CN215594264U - 厨余垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种厨余垃圾处理器，包括：机体和盖设在机体上的盖体，机体内部设置有处理桶，盖体和处理桶之间限定出密封腔；机体的内部开设有风道，风道的部分区域沿着机体的高度方向延伸，风道内部自机体的底部向上依次设置有风机、净化组件和加热体，风道与密封腔相互连通，以使机体内部空气实现循环流动。本申请通过空气内循环，减少热量损失，节省电能，提高了机体内部气体的净化效率，更加环保清洁。

Description

厨余垃圾处理器

技术领域

本实用新型一般涉及垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种厨余垃圾处理器。

背景技术

厨余垃圾通常包括坏掉的蔬菜以及餐后的剩菜剩饭，厨余垃圾相对于其他生活垃圾而言，常伴有其独特的异味，且更易吸引蝇虫，或者发霉，滋生细菌等，通常对于厨余垃圾的处理方式是直接冲入下水管道中或使用方便袋打包扔掉，不环保且过程麻烦。

厨余垃圾处理器可以将大块垃圾进行粉碎、烘干等处理，改善了厨余垃圾的处理方式。

但是，现有的厨余垃圾处理器将外界空气通过进风扇抽入机体内部，并通过加热体加热空气，使热空气烘干厨余垃圾，然后通过排风扇将热空气排出机体外部，导致机体内部热空气热量损失大，增加电能消耗，不便于使用。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种厨余垃圾处理器，通过一个风机实现机体内部空气的内循环，减少热量损失，节省电能，同时有利于缩小机体体积。

第一方面，本申请提供一种厨余垃圾处理器，包括机体和盖设在机体上的盖体，机体内部设置有处理桶，盖体和处理桶之间限定出密封腔；

机体的内部开设有风道，风道的部分区域沿着机体的高度方向延伸，风道内部自机体的底部向上依次设置有风机、净化组件和加热体，风道的至少两个位置与密封腔相互连通，以使机体内部空气实现循环流动。

根据此方案，风道的结构有利于热空气流动至密封腔中；风机增加机体内部空气的流动性，净化组件用于净化循环流动的空气，加热体用于加热空气，以烘干密封腔中的厨余垃圾；密封腔，有利于保证热空气在机体内部循环，减少热量损失，节省电能，并且空气内循环，有利于净化组件提高对机体内部气体的净化效率，更加环保清洁。

作为可选的方案，机体内部设置有排水通道，排水通道靠近处理桶底部且与风机连通，对应地，机体的外壁底部还开设有与排水通道连通的排水口，用于将风机产生的冷凝水排出。

根据此方案，有利于热空气内循环时在风机处产生的冷凝水排出，有利于避免冷凝水积聚影响风机的正常工作。

作为可选的方案，风道包括第一风道和第二风道，风机位于第二风道的出风端，第二风道的出风端与第一风道的进风端连通，第一风道的出风端和第二风道的进风端分别与密封腔连通；

第一风道内部自第一风道的进风端向第一风道的出风端依次设置有净化组件和加热体。

根据此方案，风机位于第二风道的出风端，加热体位于第一风道内，有利于提高厨余垃圾的烘干效率和空气流动性，并且减少热空气的热量损失；净化组件靠近第一风道的进风端，有利于对厨余垃圾烘干过程产生的气体进行净化处理，提高内部空气的清洁度。

作为可选的方案，处理桶包括内桶和外桶，内桶装设于外桶内，且内桶的外壁和外桶的内壁之间形成有第一间隙；

外桶固定安装在机体内部，且外桶底部开设有第一排风口，第一排风口分别与第一间隙和第一风道连通，第一间隙被配置为第二风道，第一排风口被配置为第二风道的出风端。

根据此方案，内桶和外桶之间形成的第一间隙被配置为第二风道，有利于简化加工，同时有利于节省机体的内部空间，缩小机体的体积。

作为可选的方案，内桶敞口端的边缘与机体之间形成有第二间隙，第二间隙与第一间隙连通，且第二间隙被配置为第二风道的进风端。根据此方案，无需在内桶上额外开口，加工简单方便。

作为可选的方案，内桶的敞口端形成有翻边，机体与内桶的连接处设置有凸台和凹槽，翻边搭接在凸台上，翻边与凹槽之间限定出第二间隙。根据此方案，有利于内桶的安装和拆卸，结构简单，加工方便。

作为可选的方案，净化组件包括：

外壳，外壳位于机体内部且与机体固定连接，外壳外壁沿着长度方向开设有第二排风口和第三排风口，第二排风口与第一风道的进风端连通，第三排风口与加热体连通；

滤芯，滤芯设置于外壳内部，用于对第二风道排出的气体进行净化处理。

根据此方案，外壳用于提供净化气体的空间，避免第二风道排出的气体直接沿着第一风道循环流动；滤芯用于对气体中的有毒有害或有异味的物质进行吸附或分解转化，有效实现气体净化。

作为可选的方案，滤芯包括加热管和设置在加热管外壁的至少一个导热叶片，加热管沿着外壳的长度方向设置，导热叶片上涂覆有净化催化剂。根据此方案，高温和催化剂的作用，有利于保证气体中的有毒有害或有异味的物质反应转化，提高了净化效率。

作为可选的方案，至少一个导热叶片沿着加热管的外壁周侧间隔分布，且导热叶片具有沿着加热管长度方向延伸的表面，表面上涂覆有净化催化剂。根据此方案，增加了气体与催化剂的接触面积，提高净化效率，同时保证导气顺畅，有利于保证机体使用安全。

作为可选的方案，垃圾处理器还包括：粉碎组件，粉碎组件包括：

至少一个刀具，至少一个刀具设置于处理桶内部；

和驱动电机，驱动电机设置于机体内部，且驱动电机的输出轴与至少一个刀具连接。

根据此方案，能够对厨余垃圾进行粉碎，有利于提高厨余垃圾的烘干效率以及处理效率，同时有利于作为家庭绿植的肥料，更易被绿植吸收，更加环保。

作为可选的方案，垃圾处理器还包括：控制系统，控制系统包括设置于机体内部的控制器、设置于机体外壁的控制按钮和显示面板，控制器分别与控制按钮、显示面板、风机、加热管以及加热体电连接。根据此方案，操作简单，使用方便，提升用户的体验感。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例提供的厨余垃圾处理器的外部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的厨余垃圾处理器的结构爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的厨余垃圾处理器的机体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的厨余垃圾处理器的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的厨余垃圾处理器的一种净化组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的厨余垃圾处理器的另一种净化组件的结构示意图。

图中，

10.机体，11.排水口，12.第二风道的出风端，13.第一风道的进风端，14.第一风道的出风端，15.第二风道的进风端，16.凸台，17.凹槽；

20.盖体，21.密封腔；

30.处理桶，31.内桶，311.翻边，32.外桶，33.第一间隙；

40.风机；

50.净化组件，51.外壳，52.第二排风口，53.第三排风口，54.滤芯，541.加热管，542.导热叶片；

60.加热体；

70.粉碎组件，71.刀具，72.驱动电机；

80.控制系统，81.控制按钮，82.显示面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本申请提供了一种厨余垃圾处理器，该厨余垃圾处理器可以对厨余垃圾进行热风烘干转化，并且实现机体内部空气内循环，减少热量损失，节省能耗，同时还可以使厨余垃圾可以二次利用，例如：作为家庭绿植的肥料，避免厨余垃圾直接冲入下水道；该厨余垃圾处理器中空气内循环时对厨余垃圾烘干过程中产生的有毒有害有异味的气体进行净化处理，使得厨余垃圾处理更为环保。

如图1-图4所示，本申请的实施例提供了一种厨余垃圾处理器，包括：机体10和盖设在机体10上的盖体20，机体10内部设置有处理桶30，盖体20和处理桶30之间限定出密封腔21；

机体10的内部开设有风道，风道的部分区域沿着机体10的高度方向延伸，风道内部自机体10的底部向上依次设置有风机40、净化组件50和加热体60，风道的至少两个位置与密封腔21相互连通，以使机体10内部空气实现循环流动。

需要说明的是，机体10可大致构造为圆柱状或长方体状。

盖体20可以大致构造为敞口的圆柱状或者具有一定厚度的平板状。

盖体20可以通过任意一种可拆卸地连接方式与机体10连接，例如螺纹配合、铆接、铰接等。在盖体20盖设在机体10上时，用于密封处理桶30，盖体20与处理桶30之间限定出密封腔21，密封腔21有利于防止在垃圾处理器工作时，高温气体喷出，避免污染环境和保证用户使用安全；并且，保证机体10内部空气内循环，减少热量损失，节省电能。

机体10内部设置有用于安装处理桶30的安装腔，其中，安装腔的尺寸和形状一般与处理桶30相适应，当然安装腔的形状也可以与处理桶30的形状不同，只要能够保证处理桶30可以安装在安装腔内即可。

机体10的可以采用各种塑料材质，例如：ABS塑料、PS塑料、PC塑料或PET塑料等；机体10还可以采用金属材质，例如：不锈钢、铝合金等；本申请实施例对此不做具体限定，只要机体10能够用于安装和承载处理桶30、风机40、净化组件50以及加热体60等。

机体10内部开设风道，风道用于提供机体10内部空气循环流通的通道；其中，机体的高度方向是指厨余垃圾处理器正常工作时，机体10放置于地面的一端向与盖体20连接的一端延伸的方向；风道的部分区域沿着机体的高度方向延伸一方面有利于节省机体10内部空间，另一方面有利于空气流动至处理桶20内部，对处理桶20内部的垃圾进行风干。

为了提高机体10内部空气的流动性，风道中设置有风机40。使得处理桶20内部各处温度均匀，提高了烘干效率。其中，风机40可以是各种类型的鼓风机或风扇，本申请的实施例对此不做限定。

净化组件50可以是装有活性炭或其他吸附材料的装置、紫外线装置、臭氧装置、装有净化催化剂(例如微生物菌、分解酶等)的装置中的一种或几种，用于对机体内部的气体以及厨余垃圾产生的气体进行吸附或反应转化，以使净化循环气体。

加热体60用于加热净化后的气体，提高气体的温度；其中，加热体60可以是电热丝、电热盘等，本申请的实施例对此不做具体限制。如此，风道和密封腔连通，在机体10内部形成气体循环，风机40带动空气流动，空气经过净化组件50净化后，被加热体60加热，用于烘干厨余垃圾，烘干厨余垃圾过程中产生的气体再次被净化组件50净化，循环利用，节省能耗，使得厨余垃圾处理更加环保清洁。

本申请实施例的厨余垃圾处理器，解决了现有厨余垃圾处理器空气热量损失大，电能消耗大的问题。本实施例的风道的结构有利于热空气流动至密封腔中；风机增加机体内部空气的流动性，净化组件用于净化循环流动的空气，加热体用于加热空气，以烘干密封腔中的厨余垃圾；密封腔，有利于保证热空气在机体内部循环，减少热量损失，节省电能，并且空气内循环，提高对机体内部气体的净化效率，更加环保清洁。

作为可实现的方式，如图4所示，机体10内部设置有排水通道，排水通道靠近处理桶30底部且与风机40连通，对应地，机体10的外壁底部还开设有与排水通道连通的排水口11，用于将风机40产生的冷凝水排出。

其中，排水口11可以是圆形、三角形、方形等，本申请实施例对此不做限定；

在实际使用过程中，厨余垃圾处理器直接放置在地漏上方，使得排水口11排出的冷凝水排入下水管道；还可以是，厨余垃圾处理器放置在任何地方，通过导管将排水口和地漏连通。

本实施方式有利于热空气内循环时在风机处产生的冷凝水排出，有利于避免冷凝水积聚影响风机的正常工作。

作为可实现的方式，如图4所示，风道包括第一风道和第二风道，风机40位于第二风道的出风端12，第二风道的出风端12与第一风道的进风端13连通，第一风道的出风端14和第二风道的进风端15分别与密封腔21连通；

第一风道内部自第一风道的进风端13向第一风道的出风端14依次设置有净化组件50和加热体60。

其中，按照空气进入密封腔或处理桶30的方向，第一风道可以认为是进风通道，第二风道可以认为是排风通道；风机位于第二风道的出风端，加热体位于第一风道内，有利于提高厨余垃圾的烘干效率和空气流动性，并且保证进入处理桶30内部的空气具有较高的温度，减少热空气的热量损失；净化组件靠近第一风道的进风端，有利于对厨余垃圾烘干过程产生的气体进行净化处理，提高内部空气的清洁度。

作为可实现的方式，如图2所示，处理桶30包括内桶31和外桶32，内桶31装设于外桶32内，且内桶31的外壁和外桶32的内壁之间形成有第一间隙33；

外桶32固定安装在机体10内部，且外桶32底部开设有第一排风口，第一排风口分别与第一间隙33和第一风道连通，第一间隙33被配置为第二风道，第一排风口被配置为第二风道的出风端12。

其中，内桶31和外桶32可以是一体成型的；也可以是通过任意一种连接方式里连接在一起的，例如：铆接、螺接等；还可以是内桶直接放置在外桶32内部；本申请实施例对此不做具体限定。

外桶32安装在机体10的安装腔中，外桶32与机体10之间可以但不限于通过焊接、螺接、铆接或钣金冲压等方式连接。

第一间隙33位于内桶31的外壁周围，使得第二风道和第一风道之间形成一定夹角，避免热空气直接从第一风道对流至第二风道，进而减少热量损失和提高烘干效率。

本实施方式中内桶和外桶之间形成的第一间隙被配置为第二风道，一方面用于将内桶中的厨余垃圾产生气体导流至第一风道，有利于简化加工，同时有利于节省机体的内部空间，缩小机体的体积；另一方面，还具有隔热作用，避免热空气直接与机体接触，影响机体的使用寿命。

作为可实现的方式，内桶31敞口端的边缘与机体10之间形成有第二间隙，第二间隙与第一间隙33连通，且第二间隙被配置为第二风道的进风端15。本实施方式一方面有利于内桶安装和拆卸方便，并且方便清洗内桶；另一方面第二间隙主要用于将厨余垃圾烘干过程产生的气体导流至第二风道，无需在内桶31上额外开口，加工更简单方便。

作为可实现的方式，如图2和图3所示，内桶31的敞口端形成有翻边311，机体10与内桶31的连接处设置有凸台16和凹槽17，翻边311搭接在凸台16上，翻边311与凹槽17之间限定出第二间隙。本实施方式有利于内桶的安装和拆卸，结构简单，加工方便。

作为可实现的方式，如图5所示，净化组件50包括：

外壳51，外壳51位于机体10内部且与机体10固定连接，外壳51外壁沿着长度方向开设有第二排风口52和第三排风口53，第二排风口52与第一风道的进风端连通，第三排风口53与加热体60连通；

滤芯54，滤芯54设置于外壳51内部，用于对第二风道排出的气体进行净化处理。

可以理解的是，外壳51可以是具有内部空腔的圆柱体或长方体，外壳51主要用于提供净化气体的空间，避免第二风道排出的气体直接沿着第一风道排至处理桶30内部。

外壳51主要用于提供净化气体的空间，外壳51可以通过任意一种连接方式固定连接在机体10上，例如螺接、焊接、铆接等。

外壳51的材质可以但不限于是金属材质、耐高温塑料材质，本实施例对此不做具体限定。

为了方便安装滤芯54，外壳51可以是一端开口，也可以是相对的两端敞口，并且外壳51的敞口端盖设有外盖，外盖与外壳51之间限定出内部空腔，有利于待处理气体在内部空腔进行除臭处理。

为了使得第二风道排出的气体可以进入外壳51的内部空腔，并将处理后的气体排出内部空腔，第二排风口52和第三排风口53可分别开设在外壳51的侧壁或者外壳51的外盖上，本申请的实施例对此不做具体限定，只要保证第二排风口52和第三排风口53在外壳51的长度方向存在一定间隔，以便于延长待处理气体在内部空腔的停留时间，有利于提高净化效果。

滤芯54可以是装有活性炭或其他吸附材料的装置、紫外线装置、臭氧装置、装有净化催化剂(例如微生物菌、分解酶等)的装置中的一种或几种。

滤芯54能够对处第二风道排出的气体通过吸附处理和/或分解转化成无毒无害无异味的气体，有效实现气体净化。

作为可实现的方式，滤芯54包括加热管541和设置在加热管541外壁的至少一个导热叶片542，加热管541沿着外壳51的长度方向设置，导热叶片542上涂覆有净化催化剂。

其中，加热管541可以是通过各种类型的电热丝或电热棒、电热盘或者自热材料等；当然加热管541还可以是盛有高温流体(例如热水)的热管等，本实施例对此不做具体限定。

加热管541用于提高外壳51内部的温度；至少一个导热叶片542设置于加热管541的外壁，不仅有利于提高导热效果，而且还可以在其中一个或几个导热叶片出现损坏时，其他导热叶片可以正常工作，有利于降低维修成本和延长使用寿命。

导热叶片542与加热管541之间可以通过任意一种连接方式连接，例如螺接、焊接、铆接或钣金冲压等，本申请的实施例对此不做具体限定。

导热叶片542上涂覆有净化催化剂，有利于催化待处理气体在高温下反应转化，并且催化剂在反应过程中不发生消耗，可以反复利用，无需更换，延长了使用寿命，使用方便，清洁环保。

作为可实现的方式，如图5所示，至少一个导热叶片542沿着加热管541的外壁周侧间隔分布，且导热叶片542具有沿着加热管541长度方向延伸的表面，表面上涂覆有净化催化剂。

当加热管541为呈圆柱体时，加热管541的外壁周侧是指圆柱体侧壁；导热叶片542绕着圆柱体的侧壁周围均匀分布，其中，每个导热叶片542与加热管541连接的端面可以是依次紧挨着分布，也可以是间隔分布，只要保证相邻两个导热叶片542的表面之间呈预定夹角，且相邻两个导热叶片542之间存在间隙，用于导气即可，预定夹角可以是0°-180°。

当加热管541为棱柱体时，如图6所示，加热管541的外壁周侧是指棱柱体的四个侧壁，导热叶片542可以相互平行的连接在加热管541的侧壁，形成翅片结构，有效改善了导热效果；当然导热叶片542之间还可以呈其他角度的夹角分布在加热管541的外壁。

本实施方式，导热叶片的数量多，导热效果好；并且表面沿外壳的长度方向延伸，增加了气体与催化剂的接触面积，进一步提高了净化效果，同时有利于导气顺畅，保证机体使用安全。

作为可实现的方式，如图2和图4所示，垃圾处理器还包括：粉碎组件70，粉碎组件70包括：

至少一个刀具71，至少一个刀具71设置于处理桶30内部；

和驱动电机72，驱动电机72设置于机体10内部，且驱动电机72的输出轴与至少一个刀具71连接。

本实施方式能够对厨余垃圾进行粉碎，有利于提高厨余垃圾的烘干效率以及处理效率，同时有利于作为家庭绿植的肥料，更易被绿植吸收，更加环保。

刀具71可以是一个、两个或两个以上，有利于充分粉碎垃圾，提高工作效率；当刀具71为两个或两个以上时，还可以在其中一个刀具51出现损坏时，不影响对垃圾的粉碎处理。

当刀具71为两个或两个以上时，刀具71间隔均匀连接在驱动电机52的输出轴的外壁，以充分粉碎垃圾。

驱动电机72可以是各种型号的电机，例如涡轮蜗杆电机，本申请的实施例对此不做具体限定。

可以理解的是，驱动电机72安装在机体10内部，并且驱动电机72的输出轴穿过处理桶30的底端与刀具71连接，其中，驱动电机72的输出轴与刀具71可以通过任意一种连接方式连接，例如刀具71螺接在驱动电机72的输出轴上，当然还可以是焊接、铆接等。优选地，刀具71可拆卸地连接在驱动电机72的输出轴上，在刀具71长时间使用后，以便于用户更换刀具71，进而保证粉碎效果。

作为可实现的方式，如图2所示，垃圾处理器还包括：控制系统80，控制系统80包括设置于机体10内部的控制器、设置于机体10外壁的控制按钮81和显示面板82，控制器分别与控制按钮81、显示面板82、风机40、加热管541以及加热体60。

其中，控制系统80可以是一般意义上的控制系统，用于控制厨余垃圾处理器工作，实现不同的功能。

控制器可以是MCU控制器，也可以是PLC控制器，本实施例对此不做具体限定。控制器还可以驱动电机72连接，用于控制粉碎组件工作。

控制按钮81可以是开机按钮、加热按钮、粉碎按钮、净化按钮等。用户在使用时，通过操作不同的按钮，对垃圾进行烘干、粉碎和/或净化。

显示面板82可以显示机体10内部的温度、工作状态以及其他工作参数，方便用户查看，用户根据显示面板82显示的信息实时掌握处理器的工作状态，并可以根据显示面板82显示的信息调整处理器的工作状态。

下面通过一个示例，对本实用新型的厨余垃圾处理器进行具体说明。

如图1-4所示，机体10上盖设有盖体20，内桶31装设于外桶32内部，内桶31和外桶32之间存在第一间隙33，外桶32安装在机体10内部，机体10的内部设置有第一风道和第二风道，第一风道沿着机体10的高度方向延伸，第一风道自机体10的底部向上依次设置有净化组件50和加热体60，第一间隙33被配置为第二风道，第二风道的出风端12处设置有风机40，第二风道的出风端12与第一风道的进风端13连通，第一风道的出风端14和第二风道的进风端15分别与密封腔21连通，内桶31与机体10之间的第二间隙被配置为第二风道的进风端15；机体10内部的排水通道与排水口11连通。

用户使用时，打开盖体20，将厨余垃圾投入内桶31内部，关闭盖体20，操作控制按钮81，垃圾处理器开始工作，风机40使得机体10内部的空气流动，经过净化组件50和加热体60，净化后的热空气对内桶31内部的垃圾进行烘干，垃圾烘干过程中产生的气体被风机40从第一间隙33中抽出至第一风道，重复被净化和加热，将厨余垃圾烘干，在风机40处冷凝的空气从排水口11排出，通过空气内部循环，提高了处理效率，使得垃圾处理更清洁。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (11)

1.厨余垃圾处理器，其特征在于，包括：机体(10)和盖设在所述机体(10)上的盖体(20)，所述机体(10)内部设置有处理桶(30)，所述盖体(20)和所述处理桶(30)之间限定出密封腔(21)；

所述机体(10)的内部开设有风道，所述风道的部分区域沿着所述机体(10)的高度方向延伸，所述风道内部设置有风机(40)、净化组件(50)和加热体(60)，所述风道的至少两个位置与所述密封腔(21)相互连通，以使所述机体(10)内部空气实现循环流动。

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理器，其特征在于，所述机体(10)内部设置有排水通道，所述排水通道靠近所述处理桶(30)底部且与所述风机(40)连通，对应地，所述机体(10)的外壁底部还开设有与所述排水通道连通的排水口(11)，用于将所述风机(40)产生的冷凝水排出。

3.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理器，其特征在于，所述风道包括第一风道和第二风道，所述风机(40)位于所述第二风道的出风端(12)，所述第二风道的出风端(12)与所述第一风道的进风端(13)连通，所述第一风道的出风端(14)和所述第二风道的进风端(15)分别与所述密封腔(21)连通；

所述第一风道内部自所述第一风道的进风端(13)向所述第一风道的出风端(14)依次设置有所述净化组件(50)和所述加热体(60)。

4.根据权利要求3所述的厨余垃圾处理器，其特征在于，所述处理桶(30)包括内桶(31)和外桶(32)，所述内桶(31)装设于所述外桶(32)内，且所述内桶(31)的外壁和所述外桶(32)的内壁之间形成有第一间隙(33)；

所述外桶(32)固定安装在所述机体(10)内部，且所述外桶(32)底部开设有第一排风口，所述第一排风口分别与所述第一间隙(33)和所述第一风道连通，所述第一间隙(33)被配置为所述第二风道，所述第一排风口被配置为所述第二风道的出风端(12)。

5.根据权利要求4所述的厨余垃圾处理器，其特征在于，所述内桶(31)敞口端的边缘与所述机体(10)之间形成有第二间隙，所述第二间隙与所述第一间隙(33)连通，且所述第二间隙被配置为所述第二风道的进风端(15)。

6.根据权利要求5所述的厨余垃圾处理器，其特征在于，所述内桶(31)的敞口端形成有翻边(311)，所述机体(10)与所述内桶(31)的连接处设置有凸台(16)和凹槽(17)，所述翻边(311)搭接在所述凸台(16)上，所述翻边(311)与所述凹槽(17)之间限定出所述第二间隙。

7.根据权利要求3-6任一项所述的厨余垃圾处理器，其特征在于，所述净化组件(50)包括：

外壳(51)，所述外壳(51)位于所述机体(10)内部且与所述机体(10)固定连接，所述外壳(51)外壁沿着长度方向开设有第二排风口(52)和第三排风口(53)，所述第二排风口(52)与所述第一风道的进风端连通，所述第三排风口(53)与所述加热体(60)连通；

滤芯(54)，所述滤芯(54)设置于所述外壳(51)内部，用于对所述第二风道排出的气体进行净化处理。

8.根据权利要求7所述的厨余垃圾处理器，其特征在于，所述滤芯(54)包括加热管(541)和设置在所述加热管(541)外壁的至少一个导热叶片(542)，所述加热管(541)沿着所述外壳(51)的长度方向设置，所述导热叶片(542)上涂覆有净化催化剂。

9.根据权利要求8所述的厨余垃圾处理器，其特征在于，所述至少一个导热叶片(542)沿着所述加热管(541)的外壁周侧间隔分布，且所述导热叶片(542)具有沿着所述加热管(541)长度方向延伸的表面，所述表面上涂覆有所述净化催化剂。

10.根据权利要求1-6任一项所述的厨余垃圾处理器，其特征在于，所述垃圾处理器还包括：粉碎组件(70)，所述粉碎组件(70)包括：

至少一个刀具(71)，所述至少一个刀具(72)设置于所述处理桶(30)内部；

和驱动电机(72)，所述驱动电机(72)设置于所述机体(10)内部，且所述驱动电机(72)的输出轴与所述至少一个刀具(71)连接。

11.根据权利要求8所述的厨余垃圾处理器，其特征在于，所述垃圾处理器还包括：控制系统(80)，所述控制系统(80)包括设置于所述机体(10)内部的控制器、设置于所述机体(10)外壁的控制按钮(81)和显示面板(82)，所述控制器分别与所述控制按钮(81)、所述显示面板(82)、所述风机(40)、所述加热管(541)以及所述加热体(60)电连接。

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