CN215593350U - 一种针织大圆机圆盘高精度调线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于针织大圆机设备技术领域,尤其是一种针织大圆机圆盘高精度调线结构,包括侧板,所述侧板的一侧表面通过轴承固定安装有线轮安装轴,所述线轮安装轴的一端贯穿并延伸至侧板的一侧,所述侧板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与线轮安装轴的一端固定安装,所述线轮安装轴的两端圆弧表面均开设有方形槽,所述侧板的一侧表面设置有高精度调线机构。该针织大圆机圆盘高精度调线结构,通过设置高精度调线机构达到了纺织线在转轮的表面滑动牵拉时,通过导向框的进行防护,以及滑块与连接杆滑动配合,防止纺织线离开转轮的表面,且防止纺织线损坏,增强纺织效率,降低维修成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织大圆机设备技术领域,尤其涉及一种针织大圆机圆盘高精度调线结构。
背景技术
针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。
现有的针织大圆机在纺织轮安装后,牵拉纺织线进行纺织加工时,因目前都只采用导轮进行限位导向,且导轮都是固定安装的,在牵拉加工时纺织线,纺织线在牵拉两端时容易跑出导轮的表面,从而掉落造成纺织加工损坏,需要重新牵拉加工,造成纺织效率低,维修成本高,所以需要一种针织大圆机圆盘高精度调线结构。
实用新型内容
基于现有的针织大圆机在纺织轮安装后,牵拉纺织线进行纺织加工时,因目前都只采用导轮进行限位导向,且导轮都是固定安装的,在牵拉加工时纺织线,纺织线在牵拉两端时容易跑出导轮的表面,从而掉落造成纺织加工损坏,需要重新牵拉加工,造成纺织效率低,维修成本高的技术问题,本实用新型提出了一种针织大圆机圆盘高精度调线结构。
本实用新型提出的一种针织大圆机圆盘高精度调线结构,包括侧板,所述侧板的一侧表面通过轴承固定安装有线轮安装轴,所述线轮安装轴的一端贯穿并延伸至侧板的一侧,所述侧板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与线轮安装轴的一端固定安装,所述线轮安装轴的两端圆弧表面均开设有方形槽,所述侧板的一侧表面设置有高精度调线机构,所述高精度调线机构包括有L型安装板,所述L型安装板的一端与所述方形槽的一端内壁滑动插接。
优选地,所述线轮安装轴的表面开设有弹性槽,所述弹性槽的内底壁固定安装有弹簧,所述弹簧的顶部固定安装有挤压块,所述挤压块的表面与弹性槽的顶端内侧壁滑动插接;
通过上述技术方案,达到了安装时便于挤压挤压块向下运动,通过弹簧的弹力控制夹紧定位的效果。
优选地,所述线轮安装轴的圆弧表面滑动插接有线轮,所述线轮的表面缠绕有纺织线,所述线轮安装轴顶端的方形槽滑动插接有连杆,所述连杆的一端与L型安装板的相对表面均通过螺钉螺纹连接;
通过上述技术方案,达到了便于安装拆卸更换的效果,更换只需要拆除连杆拔出线轮更换的效果。
优选地,所述线轮安装轴的顶端表面通过螺钉螺纹连接有堵块,所述堵块的表面位于连杆的一侧,且线轮的表面位于L型安装板和连杆之间;
通过上述技术方案,达到了便于拆卸堵块,进行更换线轮的效果。
优选地,所述L型安装板的一端顶部和连杆的一端顶部均固定安装有限位块,两个所述限位块相对分布,两个所述限位块的相对表面均固定安装有连接杆,两个所述连接杆均水平分布;
通过上述技术方案,达到了两个限位块相对固定,便于两个连接杆水平分布固定的效果。
优选地,所述连接杆的表面呈圆柱形状,所述连接杆的圆弧表面滑动插接有滑块,所述滑块的材质为聚四氟乙烯,两个所述滑块的相对表面均固定安装有导向框,所述导向框的两端尖角均呈圆弧形状;
通过上述技术方案,达到了滑块通过材质为聚四氟乙烯,便于滑块在连接杆的表面进行滑动,无阻塞的效果,以及尖角处圆弧设置防止纺织线牵拉时割伤损坏的效果。
优选地,所述导向框的两侧相对内壁均通过轴承固定安装有转轴,所述转轴的表面固定安装有转轮,所述转轮的表面与纺织线的表面滑动插接,所述导向框的内顶壁和内底壁均开设有转槽,所述转槽的内壁与转轮的圆弧表面滑动插接;
通过上述技术方案,达到了转轮的表面在转槽内壁滑动,且纺织线在转轮的凹槽内部滑动防止了纺织线跑出转轮,降低了维修成本,增强了加工效率的效果。
本实用新型中的有益效果为:
通过设置高精度调线机构达到了纺织线在转轮的表面滑动牵拉时,通过导向框的进行防护,以及滑块与连接杆滑动配合,防止纺织线离开转轮的表面,且防止纺织线损坏,增强纺织效率,降低维修成本的效果。
附图说明
图1为一种针织大圆机圆盘高精度调线结构的结构示意图;
图2为一种针织大圆机圆盘高精度调线结构的侧板结构主视图;
图3为一种针织大圆机圆盘高精度调线结构的图2中A处结构放大图;
图4为一种针织大圆机圆盘高精度调线结构的线轮安装轴结构剖视图;
图5为一种针织大圆机圆盘高精度调线结构的导向框结构剖视图。
图中:1、侧板;2、线轮安装轴;3、驱动电机;4、方形槽;5、L型安装板;6、弹性槽;7、弹簧;8、挤压块;9、线轮;10、纺织线;11、连杆;12、堵块;13、限位块;14、连接杆;15、滑块;16、导向框;17、转轴;18、转轮;19、转槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种针织大圆机圆盘高精度调线结构,包括侧板1,侧板1的一侧表面通过轴承固定安装有线轮安装轴2,线轮安装轴2的一端贯穿并延伸至侧板1的一侧,侧板1的一侧固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴通过联轴器与线轮安装轴2的一端固定安装,线轮安装轴2的两端圆弧表面均开设有方形槽4,侧板1的一侧表面设置有高精度调线机构,高精度调线机构包括有L型安装板5,L型安装板5的一端与方形槽4的一端内壁滑动插接;
线轮安装轴2的表面开设有弹性槽6,弹性槽6的内底壁固定安装有弹簧7,弹簧7的顶部固定安装有挤压块8,挤压块8的表面与弹性槽6的顶端内侧壁滑动插接,通过上述技术方案,达到了安装时便于挤压挤压块8向下运动,通过弹簧7的弹力控制夹紧定位的效果;
线轮安装轴2的圆弧表面滑动插接有线轮9,线轮9的表面缠绕有纺织线10,线轮安装轴2顶端的方形槽4滑动插接有连杆11,连杆11的一端与L型安装板5的相对表面均通过螺钉螺纹连接,通过上述技术方案,达到了便于安装拆卸更换的效果,更换只需要拆除连杆11拔出线轮9更换的效果;线轮安装轴2的顶端表面通过螺钉螺纹连接有堵块12,堵块12的表面位于连杆11的一侧,且线轮9的表面位于L型安装板5和连杆11之间,通过上述技术方案,达到了便于拆卸堵块12,进行更换线轮9的效果;
L型安装板5的一端顶部和连杆11的一端顶部均固定安装有限位块13,两个限位块13相对分布,两个限位块13的相对表面均固定安装有连接杆14,两个连接杆14均水平分布,通过上述技术方案,达到了两个限位块13相对固定,便于两个连接杆14水平分布固定的效果;连接杆14的表面呈圆柱形状,连接杆14的圆弧表面滑动插接有滑块15,滑块15的材质为聚四氟乙烯,两个滑块15的相对表面均固定安装有导向框16,导向框16的两端尖角均呈圆弧形状,通过上述技术方案,达到了滑块15通过材质为聚四氟乙烯,便于滑块15在连接杆14的表面进行滑动,无阻塞的效果,以及尖角处圆弧设置防止纺织线10牵拉时割伤损坏的效果;
导向框16的两侧相对内壁均通过轴承固定安装有转轴17,转轴17的表面固定安装有转轮18,转轮18的表面与纺织线10的表面滑动插接,导向框16的内顶壁和内底壁均开设有转槽19,转槽19的内壁与转轮18的圆弧表面滑动插接,通过上述技术方案,达到了转轮18的表面在转槽19内壁滑动,且纺织线10在转轮18的凹槽内部滑动防止了纺织线10跑出转轮,降低了维修成本,增强了加工效率的效果;
通过设置高精度调线机构达到了纺织线在转轮的表面滑动牵拉时,通过导向框16的进行防护,以及滑块15与连接杆14滑动配合,防止纺织线10离开转轮18的表面,且防止纺织线10损坏,增强纺织效率,降低维修成本的效果。
工作原理:线轮安装时,拆除堵块12和连杆11,进行控制线轮9插接线轮安装轴2,挤压挤压块8使之挤压弹簧7定位固定,安装后控制连杆11和堵块12安装固定,使纺织线10牵引在转轮18的凹槽内部,进行连接牵拉工作,牵拉时在牵拉力下线轮9表面的纺织线10来回运动,带动导向框16来回滑动配合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种针织大圆机圆盘高精度调线结构,包括侧板(1),其特征在于:所述侧板(1)的一侧表面通过轴承固定安装有线轮安装轴(2),所述线轮安装轴(2)的一端贯穿并延伸至侧板(1)的一侧,所述侧板(1)的一侧固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器与线轮安装轴(2)的一端固定安装,所述线轮安装轴(2)的两端圆弧表面均开设有方形槽(4),所述侧板(1)的一侧表面设置有高精度调线机构,所述高精度调线机构包括有L型安装板(5),所述L型安装板(5)的一端与所述方形槽(4)的一端内壁滑动插接。
2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机圆盘高精度调线结构,其特征在于:所述线轮安装轴(2)的表面开设有弹性槽(6),所述弹性槽(6)的内底壁固定安装有弹簧(7),所述弹簧(7)的顶部固定安装有挤压块(8),所述挤压块(8)的表面与弹性槽(6)的顶端内侧壁滑动插接。
3.根据权利要求1所述的一种针织大圆机圆盘高精度调线结构,其特征在于:所述线轮安装轴(2)的圆弧表面滑动插接有线轮(9),所述线轮(9)的表面缠绕有纺织线(10),所述线轮安装轴(2)顶端的方形槽(4)滑动插接有连杆(11),所述连杆(11)的一端与L型安装板(5)的相对表面均通过螺钉螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种针织大圆机圆盘高精度调线结构,其特征在于:所述线轮安装轴(2)的顶端表面通过螺钉螺纹连接有堵块(12),所述堵块(12)的表面位于连杆(11)的一侧,且线轮(9)的表面位于L型安装板(5)和连杆(11)之间。
5.根据权利要求3所述的一种针织大圆机圆盘高精度调线结构,其特征在于:所述L型安装板(5)的一端顶部和连杆(11)的一端顶部均固定安装有限位块(13),两个所述限位块(13)相对分布,两个所述限位块(13)的相对表面均固定安装有连接杆(14),两个所述连接杆(14)均水平分布。
6.根据权利要求5所述的一种针织大圆机圆盘高精度调线结构,其特征在于:所述连接杆(14)的表面呈圆柱形状,所述连接杆(14)的圆弧表面滑动插接有滑块(15),所述滑块(15)的材质为聚四氟乙烯,两个所述滑块(15)的相对表面均固定安装有导向框(16),所述导向框(16)的两端尖角均呈圆弧形状。
7.根据权利要求6所述的一种针织大圆机圆盘高精度调线结构,其特征在于:所述导向框(16)的两侧相对内壁均通过轴承固定安装有转轴(17),所述转轴(17)的表面固定安装有转轮(18),所述转轮(18)的表面与纺织线(10)的表面滑动插接,所述导向框(16)的内顶壁和内底壁均开设有转槽(19),所述转槽(19)的内壁与转轮(18)的圆弧表面滑动插接。
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