CN215595191U - 一种便于拆卸的围挡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的围挡,包括立柱,相邻立柱之间安装有若干龙骨梁,立柱、龙骨梁表面一侧安装有彩钢面板,立柱顶部均安装有限位轴承,限位轴承顶部安装有拧动块,拧动块底部安装有螺纹杆,螺纹杆纵向贯穿立柱固定于限位轴承内,立柱底部安装有膨胀块,膨胀块内贯穿开设有锥形腔,锥形腔内底部活动连接有顶动螺母,螺纹杆底部螺纹连接顶动螺母;首先将立柱固定在基座上,将膨胀块插入基座的通孔内,转动拧动块,拧动块带动螺纹杆转动,限位轴承对拧动块进行限位,顶动螺母在锥形腔内上下运动,顶动膨胀块形变,将基座上的通孔填满,对立柱进行固定,有利于提高装置的实用性,简化了固定结构,有利于提高装置的使用时效。
Description
技术领域
本实用新型涉及围挡技术领域,特别是涉及一种便于拆卸的围挡。
背景技术
围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来,使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施,包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等。
现有的围挡安装大多是采用螺丝对立柱进行固定,围挡高度一般在1.8-2.5m左右,长度几十米到几百米不等,围挡自重较大,两侧还需要安装斜杆进行固定,螺丝的拆装工程量较大,需要耗费过多的人力物力,为此我们提出一种便于拆卸的围挡。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种便于拆卸的围挡,在保障围挡稳定的前提下,简化了围挡的固定结构,有利于提高装置的实用性,提高装置的使用时效。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸的围挡,包括立柱,相邻所述立柱之间固定安装有若干龙骨梁,所述立柱、龙骨梁表面一侧固定安装有彩钢面板,所述立柱顶部均固定安装有限位轴承,所述限位轴承顶部固定安装有拧动块,所述拧动块底部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆纵向贯穿立柱固定于限位轴承内,所述立柱底部固定安装有膨胀块,所述膨胀块内贯穿开设有锥形腔,所述锥形腔内底部活动连接有顶动螺母,所述螺纹杆底部螺纹连接顶动螺母。
优选的,所述立柱两侧均开设有安装孔,所述龙骨梁两端均固定安装有连接杆,所述连接杆位于安装孔内并与其活动连接。
优选的,所述立柱两侧位于安装孔一侧均开设有安装槽,所述彩钢面板固定安装于安装槽内。
优选的,所述连接杆表面贯穿开设有第二通孔,所述立柱内侧开设有若干等距分布的第一通孔,所述第一通孔依次贯穿连接安装孔、安装槽,且第一通孔内设有螺纹。
优选的,所述立柱高度为2.3m,所述龙骨梁长度为2.0m,所述立柱、龙骨梁材质均为彩钢。
优选的,所述拧动块内径稍大于限位轴承,且拧动块外侧均包覆有橡胶垫,所述橡胶垫垂下与立柱四周贴合。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、首先将立柱固定在基座上,将膨胀块插入基座的通孔内,转动拧动块,拧动块带动螺纹杆转动,限位轴承对拧动块进行限位,顶动螺母在锥形腔内上下运动,顶动膨胀块形变,将基座上的通孔填满,对立柱进行固定,有利于提高装置的实用性,简化了固定结构,有利于提高装置的使用时效;
2、通过将拧动块设置稍大于限位轴承,便于对限位轴承进行保护,通过设置在拧动块外侧的橡胶垫,橡胶垫垂下与立柱四周贴合,有利于对限位轴承与立柱连接处进行保护,防止雨水进入立柱,腐蚀螺纹杆,有利于提高装置的使用寿命,提高装置的使用时效。
附图说明
图1为本实用新型固定状态结构示意图;
图2为本实用新型拆分结构示意图;
图3为本实用新型整体结构仰视图;
图4为本实用新型螺纹杆结构示意图;
其中:1、立柱;2、龙骨梁;3、安装孔;4、拧动块;5、膨胀块;6、螺纹杆;7、顶动螺母;8、连接杆;9、锥形腔;10、安装槽;11、限位轴承;12、第一通孔;13、第二通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示,本实用新型提供一种便于拆卸的围挡,包括立柱1,相邻所述立柱1之间固定安装有若干龙骨梁2,所述立柱1、龙骨梁2表面一侧固定安装有彩钢面板,所述立柱1顶部均固定安装有限位轴承11,所述限位轴承11顶部固定安装有拧动块4,所述拧动块4底部固定安装有螺纹杆6,所述螺纹杆6纵向贯穿立柱1固定于限位轴承11内,所述立柱1底部固定安装有膨胀块5,所述膨胀块5内贯穿开设有锥形腔9,所述锥形腔9内底部活动连接有顶动螺母7,所述螺纹杆6底部螺纹连接顶动螺母7;
首先将立柱1固定在基座上,将膨胀块5插入基座的通孔内,转动拧动块4,拧动块4带动螺纹杆6转动,限位轴承11对拧动块4进行限位,顶动螺母7在锥形腔9内上下运动,顶动膨胀块5形变,将基座上的通孔填满,对立柱1进行固定,有利于提高装置的实用性,简化了固定结构,有利于提高装置的使用时效。
如图1-3所示,本实施例还公开了所述立柱1两侧均开设有安装孔3,所述龙骨梁2两端均固定安装有连接杆8,所述连接杆8位于安装孔3内并与其活动连接;
通过设置在龙骨梁2两端的连接杆8,与立柱1上的安装孔3,便于对龙骨梁2进行安装,有利于提高装置的实用性,提高装置的稳定性。
如图1-3所示,本实施例还公开了所述立柱1两侧位于安装孔3一侧均开设有安装槽10,所述彩钢面板固定安装于安装槽10内;
通过设置在立柱1两侧的安装槽10,便于对彩钢面板进行安装,安装槽10对彩钢面板进行夹紧限位,有利于提高装置的稳定性,提高装置的实用性。
如图2所示,本实施例还公开了所述连接杆8表面贯穿开设有第二通孔13,所述立柱1内侧开设有若干等距分布的第一通孔12,所述第一通孔12依次贯穿连接安装孔3、安装槽10,且第一通孔12内设有螺纹;
通过设置在立柱1内侧的第一通孔12,与连接杆8上的第二通孔13,往第一通孔12内打入螺丝,便于对龙骨梁2进行固定,通过将第一通孔12贯穿安装孔3与安装槽10连通,便于使螺丝对彩钢面板进行进一步夹紧,进一步提高装置的稳定性,有利于提高装置的使用时效。
如图1-3所示,本实施例还公开了所述立柱1高度为2.3m,所述龙骨梁2长度为2.0m,所述立柱1、龙骨梁2材质均为彩钢;
通过将立柱1设为2.3m,龙骨梁2设为2m,便于在拆卸时将其运输,有利于提高装置的实用性,提高装置的使用时效。
如图1所示,本实施例还公开了所述拧动块4内径稍大于限位轴承11,且拧动块4外侧均包覆有橡胶垫,所述橡胶垫垂下与立柱1四周贴合;
通过将拧动块4设置稍大于限位轴承11,便于对限位轴承11进行保护,通过设置在拧动块4外侧的橡胶垫,橡胶垫垂下与立柱1四周贴合,有利于对限位轴承11与立柱1连接处进行保护,防止雨水进入立柱1,腐蚀螺纹杆6,有利于提高装置的使用寿命,提高装置的使用时效。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于拆卸的围挡,包括立柱(1),相邻所述立柱(1)之间固定安装有若干龙骨梁(2),所述立柱(1)、龙骨梁(2)表面一侧固定安装有彩钢面板,其特征在于:所述立柱(1)顶部均固定安装有限位轴承(11),所述限位轴承(11)顶部固定安装有拧动块(4),所述拧动块(4)底部固定安装有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)纵向贯穿立柱(1)固定于限位轴承(11)内,所述立柱(1)底部固定安装有膨胀块(5),所述膨胀块(5)内贯穿开设有锥形腔(9),所述锥形腔(9)内底部活动连接有顶动螺母(7),所述螺纹杆(6)底部螺纹连接顶动螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的围挡,其特征在于:所述立柱(1)两侧均开设有安装孔(3),所述龙骨梁(2)两端均固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)位于安装孔(3)内并与其活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的围挡,其特征在于:所述立柱(1)两侧位于安装孔(3)一侧均开设有安装槽(10),所述彩钢面板固定安装于安装槽(10)内。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的围挡,其特征在于:所述连接杆(8)表面贯穿开设有第二通孔(13),所述立柱(1)内侧开设有若干等距分布的第一通孔(12),所述第一通孔(12)依次贯穿连接安装孔(3)、安装槽(10),且第一通孔(12)内设有螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的围挡,其特征在于:所述立柱(1)高度为2.3m,所述龙骨梁(2)长度为2.0m,所述立柱(1)、龙骨梁(2)材质均为彩钢。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的围挡,其特征在于:所述拧动块(4)内径稍大于限位轴承(11),且拧动块(4)外侧均包覆有橡胶垫,所述橡胶垫垂下与立柱(1)四周贴合。
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