CN215595425U - 单边双操控中空玻璃内置百叶窗用的帘片翻转内操控器结构 - Google Patents

单边双操控中空玻璃内置百叶窗用的帘片翻转内操控器结构 Download PDF

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CN215595425U CN202121332292.0U CN202121332292U CN215595425U CN 215595425 U CN215595425 U CN 215595425U CN 202121332292 U CN202121332292 U CN 202121332292U CN 215595425 U CN215595425 U CN 215595425U
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宁晓龙
肖敏
黄云泽
刘慧勇
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Abstract

一种单边双操控中空玻璃内置百叶窗用的帘片翻转内操控器结构,包括内操控器本体;一组内磁块,嵌置在内操控器本体朝向内玻璃的一侧;内操控器本体上、下滚轮设在内操控器本体的上、下部,特点:在内操控器本体的左侧且位于内操控器体体的中部向后延伸有百叶帘升降牵引绳左限位翼板,在内操控器本体的右侧且位于内操控器本体的中部向后延伸有百叶帘升降牵引绳右限位翼板,在百叶帘升降牵引绳右限位翼板背对百叶帘升降牵引绳左限位翼板的一侧有帘片翻转牵引绳绳端固定板,帘片翻转牵引绳绳端固定板的上端有第一绳端防脱落固定耳,下端有第二绳端防脱落固定耳。使用寿命长;牵引绳不会互缠交叠;帘片翻转内操控器可任意设置;不会出现脱落现象。

Description

单边双操控中空玻璃内置百叶窗用的帘片翻转内操控器结构
技术领域
本实用新型属于遮阳中空玻璃制品技术领域,具体涉及一种单边双操控中空玻璃内置百叶窗用的帘片翻转内操控器结构。
背景技术
上面提及的中空玻璃内置百叶窗是指在彼此以面对面的状态设置的并且对四周边缘部位实施封闭的两枚玻璃(内玻璃和外玻璃,也可称前玻璃和后玻璃)内设置可依需升降的百叶帘而构成的属于遮阳中空玻璃制品范畴的窗户,这种窗户具有不言而喻的以下长处:隔热性好而得以体现建筑物的节能;隔音性能优异而得以避免外界喧嚣噪声之袭扰;防结露凝霜而得以确保室内光线充足并且体现期望的亮丽效果;通过对百叶窗的帘片的偏转角度调节而得以获得所需的室内采光要求并且保护隐私;免受尘杂沾污百叶帘帘片(习惯简称“帘片”)而得以体现优异的免清洁效果;对建筑物具有理想的点缀性而得以提升建筑物的档次;抗冲击性强、安全性好并且使用寿命长而得以满足高层建筑的安装要求以及满足极致的长期使用免维护要求;使用简单轻便省力而得以适应不同年龄及不同体能者操作,等等。
在公开的中外专利文献中不乏见诸关于双层中空玻璃内置百叶窗的技术信息,如CN2564720Y(内置百叶窗帘的中空玻璃)、CN2767624Y(中空玻璃内的百叶窗)、CN2767625Y(结构改进的中空玻璃内的百叶窗)、CN2756796Y(中空玻璃内的百叶窗)、CN2232968Y(在双层玻璃内设有横向百叶窗的整体式门窗扇)、CN2297952Y(磁驱动式加层伸缩帘幕)、CN2326718Y(全封闭式百叶窗)、CN100535378C(结构改良的中空玻璃内的百叶窗)、CN102444372A(一种内设遮阳中空百叶帘),CN105064896B(单操控双层中空玻璃内置百叶窗)、CN105041168B(结构简化的节能型多层中空玻璃百叶窗)、CN105041170B(非磁铁驱动式双层中空玻璃内置百叶窗)、CN105041172B(珠链驱动式双层中空玻璃内置百叶窗)、国外专利如US20021897681A、1US2004211528A、US2015159431A1、GB671685A、EP2369121A2、EP1542054A1和W003071082A等等,等等。
上面提及的单边双操控是指由一个外操控器与一个内操控器的配合而实现对百叶帘的帘片的翻转以及对百叶帘的升降,由于单边双操控相对于两边双操控(如CN104921469B推荐的双层中空玻璃内置百叶窗)而言可在一定程度上降低制造成本并且对使用效果并不会产生不利影响,因而较受业界的器重。具体而言,前述的两边双操控是在一侧例如左侧设置一用于使百叶帘的帘片翻转的外操控器和一内操控器,而在另一侧例如右侧设置一用于使百叶帘依需上升或下降的外操控器和一内操控器,于是有两个外操控器和两个内操控器,对此的典型的例子可参见中国专利CN208885163U(双操控暖边框中空玻璃百叶窗)和CN108825101A(单边操控双层中空玻璃内置百叶窗),等等。
如上面所述,单边双操控具有结构相对简单特别是制造成本得以合理降低的长处,但是由于帘片翻转牵引绳的两端是固定在内操控器本体的右侧壁(外壁)上的,并且百叶帘升降牵引绳是套置在转动地设置于内操控器本体上部的百叶帘升降牵引绳滑轮上的,因而在实际的使用过程中表现出以下不希望出现但又无法避免的技术问题:其一,由于百叶帘帘片翻转牵引绳挂固于内控制器本体侧边挂钩上,因而百叶帘升降牵引绳在随内操控器上下运动的过程中会出现与内框条的壁体摩擦,致使绳子损伤乃至日久而断裂;其二,当翻转内操控器布置于上面,升降牵引绳布置于下面时,由于百叶帘升降牵引绳以及帘片翻转牵引绳缺乏合理的管制并且也无法对两者合理隔离管制,因而两者存在互缠交叠之虞,影响各自依需独立运动;其三,帘片翻转牵引绳的绳端与内控制器本体的固定连接有失可靠。鉴于前述情形,有必要加以合理改进,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本实用新型的任务在于提供一种有助于仅供帘片翻转牵引绳与其为载体连接并且拒绝百叶帘升降牵引绳与其为载体连结而得以避免在实际的使用过程中出现帘片翻转牵引绳以及百叶帘升降牵引绳与侧边框摩擦、有利于对百叶帘升降牵引绳有效管束而得以消除帘片翻转牵引绳与百叶帘升降牵引绳互缠交叠、有益于避免在对帘片翻转牵引绳操作时扰动百叶帘升降牵引绳以及避免在对百叶帘升降牵引绳操作时牵涉到帘片翻转牵引绳而得以体现各自动作的良好独立效果、有便于保障对帘片翻转牵引绳的两端端部的可靠定位效果而得以杜绝发生脱落情形的单边双操控中空玻璃内置百叶窗用的帘片翻转内操控器结构。
本实用新型的任务是这样来完成的,一种单边双操控中空玻璃内置百叶窗用的帘片翻转内操控器结构,包括一内操控器本体;一组内磁块,该组内磁块与间隔状态嵌置在内操控器本体在使用状态下朝向内玻璃的一侧并且位于内操控器本体的高度方向的中部区域的内操控器本体内磁块嵌置腔内;一内操控器本体上滚轮和一内操控器本体下滚轮,内操控器本体上滚轮转动地设置在内操控器本体的上部,而内操控器本体下滚轮转动地设置在内操控器本体的下部,特征在于在所述内操控器本体的左侧并且位于内操控器体体的高度方向的中部区域向后延伸有一百叶帘升降牵引绳左限位翼板,而在内操控器本体的右侧并且同样位于内操控器本体的高度方向的中部区域向后延伸有一百叶帘升降牵引绳右限位翼板,百叶帘升降牵引绳左限位翼板与百叶帘升降牵引绳右限位翼板之间的空间构成为百叶帘升降牵引绳引导腔,在所述百叶帘升降牵引绳右限位翼板背对百叶帘升降牵引绳左限位翼板的一侧构成有一帘片翻转牵引绳绳端固定板,在该帘片翻转牵引绳绳端固定板的上端构成有一第一绳端防脱落固定耳Ⅰ,而下端构成有一第二绳端防脱落固定耳Ⅱ。
在本实用新型的一个具体的实施例中,在所述百叶帘升降牵引绳左限位翼板与所述百叶帘升降牵引绳右限位翼板的相向一侧之间设置有一百叶帘升降牵引绳限位柱。
在本实用新型的另一个具体的实施例中,在所述百叶帘升降牵引绳左限位翼板朝向所述百叶帘升降牵引绳右限位翼板的一侧并且在对应于所述百叶帘升降牵引绳限位柱的位置构成有一限位柱第一支承座Ⅰ,而在百叶帘升降牵引绳右限位翼板朝向百叶帘升降牵引绳左限位翼板的一侧并且同样在对应于百叶帘升降牵引绳限位柱的位置构成有一限位柱第二支承座Ⅱ,限位柱第一支承座Ⅰ与限位柱第二支承座Ⅱ彼此对应并且所述的百叶帘升降牵引绳限位柱支承并定位在限位柱第一支承座Ⅰ与限位柱第二支承座Ⅱ之间。
在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述百叶帘升降牵引绳限位柱的横截面形状呈圆形。
在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述帘片翻转牵引绳绳端固定板与所述百叶帘升降牵引绳右限位翼板形成垂直关系。
在本实用新型的还有一个具体的实施例中,所述第一绳端防脱落固定耳Ⅰ的下端是向前倾斜的,而所述第二绳端防脱落固定耳Ⅱ的上端是向前倾斜的。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中,所述第一绳端防脱落固定耳Ⅰ与所述第二绳端防脱落固定耳Ⅱ的形状相同而在所述帘片翻转牵引绳绳端固定板上的方向是彼此相反的。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中,所述第一绳端防脱落固定耳Ⅰ的形状呈⊥字形,而所述第二绳端防脱落固定耳Ⅱ的形状呈 ┬字形。
在本实用新型的又更而一个具体的实施例中,在所述内操控器本体的上部构成有一上滚轮腔,而在内操控器的下端构成有一下滚轮腔,所述内操控器本体上滚轮通过上滚轮轴转动地设置在上滚轮腔内,所述内操控器本体下滚轮通过下滚轮轴转动地设置在下滚轮腔内。
在本实用新型的又进而一个具体的实施例中,在所述上滚轮腔的左右腔壁上并且在对应于所述上滚轮轴的位置各开设有一上滚轮轴轴头支承腔,在所述下滚轮腔的左右腔壁上并且在对应于所述下滚轮轴的位置各开设有一下滚轮轴轴头支承腔,所述上滚轮轴的上滚轮轴轴头支承于上滚轮轴轴头支承腔内,所述下滚轮轴的下滚轮轴轴头支承于下滚轮轴轴头支承腔内。
本实用新型提供的技术方案的技术效果在于:由于提供的内操控器本体仅供百叶帘升降牵引绳为载体连结并且拒绝百叶帘升降牵引绳以其为载体连结,又由于在内操控器本体的百叶帘升降牵引绳右限位翼板上延伸了具有用于供帘片翻转牵引绳的两端分别固定的第一绳端防脱落固定耳Ⅰ以及第二绳端防脱落固定耳Ⅱ,因而帘片翻转牵引绳以及百叶帘升降牵引绳不会与侧边框摩擦而得以确保持久的使用寿命;由于百叶帘升降牵引绳的一侧可在构成于百叶帘升降牵引绳左、右限位翼板之间的百叶帘升降牵引绳引导腔内运动,并且由百叶帘升降牵引绳限位柱管束,因而不会出现在使用过程中的牵引绳互缠交叠情形;由于在实际的使用状态下百叶帘升降牵引绳另由相应的百叶帘升降牵引绳内操控器带动,因而通过内操控器本体对帘片翻转牵引绳操作时不会扰动百叶帘升降牵引绳内操控器,体现彼此良好的无互扰独立性,进而可实现帘片翻转内操控器任意设置,可设置在百叶帘升降内操控器上面,亦可设置在百叶帘升降内操控器下面;由于在使用时能将百叶帘升降牵引绳的两端分别良好并可靠地固定于第一绳端防脱落固定耳Ⅰ以及第二绳端防脱落固定耳Ⅱ,因而不会出现脱落现象。
附图说明
图1为本实用新型的实施例结构图。
图2为图1的背面示意图。
图3为本实用新型的应用例示意图。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果,申请人在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制,任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所处的位置状态为基准的,因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
请参见图1和图2,示出了一内操控器本体1,该内操控器本体1的优选但非绝对限于地由塑料并且借助于模具模制成型;示出了一组内磁块2,该组内磁块2与间隔状态嵌置在内操控器本体1在使用状态下朝向图3所示的单边操控中空玻璃内置百叶窗的结构体系中的内玻璃6d的一侧并且位于内操控器本体1的高度方向的中部区域的内操控器本体内磁块嵌置腔11内;示出了一内操控器本体上滚轮3和一内操控器本体下滚轮4,内操控器本体上滚轮3转动地设置在内操控器本体1的上部,而内操控器本体下滚轮4转动地设置在内操控器本体1的下部。
作为本实用新型提供的技术方案的技术要点:在前述内操控器本体1的左侧并且位于内操控器体体1的高度方向的中部区域向后延伸有一百叶帘升降牵引绳左限位翼板12,而在内操控器本体1的右侧并且同样位于内操控器本体1的高度方向的中部区域向后延伸有一百叶帘升降牵引绳右限位翼板13,百叶帘升降牵引绳左限位翼板12与百叶帘升降牵引绳右限位翼板13之间的空间构成为百叶帘升降牵引绳引导腔14,在前述百叶帘升降牵引绳右限位翼板13背对百叶帘升降牵引绳左限位翼板12的一侧构成有一帘片翻转牵引绳绳端固定板131,在该帘片翻转牵引绳绳端固定板131的上端构成有一第一绳端防脱落固定耳Ⅰ1311,而下端构成有一第二绳端防脱落固定耳Ⅱ1312。
依据专业常识,在前述内操控器本体1上并且在对应于一组内磁块2的位置嵌设有一可磁化的金属板,以便使一组内磁块2可靠地与金属板吸合,避免松动。此外,在本实施例中虽然示出了一组内磁块2的数量为四枚,但显然不应受到该数量的限制,例如可以依据由图3所示的百叶帘5的门幅(自左至右的长度)、高度、磁块的磁力强度及体积大小等因素合理选择一组内磁块2的数量。
由图2所示,在前述百叶帘升降牵引绳左限位翼板12与前述百叶帘升降牵引绳右限位翼板13的相向一侧之间设置有一百叶帘升降牵引绳限位柱15。
在前述百叶帘升降牵引绳左限位翼板12朝向前述百叶帘升降牵引绳右限位翼板13的一侧并且在对应于前述百叶帘升降牵引绳限位柱15的位置构成有一限位柱第一支承座Ⅰ121,而在百叶帘升降牵引绳右限位翼板13朝向百叶帘升降牵引绳左限位翼板12的一侧并且同样在对应于百叶帘升降牵引绳限位柱15的位置构成有一限位柱第二支承座Ⅱ132,限位柱第一支承座Ⅰ121与限位柱第二支承座Ⅱ132彼此对应并且前述的百叶帘升降牵引绳限位柱15支承并定位在限位柱第一支承座Ⅰ121与限位柱第二支承座Ⅱ132之间。
作为优选的方案,由于前述限位柱第一支承座Ⅰ121以及限位柱第二支承座Ⅱ132位于前述百叶帘升降牵引绳左、右限位翼板12、13的高度方向的相向一侧的中部,因而使前述百叶帘升降牵引绳限位柱15实质上位于内操控器本体1的高度方向的背面的居中位置。
在本实施例中,前述百叶帘升降牵引绳限位柱15的横截面形状呈圆形,这种形状可以减小对由图3所示的百叶帘升降牵引绳51的摩擦力。
在本实施例中并且由图2所示,前述帘片翻转牵引绳绳端固定板131与前述百叶帘升降牵引绳右限位翼板13形成垂直关系。
继续见图1和图2,前述第一绳端防脱落固定耳Ⅰ1311的下端是向前倾斜的,而前述第二绳端防脱落固定耳Ⅱ1312的上端是向前倾斜的。
前述第一绳端防脱落固定耳Ⅰ1311与前述第二绳端防脱落固定耳Ⅱ1312的形状相同而在前述帘片翻转牵引绳绳端固定板131上的方向是彼此相反的。具体而言,前述第一绳端防脱落固定耳Ⅰ1311的形状呈⊥字形,而前述第二绳端防脱落固定耳Ⅱ1312的形状呈 ┬字形。
请重点见图1并且结合图2,在前述内操控器本体1的上部构成有一上滚轮腔16,而在内操控器1的下端构成有一下滚轮腔17,前述内操控器本体上滚轮3通过上滚轮轴31转动地设置在上滚轮腔16内,前述内操控器本体下滚轮4通过下滚轮轴41转动地设置在下滚轮腔17内。
在前述上滚轮腔16的左右腔壁上并且在对应于前述上滚轮轴31的位置各开设有一上滚轮轴轴头支承腔161,在前述下滚轮腔17的左右腔壁上并且在对应于前述下滚轮轴41的位置各开设有一下滚轮轴轴头支承腔171,前述上滚轮轴31的上滚轮轴轴头支承于上滚轮轴轴头支承腔161内,前述下滚轮轴41的下滚轮轴轴头支承于下滚轮轴轴头支承腔171内。在实际的使用状态下,前述的内操控器本体上滚轮3以及内操控器本体下滚轮4与前述的内玻璃6d朝向百叶帘5的一侧接触并且构成滚动副。
请参见图3并且结合图1和图2,在图3中示出了窗体的结构体系的左纵框条6a、右纵框条6b、上横框条6e、下横框条6c、内玻璃6d(上面已提及),前述内玻璃6d以及图中未标注的外玻璃朝向窗体的一侧各采用丁基胶与窗体粘固,不会使窗体直接与内玻璃6d以及外玻璃接触。前面已提及的百叶帘5的百叶帘升降牵引绳51与百叶帘升降牵引绳内操控器7连结。在图3中还示出了设置在窗体的上部并且与上横框条6e朝向下的一侧插嵌配合的上边框8的上边框腔81内的帘片翻转执行机构9,该帘片翻转执行机构9由帘片翻转牵引绳10与内操控器本体1连结,即由内操控器本体1带动帘片翻转牵引绳10,由帘片翻转牵引绳10通过帘片翻转牵引绳轮101带动翻转轴102,由翻转轴102带动前述帘片翻转执行机构9,由帘片翻转执行机构9带动百叶帘5的帘片翻转梯绳52,由于百叶帘5的帘片53设置于帘片翻转梯绳52上,因而可实现帘片53的翻转。前述上边框腔81的腔口由上边框腔口封片811封闭。
继续见图3,从图3的示意可以毫无疑问地确定具有两个外操控器,一为用于带动百叶帘升降牵引绳内操控器7的第一外操控器(图中未示出),二为用于带动本实用新型内操控器本体1的第二外操控器(图中未示出)。由图3所示,百叶帘升降牵引绳内操控器7以及内操控器本体1可在前述窗体的结构体系的右纵框条6b左侧的右内框条20的右内框条腔201中滑动,并且可由右内框条腔遮护片2011遮护。
由图3的示意可知,呈环状的前述百叶帘升降牵引绳51的一侧穿置于(也可称穿过)前述由图2所示的百叶帘升降牵引绳引导腔14并且由百叶帘升降牵引绳限位柱15挡护,于是使套置于百叶帘升降牵引绳内操控器7上部的百叶帘升降牵引绳滑轮71(图3示)上的百叶帘升降牵引绳51处于分开状态即保持有合理距离,不会出现彼此的互绕交叠,也不会产生与帘片翻转牵引绳10的相互干涉情形。由图3所示,帘片翻转牵引绳10的第一端与第一绳端防脱落固定耳Ⅰ1311固定,而帘片翻转牵引绳10的第二端与第二绳端防脱落固定耳Ⅱ1312固定,既不会出现脱落情形,也不会产生与右内框条20的侧壁摩擦的现象。
由于上述图3中未作说明的部分属于已有技术,例如可以参见申请人在上面的背景技术栏中提及的专利文献,因而并不会对理解本实用新型产生困惑。
当要使百叶帘5上升或下降时,那么由上面提及的第一外操控器隔着内玻璃6d带动彼此磁性吸合在一起的百叶帘升降牵引绳内操控器7,由百叶帘升降牵引绳内操控器7带动百叶帘升降牵引绳51,依据公知常识而理解出使百叶帘5上升或下降;当要使帘片53翻转时,那么由上面提及的第二外操控器隔着内玻璃6d带动通过一组内磁块2磁性吸合在一起的内操控器本体1,由内操控器本体1带动帘片翻转牵引绳10,依据公知常识而理解出使帘片53向内或向外即向下或向上翻转。由此可知,百叶帘升降牵引绳内操控器7以及内操控器本体1各自的上下滑动或称各自的运动互不干涉。
综上所述,本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾,顺利地完成了发明任务,如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种单边双操控中空玻璃内置百叶窗用的帘片翻转内操控器结构,包括一内操控器本体(1);一组内磁块(2),该组内磁块(2)与间隔状态嵌置在内操控器本体(1)在使用状态下朝向内玻璃的一侧并且位于内操控器本体(1)的高度方向的中部区域的内操控器本体内磁块嵌置腔(11)内;一内操控器本体上滚轮(3)和一内操控器本体下滚轮(4),内操控器本体上滚轮(3)转动地设置在内操控器本体(1)的上部,而内操控器本体下滚轮(4)转动地设置在内操控器本体(1)的下部,其特征在于在所述内操控器本体(1)的左侧并且位于内操控器体体(1)的高度方向的中部区域向后延伸有一百叶帘升降牵引绳左限位翼板(12),而在内操控器本体(1)的右侧并且同样位于内操控器本体(1)的高度方向的中部区域向后延伸有一百叶帘升降牵引绳右限位翼板(13),百叶帘升降牵引绳左限位翼板(12)与百叶帘升降牵引绳右限位翼板(13)之间的空间构成为百叶帘升降牵引绳引导腔(14),在所述百叶帘升降牵引绳右限位翼板(13)背对百叶帘升降牵引绳左限位翼板(12)的一侧构成有一帘片翻转牵引绳绳端固定板(131),在该帘片翻转牵引绳绳端固定板(131)的上端构成有一第一绳端防脱落固定耳Ⅰ(1311),而下端构成有一第二绳端防脱落固定耳Ⅱ(1312)。
2.根据权利要求1所述的单边双操控中空玻璃内置百叶窗用的帘片翻转内操控器结构,其特征在于在所述百叶帘升降牵引绳左限位翼板(12)与所述百叶帘升降牵引绳右限位翼板(13)的相向一侧之间设置有一百叶帘升降牵引绳限位柱(15)。
3.根据权利要求2所述的单边双操控中空玻璃内置百叶窗用的帘片翻转内操控器结构,其特征在于在所述百叶帘升降牵引绳左限位翼板(12)朝向所述百叶帘升降牵引绳右限位翼板(13)的一侧并且在对应于所述百叶帘升降牵引绳限位柱(15)的位置构成有一限位柱第一支承座Ⅰ(121),而在百叶帘升降牵引绳右限位翼板(13)朝向百叶帘升降牵引绳左限位翼板(12)的一侧并且同样在对应于百叶帘升降牵引绳限位柱(15)的位置构成有一限位柱第二支承座Ⅱ(132),限位柱第一支承座Ⅰ(121)与限位柱第二支承座Ⅱ(132)彼此对应并且所述的百叶帘升降牵引绳限位柱(15)支承并定位在限位柱第一支承座Ⅰ(121)与限位柱第二支承座Ⅱ(132)之间。
4.根据权利要求2或3所述的单边双操控中空玻璃内置百叶窗用的帘片翻转内操控器结构,其特征在于所述百叶帘升降牵引绳限位柱(15)的横截面形状呈圆形。
5.根据权利要求1所述的单边双操控中空玻璃内置百叶窗用的帘片翻转内操控器结构,其特征在于所述帘片翻转牵引绳绳端固定板(131)与所述百叶帘升降牵引绳右限位翼板(13)形成垂直关系。
6.根据权利要求1所述的单边双操控中空玻璃内置百叶窗用的帘片翻转内操控器结构,其特征在于所述第一绳端防脱落固定耳Ⅰ(1311)的下端是向前倾斜的,而所述第二绳端防脱落固定耳Ⅱ(1312)的上端是向前倾斜的。
7.根据权利要求1或6所述的单边双操控中空玻璃内置百叶窗用的帘片翻转内操控器结构,其特征在于所述第一绳端防脱落固定耳Ⅰ(1311)与所述第二绳端防脱落固定耳Ⅱ(1312)的形状相同而在所述帘片翻转牵引绳绳端固定板(131)上的方向是彼此相反的。
8.根据权利要求7所述的单边双操控中空玻璃内置百叶窗用的帘片翻转内操控器结构,其特征在于所述第一绳端防脱落固定耳Ⅰ(1311)的形状呈⊥字形,而所述第二绳端防脱落固定耳Ⅱ(1312)的形状呈┬字形。
9.根据权利要求1所述的单边双操控中空玻璃内置百叶窗用的帘片翻转内操控器结构,其特征在于在所述内操控器本体(1)的上部构成有一上滚轮腔(16),而在内操控器(1)的下端构成有一下滚轮腔(17),所述内操控器本体上滚轮(3)通过上滚轮轴(31)转动地设置在上滚轮腔(16)内,所述内操控器本体下滚轮(4)通过下滚轮轴(41)转动地设置在下滚轮腔(17)内。
10.根据权利要求9所述的单边双操控中空玻璃内置百叶窗用的帘片翻转内操控器结构,其特征在于在所述上滚轮腔(16)的左右腔壁上并且在对应于所述上滚轮轴(31)的位置各开设有一上滚轮轴轴头支承腔(161),在所述下滚轮腔(17)的左右腔壁上并且在对应于所述下滚轮轴(41)的位置各开设有一下滚轮轴轴头支承腔(171),所述上滚轮轴(31)的上滚轮轴轴头支承于上滚轮轴轴头支承腔(161)内,所述下滚轮轴(41)的下滚轮轴轴头支承于下滚轮轴轴头支承腔(171)内。
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