CN215596686U - 安全液压快接头 - Google Patents

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CN215596686U CN202121615824.1U CN202121615824U CN215596686U CN 215596686 U CN215596686 U CN 215596686U CN 202121615824 U CN202121615824 U CN 202121615824U CN 215596686 U CN215596686 U CN 215596686U
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满于维
程乐
韦焕林
李泽
吴家锦
文平
卜俊文
杨爽
呼志军
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Guangxi Zhuojie Power Engineering Maintenance Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种安全液压快接头,涉及管路连接技术领域,在母接头的内壁径向对称开设有漏孔,漏孔内设置有钢珠弹簧和钢珠,钢珠的一部分凸出于漏孔外。母接头上可转动套设有锁紧套,锁紧套为筒状结构,其内壁固定设置有永磁体,公接头插入母接头后,漏孔与凹槽相互对应,漏孔内的钢珠在钢珠弹簧的作用下卡入凹槽内。这样的结构使得永磁体能近距离作用于钢珠上,减少了中间环节,提高了稳定性,解决了现有技术因距离太长,中间环节较多而出现解锁不顺的问题。此外,通过在母接头和锁紧套之间设置锁销,能够防止锁紧套误动作,进一步增加了快接头的可靠性。

Description

安全液压快接头
技术领域
本申请涉及管路连接技术领域,尤其涉及一种安全液压快接头。
背景技术
快速接头包括液压快速接头和各种流体快速接头,它是一种快速连接或断开管路,实现快速拆装的连接装置。由于快速接头具有双向止回功能管路断开无泄漏,因此在石油、冶金、水电、工程机械、船舶,机电设备等领域中得到广泛的应用。快速接头连接结构是快速接头最重要的部分,它的连接方式和结构直接决定了快速接头的使用方便性、可靠性和产品质量。快速接头有公插头和母插座两部分组成,公插头和母插座中的连接结构常用的是两个阀芯相互顶住,使得流道打开。常见的液压快接头在压力比较大的情况下存在一定的安全隐患,为了保证了快速接头在工作时候的锁死强度,提高了快速接头的安全性,中国实用新型专利CN207621544U公开了一种安全型液压快速接头,包括母接头和公接头,所述母接头右端与绝缘壳固定连接,所述绝缘壳内设有环状滑槽,所述绝缘壳内部且在滑槽的右端设有漏孔,所述滑槽内设有第一弹簧,所述第一弹簧一端与滑槽的左端固定连接,所述第一弹簧的而另一端与顶块固定连接,所述滑槽内部顶块一侧设有若干钢球,所述母接头上安装有强磁铁,所述母接头内部设有第一连接装置,所述公接头外壁上设有凹槽,所述公接头内部设有第二连接装置。其通过钢球、凹槽、顶块和第一弹簧实现了对公接头与母接头锁死的功能。在试用过程中,发现由于强磁铁与钢球距离较远,经常无法按要求解锁,另外,仅用一圈钢球和凹槽锁紧,当液压压力很大时接头仍然有脱离的风险。
发明内容
为解决上述问题,本申请采用如下技术方案实现:
一种安全液压快接头,包括母接头、公接头,所述母接头内设置有第一连接装置,所述公接头内设置有第二连接装置,所述公接头的外周环设有凹槽,所述母接头为中空圆柱体结构,母接头的外周中部设置有第一凸沿,母接头的插入端设置有第二凸沿,第一凸沿和第二凸沿之间为锁紧连接部;
所述锁紧连接部上可转动套设有锁紧套;
所述母接头的内壁径向对称开设有至少两个漏孔,所述漏孔位于锁紧连接部内,漏孔内设置有钢珠弹簧和钢珠,钢珠在钢珠弹簧的作用下始终朝母接头的中线线方向滑动直至被漏孔的底部边缘阻挡,钢珠的一部分凸出于漏孔外;
所述锁紧套为筒状结构,其内壁固定设置有永磁体;
所述公接头插入母接头后,漏孔与所述凹槽相互对应,漏孔内的钢珠在钢珠弹簧的作用下卡入所述凹槽内。由于锁紧套是可以转动地套设在锁紧连接部上的,需要解锁时,转动锁紧套,使得其内壁设置的永磁体与钢珠对准,这时候钢珠在磁力的作用下向外移动,从公接头的凹槽内向外移出,从而实现解锁。这样的结构使得永磁体能近距离作用于钢珠上,减少了中间环节,提高了稳定性,解决了现有技术因距离太长,中间环节较多而出现解锁不顺的问题。
优选地,所述漏孔为底部呈锥形结构的孔,该漏孔的底部孔径小于钢珠的直径,钢珠能够在漏孔中上下滑动但无法从漏孔掉落。
优选地,所述公接头的外周环设有三个凹槽,三个凹槽之间等间距排列;
所述母接头的内壁开设有三圈共十二个漏孔,每一圈上分别间隔90度开设一个漏孔,三圈共十二个漏孔分别与三个凹槽相互匹配对应;
所述永磁体为长条结构,共设置有4根永磁体,永磁体沿着锁紧套的轴向平行设置,每一根永磁体相互间隔90度固定设置在锁紧套的内表面。通过4根永磁体的同时转动,能够同时对三圈共十二个漏孔内的钢珠同时向外吸引,从而达到同时解锁的目的。这样就大大提高了快接头的安全性。
优选地,所述第一凸沿上开设有锁销孔,所述锁销孔为台阶孔,其轴心与母接头的轴心相互平行;
所述锁销孔内设置有锁销弹簧,锁销可滑动穿设于锁销弹簧和锁销孔中,锁销的两端均凸出于所述第一凸沿的两个面;
所述锁紧套与第一凸沿接近的一侧开设有锁紧孔,该锁紧孔的轴心与锁紧套的轴心相互平行,且锁紧孔与所述锁销孔相互匹配对应,锁销孔内的锁销能够插入到锁紧孔内,从而防止锁紧套转动。锁销孔内的锁销在锁销弹簧的作用下,持续从左向右受力,当插入到锁紧孔后,锁紧套上的永磁体正好与漏孔错开一个角度,从而防止因锁紧套自由转动发生误动作。需要解锁时,必须将锁销向左拉动,把锁销从锁紧孔拉出才能转动锁紧套,这样就可以很好地保证快接头的可靠性和安全性。
优选地,所述锁紧套的外周还设置有防滑结构。
优选地,所述防滑结构为在锁紧套的外周壁上开设有防滑槽,防滑槽的长度沿着锁紧套的轴向设置。
优选地,所述母接头采用不锈钢材料制成。
本申请在母接头的内壁径向对称开设有漏孔,漏孔内设置有钢珠弹簧和钢珠,钢珠的一部分凸出于漏孔外。母接头上可转动套设有锁紧套,锁紧套为筒状结构,其内壁固定设置有永磁体,公接头插入母接头后,漏孔与凹槽相互对应,漏孔内的钢珠在钢珠弹簧的作用下卡入凹槽内。这样的结构使得永磁体能近距离作用于钢珠上,减少了中间环节,提高了稳定性,解决了现有技术因距离太长,中间环节较多而出现解锁不顺的问题。此外,通过在母接头和锁紧套之间设置锁销,能够防止锁紧套误动作,进一步增加了快接头的可靠性。
附图说明
图1是本申请提供的实施例总体结构示意图;
图2是本申请提供的实施例爆炸示意图;
图3是本申请提供的实施例中母接头和公接头连接后,母接头的剖视图;
图4是图3的主视图;
图5是图4的局部放大示意图;
图6是本申请提供的实施例公接头的剖视图;
图7是图6的主视图;
图8是本申请提供的实施例中锁紧套的剖视图。
具体实施方式
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图1~8,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1~8所示,一种安全液压快接头,包括母接头1、公接头2,母接头1内设置有第一连接装置10,公接头2内设置有第二连接装置20,这里的第一连接装置10和第二连接装置20的结构与现有技术CN207621544U公开的一种安全型液压快速接头结构完全相同,可以直接借用。同样的,公接头的外周环设有凹槽21。母接头1为中空圆柱体结构,不同之处在于:母接头1采用不锈钢材料制成。不锈钢具有很好的强度,而且不会对磁力产生很多的隔离作用。母接头1的外周中部设置有第一凸沿12,母接头1的插入端设置有第二凸沿13,第一凸沿12和第二凸沿13之间为锁紧连接部14。锁紧连接部14上可转动套设有锁紧套3。第一凸沿12和第二凸沿13之间构成一个相对凸沿顶部低的区域,使得锁紧套3被限制在其中,只能转动而无法左右滑动。
母接头1的内壁径向对称开设有两个漏孔11,漏孔11位于锁紧连接部14内,漏孔11内设置有钢珠弹簧110和钢珠111,钢珠111在钢珠弹簧110的作用下始终朝母接头1的中线线方向滑动直至被漏孔11的底部边缘阻挡,钢珠111的一部分凸出于漏孔11外。
如图8所示,锁紧套3为筒状结构,锁紧套3的外周还设置有防滑结构,这里的防滑结构为在锁紧套3的外周壁上开设有防滑槽,防滑槽的长度沿着锁紧套3的轴向设置。锁紧套3的内壁固定设置有永磁体31。
公接头2插入母接头1后,漏孔11与凹槽21相互对应,漏孔11内的钢珠111在钢珠弹簧110的作用下卡入凹槽21内。由于锁紧套3是可以转动地套设在锁紧连接部14上的,需要解锁时,转动锁紧套3,使得其内壁设置的永磁体31与钢珠111对准,这时候钢珠111在磁力的作用下向外移动,从公接头2的凹槽21内向外移出,从而实现解锁。这样的结构使得永磁体31能近距离作用于钢珠111上,减少了中间环节,提高了稳定性,解决了现有技术因距离太长,中间环节较多而出现解锁不顺的问题。
在一实施例中,漏孔11为底部呈锥形结构的孔,该漏孔11的底部孔径小于钢珠111的直径,钢珠111能够在漏孔11中上下滑动但无法从漏孔11掉落。
公接头的外周环设有三个凹槽21,三个凹槽21之间等间距排列。母接头1的内壁开设有三圈共十二个漏孔11,每一圈上分别间隔90度开设一个漏孔11,三圈共十二个漏孔11分别与三个凹槽21相互匹配对应。增加多个凹槽21和对应的漏孔11及钢珠弹簧110和钢珠111,能够增加母接头1和公接头2之间的接触,提高安全性能。
此外,永磁体31为长条结构,共设置有4根永磁体31,永磁体31沿着锁紧套3的轴向平行设置,每一根永磁体31相互间隔90度固定设置在锁紧套3的内表面。通过4根永磁体31的同时转动,能够同时对三圈共十二个漏孔11内的钢珠111同时向外吸引,从而达到同时解锁的目的。这样就大大提高了快接头的安全性。
在一实施例中,为了防止误动作,在第一凸沿12上开设有锁销孔15,锁销孔15为台阶孔,其轴心与母接头1的轴心相互平行。锁销孔15内设置有锁销弹簧17,锁销16可滑动穿设于锁销弹簧17和锁销孔15中,锁销16的两端均凸出于第一凸沿12的两个面。锁紧套3与第一凸沿12接近的一侧开设有锁紧孔301,该锁紧孔301的轴心与锁紧套3的轴心相互平行,且锁紧孔301与锁销孔15相互匹配对应,锁销孔15内的锁销16能够插入到锁紧孔301内,从而防止锁紧套3转动。锁销孔15内的锁销16在锁销弹簧17的作用下,持续从左向右受力,当插入到锁紧孔301后,锁紧套3上的永磁体31正好与漏孔11错开一个角度,从而防止因锁紧套3自由转动发生误动作。需要解锁时,必须将锁销16向左拉动,把锁销16从锁紧孔301拉出才能转动锁紧套3,这样就可以很好地保证快接头的可靠性和安全性。
使用时,首先将锁紧套3转动一个角度,使得锁紧套3内的永磁体31与漏孔11对准,通过永磁体31的磁力作用将漏孔11内的钢珠111向外吸引、移动;接着将公接头2插入母接头1内,公接头2上的凹槽21与漏孔11相互对应,反向转动锁紧套3内的永磁体31与漏孔11错开,钢珠111在钢珠弹簧110的作用下向凹槽21内移动并卡住凹槽21,实现连接。锁紧套3转动到一定位置后,锁紧套3上的锁紧孔301与锁销孔15、锁销16对应,锁销16插入锁紧孔301防止锁紧套3误动作。需要解锁时,将锁销16向左拉动,把锁销16从锁紧孔301拉出然后转动锁紧套3即可。
本申请在母接头1的内壁径向对称开设有漏孔11,漏孔11内设置有钢珠弹簧110和钢珠111,钢珠111的一部分凸出于漏孔11外。母接头1上可转动套设有锁紧套3,锁紧套3为筒状结构,其内壁固定设置有永磁体31,公接头2插入母接头1后,漏孔11与凹槽21相互对应,漏孔11内的钢珠111在钢珠弹簧110的作用下卡入凹槽21内。这样的结构使得永磁体31能近距离作用于钢珠111上,减少了中间环节,提高了稳定性,解决了现有技术因距离太长,中间环节较多而出现解锁不顺的问题。此外,通过在母接头1和锁紧套3之间设置锁销16,能够防止锁紧套3误动作,进一步增加了快接头的可靠性。

Claims (7)

1.一种安全液压快接头,包括母接头(1)、公接头(2),所述母接头(1)内设置有第一连接装置(10),所述公接头(2)内设置有第二连接装置(20),所述公接头的外周环设有凹槽(21),其特征在于:
所述母接头(1)为中空圆柱体结构,母接头(1)的外周中部设置有第一凸沿(12),母接头(1)的插入端设置有第二凸沿(13),第一凸沿(12)和第二凸沿(13)之间为锁紧连接部(14);
所述锁紧连接部(14)上可转动套设有锁紧套(3);
所述母接头(1)的内壁径向对称开设有至少两个漏孔(11),所述漏孔(11)位于锁紧连接部(14)内,漏孔(11)内设置有钢珠弹簧(110)和钢珠(111),钢珠(111)在钢珠弹簧(110)的作用下始终朝母接头(1)的中线线方向滑动直至被漏孔(11)的底部边缘阻挡,钢珠(111)的一部分凸出于漏孔(11)外;
所述锁紧套(3)为筒状结构,其内壁固定设置有永磁体(31);
所述公接头(2)插入母接头(1)后,漏孔(11)与所述凹槽(21)相互对应,漏孔(11)内的钢珠(111)在钢珠弹簧(110)的作用下卡入所述凹槽(21)内。
2.根据权利要求1所述的安全液压快接头,其特征在于:
所述漏孔(11)为底部呈锥形结构的孔,该漏孔(11)的底部孔径小于钢珠(111)的直径,钢珠(111)能够在漏孔(11)中上下滑动但无法从漏孔(11)掉落。
3.根据权利要求2所述的安全液压快接头,其特征在于:
所述公接头的外周环设有三个凹槽(21),三个凹槽(21)之间等间距排列;
所述母接头(1)的内壁开设有三圈共十二个漏孔(11),每一圈上分别间隔90度开设一个漏孔(11),三圈共十二个漏孔(11)分别与三个凹槽(21)相互匹配对应;
所述永磁体(31)为长条结构,共设置有4根永磁体(31),永磁体(31)沿着锁紧套(3)的轴向平行设置,每一根永磁体(31)相互间隔90度固定设置在锁紧套(3)的内表面。
4.根据权利要求3所述的安全液压快接头,其特征在于:
所述第一凸沿(12)上开设有锁销孔(15),所述锁销孔(15)为台阶孔,其轴心与母接头(1)的轴心相互平行;
所述锁销孔(15)内设置有锁销弹簧(17),锁销(16)可滑动穿设于锁销弹簧(17)和锁销孔(15)中,锁销(16)的两端均凸出于所述第一凸沿(12)的两个面;
所述锁紧套(3)与第一凸沿(12)接近的一侧开设有锁紧孔(301),该锁紧孔(301)的轴心与锁紧套(3)的轴心相互平行,且锁紧孔(301)与所述锁销孔(15)相互匹配对应,锁销孔(15)内的锁销(16)能够插入到锁紧孔(301)内,从而防止锁紧套(3)转动。
5.根据权利要求1所述的安全液压快接头,其特征在于:
所述锁紧套(3)的外周还设置有防滑结构。
6.根据权利要求5所述的安全液压快接头,其特征在于:
所述防滑结构为在锁紧套(3)的外周壁上开设有防滑槽,防滑槽的长度沿着锁紧套(3)的轴向设置。
7.根据权利要求1所述的安全液压快接头,其特征在于:
所述母接头(1)采用不锈钢材料制成。
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