CN215588830U - 一种火焰罩侧壁表面打磨定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种火焰罩侧壁表面打磨定位装置，其包括安装板、可旋转的设置在所述安装板上的旋转板、等角度环形设置在所述旋转板上的若干定位支撑块，所述定位支撑块为尼龙材质的块状结构且具有与火焰罩侧壁内侧表面仿形的仿形支撑面。本实用新型可跟随打磨机的膜片进行跟随旋转，打磨更加均匀快捷，不需要安装旋转电机，且通用性高，适用于多种不同规格大小的火焰罩。

Description

一种火焰罩侧壁表面打磨定位装置

【技术领域】

本实用新型属于打磨定位装置技术领域，特别是涉及一种火焰罩侧壁表面打磨定位装置。

【背景技术】

目前，有一种环形罩子产品，由于是外观件，要求外观无毛刺不刮手，在模具上成型后需要对其外侧臂表面进行打磨。现有技术中是开压铆刺模具，但只能去除外延裙边上下表面上的毛刺，不能消除圆周侧壁表面上的切断层毛刺。

因此，有必要提供一种新的火焰罩侧壁表面打磨定位装置来解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种火焰罩侧壁表面打磨定位装置，可跟随打磨机的膜片进行跟随旋转，打磨更加均匀快捷，不需要安装旋转电机，且通用性高，适用于多种不同规格大小的火焰罩。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种火焰罩侧壁表面打磨定位装置，其包括安装板、可旋转的设置在所述安装板上的旋转板、等角度环形设置在所述旋转板上的若干定位支撑块，所述定位支撑块为尼龙材质的块状结构且具有与火焰罩侧壁内侧表面仿形的仿形支撑面。

进一步的，所述旋转板通过一轴承座可旋转的设置在所述安装板上。

进一步的，所述定位支撑块围绕所述旋转板的旋转轴线等角度环形设置。

进一步的，所述定位支撑块径向位置可调的设置在旋转板上。

进一步的，所述旋转板上开设有与所述定位支撑块一一对应的且径向分布的条形槽。

进一步的，所述定位支撑块可沿所述条形槽滑动并通过螺丝穿过所述条形槽拧入所述定位支撑块底部的螺纹孔中实现锁紧固定。

进一步的，所述条形槽一旁设置有刻度标示。

进一步的，所述旋转板上设置有与所述定位支撑块一一对应的弹性浮动支撑结构，所述弹性浮动支撑结构径向位置可调的设置在所述旋转板上，且通过螺丝穿过所述条形槽拧入所述弹性浮动支撑结构底部对应的螺纹孔中实现锁紧固定。

进一步的，所述弹性浮动支撑结构包括通过螺丝锁紧在所述条形槽上的固定块、固定在所述固定块上的支撑杆、套设在所述支撑杆上的弹簧，所述弹簧的一端固定在所述固定块上且另一端固定在所述定位支撑块上。

进一步的，所述定位支撑块的底部设置有伸入至所述条形槽内的滑块。

与现有技术相比，本实用新型一种火焰罩侧壁表面打磨定位装置的有益效果在于：可跟随打磨机的膜片进行跟随旋转，打磨更加均匀快捷，不需要安装旋转电机，制作成本低；将定位支撑块设置成位置可调结构，大大提高了通用性，适用于多种不同规格大小的火焰罩；将定位支撑块设置在弹性浮动支撑结构上，提高了对不同直径尺寸火焰罩的适用性，也提高了对火焰罩的内部支撑力度，保障了定位稳定性。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中旋转板上的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中旋转板上的另一结构示意图；

图中数字表示：

100火焰罩侧壁表面打磨定位装置；

1安装板；2旋转板，21条形槽；3定位支撑块，31仿形支撑面；4弹性浮动支撑结构，41固定块，42支撑杆，43弹簧；5转轴；6轴承座。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1-图4，本实施例为火焰罩侧壁表面打磨定位装置100，其包括安装板1、可旋转的设置在安装板1上的旋转板2、等角度环形设置在旋转板2上的若干定位支撑块3，定位支撑块3为尼龙材质的块状结构且具有与火焰罩侧壁内侧表面仿形的仿形支撑面31。

旋转板2的底部固定设置有一转轴5，转轴5通过一轴承座6可旋转的设置在安装板1上。

定位支撑块3围绕旋转板2的旋转轴线等角度环形设置，本实施例中定位支撑块3设置有三个，在其他实施例中也可以设置四个、五个或以上。

为了提高定位装置的通用性，定位支撑块3径向位置可调的设置在旋转板2上。具体的，旋转板2上开设有与定位支撑块3一一对应的且径向分布的条形槽21，定位支撑块3可沿条形槽21滑动并通过螺丝穿过条形槽21拧入定位支撑块3底部的螺纹孔中实现锁紧固定。为了便于调节定位支撑块3的位置，条形槽21一旁设置有刻度标示(图中未标示)。

在另一实施例中，为了提高定位装置的通用性，定位支撑块3径向位置可浮动的设置在旋转板2上。具体的，旋转板2上设有与定位支撑块3一一对应的且径向分布的条形槽21，旋转板2上设置有与定位支撑块3一一对应的弹性浮动支撑结构4，弹性浮动支撑结构4位置可调的设置在旋转板2上，且通过螺丝穿过条形槽21拧入弹性浮动支撑结构4底部对应的螺纹孔中实现锁紧固定。弹性浮动支撑结构4包括通过螺丝锁紧在条形槽21上的固定块41、固定在固定块41上的支撑杆42、套设在支撑杆42上的弹簧43，弹簧43的一端固定在固定块41上且另一端固定在定位支撑块3上。定位支撑块3上设置有供支撑杆42插入的避让孔。通过弹簧43一方面可实现定位支撑块3在径向方向上的弹性浮动，满足各种不同直径尺寸的火焰罩以及存在一定制造误差的火焰罩；另一方面，通过弹性43施加给定位支撑块3的向外的支撑力，配合多个定位支撑块3从内部向外扩张将火焰罩支撑固定，提高了火焰罩的定位稳定性，提高了打磨效果。定位支撑块3的底部设置有伸入至条形槽21内的滑块(图中未标示)，使得定位支撑块3可沿滑动条形槽21滑动。

在打磨时，将火焰罩放置在定位支撑块3上，并通过定位支撑块3从内部将其撑住保持与定位支撑块3的固定连接；启动打磨机，利用打磨机的膜片旋转打在火焰罩的侧壁外表面上，并带动火焰罩进行同步旋转；当更换不同尺寸的火焰罩时，可以直接径向对应的调节定位支撑块3的位置，或直接调节弹性浮动支撑结构4的位置进而调节定位支撑块3的位置，即可实现对对应直径尺寸的火焰罩的定位支撑。

本实施例火焰罩侧壁表面打磨定位装置100可跟随打磨机的膜片进行跟随旋转，打磨更加均匀快捷，不需要安装旋转电机，制作成本低；将定位支撑块设置成位置可调结构，大大提高了通用性，适用于多种不同规格大小的火焰罩；将定位支撑块设置在弹性浮动支撑结构上，提高了对不同直径尺寸火焰罩的适用性，也提高了对火焰罩的内部支撑力度，保障了定位稳定性。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种火焰罩侧壁表面打磨定位装置，其特征在于：其包括安装板、可旋转的设置在所述安装板上的旋转板、等角度环形设置在所述旋转板上的若干定位支撑块，所述定位支撑块为尼龙材质的块状结构且具有与火焰罩侧壁内侧表面仿形的仿形支撑面。

2.如权利要求1所述的火焰罩侧壁表面打磨定位装置，其特征在于：所述旋转板通过一轴承座可旋转的设置在所述安装板上。

3.如权利要求1所述的火焰罩侧壁表面打磨定位装置，其特征在于：所述定位支撑块围绕所述旋转板的旋转轴线等角度环形设置。

4.如权利要求1所述的火焰罩侧壁表面打磨定位装置，其特征在于：所述定位支撑块径向位置可调的设置在旋转板上。

5.如权利要求4所述的火焰罩侧壁表面打磨定位装置，其特征在于：所述旋转板上开设有与所述定位支撑块一一对应的且径向分布的条形槽。

6.如权利要求5所述的火焰罩侧壁表面打磨定位装置，其特征在于：所述定位支撑块可沿所述条形槽滑动并通过螺丝穿过所述条形槽拧入所述定位支撑块底部的螺纹孔中实现锁紧固定。

7.如权利要求5所述的火焰罩侧壁表面打磨定位装置，其特征在于：所述条形槽一旁设置有刻度标示。

8.如权利要求5所述的火焰罩侧壁表面打磨定位装置，其特征在于：所述旋转板上设置有与所述定位支撑块一一对应的弹性浮动支撑结构，所述弹性浮动支撑结构径向位置可调的设置在所述旋转板上，且通过螺丝穿过所述条形槽拧入所述弹性浮动支撑结构底部对应的螺纹孔中实现锁紧固定。

9.如权利要求8所述的火焰罩侧壁表面打磨定位装置，其特征在于：所述弹性浮动支撑结构包括通过螺丝锁紧在所述条形槽上的固定块、固定在所述固定块上的支撑杆、套设在所述支撑杆上的弹簧，所述弹簧的一端固定在所述固定块上且另一端固定在所述定位支撑块上。

10.如权利要求9所述的火焰罩侧壁表面打磨定位装置，其特征在于：所述定位支撑块的底部设置有伸入至所述条形槽内的滑块。

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