CN215588030U - 一种基于激光技术硬化的合金锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于激光技术硬化的合金锯片，涉及到合金锯片技术领域，包括合金锯片本体，所述合金锯片本体的中心位置处开设有安装孔，所述安装孔内均匀设置有两个抵触片，两个所述抵触片的外周侧上均安装有调节移杆，两个所述调节移杆相互远离的一端均滑动连接于所述合金锯片本体的内部，所述合金锯片本体上安装有用于驱动两个所述调节移杆相向或者相背移动的适配调节组件，所述合金锯片本体上还安装有用于固定或者松开所述调节移杆的锁定组件。本实用新型通过适配调节组件的设置，可驱动两个调节移杆相向或者相背移动，进而可调节两个抵触片之间的距离，从而可使得锯片能够适配安装在不同大小的锯片转轴上，适用范围广。

Description

一种基于激光技术硬化的合金锯片

技术领域

本实用新型涉及合金锯片技术领域，尤其是涉及一种基于激光技术硬化的合金锯片。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称；锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片；随着科学技术的不断发展，市面上出现了基于激光技术硬化的合金锯片，其强度、硬度、耐磨性等都有显著提升。

现有的大多数合金锯片在成产制造完成后，其安装孔的大小一般都是固定的，当需要更换安装至不同大小的锯片转轴上时，固定大小的安装孔无法适配于不同大小的锯片转轴，适用范围较小，为此，本申请公开了一种基于激光技术硬化的合金锯片来满足人们需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种基于激光技术硬化的合金锯片，以解决上述背景技术中提出的当需要更换安装至不同大小的锯片转轴上时，固定大小的安装孔无法适配于不同大小的锯片转轴，适用范围较小的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种基于激光技术硬化的合金锯片，包括合金锯片本体，所述合金锯片本体的中心位置处开设有安装孔，所述安装孔内均匀设置有两个抵触片，两个所述抵触片的外周侧上均安装有调节移杆，两个所述调节移杆相互远离的一端均滑动连接于所述合金锯片本体的内部，所述合金锯片本体上安装有用于驱动两个所述调节移杆相向或者相背移动的适配调节组件，所述合金锯片本体上还安装有用于固定或者松开所述调节移杆的锁定组件。

进一步的，所述适配调节组件包括分别螺纹套接两个所述调节移杆内的两个调节螺杆，所述合金锯片本体的侧部上均匀开设有两个安装槽，两个所述调节移杆相互远离的一端分别滑动延伸至两个所述安装槽内，两个所述调节螺杆相互远离的一端分别转动安装在两个所述安装槽的一侧内壁上，两个所述调节螺杆上均套接安装有调节齿轮，两个所述调节齿轮上共同安装有同步调节单元。

进一步的，所述同步调节单元包括设置在所述合金锯片本体侧部上的调节转环，所述合金锯片本体的侧部上开设有T形转槽，所述T形转槽内活动安装有相适配的T形转环，所述调节转环安装在所述T形转环的侧部上，所述T形转环的另一侧部上均匀安装有多个与所述调节齿轮相啮合的驱动齿牙，所述T形转槽的一侧内壁上环形开设有避让槽，多个所述驱动齿牙均位于所述避让槽内。

进一步的，所述锁定组件包括设置在所述合金锯片本体侧部上的两个锁紧螺栓，所述合金锯片本体侧部上均匀开设有两个螺纹孔，两个所述锁紧螺栓的一端分别螺纹安装在两个所述螺纹孔内并分别与两个所述调节移杆的侧部相接触，两个所述锁紧螺栓上均安装有止转单元。

进一步的，所述止转单元包括套设在所述锁紧螺栓上的扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别安装在所述合金锯片本体和所述锁紧螺栓的侧部上。

进一步的，两个所述抵触片的外周侧上均安装有两个加强连杆，所述安装孔的周侧内壁上均匀开设有四个伸缩槽，四个所述加强连杆的一端分别滑动安装在四个所述伸缩槽内。

进一步的，所述合金锯片本体的侧部上均匀开设有多个抓握孔。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，当转动调节转环时，会通过T形转环带动驱动齿牙转动，从而可以同时带动两个调节齿轮转动，调节齿轮转动带动调节螺杆转动，调节螺杆转动带动调节移杆移动，使得两个抵触片相向或者相背移动进行调节距离，实现了可适配安装在不同大小的锯片转轴上的目的，提高了适用范围；

2、本实用新型中，当转动锁紧螺栓时，可固定或者松开调节移杆，进而可在调节完成后将抵触片的位置固定，同时，在扭力弹簧的作用下，可有效减少锁紧螺栓发生自转而导致调节移杆出现松动的现象，使用时更加稳定牢靠。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例中一种基于激光技术硬化的合金锯片的立体结构示意图；

图2是本实施例中去除T形转环和调节转环状态下的立体结构示意图；

图3是本实施例中一种基于激光技术硬化的合金锯片的局部剖面结构示意图；

图4是图3中第一部分的放大结构示意图；

图5是图3中第二部分的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、合金锯片本体；2、安装孔；3、抵触片；4、安装槽；5、调节螺杆；6、调节移杆；7、调节齿轮；8、T形转槽；9、T形转环；10、调节转环；11、驱动齿牙；12、锁紧螺栓；13、扭力弹簧；14、加强连杆；15、抓握孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1所示，一种基于激光技术硬化的合金锯片，包括合金锯片本体1，合金锯片本体1的中心位置处开设有安装孔2，合金锯片本体1为合金材质制作而成的锯片；安装孔2内均匀设置有两个抵触片3，需要说明的是，两个抵触片3的位置相对称，且两个抵触片3与安装孔2同圆心；两个抵触片3的外周侧上均安装有调节移杆6，两个调节移杆6相互远离的一端均滑动连接于所述合金锯片本体1的内部，合金锯片本体1上安装有用于驱动两个调节移杆6相向或者相背移动的适配调节组件。借由上述结构，通过适配调节组件的设置，可驱动两个调节移杆6相向或者相背移动，进而可带动两个抵触片3相向或者相背移动，从而可使得锯片能够适配安装在不同大小的锯片转轴上，适用范围广。

如图2和图3和图4所示，适配调节组件包括分别螺纹套接两个调节移杆6内的两个调节螺杆5，调节螺杆5可以是现有技术中的任意一种金属螺纹杆，例如合金螺杆；合金锯片本体1的侧部上均匀开设有两个安装槽4，两个调节移杆6相互远离的一端分别滑动延伸至两个安装槽4内，两个调节螺杆5相互远离的一端分别转动安装在两个安装槽4的一侧内壁上，两个调节螺杆5上均套接安装有调节齿轮7，需要说明的是，调节齿轮7的直径小于合金锯片本体1的厚度；两个调节齿轮7上共同安装有同步调节单元。同步调节单元包括设置在合金锯片本体1侧部上的调节转环10，合金锯片本体1的侧部上开设有T形转槽8，T形转槽8内活动安装有相适配的T形转环9，调节转环10安装在T形转环9的侧部上，T形转环9的另一侧部上均匀安装有多个与调节齿轮7相啮合的驱动齿牙11，T形转槽8的一侧内壁上环形开设有避让槽，多个驱动齿牙11均位于避让槽内，需要说明的是，避让槽的开设方向与驱动齿牙11的转动方向一致。这样设置的好处是，当转动调节转环10时，会通过T形转环9和驱动齿牙11带动两个调节齿轮7和两个调节螺杆5同步转动，调节螺杆5转动带动调节移杆6移动，进而可调节两个抵触片3之间的距离，实现了可适配安装在不同大小的锯片转轴上的目的。

如图1所示，两个抵触片3的外周侧上均均匀安装有两个加强连杆14，加强连杆14可以是现有技术中的任意一种金属杆，例如合金杆，其可通过激光焊接方式与抵触片3的外周侧进行固定；安装孔2的周侧内壁上均匀开设有四个伸缩槽，四个加强连杆14的一端分别滑动安装在四个伸缩槽内。这样设置的好处是，可对抵触片3的移动方向起到限定导向作用，同时，也可加强抵触片3与合金锯片本体1之间的连接，使用时更加稳固。

如图5所示，合金锯片本体1上还安装有用于固定或者松开调节移杆6的锁定组件，通过锁定组件的设置，可固定或者松开调节移杆6，进而可在调节完成后将抵触片3的位置固定，使用时更加稳定牢靠。具体地，锁定组件包括设置在合金锯片本体1侧部上的两个锁紧螺栓12，合金锯片本体1侧部上均匀开设有两个螺纹孔，两个锁紧螺栓12的一端分别螺纹安装在两个螺纹孔内并分别与两个调节移杆6的侧部相接触，两个锁紧螺栓12上均安装有止转单元。止转单元包括套设在锁紧螺栓12上的扭力弹簧13，扭力弹簧13的两端分别安装在合金锯片本体1和锁紧螺栓12的侧部上，需要说明的是，扭力弹簧13处于扭力回复状态，可一直对锁紧螺栓12施加反转力。这样设置的好处是，当转动锁紧螺栓12时，会固定或者松开调节移杆6，进而可在调节完成后将抵触片3的位置固定，同时，在扭力弹簧13的作用下，可有效减少锁紧螺栓12发生自转而导致调节移杆6出现松动的现象，使用时更加稳定牢靠。

如图1所示，合金锯片本体1的侧部上均匀开设有多个抓握孔15。这样设置的好处是，使得使用人员可将手指放入抓握孔15内，便于拿取合金锯片本体1。

本实用新型工作原理：

当转动调节转环10时，会通过T形转环9带动驱动齿牙11转动，进而可同时两个调节齿轮7转动，调节齿轮7转动带动调节螺杆5转动，调节螺杆5转动带动调节移杆6移动，使得两个抵触片3相向或者相背移动进行调节距离，实现了可适配安装在不同大小的锯片转轴上的目的，提高了适用范围。

当调节完成后，可转动锁紧螺栓12，进而可将调节移杆6固定，使得抵触片3的位置固定，同时，在扭力弹簧13的作用下，可有效减少锁紧螺栓12发生自转而导致调节移杆6出现松动的现象，使用时更加稳定牢靠。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于激光技术硬化的合金锯片，包括合金锯片本体（1），所述合金锯片本体（1）的中心位置处开设有安装孔（2），其特征在于：所述安装孔（2）内均匀设置有两个抵触片（3），两个所述抵触片（3）的外周侧上均安装有调节移杆（6），两个所述调节移杆（6）相互远离的一端均滑动连接于所述合金锯片本体（1）的内部，所述合金锯片本体（1）上安装有用于驱动两个所述调节移杆（6）相向或者相背移动的适配调节组件，所述合金锯片本体（1）上还安装有用于固定或者松开所述调节移杆（6）的锁定组件。

2.根据权利要求1所述的一种基于激光技术硬化的合金锯片，其特征在于：所述适配调节组件包括分别螺纹套接两个所述调节移杆（6）内的两个调节螺杆（5），所述合金锯片本体（1）的侧部上均匀开设有两个安装槽（4），两个所述调节移杆（6）相互远离的一端分别滑动延伸至两个所述安装槽（4）内，两个所述调节螺杆（5）相互远离的一端分别转动安装在两个所述安装槽（4）的一侧内壁上，两个所述调节螺杆（5）上均套接安装有调节齿轮（7），两个所述调节齿轮（7）上共同安装有同步调节单元。

3.根据权利要求2所述的一种基于激光技术硬化的合金锯片，其特征在于：所述同步调节单元包括设置在所述合金锯片本体（1）侧部上的调节转环（10），所述合金锯片本体（1）的侧部上开设有T形转槽（8），所述T形转槽（8）内活动安装有相适配的T形转环（9），所述调节转环（10）安装在所述T形转环（9）的侧部上，所述T形转环（9）的另一侧部上均匀安装有多个与所述调节齿轮（7）相啮合的驱动齿牙（11），所述T形转槽（8）的一侧内壁上环形开设有避让槽，多个所述驱动齿牙（11）均位于所述避让槽内。

4.根据权利要求1所述的一种基于激光技术硬化的合金锯片，其特征在于：所述锁定组件包括设置在所述合金锯片本体（1）侧部上的两个锁紧螺栓（12），所述合金锯片本体（1）侧部上均匀开设有两个螺纹孔，两个所述锁紧螺栓（12）的一端分别螺纹安装在两个所述螺纹孔内并分别与两个所述调节移杆（6）的侧部相接触，两个所述锁紧螺栓（12）上均安装有止转单元。

5.根据权利要求4所述的一种基于激光技术硬化的合金锯片，其特征在于：所述止转单元包括套设在所述锁紧螺栓（12）上的扭力弹簧（13），所述扭力弹簧（13）的两端分别安装在所述合金锯片本体（1）和所述锁紧螺栓（12）的侧部上。

6.根据权利要求1所述的一种基于激光技术硬化的合金锯片，其特征在于：两个所述抵触片（3）的外周侧上均安装有两个加强连杆（14），所述安装孔（2）的周侧内壁上均匀开设有四个伸缩槽，四个所述加强连杆（14）的一端分别滑动安装在四个所述伸缩槽内。

7.根据权利要求1所述的一种基于激光技术硬化的合金锯片，其特征在于：所述合金锯片本体（1）的侧部上均匀开设有多个抓握孔（15）。

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