CN215587331U - 一种永磁铁氧体磁瓦超声波清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种永磁铁氧体磁瓦超声波清洗机,涉及磁瓦生产加工技术领域。本实用新型包括超声波发生器、清洗槽和输送带,还包括配合放置在位于清洗槽内的输送带上的清洗放置架,清洗放置架上至少放置有一清洗托盘;清洗托盘包括底板,底板上设置网格板,网格板上均布若干网格容纳腔,位于任意一网格容纳腔处的底板上设置有排污孔。本实用新型通过清洗托盘的设置,对清洗的磁瓦进行分开放置,避免大量磁瓦吸在一起,解决了现有因磁瓦会大量的吸在一起,从而影响磁瓦清洗效果的问题;同时通过清洗放置架的设置,方便在使用时将多个装载有磁瓦的清洗托盘放置到清洗放置架上,提高了清洗的效率。

Description

一种永磁铁氧体磁瓦超声波清洗机
技术领域
本实用新型属于磁瓦生产加工技术领域,特别是涉及一种永磁铁氧体磁瓦超声波清洗机。
背景技术
磁瓦在磨加工后利用超声波清洗污垢,在将输送带上的磁瓦传送进清洗槽的过程中,由于输送带具有一定的坡度,磁瓦在重力的作用下堆积滞留在清洗槽中,导致磁瓦清洗不能高效有序的进行。同时由于磁瓦具有磁性,在清洗的过程中常存在大量的磁瓦放置在输送带时,由于磁性和重力的作用,磁瓦会大量的吸在一起,从而影响磁瓦清洗效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种永磁铁氧体磁瓦超声波清洗机,通过清洗托盘的设置,对清洗的磁瓦进行分开放置,避免大量磁瓦吸在一起,解决了现有因磁瓦会大量的吸在一起,从而影响磁瓦清洗效果的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种永磁铁氧体磁瓦超声波清洗机,包括超声波发生器、清洗槽和输送带,还包括配合放置在位于清洗槽内的输送带上的清洗放置架,所述清洗放置架上至少放置有一清洗托盘;所述清洗托盘包括底板,所述底板上设置网格板,所述网格板上均布若干网格容纳腔,位于任意一所述网格容纳腔处的底板上设置有排污孔。
进一步地,所述底板的一端设置把手;所述底板的底侧面两侧分别设置有侧帮,两所述侧帮之间连接有底座。
进一步地,所述清洗放置架包括两平行设置的侧板,两所述侧板之间连接有两平行设置的挡板,两所述挡板和两侧板形成一呈竖直状的排污通道;位于所述排污通道两侧的两所述侧板之间还分别设置有若干倾斜设置的支撑板,位于所述支撑板底端的挡板上设置有与排污通道相连通的排污口A;还包括设置在两所述侧板的提手。
进一步地,两所述侧板之间底部还设置有基板,所述基板上设置有与排污通道相联通的排污口B。
进一步地,所述底座的底侧面设置有沿支撑板上表面滚动的滚珠;所述基板的底侧面设置有与输送带接触的支撑块。
进一步地,所述清洗槽的两端分别设置有用于限制清洗放置架沿输送带移动的限位板。
进一步地,还包括U型固定架,所述U型固定架上设置有轴线相互平行的传动轮、从动轮、导向轮和压紧轮;所述输送带依次经过所述传动轮、从动轮、导向轮、压紧轮和导向轮、且首尾连接。
进一步地,两所述压紧轮之间的输送带呈水平状,位于所述呈水平状的输送带两侧的清洗槽两内侧壁上均沿输送带行进方向依次设置若干超声波发生器。
进一步地,位于所述清洗槽任意一内侧壁上的若干超声波发生器的工作功率沿输送带行进方向逐渐降低。
进一步地,所述U型固定架为一U型槽板结构;所述清洗槽的两外侧壁分别焊接在所述U型固定架两内侧壁上;且所述清洗槽的截面呈等腰梯形结构。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过清洗托盘的设置,对清洗的磁瓦进行分开放置,避免大量磁瓦吸在一起,解决了现有因磁瓦会大量的吸在一起,从而影响磁瓦清洗效果的问题;同时通过清洗放置架的设置,方便在使用时将多个装载有磁瓦的清洗托盘放置到清洗放置架上,提高了清洗的效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型清洗托盘结构示意图;
图2为本实用新型清洗放置架结构示意图;
图3为本实用新型清洗放置架剖面结构示意图;
图4为本实用新型超声波清洗机结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种永磁铁氧体磁瓦超声波清洗机,包括超声波发生器71、清洗槽7和输送带6,且输送带6上设置有通孔,还包括配合放置在位于清洗槽7内的输送带6上的清洗放置架8,清洗放置架8上至少放置有一清洗托盘9;清洗托盘9包括底板91,底板91上设置网格板92,网格板92上均布若干网格容纳腔,位于任意一网格容纳腔处的底板91上设置有排污孔93。
底板91的一端设置把手96;底板91的底侧面两侧分别设置有侧帮94,两侧帮94之间连接有底座95。
清洗放置架8包括两平行设置的侧板81,两侧板81之间连接有两平行设置的挡板83,两挡板83和两侧板81形成一呈竖直状的排污通道84;位于排污通道84两侧的两侧板81之间还分别设置有若干倾斜设置的支撑板 85,位于支撑板85底端的挡板83上设置有与排污通道84相连通的排污口 A831;还包括设置在两侧板81的提手86。
两侧板81之间底部还设置有基板82,基板82上设置有与排污通道84 相联通的排污口B821。
底座95的底侧面设置有沿支撑板85上表面滚动的滚珠;基板82的底侧面设置有与输送带6接触的支撑块。、
清洗时,从放置在网格容纳腔处磁瓦上脱离的污垢依次经排污孔93流入到底座95上表面,在经底座95的底端、并通过排污口A831排入到排污通道84处,最后经排污口B821排至输送带6上;最后经输送带6上设置的通孔排入水槽内。
清洗槽7的两端分别设置有用于限制清洗放置架8沿输送带6移动的限位板72,清洗时将放置有清洗托盘9的清洗放置架8沿一侧限位板72放入输送带6上;待该清洗放置架8伴随输送带6移动至其抵靠到另一限位板72上时,取出清洗放置架8伴即可完成清洗。
还包括U型固定架1,U型固定架1上设置有轴线相互平行的传动轮2、从动轮3、导向轮4和压紧轮5;输送带6依次经过传动轮2、从动轮3、导向轮4、压紧轮5和导向轮4、且首尾连接。
两压紧轮5之间的输送带6呈水平状,位于呈水平状的输送带6两侧的清洗槽7两内侧壁上均沿输送带6行进方向依次设置若干超声波发生器 71。
位于清洗槽7任意一内侧壁上的若干超声波发生器71的工作功率沿输送带6行进方向逐渐降低。利用控制超声波发生器71的功率,实现控制在位于两压紧轮5之间呈水平状的输送带6上沿其行进方向的清洗频率逐渐降低,前期高频清洗、后期低频清洗,达到节能的效果。
U型固定架1为一U型槽板结构;清洗槽7的两外侧壁分别焊接在U型固定架1两内侧壁上;且清洗槽7的截面呈等腰梯形结构。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种永磁铁氧体磁瓦超声波清洗机,包括超声波发生器(71)、清洗槽(7)和输送带(6),其特征在于:还包括配合放置在位于清洗槽(7)内的输送带(6)上的清洗放置架(8),所述清洗放置架(8)上至少放置有一清洗托盘(9);
所述清洗托盘(9)包括底板(91),所述底板(91)上设置网格板(92),所述网格板(92)上均布若干网格容纳腔,位于任意一所述网格容纳腔处的底板(91)上设置有排污孔(93)。
2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁瓦超声波清洗机,其特征在于,所述底板(91)的一端设置把手(96);所述底板(91)的底侧面两侧分别设置有侧帮(94),两所述侧帮(94)之间连接有底座(95)。
3.根据权利要求2所述的一种永磁铁氧体磁瓦超声波清洗机,其特征在于,所述清洗放置架(8)包括两平行设置的侧板(81),两所述侧板(81)之间连接有两平行设置的挡板(83),两所述挡板(83)和两侧板(81)形成一呈竖直状的排污通道(84);
位于所述排污通道(84)两侧的两所述侧板(81)之间还分别设置有若干倾斜设置的支撑板(85),位于所述支撑板(85)底端的挡板(83)上设置有与排污通道(84)相连通的排污口A(831);
还包括设置在两所述侧板(81)的提手(86)。
4.根据权利要求3所述的一种永磁铁氧体磁瓦超声波清洗机,其特征在于,两所述侧板(81)之间底部还设置有基板(82),所述基板(82)上设置有与排污通道(84)相联通的排污口B(821)。
5.根据权利要求4所述的一种永磁铁氧体磁瓦超声波清洗机,其特征在于,所述底座(95)的底侧面设置有沿支撑板(85)上表面滚动的滚珠;所述基板(82)的底侧面设置有与输送带(6)接触的支撑块。
6.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁瓦超声波清洗机,其特征在于,所述清洗槽(7)的两端分别设置有用于限制清洗放置架(8)沿输送带(6)移动的限位板(72)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种永磁铁氧体磁瓦超声波清洗机,其特征在于,还包括U型固定架(1),所述U型固定架(1)上设置有轴线相互平行的传动轮(2)、从动轮(3)、导向轮(4)和压紧轮(5);所述输送带(6)依次经过所述传动轮(2)、从动轮(3)、导向轮(4)、压紧轮(5)和导向轮(4)、且首尾连接。
8.根据权利要求7所述的一种永磁铁氧体磁瓦超声波清洗机,其特征在于,两所述压紧轮(5)之间的输送带(6)呈水平状,位于所述呈水平状的输送带(6)两侧的清洗槽(7)两内侧壁上均沿输送带(6)行进方向依次设置若干超声波发生器(71)。
9.根据权利要求7所述的一种永磁铁氧体磁瓦超声波清洗机,其特征在于,位于所述清洗槽(7)任意一内侧壁上的若干超声波发生器(71)的工作功率沿输送带(6)行进方向逐渐降低。
10.根据权利要求7所述的一种永磁铁氧体磁瓦超声波清洗机,其特征在于,所述U型固定架(1)为一U型槽板结构;所述清洗槽(7)的两外侧壁分别焊接在所述U型固定架(1)两内侧壁上;且所述清洗槽(7)的截面呈等腰梯形结构。
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