CN215589665U - 一种新型脱硫环保再生胶捏炼生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型脱硫环保再生胶捏炼生产设备，包括支撑组件，支撑组件顶部外壁两侧均通过螺栓安装有支架，且两个支架之间通过轴承转动连接有辊筒，辊筒一端插接有出料头，辊筒侧面外壁上通过螺栓安装有加热套，辊筒侧面内壁上开设有呈等距离结构分布的环形槽，辊筒内部通过轴承安装有绞龙，支撑组件顶部外壁一侧通过螺栓安装有动力模块，且动力模块一端通过联轴器与动力模块呈固定连接。本实用新型可以启动加热套使得辊筒内壁上橡胶材料脱落，而后通过绞龙流出辊筒，设备运行时，由弹簧与撑板构成的缓冲结构可以降低捏炼机设备在工作时产生的震动，从而降低动力设备中电机与轴承之间的磨损，提高捏炼机设备的使用寿命。

Description

一种新型脱硫环保再生胶捏炼生产设备

技术领域

本实用新型涉及废橡胶再生设备技术领域，尤其涉及一种新型脱硫环保再生胶捏炼生产设备。

背景技术

当今世界，随着经济的飞速发展，橡胶工业日新月异。从航天航空工业到运输业，从工农业生产到日常生活，橡胶制品无处不在。我国是一个橡胶工业迅速发展的大国，但又是橡胶资源严重匮乏的国家，橡胶资源短缺已成为制约我国橡胶工业健康、科学、可持续发展的重要瓶颈。废旧橡胶、废旧轮胎资源综合利用，生产再生橡胶是解决可持续发展中合理利用资源和防治污染这两个核心问题的根本途径，在我国经济社会发展中同样具有十分重要的战略地位。

目前，现有再生橡胶在使用时需要使用捏炼机进行生产，但现有捏炼机设备在使用后不便于清理，影响后续不同种类的橡胶加工处理，同时，现有捏炼机在使用时会产生较大的震动，使得动力设备与轴承之间出现较大磨损，影响捏炼机的使用寿命，因此，亟需设计一种新型脱硫环保再生胶捏炼生产设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有再生橡胶捏炼机不便于清理与工作时震动较大的缺点，而提出的一种新型脱硫环保再生胶捏炼生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型脱硫环保再生胶捏炼生产设备，包括支撑组件，所述支撑组件顶部外壁两侧均通过螺栓安装有支架，且两个支架之间通过轴承转动连接有辊筒，所述辊筒一端插接有出料头，所述辊筒侧面外壁上通过螺栓安装有加热套，所述辊筒侧面内壁上开设有呈等距离结构分布的环形槽，所述辊筒内部通过轴承安装有绞龙，所述支撑组件顶部外壁一侧通过螺栓安装有动力模块，且动力模块一端通过联轴器与动力模块呈固定连接。

上述技术方案的关键构思在于：在该设备对橡胶处理结束后，工作人员可以启动加热套使得辊筒内壁上橡胶材料脱落，而后通过绞龙流出辊筒，以便于后续使用该设备加工，在使用该捏炼机设备时，支撑组件中的弹簧与撑板构成的缓冲结构可以降低捏炼机设备在工作时产生的震动，从而降低动力设备中电机与轴承之间的磨损，以便于提高捏炼机设备的使用寿命。

进一步的，所述支撑组件包括底座，所述底座底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有橡胶垫，所述底座底部内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧，且弹簧顶端通过螺栓安装有撑板。

进一步的，所述辊筒顶部外壁一侧通过螺栓安装有进料组件，且进料组件与辊筒相互贯通。

进一步的，所述进料组件包括箱体，所述箱体相视两侧内壁上均开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滤网框，所述滤网框一侧外壁上通过螺栓安装有把手。

进一步的，所述箱体顶部外壁中心处焊接有进料筒，且进料筒与箱体相互贯通。

进一步的，所述进料筒顶部外壁中心处通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过平键安装有转轴，所述转轴两侧外壁上焊接有呈等距离结构分布的转板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的加热套，在该设备对橡胶处理结束后，工作人员可以启动加热套使得辊筒内壁上橡胶材料脱落，而后通过绞龙流出辊筒，以便于后续使用该设备加工。

2.通过设置的支撑组件，在使用该捏炼机设备时，支撑组件中的弹簧与撑板构成的缓冲结构可以降低捏炼机设备在工作时产生的震动，从而降低动力设备中电机与轴承之间的磨损，以便于提高捏炼机设备的使用寿命。

3.通过设置的电机与转板，在将物料导入进料筒中时，工作人员可以启动电机，从而使得转轴转动，使得转板转动，从而将倒入进料筒内部的物料混合均匀，以便于提高该设备出料后物料的均匀性。

4.通过设置的滤网框与把手，在使用该设备加工时，滤网框可以对进入进料筒内部的物料进行过滤，从而去除物料中的异物，同时把手便于工作人员抽出滤网框，以便于对滤网框进行清理与更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型脱硫环保再生胶捏炼生产设备的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种新型脱硫环保再生胶捏炼生产设备的结支撑组件构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型脱硫环保再生胶捏炼生产设备的进料组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型脱硫环保再生胶捏炼生产设备的辊筒结构剖视图。

图中：1支撑组件、2动力模块、3支架、4辊筒、5进料组件、6出料头、7底座、8橡胶垫、9撑板、10弹簧、11箱体、12滑槽、13滤网框、14把手、15进料筒、16电机、17转轴、18转板、19加热套、20环形槽、21绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种新型脱硫环保再生胶捏炼生产设备，包括支撑组件1，支撑组件1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有支架3，且两个支架3之间通过轴承转动连接有辊筒4，辊筒4一端插接有出料头6，辊筒4侧面外壁上通过螺栓安装有加热套19，加热套19加热可以使得辊筒4内壁上的物料可以脱落，而后在绞龙21的传递下流出辊筒4，辊筒4侧面内壁上开设有呈等距离结构分布的环形槽20，环形槽20便于防止绞龙21伤到辊筒4内壁，从而便于防止辊筒4内部物料流出时有残留，辊筒4内部通过轴承安装有绞龙21，绞龙21便于使得物料被输送出辊筒4，支撑组件1顶部外壁一侧通过螺栓安装有动力模块2，动力模块2包括电机、减速器等结构，用于为绞龙21转动提供动力，且动力模块2一端通过联轴器与动力模块2呈固定连接。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在该设备对橡胶处理结束后，工作人员可以启动加热套19使得辊筒4内壁上橡胶材料脱落，而后通过绞龙21流出辊筒4，以便于后续使用该设备加工，在使用该捏炼机设备时，支撑组件1中的弹簧10与撑板9构成的缓冲结构可以降低捏炼机设备在工作时产生的震动，从而降低动力设备中电机与轴承之间的磨损，以便于提高捏炼机设备的使用寿命。

进一步的，支撑组件1包括底座7，底座7底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有橡胶垫8，橡胶垫8便于防止在该设备运行时底座7滑动，底座7底部内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧10，弹簧10便于减缓捏炼机受到的震动，且弹簧10顶端通过螺栓安装有撑板9，撑板9便于支撑该捏炼机设备。

进一步的，辊筒4顶部外壁一侧通过螺栓安装有进料组件5，进料组件5便于物料进入辊筒4内部，且进料组件5与辊筒4相互贯通。

进一步的，进料组件5包括箱体11，箱体11相视两侧内壁上均开设有滑槽12，滑槽12便于在箱体11中安装滤网框13，且滑槽12内部滑动连接有滤网框13，滤网框13便于对进入进料筒15内部的物料进行过滤，滤网框13一侧外壁上通过螺栓安装有把手14，把手14便于工作人员拎出滤网框13，从而便于清理。

进一步的，箱体11顶部外壁中心处焊接有进料筒15，进料筒15便于物料进入辊筒4内部，且进料筒15与箱体11相互贯通。

进一步的，进料筒15顶部外壁中心处通过螺栓安装有电机16，电机16型号优选为SL57S2，便于为转轴17转动提供动力，且电机16的输出端通过平键安装有转轴17，转轴17便于传递运动，转轴17两侧外壁上焊接有呈等距离结构分布的转板18，转板18便于对进入进料筒15内部的物料进行搅拌。

采用上述设置的电机16与转板18，在将物料导入进料筒15中时，工作人员可以启动电机16，从而使得转轴17转动，使得转板18转动，从而将倒入进料筒15内部的物料混合均匀，以便于提高该设备出料后物料的均匀性，在使用该设备加工时，滤网框13可以对进入进料筒15内部的物料进行过滤，从而去除物料中的异物，同时把手14便于工作人员抽出滤网框13，以便于对滤网框13进行清理与更换。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种新型脱硫环保再生胶捏炼生产设备，包括支撑组件1，支撑组件1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有支架3，且两个支架3之间通过轴承转动连接有辊筒4，辊筒4一端插接有出料头6，辊筒4侧面外壁上通过螺栓安装有加热套19，加热套19加热可以使得辊筒4内壁上的物料可以脱落，而后在绞龙21的传递下流出辊筒4，辊筒4侧面内壁上开设有呈等距离结构分布的环形槽20，环形槽20便于防止绞龙21伤到辊筒4内壁，从而便于防止辊筒4内部物料流出时有残留，辊筒4内部通过轴承安装有绞龙21，绞龙21便于使得物料被输送出辊筒4，支撑组件1顶部外壁一侧通过螺栓安装有动力模块2，动力模块2包括电机、减速器等结构，用于为绞龙21转动提供动力，且动力模块2一端通过联轴器与动力模块2呈固定连接。

其中，支撑组件1包括底座7，底座7底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有橡胶垫8，橡胶垫8便于防止在该设备运行时底座7滑动，底座7底部内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧10，弹簧10便于减缓捏炼机受到的震动，且弹簧10顶端通过螺栓安装有撑板9，撑板9便于支撑该捏炼机设备；辊筒4顶部外壁一侧通过螺栓安装有进料组件5，进料组件5便于物料进入辊筒4内部，且进料组件5与辊筒4相互贯通；进料组件5包括箱体11，箱体11相视两侧内壁上均开设有滑槽12，滑槽12便于在箱体11中安装滤网框13，且滑槽12内部滑动连接有滤网框13，滤网框13便于对进入进料筒15内部的物料进行过滤，滤网框13一侧外壁上通过螺栓安装有把手14，把手14便于工作人员拎出滤网框13，从而便于清理；箱体11顶部外壁中心处焊接有进料筒15，进料筒15便于物料进入辊筒4内部，且进料筒15与箱体11相互贯通；进料筒15顶部外壁中心处通过螺栓安装有电机16，电机16型号优选为SL57S2，便于为转轴17转动提供动力，且电机16的输出端通过平键安装有转轴17，转轴17便于传递运动，转轴17两侧外壁上焊接有呈等距离结构分布的转板18，转板18便于对进入进料筒15内部的物料进行搅拌。

工作原理：使用时，工作人员可以将物料倒入进料筒15中，同时工作人员在启动电机16，使得转轴17带动转板18转动，从而使得转板18将进入进料筒15中的物料混合均匀，之后进入进料筒15中的物料会在重力作用下落在滤网框13上，之后滤网框13会对物料进行过滤，从而去除物料中的异物，之后过滤好的物料会进入辊筒4中，此时工作人员可以启动动力模块2，使得绞龙21转动，从而使得物料在绞龙21的转动输送与挤压下被输送到辊筒4的一端，而后再通过出料头6流出辊筒4，之后在辊筒4内部物料加工结束后，工作人员可以启动加热套19与动力模块2，使得辊筒4内壁上的物料可以脱落，而后在绞龙21的传递下流出辊筒4，同时工作人员可以通过把手14拎出过滤框13，以便于对过滤框13进行清理与维修，同时在使用该设备时，支撑组件1中的弹簧10与撑板9构成的缓冲结构可以降低捏炼机设备在工作时产生的震动，从而降低该设备产生的噪音，提高捏炼机设备的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型脱硫环保再生胶捏炼生产设备，包括支撑组件（1），其特征在于，所述支撑组件（1）顶部外壁两侧均通过螺栓安装有支架（3），且两个支架（3）之间通过轴承转动连接有辊筒（4），所述辊筒（4）一端插接有出料头（6），所述辊筒（4）侧面外壁上通过螺栓安装有加热套（19），所述辊筒（4）侧面内壁上开设有呈等距离结构分布的环形槽（20），所述辊筒（4）内部通过轴承安装有绞龙（21），所述支撑组件（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有动力模块（2），且动力模块（2）一端通过联轴器与动力模块（2）呈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型脱硫环保再生胶捏炼生产设备，其特征在于，所述支撑组件（1）包括底座（7），所述底座（7）底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有橡胶垫（8），所述底座（7）底部内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧（10），且弹簧（10）顶端通过螺栓安装有撑板（9）。

3.根据权利要求1所述的一种新型脱硫环保再生胶捏炼生产设备，其特征在于，所述辊筒（4）顶部外壁一侧通过螺栓安装有进料组件（5），且进料组件（5）与辊筒（4）相互贯通。

4.根据权利要求3所述的一种新型脱硫环保再生胶捏炼生产设备，其特征在于，所述进料组件（5）包括箱体（11），所述箱体（11）相视两侧内壁上均开设有滑槽（12），且滑槽（12）内部滑动连接有滤网框（13），所述滤网框（13）一侧外壁上通过螺栓安装有把手（14）。

5.根据权利要求4所述的一种新型脱硫环保再生胶捏炼生产设备，其特征在于，所述箱体（11）顶部外壁中心处焊接有进料筒（15），且进料筒（15）与箱体（11）相互贯通。

6.根据权利要求5所述的一种新型脱硫环保再生胶捏炼生产设备，其特征在于，所述进料筒（15）顶部外壁中心处通过螺栓安装有电机（16），且电机（16）的输出端通过平键安装有转轴（17），所述转轴（17）两侧外壁上焊接有呈等距离结构分布的转板（18）。

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