CN215586315U - 一种水性环保乳液生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，公开了一种水性环保乳液生产用混合装置，包括U型的底座，底座后侧设置有防护箱，防护箱内侧转动设置有丝杠，防护箱顶端设置有支撑板，支撑板顶端设置有驱动丝杠的驱动电机；防护箱前端沿竖直方向设置有移动孔，设置在丝杠上的滑块从移动孔穿出后与安装块连接，安装块上设有通过搅拌电机驱动的搅拌桨；搅拌桨下方设置有容置筒，容置筒左右两侧均设置有辅助支撑件，且辅助支撑件与设置在底座左右两侧的升降组件可拆卸的连接；容置筒底端设置有排料筒，排料筒底端设置有阀门；本实用新型，结构简单，使用方便，能够提升对原料混合的均匀度，确保混合后成品的质量，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，尤其涉及一种水性环保乳液生产用混合装置。
背景技术
水性环保乳液因其相对于油性涂料更具有环保优势且安全性能更符合市场需求，因此被广泛应用在建筑涂料、防水材料、纺织工艺、包装材料、木器涂料和金属涂料等领域；水性环保乳液在制作过程中需要用到混合设备对各种固体、液体原料进行混合操作，而现有的混合设备混合均匀度差，影响后续使用效果，同时现有的混合设备在完成混合后不易进行取料操作，给使用带来了较大不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水性环保乳液生产用混合装置，结构简单，使用方便，能够提升对原料混合的均匀度，确保混合后成品的质量，实用性强。
本实用新型采用以下技术方案：
一种水性环保乳液生产用混合装置，包括U型的底座，底座后侧设置有防护箱，防护箱内侧转动设置有丝杠，防护箱顶端设置有支撑板，支撑板顶端设置有驱动丝杠的驱动电机；防护箱前端沿竖直方向设置有移动孔，设置在丝杠上的滑块从移动孔穿出后与安装块连接，安装块上设有通过搅拌电机驱动的搅拌桨；搅拌桨下方设置有容置筒，容置筒左右两侧均设置有辅助支撑件，且辅助支撑件与设置在底座左右两侧的升降组件可拆卸的连接；容置筒底端设置有排料筒，排料筒底端设置有阀门；容置筒底端及底座底端均设置有万向轮。
所述的搅拌桨包括与搅拌电机连接的搅拌杆，搅拌杆上由上至下依次设置有剑形叶片及圆形叶片。
所述的剑形叶片从上至下的长度依次减小，且剑形叶片上还贯穿设置有导流孔。
所述的圆形叶片设置在搅拌杆底端，且圆形叶片外端套设有防护罩，防护罩底端开口，周圈侧面上均匀的设置有若干导流槽。
所述的辅助支撑件包括设置在容置筒左右两侧的安装板，安装板远离容置筒一侧的底端开设有凹槽，凹槽内铰接有支撑块。
所述的升降组件包括设置在容置筒左右两侧底座上的电动推杆，电动推杆的顶端设置有与支撑块相匹配的承接板。
所述的支撑块及承接板上均设置有定位孔，定位孔内插设有定位销。
所述的防护箱左右两侧的底座上均设置有导向杆，安装块的左右两端均设置有与导向杆滑动连接的导向块。
所述的排料筒为倒置的圆台形。
所述的底座的左右两端均设置有定位螺纹孔，定位螺纹孔内螺纹连接有定位杆，定位杆顶端设置有操作把手定位杆底端设置有定位座，定位座底端设置有防滑固定齿。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对搅拌桨的优化设置，能够提升对原料混合的均匀性，确保混合后成品的质量；搅拌桨中剑形叶片的设置，能够在保证搅拌效果的同时，减小搅拌桨所受的阻力，降低对电能的损耗，同时剑形叶片能够利用两端的尖角对混合原料中产生的结块进行破碎，提升原料混合的均匀性；圆形叶片的设置，能够有效提升对沉积在容置筒底部的原料进行混合的均匀性，避免出现原料沉积的现象；剑形叶片上导流孔的设置，能够减小搅拌桨转动时所受到的阻力，提升本实用新型的实用性。
进一步地，辅助支撑件及升降组件的设置，便于原料在完成混合搅拌后，通过升降组件将容置筒顶起一定高度，便于从容置筒底端的排料筒处取出成品，以便使用；定位底座上定位杆及定位座的设置，能够在使用时对混合装置进行定位固定，提升混合装置使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型底座的俯视图；
图3为本实用新型搅拌桨的结构示意图；
图4为本实用新型的圆形叶片的仰视视图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的说明：
如图1至图4所示，本实用新型所述的一种水性环保乳液生产用混合装置，包括U型的底座1，底座1后侧设置有防护箱2，防护箱2内侧转动设置有丝杠3，防护箱2顶端设置有支撑板4，支撑板4顶端设置有驱动丝杠3的驱动电机5；防护箱2的设置能够对丝杠3起到一定的防护作用，避免丝杠3直接暴露在外，粘附过多的灰尘，对其使用寿命产生影响；防护箱2前端沿竖直方向设置有移动孔6，设置在丝杠3上的滑块从移动孔6穿出后与安装块7连接，安装块7上设有通过搅拌电机8驱动的搅拌桨9，其中为了提升水性环保乳液在制备过程中对各种原料混合的均匀性，本实用新型对搅拌桨9做了以下优化：搅拌桨9包括与搅拌电机8连接的搅拌杆9-1，搅拌杆9-1上由上至下依次设置有剑形叶片9-2及圆形叶片9-3，其中剑形叶片9-2从上至下的长度依次减小，且剑形叶片9-2上还贯穿设置有导流孔9-4；剑形叶片9-2及导流孔9-4的设置，能够在保证搅拌效果的同时，减小搅拌桨9所受的阻力，降低对电能的损耗，同时剑形叶片9-2还能够利用两端的尖角对混合原料中产生的结块进行破碎，提升原料混合的均匀性；剑形叶片9-2从上至下依次减小，能够便于将混合后的成品有序排出；圆形叶片9-3的设置，能够有效提升对沉积在容置筒10底部的原料进行混合的均匀性，避免出现原料沉积的现象，此外圆形叶片9-3外端套设有防护罩9-5，防护罩9-5底端开口，周圈侧面上均匀的设置有若干导流槽，防护罩9-5的设置能够对圆形叶片9-3起到防护作用，同时也能提升容置筒10底部原料混合时流动的稳定性。
搅拌桨9下方设置有容置筒10，容置筒10的前后两端均设置有推拉把手，便于对容置筒10进行移动，容置筒10左右两侧均设置有辅助支撑件，且辅助支撑件与设置在底座1左右两侧的升降组件可拆卸的连接；辅助支撑件及升降组件的设置，便于原料在完成混合搅拌后，通过升降组件将容置筒10顶起一定高度，便于从容置筒10底端的排料筒17处取出成品；优选地，辅助支撑件包括设置在容置筒10左右两侧的安装板11，安装板11远离容置筒10一侧的底端开设有凹槽，凹槽内铰接有支撑块12；升降组件包括设置在容置筒10左右两侧底座1上的电动推杆13，其中底座1上设置有容置槽27，电动推杆13设置在容置槽27内，电动推杆13的顶端设置有与支撑块12相匹配的承接板14，当需要将容置筒10顶起取出成品时，将支撑块12折起放置在承接板14上，控制电动推杆13向上推动即可将容置筒10推至一定高度即可，由于凹槽开设在安装板11底部，不是贯穿安装板11设置，故支撑块12在被顶起时安装板11能够承担部分电动推杆13向上的作用力，不会出现支撑块12因受力而向上翻转的情况；为了避免电动推杆13将容置筒10顶起时，因外力影响使支撑块12与承接板14之间发生错位而由此产生的安隐患，本实用新型在支撑块12及承接板14上均设置有定位孔15，定位孔15内插设有定位销16，以便于提升容置筒10被电动推杆13顶起时的稳定性。
容置筒10底端设置有排料筒17，其中排料筒17为倒置的圆台形，便于将混合后的成品排出，排料筒17底端设置有阀门18；容置筒10底端四角处及底座1底端四角处均设置有具有自锁功能的万向轮19，便于对本实用新型进行位置移动，提升使用时的便利性；此外为了提升工作时，底座1位置的稳定性，本实用新型在底座1的左右两端还均设置有定位螺纹孔20，定位螺纹孔20内螺纹连接有定位杆21，定位杆21顶端设置有操作把手22，定位杆21底端设置有定位座23，定位座23底端设置有防滑固定齿24，防滑固定齿24能够增大与地面的摩擦，进一步提升工作时底座1位置的稳定性；使用时手持操作把手22进行旋转，直至定位底座1与地面接触即可。
为了提升安装块7带动搅拌桨9升降时的稳定性，本实用新型在防护箱2左右两侧的底座1上均设置有导向杆25，每个导向杆25的顶端均与支撑板4底端固定连接，安装块7的左右两端均设置有与导向杆25滑动连接的导向块26。
本实用新型的使用流程为：首先将原料加入容置筒10内，并把容置筒10放置在搅拌桨9下方的底座1中间位置，然后启动驱动电机5使安装块7带动搅拌桨9下降至容置筒10内部，随后启动搅拌电机8，待完成原料的混合搅拌后，将成品原料从容置筒10内取出即可。
Claims (10)
1.一种水性环保乳液生产用混合装置，其特征在于：包括U型的底座，底座后侧设置有防护箱，防护箱内侧转动设置有丝杠，防护箱顶端设置有支撑板，支撑板顶端设置有驱动丝杠的驱动电机；防护箱前端沿竖直方向设置有移动孔，设置在丝杠上的滑块从移动孔穿出后与安装块连接，安装块上设有通过搅拌电机驱动的搅拌桨；搅拌桨下方设置有容置筒，容置筒左右两侧均设置有辅助支撑件，且辅助支撑件与设置在底座左右两侧的升降组件可拆卸的连接；容置筒底端设置有排料筒，排料筒底端设置有阀门；容置筒底端及底座底端均设置有万向轮。
2.根据权利要求1所述的水性环保乳液生产用混合装置，其特征在于：所述的搅拌桨包括与搅拌电机连接的搅拌杆，搅拌杆上由上至下依次设置有剑形叶片及圆形叶片。
3.根据权利要求2所述的水性环保乳液生产用混合装置，其特征在于：所述的剑形叶片从上至下的长度依次减小，且剑形叶片上还贯穿设置有导流孔。
4.根据权利要求2所述的水性环保乳液生产用混合装置，其特征在于：所述的圆形叶片设置在搅拌杆底端，且圆形叶片外端套设有防护罩，防护罩底端开口，周圈侧面上均匀的设置有若干导流槽。
5.根据权利要求1所述的水性环保乳液生产用混合装置，其特征在于：所述的辅助支撑件包括设置在容置筒左右两侧的安装板，安装板远离容置筒一侧的底端开设有凹槽，凹槽内铰接有支撑块。
6.根据权利要求5所述的水性环保乳液生产用混合装置，其特征在于：所述的升降组件包括设置在容置筒左右两侧底座上的电动推杆，电动推杆的顶端设置有与支撑块相匹配的承接板。
7.根据权利要求6所述的水性环保乳液生产用混合装置，其特征在于：所述的支撑块及承接板上均设置有定位孔，定位孔内插设有定位销。
8.根据权利要求1所述的水性环保乳液生产用混合装置，其特征在于：所述的防护箱左右两侧的底座上均设置有导向杆，安装块的左右两端均设置有与导向杆滑动连接的导向块。
9.根据权利要求1所述的水性环保乳液生产用混合装置，其特征在于：所述的排料筒为倒置的圆台形。
10.根据权利要求1所述的水性环保乳液生产用混合装置，其特征在于：所述的底座的左右两端均设置有定位螺纹孔，定位螺纹孔内螺纹连接有定位杆，定位杆顶端设置有操作把手定位杆底端设置有定位座，定位座底端设置有防滑固定齿。
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