CN213593245U - 一种便于出料的混凝土用混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土技术领域，且公开了一种便于出料的混凝土用混合设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的前侧与第一电机的后侧固定连接，所述第一电机的输出端与搅拌转轴的前端固定连接，所述搅拌转轴的外壁等距焊接有多组搅拌叶，所述搅拌转轴的后端与搅拌桶的后侧内壁固定连接，所述搅拌桶的顶部开设有进料孔。该便于出料的混凝土用混合设备，通过设置第二电机通过主转轴带动第一转板转动，并通过滑动轴、第二转板和升降板配合带动挡料板进行升降，使得使用时可电动控制挡料板进行升降，通过在升降杆上设置推动块，使得第二转板通过转动杆和推动块带动升降杆和支撑板进行升降，从而改变搅拌桶的角度，便于装置出料。

Description

一种便于出料的混凝土用混合设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种便于出料的混凝土用混合设备。

背景技术

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。在建筑工程中需要使用到大量的混凝土，现有市场上的混凝土加工用混合装置不具备便于出料的功能，在使用时混合完成的混凝土出料较为麻烦，出料效率低，影响工作效率和工程进度。

中国专利公告号CN210477363U提出了一种混凝土加工用混合设备，包括混合框，所述混合框的左侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的右侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧贯穿混合框并活动连接有轴承，所述轴承的右侧与混合框的连接处固定连接，所述旋转杆表面的顶部和底部均固定连接有搅拌杆。该实用新型通过混合框、驱动电机、支撑腿、移动杆、驱动框、活动座、挡料板、出料口、固定螺栓、电动伸缩杆、移动板和旋转杆，可使装置达到便于出料的功能，解决了现有市场上的混凝土加工用混合装置不具备便于出料的功能。但是该装置通过拆卸固定螺栓并取下挡料板来实现出料，不便于装置连续进行混合工作，工作效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于出料的混凝土用混合设备，解决了通过拆卸固定螺栓并取下挡料板来实现出料，不便于装置连续进行混合工作，工作效率较低。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的混凝土用混合设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的前侧与第一电机的后侧固定连接，所述第一电机的输出端与搅拌转轴的前端固定连接，所述搅拌转轴的外壁等距焊接有多组搅拌叶，所述搅拌转轴的后端与搅拌桶的后侧内壁固定连接，所述搅拌桶的顶部开设有进料孔，进料孔的内壁与进料斗的外壁固定连接，所述搅拌桶底部的前侧与支撑腿的顶部铰接，所述搅拌桶底部的后侧与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的底部与固定架的顶部固定连接，所述固定架的右侧与电机座的左侧固定连接，所述电机座的顶部与第二电机的底部固定连接，所述第二电机的输出端与主转轴的右端固定连接，所述主转轴的左端与固定架的左侧内壁转动连接，所述主转轴外壁的右侧与第一转板固定连接，所述第一转板的外壁与滑动轴的底部相接触，所述滑动轴外壁的左侧与三角转板的底部固定连接，所述三角转板的前端与固定轴的外壁转动连接，所述固定轴的右端与固定架的右侧内壁固定连接，所述三角转板左右两侧的后端均与一组升降板靠近其的一侧固定连接，两组所述升降板的顶部均与挡料板的底部固定连接，所述搅拌桶右侧的底部开设有出料口，出料口的内壁与挡料板的外壁相接触，所述主转轴外壁的左侧与第二转板固定连接，所述第二转板的后侧设置有升降杆，所述升降杆的顶部与支撑板的底部固定连接，所述第二转板上焊接有转动杆，转动杆的长度等于第二转板后侧至升降杆的距离。

优选的，所述升降杆的前侧等距固定连接有多组推动块，推动块的宽度和间距均等于第二转板上转动杆的宽度。

优选的，所述升降杆的底部至固定架底部内壁的距离和升降板的高度均等于挡料板的长度。

优选的，所述搅拌桶底部内壁的后侧开设有卡槽，所述挡料板前侧的顶部设置有相对应的卡块。

优选的，所述固定架的竖直板均为伸缩板，所述固定架和支撑腿的底部均设置有防滑纹。

优选的，所述第一转板的底部为两个半圆形板且底部两个半圆直径的和与顶部半圆的直径相等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于出料的混凝土用混合设备，具备以下有益效果：

1、该便于出料的混凝土用混合设备，通过设置第二电机通过主转轴带动第一转板转动，并通过滑动轴、第二转板和升降板配合带动挡料板进行升降，使得使用时可电动控制挡料板进行升降，通过在升降杆上设置推动块，使得第二转板通过转动杆和推动块带动升降杆和支撑板进行升降，从而改变搅拌桶的角度，便于装置出料。

2、该便于出料的混凝土用混合设备，通过设置升降杆的底部至固定架底部内壁的距离和升降板的高度均与挡料板的长度相等，使得出料口完全打开时，升降杆与固定架的底部内壁相接触，通过在搅拌桶底部的后侧设置卡槽并在挡料板前侧设置卡块，使得挡料板不会从装置中滑落，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型第二电机处结构示意图。

图中：1、进料斗；2、第一电机；3、搅拌桶；4、支撑腿；5、挡料板；6、支撑板；7、固定架；8、搅拌转轴；9、搅拌叶；10、升降杆；11、第二转板；12、主转轴；13、升降板；14、三角转板；15、滑动轴；16、第二电机；17、电机座；18、第一转板；19、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于出料的混凝土用混合设备，包括搅拌桶3，搅拌桶3的前侧与第一电机2的后侧固定连接，第一电机2的输出端与搅拌转轴8的前端固定连接，搅拌转轴8的外壁等距焊接有多组搅拌叶9，搅拌转轴8的后端与搅拌桶3的后侧内壁固定连接，搅拌桶3的顶部开设有进料孔，进料孔的内壁与进料斗1的外壁固定连接，搅拌桶3底部的前侧与支撑腿4的顶部铰接，搅拌桶3底部的后侧与支撑板6的顶部固定连接，支撑板6的底部与固定架7的顶部固定连接，固定架7的右侧与电机座17的左侧固定连接，电机座17的顶部与第二电机16的底部固定连接，第二电机16的输出端与主转轴12的右端固定连接，主转轴12的左端与固定架7的左侧内壁转动连接，主转轴12外壁的右侧与第一转板18固定连接，第一转板18的外壁与滑动轴15的底部相接触，滑动轴15外壁的左侧与三角转板14的底部固定连接，三角转板14的前端与固定轴19的外壁转动连接，固定轴19的右端与固定架7的右侧内壁固定连接，三角转板14左右两侧的后端均与一组升降板13靠近其的一侧固定连接，两组升降板13的顶部均与挡料板5的底部固定连接，搅拌桶3右侧的底部开设有出料口，出料口的内壁与挡料板5的外壁相接触，主转轴12外壁的左侧与第二转板11固定连接，第二转板11的后侧设置有升降杆10，升降杆10的顶部与支撑板6的底部固定连接，第二转板11上焊接有转动杆，转动杆的长度等于第二转板11后侧至升降杆10的距离。

具体的，为了使支撑板6进行升降，升降杆10的前侧等距固定连接有多组推动块，推动块的宽度和间距均等于第二转板11上转动杆的宽度，第二转板11转动时通过转动杆和推动块的碰撞带动升降杆10升降。

具体的，为了提高装置的安全性，升降杆10的底部至固定架7底部内壁的距离和升降板13的高度均等于挡料板5的长度，出料口完全打开时，升降杆10刚好与固定架7底部内壁接触。

具体的，为了避免挡料板5从搅拌桶3滑落，搅拌桶3底部内壁的后侧开设有卡槽，挡料板5前侧的顶部设置有相对应的卡块。

具体的，为了便于支撑板6升降，固定架7的竖直板均为伸缩板，为了提高装置的稳定性，固定架7和支撑腿4的底部均设置有防滑纹。

具体的，为了便于第一转板18带动三角转板14转动，第一转板18的底部为两个半圆形板且底部两个半圆直径的和与顶部半圆的直径相等。

工作原理：从进料斗1倒入待搅拌的混凝土，启动第一电机2，第一电机2带动搅拌转轴8和搅拌叶9转动，实现对混凝土的搅拌，搅拌完成后，启动第二电机16，第二电机16带动主转轴12转动，主转轴带动第一转板18和第二转板11转动，滑动轴15随着第一转板18的转动下降并带动三角转板14绕固定轴19转动，三角转板14通过升降板13带动挡料板下降，同时第二转板11通过转动杆和推动块的配合带动升降杆10和支撑板6下降，从而使搅拌桶3倾斜，搅拌桶3中的混凝土在重力作用下排出，反向启动第二电机16，直至挡料板5将出料口完全遮挡，再次倒入混凝土，装置继续工作。

综上所述，该便于出料的混凝土用混合设备，通过设置第二电机16通过主转轴12带动第一转板18转动，并通过滑动轴15、第二转板11和升降板13配合带动挡料板5进行升降，使得使用时可电动控制挡料板5进行升降，通过在升降杆10上设置推动块，使得第二转板11通过转动杆和推动块带动升降杆10和支撑板6进行升降，从而改变搅拌桶3的角度，便于装置出料，通过设置升降杆10的底部至固定架7底部内壁的距离和升降板13的高度均与挡料板5的长度相等，使得出料口完全打开时，升降杆10与固定架7的底部内壁相接触，通过在搅拌桶3底部的后侧设置卡槽并在挡料板5前侧设置卡块，使得挡料板5不会从装置中滑落，提高了装置的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于出料的混凝土用混合设备，包括搅拌桶(3)，其特征在于：所述搅拌桶(3)的前侧与第一电机(2)的后侧固定连接，所述第一电机(2)的输出端与搅拌转轴(8)的前端固定连接，所述搅拌转轴(8)的外壁等距焊接有多组搅拌叶(9)，所述搅拌转轴(8)的后端与搅拌桶(3)的后侧内壁固定连接，所述搅拌桶(3)的顶部开设有进料孔，进料孔的内壁与进料斗(1)的外壁固定连接，所述搅拌桶(3)底部的前侧与支撑腿(4)的顶部铰接，所述搅拌桶(3)底部的后侧与支撑板(6)的顶部固定连接，所述支撑板(6)的底部与固定架(7)的顶部固定连接，所述固定架(7)的右侧与电机座(17)的左侧固定连接，所述电机座(17)的顶部与第二电机(16)的底部固定连接，所述第二电机(16)的输出端与主转轴(12)的右端固定连接，所述主转轴(12)的左端与固定架(7)的左侧内壁转动连接，所述主转轴(12)外壁的右侧与第一转板(18)固定连接，所述第一转板(18)的外壁与滑动轴(15)的底部相接触，所述滑动轴(15)外壁的左侧与三角转板(14)的底部固定连接，所述三角转板(14)的前端与固定轴(19)的外壁转动连接，所述固定轴(19)的右端与固定架(7)的右侧内壁固定连接，所述三角转板(14)左右两侧的后端均与一组升降板(13)靠近其的一侧固定连接，两组所述升降板(13)的顶部均与挡料板(5)的底部固定连接，所述搅拌桶(3)右侧的底部开设有出料口，出料口的内壁与挡料板(5)的外壁相接触，所述主转轴(12)外壁的左侧与第二转板(11)固定连接，所述第二转板(11)的后侧设置有升降杆(10)，所述升降杆(10)的顶部与支撑板(6)的底部固定连接，所述第二转板(11)上焊接有转动杆，转动杆的长度等于第二转板(11)后侧至升降杆(10)的距离。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土用混合设备，其特征在于：所述升降杆(10)的前侧等距固定连接有多组推动块，推动块的宽度和间距均等于第二转板(11)上转动杆的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土用混合设备，其特征在于：所述升降杆(10)的底部至固定架(7)底部内壁的距离和升降板(13)的高度均等于挡料板(5)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土用混合设备，其特征在于：所述搅拌桶(3)底部内壁的后侧开设有卡槽，所述挡料板(5)前侧的顶部设置有相对应的卡块。

5.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土用混合设备，其特征在于：所述固定架(7)的竖直板均为伸缩板，所述固定架(7)和支撑腿(4)的底部均设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土用混合设备，其特征在于：所述第一转板(18)的底部为两个半圆形板且底部两个半圆直径的和与顶部半圆的直径相等。