CN215585898U - 一种工业废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废气处理装置,包括有处理箱,所述处理箱顶端开设有进气口,所述除尘装置包括有除尘泵,所述除尘泵一侧安装设有除尘板,所述除尘板一侧等均安装设有除尘头,所述除尘板远离所述除尘头的一侧安装设有固定板,所述固定板底端与所述处理箱相连接,所述固定板远离所述除尘板的一侧安装设有除尘箱,所述除尘箱内部贯穿设有两组除尘管,所述除尘管一端与所述除尘泵相连接,所述除尘管远离所述除尘泵的一端安装设有坠块,所述处理箱底端安装设有收集箱,所述收集箱顶端安装设有第二过滤板。通过该装置对工业废气进行除尘、过滤、净化,使得工业废气经过该装置的处理可达到排放标准,同时成本合理并且环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气技术领域,具体来说,涉及一种工业废气处理装置。
背景技术
工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸或雾铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,排入大气,会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康。
但是,现有的工业废气处理装置存在除尘效果不好,部分灰尘不能进行很好的沉降,在后续净化过程中会因为灰尘堆积导致净化机构不能发挥很好的净化效果,同时又增加清洗成本,不够环保且成本高昂的问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的工业废气处理装置存在除尘效果不好,部分灰尘不能进行很好的沉降,在后续净化过程中会因为灰尘堆积导致净化机构不能发挥很好的净化效果,同时又增加清洗成本,不够环保且成本高昂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工业废气处理装置,包括有处理箱,所述处理箱顶端开设有进气口,所述处理箱内部设有除尘装置,所述除尘装置包括有除尘泵,所述除尘泵一侧安装设有除尘板,所述除尘板一侧等均安装设有除尘头,所述除尘板远离所述除尘头的一侧安装设有固定板,所述固定板底端与所述处理箱相连接,所述固定板远离所述除尘板的一侧安装设有除尘箱,所述除尘箱内部贯穿设有两组除尘管,所述除尘管一端与所述除尘泵相连接,所述除尘管远离所述除尘泵的一端安装设有坠块,所述处理箱底端安装设有收集箱,所述收集箱顶端安装设有第二过滤板,所述收集箱一侧安装设有第一出气口,所述第一出气口远离所述收集箱的一侧安装设有净化箱,所述净化箱内部安装设有净化机构,所述净化机构包括有第三过滤板,所述第三过滤板两端安装设有支撑板,所述支撑板一侧安装设有弧形板,所述弧形板一侧安装设有紫外线消毒主体,所述净化箱远离所述第一出气口的一侧安装设有第二出气口。
进一步的,所述除尘装置顶端安装设有承托板,所述承托板远离所述除尘装置的一侧安装设有第一过滤板。
进一步的,所述收集箱远离所述处理箱的一侧安装设有支撑座。
进一步的,所述净化箱内部安装设有控制流速装置,所述控制流速装置在所述支撑板远离所述弧形板的一侧。
进一步的,所述控制流速装置包括有转柱,所述转柱两端安装设有支撑架,所述支撑架两端安装设有固定座,所述支撑架通过所述固定座与所述净化箱相连接,所述支撑架中部安装设有流速电机,所述转柱外部等均安装设有流速板。
进一步的,所述弧形板远离所述支撑板的一侧安装设有PH测试主体,所述PH测试主体两端设有安装座,所述PH测试主体通过所述安装座与净化箱相连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、该工业废气处理装置,通过除尘泵将除尘箱内部的除尘液顺着除尘头以雾状喷出,使得从进气口进入处理箱内部的工业废气能够与雾状的除尘液进行充分接触,以确保工业废气中含有的灰尘全部沉降下来,使得除尘过程更为完善,通过第三过滤板对需要进行净化的工业废气再次过滤,以便防止其中含有的粉尘影响净化过程,保证了净化的正常进行,通过将紫外线消毒主体对净化箱内的工业废气进行消毒,从而将内部含有的有害分子以及细菌、病毒等进行杀灭,从而使工业废气净化的更为纯净。
(2)、该工业废气处理装置,通过第一过滤板将进入进气口的工业废气中含有的大颗粒杂质给过滤掉,从而防止大颗粒杂质影响后续处理过程,通过支撑座可将该装置支撑起来,便于防止该设备与装置的接触,通过流速电机带动流速板进行转动,根据流速板转动的速度从而决定工业废气流动的速度,以便于进行工业废气净化速度的控制,通过PH测试主体对净化完成后的工业废气进行PH检测,从而方便使用者判断是否符合排放标准。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种工业废气处理装置的主视结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种工业废气处理装置的图1A处放大处结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种工业废气处理装置的局部立体结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种工业废气处理装置的控制流速装置局部立体结构示意图。
附图标记:
1、处理箱;2、除尘泵;3、除尘管;4、第二过滤板;5、支撑座;6、坠块;7、收集箱;8、固定座;9、支撑架;10、支撑板;11、弧形板;12、第二出气口;13、PH测试主体;14、安装座;15、紫外线消毒主体;16、第三过滤板;17、流速电机;18、净化箱;19、第一出气口;20、除尘板;21、除尘箱;22、承托板;23、第一过滤板;24、固定板;25、除尘头;26、进气口;27、流速板;28、转柱。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-4,根据本实用新型实施例的一种工业废气处理装置,包括有处理箱1,处理箱1顶端开设有进气口26,处理箱1内部设有除尘装置,除尘装置包括有除尘泵2,除尘泵2一侧安装设有除尘板20,除尘板20一侧等均安装设有除尘头25,除尘板20远离除尘头25的一侧安装设有固定板24,固定板24底端与处理箱1相连接,固定板24远离除尘板20的一侧安装设有除尘箱21,除尘箱21内部贯穿设有两组除尘管3,除尘管3一端与除尘泵2相连接,除尘管3远离除尘泵2的一端安装设有坠块6,处理箱1底端安装设有收集箱7,收集箱7顶端安装设有第二过滤板4,收集箱7一侧安装设有第一出气口19,第一出气口19远离收集箱7的一侧安装设有净化箱18,净化箱18内部安装设有净化机构,净化机构包括有第三过滤板16,第三过滤板16两端安装设有支撑板10,支撑板10一侧安装设有弧形板11,弧形板11一侧安装设有紫外线消毒主体15,净化箱18远离第一出气口19的一侧安装设有第二出气口12。
通过本实用新型的上述方案,通过除尘泵2将除尘箱21内部的除尘液顺着除尘头25以雾状喷出,使得从进气口26进入处理箱1内部的工业废气能够与雾状的除尘液进行充分接触,以确保工业废气中含有的灰尘全部沉降下来,使得除尘过程更为完善,通过第三过滤板16对需要进行净化的工业废气再次过滤,以便防止其中含有的粉尘影响净化过程,保证了净化的正常进行,通过将紫外线消毒主体15对净化箱18内的工业废气进行消毒,从而将内部含有的有害分子以及细菌、病毒等进行杀灭,从而使工业废气净化的更为纯净,通过第一过滤板23将进入进气口26的工业废气中含有的大颗粒杂质给过滤掉,从而防止大颗粒杂质影响后续处理过程,通过支撑座5可将该装置支撑起来,便于防止该设备与装置的接触,通过流速电机17带动流速板27进行转动,根据流速板27转动的速度从而决定工业废气流动的速度,以便于进行工业废气净化速度的控制,通过PH测试主体13对净化完成后的工业废气进行PH检测,从而方便使用者判断是否符合排放标准。
实施例二:
请参阅图1-4,对于该工业废气处理装置来说,除尘装置顶端安装设有承托板22,承托板22远离除尘装置的一侧安装设有第一过滤板23;收集箱7远离处理箱1的一侧安装设有支撑座5;净化箱18内部安装设有控制流速装置,控制流速装置在支撑板10远离弧形板11的一侧;控制流速装置包括有转柱28,转柱28两端安装设有支撑架9,支撑架9两端安装设有固定座8,支撑架9通过固定座8与净化箱18相连接,支撑架9中部安装设有流速电机17,转柱28外部等均安装设有流速板27;弧形板11远离支撑板10的一侧安装设有PH测试主体13,PH测试主体13两端设有安装座14,PH测试主体13通过安装座14与净化箱18相连接。
通过本实用新型的上述方案,通过除尘泵2将除尘箱21内部的除尘液顺着除尘头25以雾状喷出,使得从进气口26进入处理箱1内部的工业废气能够与雾状的除尘液进行充分接触,以确保工业废气中含有的灰尘全部沉降下来,使得除尘过程更为完善,通过第三过滤板16对需要进行净化的工业废气再次过滤,以便防止其中含有的粉尘影响净化过程,保证了净化的正常进行,通过将紫外线消毒主体15对净化箱18内的工业废气进行消毒,从而将内部含有的有害分子以及细菌、病毒等进行杀灭,从而使工业废气净化的更为纯净,通过第一过滤板23将进入进气口26的工业废气中含有的大颗粒杂质给过滤掉,从而防止大颗粒杂质影响后续处理过程,通过支撑座5可将该装置支撑起来,便于防止该设备与装置的接触,通过流速电机17带动流速板27进行转动,根据流速板27转动的速度从而决定工业废气流动的速度,以便于进行工业废气净化速度的控制,通过PH测试主体13对净化完成后的工业废气进行PH检测,从而方便使用者判断是否符合排放标准。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,使用者在使用时,首先将工业废气从进气口26进入处理箱1内,利用承托板22顶端的第一过滤板23进行初次过滤,将大颗粒杂质过滤掉,接着启动除尘泵2,使得将除尘箱21内部的除尘液利用坠块6流进除尘管3,再由除尘管3流入到除尘板20内部,利用除尘头25将除尘液喷洒出雾状,与工业废气进行充分接触,使得工业废气中含有的灰尘全部沉降下来,流在第二过滤板4上,而除尘液与工业废气顺着第二过滤板4流向收集箱7内部,而工业废气则从第一出气口19进入到净化箱18内部,除尘液则留在收集箱7内部,便于统一收集,接着启动固定座8中部的支撑架9上的流速电机17,使得流速电机17的转动带动转柱28,由于转柱28的转动带动流速板27,便于控制工业废气流动的速度,经过控制流速装置的工业尾气利用第三过滤板16再次进行过滤,使得工业尾气更加干净,同时启动紫外线消毒主体15,使得经过弧形板11的工业尾气利用紫外线消毒主体15进行消毒,最后利用安装座14上的PH测试主体13对处理后的工业尾气进行测试,是否达到排放标准,达到标准的可直接排放;通过除尘泵2将除尘箱21内部的除尘液顺着除尘头25以雾状喷出,使得从进气口26进入处理箱1内部的工业废气能够与雾状的除尘液进行充分接触,以确保工业废气中含有的灰尘全部沉降下来,使得除尘过程更为完善,通过第三过滤板16对需要进行净化的工业废气再次过滤,以便防止其中含有的粉尘影响净化过程,保证了净化的正常进行,通过将紫外线消毒主体15对净化箱18内的工业废气进行消毒,从而将内部含有的有害分子以及细菌、病毒等进行杀灭,从而使工业废气净化的更为纯净,通过第一过滤板23将进入进气口26的工业废气中含有的大颗粒杂质给过滤掉,从而防止大颗粒杂质影响后续处理过程,通过支撑座5可将该装置支撑起来,便于防止该设备与装置的接触,通过流速电机17带动流速板27进行转动,根据流速板27转动的速度从而决定工业废气流动的速度,以便于进行工业废气净化速度的控制,通过PH测试主体13对净化完成后的工业废气进行PH检测,从而方便使用者判断是否符合排放标准。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业废气处理装置,其特征在于,包括有处理箱(1),所述处理箱(1)顶端开设有进气口(26),所述处理箱(1)内部设有除尘装置,所述除尘装置包括有除尘泵(2),所述除尘泵(2)一侧安装设有除尘板(20),所述除尘板(20)一侧等均安装设有除尘头(25),所述除尘板(20)远离所述除尘头(25)的一侧安装设有固定板(24),所述固定板(24)底端与所述处理箱(1)相连接,所述固定板(24)远离所述除尘板(20)的一侧安装设有除尘箱(21),所述除尘箱(21)内部贯穿设有两组除尘管(3),所述除尘管(3)一端与所述除尘泵(2)相连接,所述除尘管(3)远离所述除尘泵(2)的一端安装设有坠块(6),所述处理箱(1)底端安装设有收集箱(7),所述收集箱(7)顶端安装设有第二过滤板(4),所述收集箱(7)一侧安装设有第一出气口(19),所述第一出气口(19)远离所述收集箱(7)的一侧安装设有净化箱(18),所述净化箱(18)内部安装设有净化机构,所述净化机构包括有第三过滤板(16),所述第三过滤板(16)两端安装设有支撑板(10),所述支撑板(10)一侧安装设有弧形板(11),所述弧形板(11)一侧安装设有紫外线消毒主体(15),所述净化箱(18)远离所述第一出气口(19)的一侧安装设有第二出气口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于,所述除尘装置顶端安装设有承托板(22),所述承托板(22)远离所述除尘装置的一侧安装设有第一过滤板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于,所述收集箱(7)远离所述处理箱(1)的一侧安装设有支撑座(5)。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于,所述净化箱(18)内部安装设有控制流速装置,所述控制流速装置在所述支撑板(10)远离所述弧形板(11)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种工业废气处理装置,其特征在于,所述控制流速装置包括有转柱(28),所述转柱(28)两端安装设有支撑架(9),所述支撑架(9)两端安装设有固定座(8),所述支撑架(9)通过所述固定座(8)与所述净化箱(18)相连接,所述支撑架(9)中部安装设有流速电机(17),所述转柱(28)外部等均安装设有流速板(27)。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于,所述弧形板(11)远离所述支撑板(10)的一侧安装设有PH测试主体(13),所述PH测试主体(13)两端设有安装座(14),所述PH测试主体(13)通过所述安装座(14)与净化箱(18)相连接。
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