CN215595041U - 一种夹持式临边防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持式临边防护装置，涉及建筑施工防护装置领域，该装置包括底座、立杆组件以及防护栏，所述底座有倒U型座体，该倒U型座体的一侧为第一夹持块而另一侧为第二夹持块，所述倒U型座体顶部有承插杆；所述底座接插在钢板桩顶端，所述第二夹持块设有上、下两个贯通第二夹持块的螺孔，第一螺杆和第二螺杆分别通过相应的螺孔拧入所述底座内将钢板桩抵紧在所述第一夹持块内侧而使底座固定连接在钢板桩上；所述立杆组件的底端与所述承插杆相插接而实现立杆组件与底座的固定连接；每相邻两个立杆组件之间装有防护栏。本实用新型将立杆底座夹持固定在钢板桩上，确保临边防护的稳定性，而且防护栏拆装方便灵活、不占场地，可重复使用。

Description

一种夹持式临边防护装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工防护装置领域，尤其涉及一种夹持式临边防护装置。

背景技术

在管廊、排水箱涵等市政工程施工过程中，需占用市政道路进行临时开挖，为了确保交通，施工场地受到限制，通常进行路面破除后，以拉森钢板桩进行基坑支护，施工围挡与基坑距离较小，在满足人员通行的前提下，很难有位置摆放临边防护栏杆，即使能够摆放临边防护栏杆也影响人员通行，而且摆放的临边防护栏杆稳定性较差，安全性不高，地面为原有市政路面，打入膨胀螺栓固定临边防护栏杆的话，对市政路面破坏性较大。

市政项目现有的基坑临边防护基本上是活动式的或者打膨胀螺栓固定在路面上，活动式的主要是支撑腿占地方，影响通行，同时稳定性差，难以保证防护效果。打膨胀螺栓的施工效率低，且破损市政道路路面，需经有关部门批准，并恢复，造成时间和成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种夹持式临边防护装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种夹持式临边防护装置，该装置包括底座、立杆组件以及防护栏，所述底座有倒U型座体，该倒U型座体的一侧为第一夹持块而另一侧为第二夹持块，所述倒U型座体顶部有承插杆；所述底座接插在钢板桩顶端，所述第二夹持块设有上、下两个贯通第二夹持块的螺孔，第一螺杆和第二螺杆分别通过相应的螺孔拧入所述底座内将钢板桩抵紧在所述第一夹持块内侧而使底座固定连接在钢板桩上；所述立杆组件的底端与所述承插杆相插接而实现立杆组件与底座的固定连接；每相邻两个立杆组件之间装有防护栏；本实用新型通过设置在底座上的夹持部件能够方便快速的将底座夹持在钢板桩上，拆装方便。

进一步，所述立杆组件包括立杆，所述立杆两侧各对称设有上、下两个插口。

进一步，所述防护栏包括防护栏本体，所述防护栏杆本体两侧分别设有与所述插口对应的上、下两个挂钩；通过设置上、下两个连接部件使得连接更加稳定。

再进一步，所述防护栏通过所述挂钩和插口同立杆连接；以挂钩和插口的连接方式，使得安装与拆卸更加方便。

再进一步，所述第一螺杆和第二螺杆的外端均设有旋钮柄；设置旋钮柄可以免去使用螺丝刀，便于安装。

更进一步，所述承插杆插接在所述立杆底端管腔内，且所述承插杆的长度为100—150mm；优选的是所述承插杆的长度为150mm。

此外，所述第一螺杆至所述倒U型座体顶部的距离为100—150mm；优选的是所述第一螺杆至所述倒U型座体顶部的距离为120mm；作为立杆高度调节的活动空间。

此外，所述第一螺杆与所述第二螺杆之间的距离为150mm—180mm；优选的是所述第一螺杆与所述第二螺杆之间的距离为160mm。

本实用新型具有以下优点：采用夹持式临边防护装置，将立杆底座夹持固定在钢板桩上，确保了临边防护的稳定性和人员的安全通行，而且防护栏拆装方便灵活、不占场地，可重复使用，值得进一步推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视（局部）结构示意图；

图中标记说明：1、底座；11、第一夹持块；12、第二夹持块；13、承插杆；14、螺孔；15、螺母；16、第一螺杆；17、第二螺杆；18、旋钮柄；

2、立杆组件；21、立杆；22、插口；

3、防护栏；31、防护栏本体；32、挂钩。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型的一种夹持式临边防护装置包括：底座1、立杆组件2以及防护栏3；所述底座1有倒U型座体，该倒U型座体的一侧为第一夹持块11而另一侧为第二夹持块12；所述第二夹持块12开有两个通孔，该通孔可以为螺孔14，所述倒U型座体顶部还有承插杆13，所述底座1接插在钢板桩A顶端，第一螺杆16和第二螺杆17分别通过相应的螺孔14拧入所述底座1内将钢板桩A抵紧在所述第一夹持块11内侧而使底座1固定连接在钢板桩A上；所述第一螺杆16和第二螺杆17外端均设有旋钮柄18；所述第一螺杆16至所述倒U型座体顶部的距离为100—150mm，最好为120mm；所述第一螺杆16与所述第二螺杆17之间的距离为150mm—180mm最好为160mm。

所述立杆组件2的底端管腔内与所述承插杆13相插接而实现立杆组件2与底座1的固定连接，所述承插杆13的长度为100—150mm，最好为150mm；所述立杆组件2包括立杆21、插口22，所述立杆21两侧各对称设有上、下两个插口22。

所述防护栏3包括防护栏本体31和L形的挂钩32，所述防护栏杆本体31两侧分别设有与所述插口22对应的上、下两个挂钩32；所述防护栏3通过所述挂钩32和插口22同立杆21连接。

作为本实用新型的另一个优先实施例，所述第二夹持块12开的两个通孔外侧焊接螺母15。

使用时，首先将夹持底座1卡入钢板桩A顶部，且设置有螺母15的第二夹持块12朝向基坑外侧，第一夹持块11朝向基坑内侧；

然后，分别利用旋钮柄18将第一旋转螺杆16和第二旋转螺杆17通过螺母15拧入，通过夹持底座1上下移动进行高度调整；

然后，相邻夹持底1齐平后，将旋转螺杆16和旋转螺杆17拧紧，将夹持底座1与钢板桩A进行固定；

然后，将立杆21套插在夹持底座1顶部的承插杆13上；

最后，将防护栏本体31两边的上、下两个L形挂钩32，分别挂入相邻两个立杆21的上、下插口22内。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种夹持式临边防护装置，包括底座（1）、立杆组件（2）以及防护栏（3），其特征在于，所述底座（1）有倒U型座体，该倒U型座体的一侧为第一夹持块（11）而另一侧为第二夹持块（12），所述倒U型座体顶部有承插杆（13）；所述底座（1）接插在钢板桩（A）顶端，所述第二夹持块（12）设有上、下两个贯通第二夹持块（12）的螺孔（14），第一螺杆（16）和第二螺杆（17）分别通过相应的螺孔（14）拧入所述底座（1）内将钢板桩（A）抵紧在所述第一夹持块（11）内侧而使底座（1）固定连接在钢板桩（A）上；所述立杆组件（2）的底端与所述承插杆（13）相插接而实现立杆组件（2）与底座（1）的固定连接；每相邻两个立杆组件（2）之间装有防护栏（3）。

2.根据权利要求1所述的夹持式临边防护装置，其特征在于，所述立杆组件（2）包括立杆（21），所述立杆（21）两侧各对称设有上、下两个插口（22）。

3.根据权利要求2所述的夹持式临边防护装置，其特征在于，所述防护栏（3）包括防护栏本体（31），所述防护栏本体（31）两侧分别设有与所述插口（22）对应的上、下两个挂钩。

4.根据权利要求3所述的夹持式临边防护装置，其特征在于，所述防护栏（3）通过所述挂钩（32）和插口（22）同立杆（21）连接。

5.根据权利要求1所述的夹持式临边防护装置，其特征在于，所述第一螺杆（16）和第二螺杆（17）的外端均设有旋钮柄（18）。

6.根据权利要求1所述的夹持式临边防护装置，其特征在于，所述承插杆（13）插接在所述立杆（21）底端管腔内，且所述承插杆（13）的长度为100—150mm。

7.根据权利要求1所述的夹持式临边防护装置，其特征在于，所述第一螺杆（16）至所述倒U型座体顶部的距离为100—150mm。

8.根据权利要求1所述的夹持式临边防护装置，其特征在于，所述第一螺杆（16）与所述第二螺杆（17）之间的距离为150mm—180mm。

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