CN215588764U - 新型打磨台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨台领域，具体涉及一种新型打磨台，包括打磨台面，打磨台面的两侧各设置一个侧板，打磨台面的后侧设置背板，侧板、背板上方设置顶板；打磨台面前侧设置前立板，前立板上设置有两个操作孔；前立板的上方设置有倾斜透明板，倾斜透明板的上端向后倾斜设置；所述打磨台面上设置有若干个吸尘孔，所述打磨台面下方设置吸尘装置，吸尘孔通向吸尘装置。本实用新型的优点在于：相对于现有技术，该打磨台能够有效将操作者与打磨位置分隔开，进而大大降低了操作者吸入灰尘的可能性，同时避免打磨产生的碎渣蹦出，提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨台领域，具体涉及一种新型打磨台。
背景技术
打磨台适用于各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等，广泛应用于食品加工、医药、冶金、电力、化工、建材、铸造、机械制造等行业的物料回收、除尘回收及空气过滤。常规的工作台多为半开放式的，但是操作者任然会暴露在打磨粉尘环境中，打磨过程中会产生大量粉尘，严重威胁操作者健康，同时打磨产生的颗粒物高速飞出，可能会伤及操作者，安全性不好。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：现有技术中打磨台无法将操作者与打磨环境隔开、安全性不好的技术问题。
本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种新型打磨台，包括打磨台面，打磨台面的两侧各设置一个侧板，打磨台面的后侧设置背板，侧板、背板上方设置顶板；
打磨台面前侧设置前立板，前立板上设置有两个操作孔；
前立板的上方设置有倾斜透明板，倾斜透明板的上端向后倾斜设置；
所述打磨台面上设置有若干个吸尘孔，所述打磨台面下方设置吸尘装置，吸尘孔通向吸尘装置。
本实用新型中的新型打磨台在实际应用时，倾斜透明板以及前立板将操作者与打磨台面隔开，操作者双手穿过操作孔伸入到打磨台面处，并通过倾斜透明板观察内部打磨情况，打磨时，吸尘装置将打磨产生的灰尘从吸尘孔处吸出，相对于现有技术，该打磨台能够有效将操作者与打磨位置分隔开，进而大大降低了操作者吸入灰尘的可能性，同时避免打磨产生的碎渣蹦出，提高了安全性。
优化的，所述背板下部设置吸尘格栅板，吸尘格栅板上的格栅孔通向吸尘装置。
优化的，所述背板上设置有照明灯。
优化的，所述操作孔中设置有隔开件，隔开件由软质材料制成，隔开件的外侧边缘连接至操作孔的边缘，隔开件中间开口，隔开件的开口处设置收紧环。
操作时，操作者双手插入隔开件的开口中，并将收紧环撑开，隔开件能够有效密封操作者胳膊与操作孔边缘之间的空间，进而防止灰尘飞出。
优化的，所述隔开件有布料制成。
优化的，所述收紧环采用橡皮筋。
优化的，所述前立板的下端铰接在打磨台面前侧，铰接轴沿左右方向。
优化的，所述倾斜透明板的上端铰接在顶板前侧，铰接轴沿左右方向。
优化的，所述倾斜透明板与背板之间设置有伸缩驱动机构，伸缩驱动机构的两端分别铰接在倾斜透明板、背板上，伸缩驱动机构两端的铰接轴均沿左右方向。
优化的，所述伸缩驱动机构采用气缸或者推杆电机。
前立板及倾斜透明板均铰接设置，以便根据实际需求开启，开启后形成半开放式打磨空间，以便满足不同的打磨需求，也可方便放入工件及打磨工具，或者检修维护等。
本实用新型的优点在于：
1.本实用新型中的新型打磨台在实际应用时，倾斜透明板以及前立板将操作者与打磨台面隔开，操作者双手穿过操作孔伸入到打磨台面处，并通过倾斜透明板观察内部打磨情况，打磨时，吸尘装置将打磨产生的灰尘从吸尘孔处吸出，相对于现有技术，该打磨台能够有效将操作者与打磨位置分隔开，进而大大降低了操作者吸入灰尘的可能性，同时避免打磨产生的碎渣蹦出，提高了安全性。
2.操作时，操作者双手插入隔开件的开口中，并将收紧环撑开，隔开件能够有效密封操作者胳膊与操作孔边缘之间的空间，进而防止灰尘飞出。
3.前立板及倾斜透明板均铰接设置，以便根据实际需求开启，开启后形成半开放式打磨空间，以便满足不同的打磨需求，也可方便放入工件及打磨工具，或者检修维护等。
附图说明
图1为本实用新型实施例中新型打磨台的示意图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为本实用新型实施例中前立板及倾斜透明板开启时的示意图；
图4为本实用新型实施例中新型打磨台的示意图(开启前立板，隐藏倾斜透明板)；
其中，
打磨台面-1、吸尘孔-11；
侧板-2；
背板-3、吸尘格栅板-31、照明灯-32；
顶板-4；
前立板-5、操作孔-51、隔开件-52、收紧环-53；
倾斜透明板-6；
吸尘装置-7；
伸缩驱动机构-8。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示，一种新型打磨台，包括打磨台面1、侧板2、背板3、顶板4、前立板5、倾斜透明板6、吸尘装置7、伸缩驱动机构8。
所述打磨台面1为现有技术，如图4所示，打磨台面1的两侧各设置一个侧板2，侧板2竖直设置，整体呈梯形。打磨台面1的后侧设置背板3，侧板2、背板3上方设置顶板4。
如图2所示，所述打磨台面1上设置有若干个吸尘孔11，所述打磨台面1下方设置吸尘装置7，吸尘孔11通向吸尘装置7，吸尘装置7为现有技术，市购即可，如采用抽风机等。
如图4所示，所述背板3下部设置吸尘格栅板31，吸尘格栅板31上的格栅孔通向吸尘装置7。所述背板3上设置有照明灯32。
如图2所示，打磨台面1前侧设置前立板5，所述前立板5的下端铰接在打磨台面1前侧，铰接轴沿左右方向。前立板5上设置有两个操作孔51；所述操作孔51中设置有隔开件52，隔开件52由软质材料制成，隔开件52的外侧边缘连接至操作孔51的边缘，隔开件52中间开口，隔开件52的开口处设置收紧环53。所述隔开件52有布料制成。所述收紧环53采用橡皮筋。
进一步的，所述前立板5与侧板2之间设置有卡扣(图中未示出)，所述前立板5上翻后，可通过卡扣与侧板2进行连接，防止前立板5自由下翻。
如图1、2所示，前立板5的上方设置有倾斜透明板6，倾斜透明板6可由玻璃或者透明塑料等制成，倾斜透明板6的上端向后倾斜设置。所述倾斜透明板6的上端铰接在顶板4前侧，铰接轴沿左右方向。
如图2、3所示，所述倾斜透明板6与背板3之间设置有伸缩驱动机构8，伸缩驱动机构8的两端分别铰接在倾斜透明板6、背板3上，伸缩驱动机构8两端的铰接轴均沿左右方向。所述伸缩驱动机构8采用气缸或者推杆电机。
工作原理：
如图1、2所示，本实用新型中的新型打磨台在实际应用时，倾斜透明板6以及前立板5将操作者与打磨台面1隔开，操作者双手穿过操作孔51伸入到打磨台面1处，并通过倾斜透明板6观察内部打磨情况，打磨时，吸尘装置7将打磨产生的灰尘从吸尘孔11处吸出，相对于现有技术，该打磨台能够有效将操作者与打磨位置分隔开，进而大大降低了操作者吸入灰尘的可能性，同时避免打磨产生的碎渣蹦出，提高了安全性。
操作时，操作者双手插入隔开件52的开口中，并将收紧环53撑开，隔开件52能够有效密封操作者胳膊与操作孔51边缘之间的空间，进而防止灰尘飞出。前立板5及倾斜透明板6均铰接设置，以便根据实际需求开启，开启后形成半开放式打磨空间，以便满足不同的打磨需求，也可方便放入工件及打磨工具，或者检修维护等。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种新型打磨台，其特征在于：包括打磨台面(1)，打磨台面(1)的两侧各设置一个侧板(2)，打磨台面(1)的后侧设置背板(3)，侧板(2)、背板(3)上方设置顶板(4)；
打磨台面(1)前侧设置前立板(5)，前立板(5)上设置有两个操作孔(51)；
前立板(5)的上方设置有倾斜透明板(6)，倾斜透明板(6)的上端向后倾斜设置；
所述打磨台面(1)上设置有若干个吸尘孔(11)，所述打磨台面(1)下方设置吸尘装置(7)，吸尘孔(11)通向吸尘装置(7)。
2.根据权利要求1所述的新型打磨台，其特征在于：所述背板(3)下部设置吸尘格栅板(31)，吸尘格栅板(31)上的格栅孔通向吸尘装置(7)。
3.根据权利要求1所述的新型打磨台，其特征在于：所述背板(3)上设置有照明灯(32)。
4.根据权利要求1所述的新型打磨台，其特征在于：所述操作孔(51)中设置有隔开件(52)，隔开件(52)由软质材料制成，隔开件(52)的外侧边缘连接至操作孔(51)的边缘，隔开件(52)中间开口，隔开件(52)的开口处设置收紧环(53)。
5.根据权利要求4所述的新型打磨台，其特征在于：所述隔开件(52)由布料制成。
6.根据权利要求4所述的新型打磨台，其特征在于：所述收紧环(53)采用橡皮筋。
7.根据权利要求1所述的新型打磨台，其特征在于：所述前立板(5) 的下端铰接在打磨台面(1)前侧，铰接轴沿左右方向。
8.根据权利要求1所述的新型打磨台，其特征在于：所述倾斜透明板(6)的上端铰接在顶板(4)前侧，铰接轴沿左右方向。
9.根据权利要求8所述的新型打磨台，其特征在于：所述倾斜透明板(6)与背板(3)之间设置有伸缩驱动机构(8)，伸缩驱动机构(8)的两端分别铰接在倾斜透明板(6)、背板(3)上，伸缩驱动机构(8)两端的铰接轴均沿左右方向。
10.根据权利要求9所述的新型打磨台，其特征在于：所述伸缩驱动机构(8)采用气缸或者推杆电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120925839.1U CN215588764U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 新型打磨台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120925839.1U CN215588764U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 新型打磨台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215588764U true CN215588764U (zh) | 2022-01-21 |
Family
ID=79872657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120925839.1U Active CN215588764U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 新型打磨台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215588764U (zh) |
-
2021
- 2021-04-29 CN CN202120925839.1U patent/CN215588764U/zh active Active
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