CN215588353U - 一种便携式钢结构施工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式钢结构施工用焊接装置，包括顶部居中对称开设有两个矩形槽的承载板以及可拆卸安装于承载板两端的支撑组件，所述承载板的上端面对称活动安装有两个固定组件，且承载板上端面位于两个固定组件之间对称活动安装有两个定位组件，所述固定组件包括内部对称活动安装有两个夹持板的固定环以及对称可旋转安装于固定环外缘面上的两个旋钮，两个所述旋钮的一侧均连接有螺旋穿过固定环并与夹持板可旋转连接的转轴，所述定位组件包括内壁底部居中构造有盒体的定位环以及固定安装于盒体内的多组弹簧，该便携式钢结构施工用焊接装置，结构合理，便于对钢管进行支撑和限位，同时适应多种长度规格的钢管进行使用，实用性强。

Description

一种便携式钢结构施工用焊接装置

技术领域

本实用新型属于钢结构焊接技术领域，具体涉及一种便携式钢结构施工用焊接装置。

背景技术

钢结构的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

钢管隶属于钢结构的一种，目前在对两节钢管进行焊接时，无法对两节钢管进行支撑和限位，故往往需要一人把持焊接点的位置，一人进行焊接，十分不便，且由于钢管特殊的管状结构，一人在把持两节钢管并调节焊接点时十分困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式钢结构施工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式钢结构施工用焊接装置，包括顶部居中对称开设有两个矩形槽的承载板以及可拆卸安装于承载板两端的支撑组件；

所述承载板的上端面对称活动安装有两个固定组件，且承载板上端面位于两个固定组件之间对称活动安装有两个定位组件；

所述固定组件包括内部对称活动安装有两个夹持板的固定环以及对称可旋转安装于固定环外缘面上的两个旋钮，两个所述旋钮的一侧均连接有螺旋穿过固定环并与夹持板可旋转连接的转轴。

优选的，所述定位组件包括内壁底部居中构造有盒体的定位环以及固定安装于盒体内的多组弹簧，多组弹簧的一端共同固定连接有压块，所述压块的顶端构造有支撑板。

优选的，所述承载板的上端面居中开设有供双轴电机固定安装的凹槽，所述双轴电机通过电机轴连接有两根可分别旋转安装于两个矩形槽内的丝杆，两根所述丝杆的外缘面上均螺纹配合安装有矩形块，所述矩形块的顶部构造有承载座，所述固定环的内壁底部设置有可螺旋拧入承载座内的螺栓。

优选的，所述承载板上端面位于两个矩形槽的两侧均开设有定位槽，所述定位槽内固定安装有定位滑轴，所述定位滑轴的外缘面上滑动配合安装有定位滑块，朝向同一端设置的两个所述定位滑块顶部共同构造有固定座。

优选的，所述固定座上端面两侧均设置有可螺旋拧入定位滑块内的螺丝，且固定座上端面两侧均对称构造有两块一侧抵接定位环的肋板。

优选的，所述支撑组件包括可拆卸安装于承载板一端的支撑环，所述支撑环朝向承载板的一侧对称构造有两块一端抵接承载板的支板，且支撑环远离承载板的一侧居中设置有可拧入承载板内的螺柱。

本实用新型的技术效果和优点：该便携式钢结构施工用焊接装置，得益于固定组件的设置，可将需要进行焊接的钢管一端置于固定环内，另一端置于定位组件内，并通过转动旋钮，使得转轴转动推动夹持板朝向固定环的轴心进行移动，进而使得夹持板抵接钢管的外缘面，实现对钢管的一端进行固定，而另一端通过定位组件进行定位，无需人工把持钢管焊接，调节焊点时只需转动钢管即可完成，十分便捷，实用性强；

得益于双轴电机的设置，可通过启动双轴电机，使得两根丝杆转动，进而使得两个矩形块发生相对位移，进而带动承载座以及其顶端的固定组件进行位移，方便根据钢管的长度来进行调节固定，有利于扩大适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型定位组件的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、承载板；2、矩形槽；3、定位槽；4、双轴电机；5、丝杆；6、矩形块；7、承载座；8、定位滑轴；9、定位滑块；10、固定座；11、固定组件；1101、固定环；1102、螺栓；1103、旋钮；1104、夹持板；12、定位组件；1201、定位环；1202、盒体；1203、压块；1204、支撑板；13、支撑环；14、螺柱；15、支板；16、肋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为便于对钢管进行支撑和限位，如图1-图3所示，该便携式钢结构施工用焊接装置，包括顶部居中对称开设有两个矩形槽2的承载板1以及可拆卸安装于承载板1两端的支撑组件，承载板1的上端面对称活动安装有两个固定组件11，且承载板1上端面位于两个固定组件11之间对称活动安装有两个定位组件12，固定组件11包括内部对称活动安装有两个夹持板1104的固定环1101以及对称可旋转安装于固定环1101外缘面上的两个旋钮1103，两个旋钮1103的一侧均连接有螺旋穿过固定环1101并与夹持板1104可旋转连接的转轴，转轴与夹持板1104的连接处设置有滚珠轴承，定位组件12包括内壁底部居中构造有盒体1202的定位环1201以及固定安装于盒体1202内的多组弹簧，多组弹簧的一端共同固定连接有压块1203，压块1203的顶端构造有支撑板1204，得益于固定组件11的设置，可将需要进行焊接的钢管一端置于固定环1101内，另一端置于定位组件12内，并通过转动旋钮1103，使得转轴转动推动夹持板1104朝向固定环1101的轴心进行移动，进而使得夹持板1104抵接钢管的外缘面，实现对钢管的一端进行固定，而另一端通过定位组件12进行定位，无需人工把持钢管焊接，调节焊点时只需转动钢管即可完成，十分便捷，实用性强。

为适应多种长度规格的钢管进行使用，如图1-图3所示，承载板1的上端面居中开设有供双轴电机4固定安装的凹槽，双轴电机4通过电机轴连接有两根可分别旋转安装于两个矩形槽2内的丝杆5，两根丝杆5的外缘面上均螺纹配合安装有矩形块6，矩形块6的顶部构造有承载座7，固定环1101的内壁底部设置有可螺旋拧入承载座7内的螺栓1102，通过拧动螺栓1102可实现对固定环1101的拆卸和安装，承载板1上端面位于两个矩形槽2的两侧均开设有定位槽3，定位槽3内固定安装有定位滑轴8，定位滑轴8的外缘面上滑动配合安装有定位滑块9，定位滑块9内开设有滑孔，且定位滑块9与定位滑轴8的连接处设置有固定安装于滑孔内的直线轴承，朝向同一端设置的两个定位滑块9顶部共同构造有固定座10，得益于双轴电机4的设置，可通过启动双轴电机4，使得两根丝杆5转动，进而使得两个矩形块6发生相对位移，进而带动承载座7以及其顶端的固定组件11进行位移，方便根据钢管的长度来进行调节固定，有利于扩大适用范围。

为便于对承载板1提供稳定支撑，如图1和图4所示，固定座10上端面两侧均设置有可螺旋拧入定位滑块9内的螺丝，通过拧动螺丝，可实现固定座10与定位滑块9的拆卸和安装，且固定座10上端面两侧均对称构造有两块一侧抵接定位环1201的肋板16，支撑组件包括可拆卸安装于承载板1一端的支撑环13，支撑环13朝向承载板1的一侧对称构造有两块一端抵接承载板1的支板15，且支撑环13远离承载板1的一侧居中设置有可拧入承载板1内的螺柱14，通过拧动螺柱14，可实现支撑环13与承载板1的安装和拆卸，支撑环13呈四分之一弧形结构。

工作原理：该便携式钢结构施工用焊接装置，使用时，根据两根钢管的长度，可启动双轴电机4使得两根丝杆5转动，进而使得两个矩形块6发生相对位移，进而带动承载座7以及其顶端的固定组件11进行位移，可将需要进行焊接的钢管一端置于固定环1101内，另一端置于定位组件12内，并通过转动旋钮1103，使得转轴转动推动夹持板1104朝向固定环1101的轴心进行移动，进而使得夹持板1104抵接钢管的外缘面，实现对钢管的一端进行固定，而另一端放置在定位环1201内，通过推动定位环1201，使得定位环1201置于钢管的焊接点端部，实现对钢管进行较为稳定的支撑，置于定位环1201内的钢管外缘面抵接支撑板1204，使得盒体1202内的瘫痪形变，实现对钢管的支撑，通过使用事先准备好的焊枪和对两节钢管进行焊接，通过手动转动两根钢管，可实现对焊接点的调整，该便携式钢结构施工用焊接装置，结构合理，便于对钢管进行支撑和限位，同时适应多种长度规格的钢管进行使用，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便携式钢结构施工用焊接装置，包括顶部居中对称开设有两个矩形槽(2)的承载板(1)以及可拆卸安装于承载板(1)两端的支撑组件；

其特征在于：所述承载板(1)的上端面对称活动安装有两个固定组件(11)，且承载板(1)上端面位于两个固定组件(11)之间对称活动安装有两个定位组件(12)；

所述固定组件(11)包括内部对称活动安装有两个夹持板(1104)的固定环(1101)以及对称可旋转安装于固定环(1101)外缘面上的两个旋钮(1103)，两个所述旋钮(1103)的一侧均连接有螺旋穿过固定环(1101)并与夹持板(1104)可旋转连接的转轴。

2.根据权利要求1所述的一种便携式钢结构施工用焊接装置，其特征在于：所述定位组件(12)包括内壁底部居中构造有盒体(1202)的定位环(1201)以及固定安装于盒体(1202)内的多组弹簧，多组弹簧的一端共同固定连接有压块(1203)，所述压块(1203)的顶端构造有支撑板(1204)。

3.根据权利要求1所述的一种便携式钢结构施工用焊接装置，其特征在于：所述承载板(1)的上端面居中开设有供双轴电机(4)固定安装的凹槽，所述双轴电机(4)通过电机轴连接有两根可分别旋转安装于两个矩形槽(2)内的丝杆(5)，两根所述丝杆(5)的外缘面上均螺纹配合安装有矩形块(6)，所述矩形块(6)的顶部构造有承载座(7)，所述固定环(1101)的内壁底部设置有可螺旋拧入承载座(7)内的螺栓(1102)。

4.根据权利要求2所述的一种便携式钢结构施工用焊接装置，其特征在于：所述承载板(1)上端面位于两个矩形槽(2)的两侧均开设有定位槽(3)，所述定位槽(3)内固定安装有定位滑轴(8)，所述定位滑轴(8)的外缘面上滑动配合安装有定位滑块(9)，朝向同一端设置的两个所述定位滑块(9)顶部共同构造有固定座(10)。

5.根据权利要求4所述的一种便携式钢结构施工用焊接装置，其特征在于：所述固定座(10)上端面两侧均设置有可螺旋拧入定位滑块(9)内的螺丝，且固定座(10)上端面两侧均对称构造有两块一侧抵接定位环(1201)的肋板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种便携式钢结构施工用焊接装置，其特征在于：所述支撑组件包括可拆卸安装于承载板(1)一端的支撑环(13)，所述支撑环(13)朝向承载板(1)的一侧对称构造有两块一端抵接承载板(1)的支板(15)，且支撑环(13)远离承载板(1)的一侧居中设置有可拧入承载板(1)内的螺柱(14)。

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