对固定板进行挤压时,使固定板与所述支撑板贴合,此时所述支撑板与所述旋钮形成夹持结构,加强对翻转件的固定效果。
进一步优选的,所述固定板包括一体成型的第一直板、第二直板和弧形板,所述第一直板分别设置在所述翻转板的两侧,所述第一直板靠近铰接部的一端上背向设备固定面的一侧与所述第二直板的一端垂直连接,所述第一直板的另一端与所述第二直板的另一端之间设置向远离所述铰接部的方向凸出的弧形板,其中,所述弧形板的半径长度与所述第一直板、第二直板、翻转板的长度一致,所述弧形开口设置于所述弧形板上。
所述固定板包括一体成型的第一直板、第二直板和弧形板,即所述固定板呈一个中空的1/4圆形,由于所述弧形板的半径长度与所述翻转板的一致,在翻转过程中,所述翻转件的所占的水平空间不变,确保了所述翻转架使用所需的空间。同时,所述固定板所需材料较少,其重量也相对较低,便于翻转,同时操作人员也可以以所述弧形板为把手控制翻转件的转动,便于操作。
进一步优选的,两个所述弧形板之间设有连接杆,当所述翻转板与所述支撑板贴合时,所述连接杆位于所述支撑杆远离所述铰接部的一侧,所述连接杆以所述铰接部为中心的旋转半径大于所述支撑板以所述铰接部为中心的最大旋转半径。
通过所述连接杆对两个所述固定板进行连接,此时,两个所述固定板受所述翻转板及连接杆的支撑形成较为稳固的结构,避免两个固定板在使用过程中由于旋钮的长期挤压而损坏,以此提高装置的使用寿命。
优选的,所述支撑板和翻转板的相向一侧分别开有对应的凹槽,两个对应的所述凹槽能够合围成一个腔室,所述腔室中设有用于将所述翻转板向远离所述支撑板的方向推离的弹性元件,所述弹性元件的两端分别设置在两个所述凹槽中。
通过所述弹性元件,能够避免在转动所述翻转板时,所述翻转板剧烈撞击在所述支撑件上,导致装置损坏,同时,所述弹簧能够为将所述翻转板向远离所述支撑件的方向提供助力,使得操作人员带动所述步距规转动的过程更加轻松。此外,当所述翻转板抵靠在所述支撑板上时,所述弹性元件受到挤压置于所述腔室中,避免翻转过程受到所述弹性元件的影响。
优选的,所述弧形开口具有第一限位端和第二限位端,当所述固定杆经过旋转抵靠在所述第一限位端上时,所述翻转板贴合在所述支撑板上,当所述固定杆经过旋转抵靠在所述第二限位端上时,所述翻转板相对所述支撑板垂直设置。
在步距规的常规操作中,通常采用的是使所述步距规水平放置和竖向放置,在翻转过程中,通过所述第一限位端和第二限位端的设置,能够快速且准确的将所述翻转件翻转到对应位置,以此加快测量作业的效率和准确性。
优选的,所述翻转件上设有水平仪。
通过所述水平仪测量相对地面翻转的角度,便于根据需求调节翻转板的翻转,同时,也可通过所述水平仪确定翻转架的安放角度是否平齐。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-支撑件、11-支撑杆、12-支撑板、2-翻转件、21-翻转板、22-固定板、221-第一直板、222-第二直板、223-弧形板、23-旋钮、24-弧形开口、241-第一限位端、242-第二限位端、25-连接杆、3-弹性元件、4-水平仪。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1:
一种可调步距规翻转架,如图1所示,包括相互铰接的支撑件1、翻转件2,其中支撑板12呈所述支撑件1与所述翻转件2铰接的位置为铰接部;
其中,所述翻转件2包括翻转板21,所述翻转板21上远离所述支撑件1的一侧为用于固定设备的设备固定面,另一侧能够通过旋转与所述支撑件1贴合,其中所设备固定面上开有多个不同规格的安装孔,用以适应大多数设备的安装;所述翻转板21上设有两个固定板22,所述固定板22分别位于所述支撑件1的两侧并能够随所述翻转板21进行转动,所述支撑件1上设有穿过两个固定板22的固定杆,所述固定杆穿过所述固定板22的端部螺纹连接有旋钮23,所述旋钮23能够通过绕所述固定杆的轴线进行旋转靠近所述支撑件1并对所述固定板22进行挤压固定,所述旋钮23可选用梅花型旋钮23,方便旋转,所述固定板22上开有供所述固定杆滑动的弧形开口24。
其中,所述支撑件1包括支撑杆11和支撑板12,所述支撑板12的板面与所述支撑杆11的一端可转动连接,所述支撑杆11的轴线与所述支撑板12的板面垂直;所述支撑板12的一端开有指向两个固定板22的通孔,所述通孔中穿设有与两个所述固定板22连接的铰接杆,所述铰接杆能够在所述通孔中进行转动,以此实现铰接,此时所述翻转板21经过转动能够贴合在所述支撑板12上;所述支撑板12的另一端两侧分别设置所述固定杆,所述固定杆可以是穿过所述支撑板12的一根长杆,也可以使固定在所述支撑杆11两侧的两个短杆,其中作为短杆时,仅需通过旋钮23固定一侧的固定板22即可实现翻转板21旋转后的固定,更为快捷。
进一步的,对于一种或多种实施例,两个所述固定板22平行设置于所述翻转板21的两侧且与所述翻转板21相互垂直,其相向的一侧侧壁分别与所述支撑板12的两侧相互靠拢。其中所述固定板22可以包括一体成型的第一直板221、第二直板222和弧形板223,所述第一直板221分别设置在所述翻转板21的两侧,所述第一直板221靠近铰接部的一端上背向设备固定面的一侧与所述第二直板222的一端垂直连接,所述第一直板221的另一端与所述第二直板222的另一端之间设置向远离所述铰接部的方向凸出的弧形板223,其中,所述弧形板223的半径长度与所述第一直板221、第二直板222、翻转板21的长度一致,所述弧形开口24设置于所述弧形板223上。
其中,所述弧形开口24的一侧设置用于指示所述翻转件2相对支撑件1转动角度的弧形标识,用于辅助角度的调节。
进一步的,对于一种或多种实施例,两个所述弧形板223之间设有连接杆25,当所述翻转板21与所述支撑板12贴合时,所述连接杆25位于所述支撑杆11远离所述铰接部的一侧,所述连接杆25以所述铰接部为中心的旋转半径大于所述支撑板12以所述铰接部为中心的最大旋转半径。
对于一种或多种实施例,所述支撑板12和翻转板21的相向一侧分别开有对应的凹槽,两个对应的所述凹槽能够合围成一个腔室,所述腔室中设有用于将所述翻转板21向远离所述支撑板12的方向推离的弹性元件3,所述弹性元件3的两端分别设置在两个所述凹槽中。
所述弹性元件3可为压缩弹簧,此时所述压缩弹簧设置于所述支撑板12和翻转板21之间较为远离所述铰接部的一侧,所述弹性元件3也可为扭簧,此时所述扭簧设置于所述铰接部处。
对于一种或多种实施例,所述弧形开口24具有第一限位端241和第二限位端242,当所述固定杆经过旋转抵靠在所述第一限位端241上时,所述翻转板21贴合在所述支撑板12上,当所述固定杆经过旋转抵靠在所述第二限位端242上时,所述翻转板21相对所述支撑板12垂直设置。
对于一种或多种实施例,所述翻转件2上设有水平仪4。
本实施例的使用过程:
通过所述支撑杆11将所述翻转架固定机床附近上,此时将所述固定杆抵靠在所述第一限位端241上,使所述翻转板21贴合在所述支撑板12上,根据所述水平仪4调节此时所述翻转件2的偏转程度,使所述偏转板上的设备固定面水平设置,此时将所述步距规固定在所述设备固定面上,根据测量设备的位置转动支撑板12,带动所述步距规与所述测量设备对齐,并根据需求转动所述翻转件2转动,进而改变步距规的角度,待到达对应位置后,通过所述旋钮23将所述翻转件2进行固定,以此简单快捷的实现对步距规的调节,以此提高相关作业时的效率和精度。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调步距规翻转架,其特征在于,包括相互铰接的支撑件(1)、翻转件(2),其中所述支撑件(1)与所述翻转件(2)铰接的位置为铰接部;
所述翻转件(2)包括翻转板(21),所述翻转板(21)上远离所述支撑件(1)的一侧为用于固定设备的设备固定面,另一侧能够通过旋转与所述支撑件(1)贴合;所述翻转板(21)上设有两个固定板(22),所述固定板(22)分别位于所述支撑件(1)的两侧并能够随所述翻转板(21)进行转动,所述支撑件(1)上设有穿过两个固定板(22)的固定杆,所述固定杆穿过所述固定板(22)的端部螺纹连接有旋钮(23),所述旋钮(23)能够通过绕所述固定杆的轴线进行旋转靠近所述支撑件(1)并对所述固定板(22)进行挤压固定,所述固定板(22)上开有供所述固定杆滑动的弧形开口(24)。
2.根据权利要求1所述的一种可调步距规翻转架,其特征在于,所述支撑件(1)包括支撑杆(11)和支撑板(12),所述支撑板(12)的板面与所述支撑杆(11)的一端可转动连接,所述支撑杆(11)的轴线与所述支撑板(12)的板面垂直;所述支撑板(12)的一端与两个所述固定板(22)铰接,此时所述翻转板(21)经过转动能够贴合在所述支撑板(12)上;所述支撑板(12)的另一端两侧分别设置所述固定杆。
3.根据权利要求2所述的一种可调步距规翻转架,其特征在于,两个所述固定板(22)平行设置于所述翻转板(21)的两侧且与所述翻转板(21)相互垂直,其相向的一侧侧壁分别与所述支撑板(12)的两侧相互靠拢。
4.根据权利要求3所述的一种可调步距规翻转架,其特征在于,所述固定板(22)包括一体成型的第一直板(221)、第二直板(222)和弧形板(223),所述第一直板(221)分别设置在所述翻转板(21)的两侧,所述第一直板(221)靠近铰接部的一端上背向设备固定面的一侧与所述第二直板(222)的一端垂直连接,所述第一直板(221)的另一端与所述第二直板(222)的另一端之间设置向远离所述铰接部的方向凸出的弧形板(223),其中,所述弧形板(223)的半径长度与所述第一直板(221)、第二直板(222)、翻转板(21)的长度一致,所述弧形开口(24)设置于所述弧形板(223)上。
5.根据权利要求4所述的一种可调步距规翻转架,其特征在于,两个所述弧形板(223)之间设有连接杆(25),当所述翻转板(21)与所述支撑板(12)贴合时,所述连接杆(25)位于所述支撑杆(11)远离所述铰接部的一侧,所述连接杆(25)以所述铰接部为中心的旋转半径大于所述支撑板(12)以所述铰接部为中心的最大旋转半径。
6.根据权利要求2所述的一种可调步距规翻转架,其特征在于,所述支撑板(12)和翻转板(21)的相向一侧分别开有对应的凹槽,两个对应的所述凹槽能够合围成一个腔室,所述腔室中设有用于将所述翻转板(21)向远离所述支撑板(12)的方向推离的弹性元件(3),所述弹性元件(3)的两端分别设置在两个所述凹槽中。
7.根据权利要求2所述的一种可调步距规翻转架,其特征在于,所述弧形开口(24)具有第一限位端(241)和第二限位端(242),当所述固定杆经过旋转抵靠在所述第一限位端(241)上时,所述翻转板(21)贴合在所述支撑板(12)上,当所述固定杆经过旋转抵靠在所述第二限位端(242)上时,所述翻转板(21)相对所述支撑板(12)垂直设置。
8.根据权利要求1所述的一种可调步距规翻转架,其特征在于,所述翻转件(2)上设有水平仪(4)。
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